CN104927952A - 一种液化石油气的制造方法 - Google Patents
一种液化石油气的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104927952A CN104927952A CN201510311036.6A CN201510311036A CN104927952A CN 104927952 A CN104927952 A CN 104927952A CN 201510311036 A CN201510311036 A CN 201510311036A CN 104927952 A CN104927952 A CN 104927952A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- liquefied petroleum
- parts
- petroleum gas
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种液化石油气的制造方法,包括:⑴通过安全燃气管路和储气罐,收集炼油厂对原油进行热裂解所得热裂解气,除杂后,作为制造液化石油气的原料气;⑵使含二甲醚和甲醇的热裂解气,通过含Pt担载在ZSM-5上的催化剂的催化剂层,制造液化石油气;其中,所述液化石油气制造用催化剂,为含有USY型沸石的催化剂。本发明所述液化石油气的制造方法,可以克服现有技术中燃值低、烟垢大和环保性差等缺陷,以实现燃值高、烟垢小和环保性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及燃气技术领域,具体地,涉及一种液化石油气的制造方法。
背景技术
液化石油气(LPG)是指将在常温常压下呈气体状的石油系或天然气系烃压缩,或同时冷却为液态的物质,其主要成分为丙烷或丁烷。能够以液体状态储存以及运输的LPG具有优良的可搬运性,与供给时需提供管路的天然气不同,填充于高压储气瓶的LPG可供给任何场所。因此,以丙烷为主要成分的LPG,即丙烷气体被广泛用作家庭用、商务用燃料。
以往LPG通常可通过下述方法生成:从湿性天然气回收的方法,从原油的稳定(蒸气压调整)工序中回收的方法,从石油精制工序等的产物中分离、萃取的方法等。
可预测LPG特别是在作为家用和商用燃料方面使用的丙烷气体,在将来仍有需求,如果确立工业上可实施的新制造方法,则非常有用。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在燃值低、烟垢大和环保性差等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种液化石油气的制造方法,以实现燃值高、烟垢小和环保性好的优点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种液化石油气的制造方法的制造方法,包括:
⑴通过安全燃气管路和储气罐,收集炼油厂对原油进行热裂解所得热裂解气,除杂后,作为制造液化石油气的原料气;
热裂解气包括如下重量份数的各组分:
氢气12份,甲烷5~7份,乙烷5~7份,乙烯16~18份,丙烷0.5份,丙烯7~8份,丁烷0.2份,丁烯4~5份,含5个碳原子以上的烃类2~3份;
⑵使含二甲醚和甲醇的热裂解气,通过含Pt担载在ZSM-5上的催化剂的催化剂层,制造液化石油气;其中,所述液化石油气制造用催化剂,为含有USY型沸石的催化剂;所述二甲醚的含量为0.8~1.3份,甲醇的含量为1~3份。
本发明各实施例的液化石油气的制造方法,由于包括:⑴通过安全燃气管路和储气罐,收集炼油厂对原油进行热裂解所得热裂解气,除杂后,作为制造液化石油气的原料气;⑵使含二甲醚和甲醇的热裂解气,通过含Pt担载在ZSM-5上的催化剂的催化剂层,制造液化石油气;其中,所述液化石油气制造用催化剂,为含有USY型沸石的催化剂;从而可以克服现有技术中燃值低、烟垢大和环保性差的缺陷,以实现燃值高、烟垢小和环保性好的优点。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
根据本发明实施例,提供了一种液化石油气的制造方法,包括:
⑴通过安全燃气管路和储气罐,收集炼油厂对原油进行热裂解所得热裂解气,除杂后,作为制造液化石油气的原料气;
热裂解气包括如下重量份数的各组分:
氢气12份,甲烷5~7份,乙烷5~7份,乙烯16~18份,丙烷0.5份,丙烯7~8份,丁烷0.2份,丁烯4~5份,含5个碳原子以上的烃类2~3份;
⑵使含二甲醚和甲醇的热裂解气,通过含Pt担载在ZSM-5上的催化剂的催化剂层,制造液化石油气;其中,所述液化石油气制造用催化剂,为含有USY型沸石的催化剂;所述二甲醚的含量为0.8~1.3份,甲醇的含量为1~3份。
本发明的技术方案中,采甲醇和二甲醚混合物时作为反应原料时,甲醇和二甲醚的含有比率没有特别限定,可以适宜决定。
本发明技术方案提供了能够经济制造液化石油气(LPG)的方法。由含碳原料制造合成气,再由合成气制造含一氧化碳和/或二氧化碳的粗甲醇或粗二甲醚,从得到的粗甲醇或粗二甲醚制造所含烃的主要成分为丙烷或丁烷的液化石油气。这样得到的液化石油气,使用时热值高、无残留、无烟垢,是环保节能的燃气。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种液化石油气的制造方法的制造方法,其特征在于,包括:
⑴通过安全燃气管路和储气罐,收集炼油厂对原油进行热裂解所得热裂解气,除杂后,作为制造液化石油气的原料气;
热裂解气包括如下重量份数的各组分:
氢气12份,甲烷5~7份,乙烷5~7份,乙烯16~18份,丙烷0.5份,丙烯7~8份,丁烷0.2份,丁烯4~5份,含5个碳原子以上的烃类2~3份;
