CN104925591B - 一种线缆固定机构及固定线缆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种线缆固定机构,包括卷筒支架、设置于所述卷筒支架上的卷筒及用以缠绕于所述卷筒上的线缆,所述卷筒的一端延伸出固定杆,所述线缆一端的绳头缠绕于所述固定杆上,所述固定杆上具有外螺纹,具有内螺纹的端盖与所述固定杆螺纹啮合,以压紧所述绳头,且所述绳头缠紧的方向与端盖旋紧的方向相反。通过这种固定结构使线缆稳定地固定在卷筒上。
Description
技术领域
本发明涉及线缆的固定机构及固定线缆的方法,尤其是有关一种可以固定具有较大直径或刚性的线缆的方法。
背景技术
在机械领域,尤其是使用卷筒机械的时候,均需要将线缆进行收紧或放松以进行作业。当线缆,尤其是大直径钢缆在使用时,因为其具有较大的刚性,其折弯比较困难。如果钢缆的绳头没有有效固定,经常会产生打滑或松脱的问题。因此,如果将钢缆的绳头进行有效固定经常会成为困扰作业人员的一个问题。
传统的钢缆绳头的固定通常有几种方式,第一种使用螺栓固定。如中国专利第03242639.5号,请参阅图1。一种钻机绞车滚微钢丝绳头固定装置,由固定压板1、活动压板2,高强度内六角螺栓8,活节螺栓3,销轴4及螺母5、9组成,固定压板1通过高强度内六角螺栓8,双螺母5固定在绞车滚筒轮缘绳窝处外侧,固定压板1上的绳槽10朝向绞车滚筒轮缘内侧,活动螺栓3通过销轴4连接在固定压板1上,销轴4通过平垫圈6和开口销7防松。活动压板2通过活节螺栓3、双螺母9从绞车滚筒轮缘内侧与固定压板1连接在一起,且活动压板2上的绳槽11与固定压板1上的绳槽10相对应。
使用时,将钢丝绳头自绞车滚筒轮缘内侧放入绳窝中,并使钢丝绳头位于两压板之间的绳槽中,然后拧紧活动压板上的双螺母将钢丝绳头固定在两压板之间的绳槽中即可。
使用上述方式,结构十分复杂,操作不方便,如果拉力过大,高于活动压板施加的压力所以产生的摩擦力,会将钢丝绳头拉脱,造成危险。且这种结构,随着拉力的不断增大,终究有拉力大于摩擦力的时候,所以安全性并不高。
也有使用楔子固定的方式来固定钢丝绳头,然而,也不能避免上述所描述的问题。
因此,需要一种新的固定线缆机构及固定方法,尤其是大直径线缆,不易弯折固定的线缆绳头的机构及固定方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效固定线缆固定机构及固定方法。
本发明的一个方面是提供一种线缆固定机构,包括卷筒支架、设置于所述卷筒支架上的卷筒及用以缠绕于所述卷筒上的线缆,其中所述卷筒的一端延伸出固定杆,所述线缆一端的绳头缠绕于所述固定杆上,所述固定杆上具有外螺纹,具有内螺纹的端盖与所述固定杆螺纹啮合,以压紧所述绳头,且所述绳头缠紧的方向与端盖旋紧的方向相反。
本发明还具有以下特征,所述端盖的外周缘向所述卷筒方向延伸形成收容槽,所述绳头收容于所述收容槽内。
本发明还具有以下特征,所述收容槽为圆弧形收容槽,以收容所述线缆。
本发明还具有以下特征,所述卷筒靠近绳头的一端垂直于卷筒轴的方向延伸形成挡板,所述挡板上具有走线孔,所述绳头自所述走线孔延伸出所述挡板。
本发明还具有以下特征,所述挡板上在所述固定杆的周围形成引导凹槽,所述绳头可以部分收容于所述引导凹槽。
本发明还具有以下特征,所述走线孔以方便缠绕的斜向穿过所述挡板。
本发明还具有以下特征,所述线缆为钢缆。
本发明的另一方面在于一种固定线缆的方法,用以将线缆固定于卷筒上,所述卷筒上的一端延伸出具有外螺纹的固定杆,具有内螺纹的端盖旋拧于所述固定杆上,将所述绳头以与所述端盖旋紧相反的方向缠绕于所述固定杆上,将所述端盖旋紧以压紧所述绳头。
本发明还具有以下特征,所述端盖的外周缘向所述卷筒方向延伸形成收容槽,所述绳头收容于所述收容槽内。
本发明还具有以下特征,所述卷筒靠近绳头的一端垂直于卷筒轴的方向延伸形成挡板,所述挡板上具有走线孔,所述绳头自所述走线孔延伸出所述挡板。
通过上述线缆固定结构和方法,可以方便稳固的固定线缆的绳头。
附图说明
下面将参考附图对本发明的示例性实施例进行详细说明,应当理解,下面描述的实施例仅用于解释本发明,而不对本发明的范围作出限制,所附附图其中:
图1示出一种现有技术使用螺栓固定的线缆的结构示意图;
图2示出本发明的线缆固定机构的立体分解图;
图3示出本发明的线缆固定机构的主视图;
图4示出本发明的线缆固定机构的局部放大剖视图。
具体实施方式
在不同的附图中,相同或相似的部件用相同的附图标记表示。
