CN103508348A - 一种机动绞磨的缆绳接头装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种机动绞磨的缆绳接头装置及其使用方法。涉及电动绞磨机绞盘的接头装置。提供了一种能够方便接、卸缆线,且不损伤缆线的机动绞磨的缆绳接头装置及其使用方法。所述机动绞磨包括绞盘,在所述绞盘上设有快速接缆装置,所述快速接缆装置包括螺柱、调节螺母和弹性卡;所述绞盘盘面的边缘设有通孔;所述螺柱直立地固定连接在所述绞盘的盘面上;所述弹性卡包括L形的立柄、U形的缆卡和C形的环头。本发明将一弹性线材加工呈异形弹性件,利用其变形后形成的斜楔将缆绳的端头卡紧,使得缆绳与绞盘形成“固定”连接关系;在脱卸缆绳时,只需反向操作即可。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工机械设备中的部件,尤其涉及电动绞磨机绞盘的接头装置。
背景技术
在电力线路施工、维修中,经常使用机动绞磨机进行牵引、立杆、拉线、吊装等工作。使用中需要往绞盘上连接牵引缆绳,有事甚至直接将线缆连接在绞盘上。在连接牵引缆绳/线缆时,以往都是采用人工绕设连接,需要将缆绳/线缆的头端绕设呈一个环头。在使用中该环头会出现较大的损伤,使用后,该环头需要切断。并且传统的接续方式是采用螺母直接压紧前述环头,拆除的时候还需要拧松螺母,操作极不便利。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种能够方便接、卸缆线,且不损伤缆线的机动绞磨的缆绳接头装置及其使用方法。
本发明的技术方案是:所述机动绞磨包括绞盘,在所述绞盘上设有快速接缆装置,所述快速接缆装置包括螺柱、调节螺母和弹性卡;所述绞盘盘面的边缘设有通孔;所述螺柱直立地固定连接在所述绞盘的盘面上;所述弹性卡包括L形的立柄、U形的缆卡和C形的环头,所述U形缆卡的开口朝向所述绞盘开设通孔的侧边,且U形缆卡卡体平面与所述螺柱平行;所述L形立柄的水平边连接在所述缆卡的下边端头,所述L形立柄的直立边伸入所述通孔;所述C形环头的一端连接在所述缆卡的上边端头,然后绕设在所述螺柱上;所述调节螺母设在所述C形环头的上方。
所述螺柱的下端通过可拆卸连接结构连接在所述绞盘上。
本发明的使用方法是:按以下步骤进行:
1)、所述U形缆卡上边和下边间距离大于所述缆绳的直径;
2)、调节螺母,向下驱动所述U形缆卡卡口间距离,至所述距离小于所述缆绳的直径;使得所述U形缆卡的内槽呈内口大外口小的斜楔形状;
3)、将所述缆绳的端头贯穿所述U形缆卡内口,伸出10-50mm长度;随即将所述缆绳朝向所述螺柱方向拉动,使得缆绳卡入U形缆卡朝向所述斜楔小口方向卡入;
4)、启动绞盘,完毕。
本发明将一弹性线材加工呈异形弹性件,利用其变形后形成的斜楔将缆绳的端头卡紧,使得缆绳与绞盘形成“固定”连接关系;在脱卸缆绳时,只需反向操作即可。本发明的装置能快速、便捷地实现缆绳的连接和脱卸,且不会损伤缆绳。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是图1中I处局部放大图,
图3是本发明弹性卡的正面结构示意图,
图4是本发明弹性卡的背面结构示意图;
图中1是绞盘,11是通孔,12是螺纹孔,2是缆绳,3是弹性卡,31是缆卡,32是L形立柄,33是C形环头,4是调节螺母,5是螺柱。
具体实施方式
本发明如图1-4所示,所述机动绞磨包括绞盘1,在所述绞盘1上设有快速接缆装置,所述快速接缆装置包括螺柱5、调节螺母4和弹性卡3;所述绞盘1盘面的边缘设有通孔11;所述螺柱5直立地固定连接在所述绞盘1的盘面上;所述弹性卡3包括L形的立柄32、U形的缆卡31和C形的环头33,所述U形缆卡31的开口朝向所述绞盘1开设通孔11的侧边,且U形缆卡31卡体平面与所述螺柱5平行;所述L形立柄32的水平边连接在所述缆卡31的下边端头,所述L形立柄32的直立边伸入所述通孔11;所述C形环头33的一端连接在所述缆卡31的上边端头,然后绕设在所述螺柱5上;所述调节螺母4设在所述C形环头33的上方。