⑵使含二甲醚和甲醇的热裂解气,通过含Pt担载在ZSM-5上的催化剂的催化剂层,制造液化石油气;其中,所述液化石油气制造用催化剂,为含有USY型沸石的催化剂;所述二甲醚的含量为0.8~1.3份,甲醇的含量为1~3份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510311036.6A CN104927952A (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种液化石油气的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510311036.6A CN104927952A (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种液化石油气的制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104927952A true CN104927952A (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54115382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510311036.6A Pending CN104927952A (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种液化石油气的制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104927952A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101016493A (zh) * | 2006-02-10 | 2007-08-15 | 日本气体合成株式会社 | 液化石油气的制造方法 |
CN100455643C (zh) * | 2003-02-18 | 2009-01-28 | 日本气体合成株式会社 | 液化石油气的制造方法 |
CN101497834A (zh) * | 2008-02-01 | 2009-08-05 | 北京石油化工学院 | 液化石油气的制备工艺 |
-
2015
- 2015-06-09 CN CN201510311036.6A patent/CN104927952A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100455643C (zh) * | 2003-02-18 | 2009-01-28 | 日本气体合成株式会社 | 液化石油气的制造方法 |
CN101016493A (zh) * | 2006-02-10 | 2007-08-15 | 日本气体合成株式会社 | 液化石油气的制造方法 |
CN102942974A (zh) * | 2006-02-10 | 2013-02-27 | 日本气体合成株式会社 | 液化石油气的制造方法 |
CN101497834A (zh) * | 2008-02-01 | 2009-08-05 | 北京石油化工学院 | 液化石油气的制备工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘关君等: "《绿色能源》", 31 July 2012, 哈尔滨工业大学出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Su et al. | The consumption, production and transportation of methanol in China: A review | |
CN103275777A (zh) | 一种干馏炉荒煤气制备氢气及液化天然气的方法 | |
Anyadiegwu et al. | NATURAL GAS DEHYDRATION USING TRIETHYLENE GLYCOL (TEG). | |
CN103880577B (zh) | 用于甲醇制丙烯及甲醇制烯烃的反应产物分离系统 | |
CO6710920A2 (es) | Métodos de mejora de bioaceite para combustibles de hidrocarburos, destinados al transporte | |
US20140001097A1 (en) | Process for the recovery of crude | |
CN104119975A (zh) | 焦化厂联产甲醇和液化天然气的方法 | |
CN104087355B (zh) | 一种生物质沼气提纯方法 | |
CN109704275B (zh) | 有机液体储氢体系及储氢方法 | |
EP2940103B1 (en) | A method for obtaining biofuels using ethanol, or mixtures of alcohol as biofuel or biocomponent | |
CN104177214B (zh) | 一种催化裂化富气和甲醇制烯烃反应产物混合分离方法 | |
WO2013029401A1 (zh) | 低碳烯烃制备过程的裂解气的吸收分离方法 | |
CN105884567A (zh) | 一种从化工尾气中提取异丁烷异丁烯和富氢气的方法 | |
CN203333598U (zh) | 一种轻烃改质的加工装置 | |
CA2897557C (en) | Method and apparatus for producing combustion fuel for a gas turbine | |
CN104946331A (zh) | 一种液化石油气 | |
CN104927952A (zh) | 一种液化石油气的制造方法 | |
KR20120003214A (ko) | 선박용 유증기 회수설비 | |
US3663644A (en) | Integrated ethylene production and lng transportation | |
CN103566706A (zh) | 脱除混合c4烃中含氧化合物的系统及方法 | |
CN104927953A (zh) | 一种液化石油气的制备方法 | |
CN104946330A (zh) | 一种液化石油气的制造工艺 | |
JP4673597B2 (ja) | 原油およびジメチルエーテルの同時輸送方法 | |
CN104946332A (zh) | 一种液化石油气的制备工艺 | |
CN204385096U (zh) | 一种丙烯产品保护床再生吹扫装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150923 |