应当理解,附图仅用于对本发明进行说明,其中部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本发明的限制。
请参阅图2所示,本发明的线缆固定机构100,包括卷筒支架(图未示),设置于卷筒支架上的卷筒11及用以缠绕于卷筒11上的线缆12。在卷筒11上可以形成凹槽(图未示),所述线缆12可以在凹槽缠绕于所述卷筒11上。在卷筒11的两端分别形成挡板111,所述两挡板111垂直于卷筒11的轴向,可以在卷筒11的两侧对线缆12形成有效阻挡,防止线缆12自所述卷筒11侧部上脱落。本实施例中的挡板111也可以省略。在所述卷筒11的一端外侧面向外延伸出固定杆112,在固定杆112外围形成有外螺纹。在线缆12的具有绳头121。所述线缆12一般为钢缆,当然也可以为其它具有较大直径的其他材质的线缆,因为其刚性较强或直径较大,绳头121部分进行弯折后有较强的弹性恢复的趋势。
请配合参阅图3及图4所示,在挡板111上开设有走线孔1110,所述绳头121自所述走线孔1110穿过挡板111。更优的设计是走线孔1110斜向穿过档板111,所以绳头121在穿过挡板111后可以顺势缠绕于固定杆112上。另外,所述走线孔1110为一弧线孔,更方便绳头121穿过。端盖13具有可以与固定杆112的外螺纹配合的内螺纹,且在端盖13的面向所述卷筒11的一侧形成收容槽131,从而将缠绕于固定杆112上的绳头121部分收容。优选的是,所述收容槽131可以与绳头121的大小、形状相配合。
另外,在挡板111上或卷筒11上在所述固定杆112的周围形成引导凹槽(图未示),这样绳头121可以部分收容于所述引导凹槽,且所述引导凹槽也可以有防呆的功能,防止在缠绕时方向绕错。
在本使用时,首先将线缆12的绳头121自挡板111的走线孔1110穿过挡板111,并将其缠绕于所述固定杆112上。然后将所述端盖13与固定杆112进行通过内外螺纹的啮合旋紧。此时绳头121收容并压紧于端盖13的收容槽131内。最后,将线缆12按照要求缠绕于卷筒11上。尤其重要的是,所述绳头121的缠绕方向与端盖13旋紧的方向相反,这样当线缆12自卷筒端拉紧时会有拉力作用于绳头121,通过摩擦力的作用带动端盖13进一步旋紧。即:绳头121与端盖13形成自锁。绳头121承受的拉力越大,端盖13就会越紧的压住绳头121,所以绳头121越稳固。
通过本发明提供的线缆固定机构及固定线缆的方法,线缆的固定机构结构简单,固定方法操作方便,绳头固定稳固,安全性高。
以上仅结合目前考虑的最实用的优选实施例对本发明进行描述,需要理解的是,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种线缆固定机构,包括卷筒支架、设置于所述卷筒支架上的卷筒及用以缠绕于所述卷筒上的线缆,其特征在于,所述卷筒的一端延伸出固定杆,所述线缆一端的绳头缠绕于所述固定杆上,所述固定杆上具有外螺纹,具有内螺纹的端盖与所述固定杆螺纹啮合以压紧所述绳头,且所述绳头缠紧的方向与端盖旋紧的方向相反,使得绳头与端盖形成自锁;
其中,所述端盖的面向所述卷筒的一侧形成收容槽,所述绳头收容于所述收容槽内。
2.根据权利要求1所述的线缆固定机构,其特征在于,所述收容槽为圆弧形收容槽,以收容所述线缆。
3.根据权利要求1所述的线缆固定机构,其特征在于,所述卷筒靠近绳头的一端垂直于卷筒轴的方向延伸形成挡板,所述挡板上具有走线孔,所述绳头自所述走线孔延伸出所述挡板。
4.根据权利要求3所述的线缆固定机构,其特征在于,所述挡板上在所述固定杆的周围形成引导凹槽,所述绳头可以部分收容于所述引导凹槽。
5.根据权利要求3所述的线缆固定机构,其特征在于,所述走线孔以方便缠绕的斜向穿过所述挡板。
6.根据权利要求1所述的线缆固定机构,其特征在于,所述线缆为钢缆。
7.一种固定线缆的方法,用以将线缆固定于卷筒上,所述卷筒上的一端延伸出具有外螺纹的固定杆,具有内螺纹的端盖旋拧于所述固定杆上,将线缆一端的绳头以与所述端盖旋紧的方向相反缠绕于所述固定杆上,将所述端盖旋紧以压紧所述绳头,使得绳头与端盖形成自锁;
其中,所述端盖的外周缘向所述卷筒方向延伸形成收容槽,所述绳头收容于所述收容槽内。
8.如权利要求7所述的固定线缆的方法,其特征在于,所述卷筒靠近绳头的一端垂直于卷筒轴的方向延伸形成挡板,所述挡板上具有走线孔,所述绳头自所述走线孔延伸出所述挡板。
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