CN104922997B - 一种汽水分离回路 - Google Patents

Abstract

本发明一种汽水分离回路，包括汽水分离装置、风管、鼓风机、加热器和箱体风道；箱体风道的一端封闭，其另一端外接加热器和鼓风机；鼓风机通过风管与汽水分离装置相连；汽水分离装置包括柱形腔体和分离网；分离网配合于柱形腔体内；柱形腔体的一侧设有进风口，在进风口正对方向的柱形腔体上还开设有外接风管的通风孔；分离网位于述进风口与通风孔之间；分离网的直径大于进风口的直径；分离网为圆形的透气网；分离网的中心设有芯轴，分离网的外缘与芯轴之间设有多根纵骨连接，且纵骨均位于芯轴的径向延长方向上；柱形腔体外还设有驱动芯轴转动的电机。

Description

一种汽水分离回路

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备领域，特别是涉及一种汽水分离回路。

背景技术

在日常生活中，食物垃圾的循环周期变得越来越短，食物垃圾的降解效率要求越快越好。在快节奏的饮食循环里，所剩的食物残渣要求更少，而垃圾的出费率却越来越高，这样才能达到变废为宝的目的。目前，国内传统的食物垃圾处理方式就是通过高速的搅拌和粉碎将大体积的食物垃圾研磨为食物残渣，并将固态和液态的垃圾进一步分离，分离后再实现二次处理，最终实现可排放的目的。这些垃圾处理设备在进行生物降解的过程中，会产生大量的水汽，这些水汽会影响垃圾处理的进度，也有可能对降解带来影响。大多的通风设备是普通扇叶的转动来进行排风的，但是，由于扇叶的面积较大，水汽更加容易吸附，形成水珠回流，所以效果并不理想；而且排出的水汽不能不能完全的干燥形成下道成型中的有利资源。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种汽水分离回路，其设计合理，结构简单，解决了水汽分离过程中难以分离彻底的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种汽水分离回路，包括汽水分离装置、风管、鼓风机、加热器和箱体风道；所述箱体风道的一端封闭，其另一端外接所述加热器和鼓风机；所述鼓风机通过所述风管与所述汽水分离装置相连；所述汽水分离装置包括柱形腔体和分离网；所述分离网配合于所述柱形腔体内；所述柱形腔体的一侧设有进风口，在所述进风口正对方向的柱形腔体上还开设有外接风管的通风孔；所述分离网位于述进风口与通风孔之间；所述分离网的直径大于所述进风口的直径；所述分离网为圆形的透气网；所述分离网的中心设有芯轴，分离网的外缘与芯轴之间设有多根纵骨连接，且所述纵骨均位于所述芯轴的径向延长方向上；所述柱形腔体外还设有驱动所述芯轴转动的电机。

优选的是，所述箱体风道内设两个单独的通风道，每个通风道上通过一个加热器、一个鼓风机、一根风管与所述汽水分离装置相连。

优选的是，所述分离网上的相邻两根纵骨之间的夹角相等。

本发明的有益效果是：提供一种汽水分离回路，其结构简单，通过减少接触面积来降低水汽凝结的现象，使得水汽以气态的状态排出来。此后将排出的水汽进行加热烘干，形成干燥的热流，该热流可以作为加热源等，方便实用，节能效果好。而且整个结构便于制备，其制备成本也低。

附图说明

图1是本发明一种汽水分离回路的结构示意图；

图2是汽水分离回路的侧视图；

图3是图1中的局部放大视图；

附图中各部件的标记如下：1、汽水分离装置；2、风管；3、鼓风机；4、加热器；5、箱体风道；6、柱形腔体；7、分离网；8、芯轴；9、纵骨；10、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至3，本发明实施例包括：

一种汽水分离回路，包括汽水分离装置1、风管2、鼓风机3、加热器4和箱体风道5。水汽可以通过汽水分离装置1抽离出来，水汽上升经过加热器4干燥、鼓风机3送风进入箱体风道5变成外部加热的热源。汽水分离装置1包括柱形腔体6和分离网7，分离网7配合于柱形腔体6内。柱形腔体6的一侧设有进风口，在进风口正对方向的柱形腔体6上还开设有外接风管2的通风孔，分离网7位于述进风口与通风孔之间；这样可以通过分离网7将水汽吸出来并且进行分离，而空气就从通风孔向外排出。其中，分离网7的直径大于进风口的直径；可以增大分离网7与水汽的接触面积以便提高分离效果。分离网7为圆形的透气网，分离网7的中心设有芯轴8，分离网7的外缘与芯轴8之间设有多根纵骨9连接，且纵骨9均位于芯轴的径向延长方向上；在柱形腔体6外还设有驱动分离网7转动的电机10，电机10与芯轴8相连从而驱动分离网7转动。这些细密排列的纵骨9在高速旋转下可以将气流中的水蒸气吸取出来。

箱体风道5的一端封闭，其另一端外接加热器4和鼓风机3。箱体风道5内设两个单独的通风道，每个通风道上通过一个加热器、一个鼓风机、一根风管与汽水分离装置1相连。鼓风机通过风管与汽水分离装置1相连，这样将汽水分离装置1排放出来的水汽用于加热的同时也有效的减少了气味的扩散。

从上述的结构中可以看出来，汽水分离装置1就可以将容器内部的汽水混合物抽出来，再通过加热器4和鼓风机3将气体干燥、加热排入到箱体风道5内形成一个用于加热的构件，其环保节能，易于制备。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种汽水分离回路，其特征在于：包括汽水分离装置、风管、鼓风机、加热器和箱体风道；所述箱体风道的一端封闭，其另一端外接所述加热器和鼓风机；所述鼓风机通过所述风管与所述汽水分离装置相连；所述汽水分离装置包括柱形腔体和分离网；所述分离网配合于所述柱形腔体内；所述柱形腔体的一侧设有进风口，在所述进风口正对方向的柱形腔体上还开设有外接风管的通风孔；所述分离网位于述进风口与通风孔之间；所述分离网的直径大于所述进风口的直径；所述分离网为圆形的透气网；所述分离网的中心设有芯轴，分离网的外缘与芯轴之间设有多根纵骨连接，且所述纵骨均位于所述芯轴的径向延长方向上；所述柱形腔体外还设有驱动所述芯轴转动的电机。

2.根据权利要求1所述的一种汽水分离回路，其特征在于：所述箱体风道内设两个单独的通风道，每个通风道上通过一个加热器、一个鼓风机、一根风管与所述汽水分离装置相连。

3.根据权利要求2所述的一种汽水分离回路，其特征在于：所述分离网上的相邻两根纵骨之间的夹角相等。