所述螺柱5的下端通过可拆卸连接结构连接在所述绞盘1上。即在绞盘1上开设螺纹孔12,螺柱5的下端设置螺纹,使螺柱5通过下端螺纹固定连接在所述螺纹孔12上。
本发明的使用方法是:按以下步骤进行:
1)、所述U形缆卡31上边和下边间距离大于所述缆绳2的直径;
2)、旋动调节螺母4,向下驱动所述U形缆卡31卡口间距离,至所述距离小于所述缆绳2的直径;使得所述U形缆卡31的内槽呈内口大外口小的斜楔形状;
3)、将所述缆绳2的端头贯穿所述U形缆卡31的内口,伸出10-50mm长度;随即将所述缆绳2朝向所述螺柱5方向侧向拉动,使得缆绳2的“绳体”卡入U形缆卡31朝向所述斜楔小口方向卡入;
4)、启动绞盘1,完毕。
脱卸缆绳2时,只需将缆绳2朝向缆卡31的内口方向推动即可,如卡得较紧,略加锤击即可脱卸。
Claims (3)
1.一种机动绞磨的缆绳接头装置,所述机动绞磨包括绞盘,其特征在于,在所述绞盘上设有快速接缆装置,所述快速接缆装置包括螺柱、调节螺母和弹性卡;所述绞盘盘面的边缘设有通孔;所述螺柱直立地固定连接在所述绞盘的盘面上;所述弹性卡包括L形的立柄、U形的缆卡和C形的环头,所述U形缆卡的开口朝向所述绞盘开设通孔的侧边,且U形缆卡卡体平面与所述螺柱平行;所述L形立柄的水平边连接在所述缆卡的下边端头,所述L形立柄的直立边伸入所述通孔;所述C形环头的一端连接在所述缆卡的上边端头,然后绕设在所述螺柱上;所述调节螺母设在所述C形环头的上方。
2.根据权利要求1所述的一种机动绞磨的缆绳接头装置,其特征在于,所述螺柱的下端通过可拆卸连接结构连接在所述绞盘上。
3.一种权利要求所述一种机动绞磨的缆绳接头装置的使用方法,其特征在于,按以下步骤进行:
1)、所述U形缆卡上边和下边间距离大于所述缆绳的直径;
2)、调节螺母,向下驱动所述U形缆卡卡口间距离,至所述距离小于所述缆绳的直径;使得所述U形缆卡的内槽呈内口大外口小的斜楔形状;
3)、将所述缆绳的端头贯穿所述U形缆卡内口,伸出10-50mm长度;随即将所述缆绳朝向所述螺柱方向拉动,使得缆绳卡入U形缆卡朝向所述斜楔小口方向卡入;
4)、启动绞盘,完毕。
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CN201210205662.3A CN103508348A (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 一种机动绞磨的缆绳接头装置及其使用方法 |
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CN201210205662.3A CN103508348A (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 一种机动绞磨的缆绳接头装置及其使用方法 |
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CN (1) | CN103508348A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104925591A (zh) * | 2014-03-21 | 2015-09-23 | 博世力士乐(北京)液压有限公司 | 一种线缆固定机构及固定线缆的方法 |
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2012
- 2012-06-20 CN CN201210205662.3A patent/CN103508348A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104925591A (zh) * | 2014-03-21 | 2015-09-23 | 博世力士乐(北京)液压有限公司 | 一种线缆固定机构及固定线缆的方法 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140115 |