CN104918429A - 积木组合式智能电器通用开关插座面板 - Google Patents

Abstract

积木组合式智能电器通用开关插座面板，克服了现有技术中开关插座电器产品的零部件缺乏通用性，给多品种产品的需求带来了繁重的设计任务，以及增加模具的种类和产品前期投入成本的问题，特征是在第二面板外框上设有与第一面板外框结构相同的第一出模工艺孔、第一卡扣和第一外框凹槽，第一面板外框、第二面板外框与上衬板和金属衬板设有相同的矩形中央空腔，第一面板外框或第二面板外框与上衬板之间通过第一卡扣与上衬板卡扣槽连接，有益效果是，通用结构件通过相同结构的设计，产品具有相同的元素，既方便拆装，又易于装调，减少了模具的种类，降低了生产成本，同时也简化了工艺组装流程，缩短了产品开发周期，减少了加工工作量。

Description

积木组合式智能电器通用开关插座面板

技术领域

本发明属于电器技术领域，特别涉及积木组合式智能电器通用开关插座面板。

背景技术

现有技术中用于电器开关、电器插座或者场景控制器这类产品的开关面板均为固定结构，电器开关、电器插座或者场景控制器的开关面板不具有通用性，每一个产品的零部件都必须单独设计，单独加工，给多品种产品的需求带来了繁重的设计任务，大量不同的零部件相应增加了模具的种类，增加了产品前期投入成本和管理难度。此外，在人们都追求个性化生活的今天，整体设计时除了考虑单个产品的合理性和美观度之外，还需考虑产品之间的形象一致性和共用件的设计具有相同的元素和特征，与整体方案协调与融合，而市场现有的电器开关插座面板由于不具有通用性，也无法满足形象一致性和共用件的设计要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处，提供一种可以适用于电器开关、电器插座或者场景控制器的积木组合式智能电器通用开关插座面板，满足用户多样化和个性化的需求和减少模具的种类与产品前期投入，降低产品生产的成本。

  本发明采取的技术方案包括包括面板外框、上衬板和金属衬板，所述面板外框为第一面板外框或第二面板外框，第一面板外框的中心为一个矩形的第一面板中央空腔，第二面板外框的中心为左右2个矩形空腔，左边矩形空腔为按键通过孔，右边矩形空腔为场景插片指示灯透出孔，在第一面板外框和第二面板外框上设有与上衬板进行卡扣连接的第一卡扣,所述上衬板的中心为矩形的上衬板中央空腔，在上衬板的四周边缘设有环形天线槽，在上衬板上设有与环形天线槽连通的横天线槽和纵天线槽以及用于安放电路板的上衬板电路板安装槽和圆角限位边，在上衬板的上面和下面分别设有与第一卡扣连接的上衬板卡扣槽，在上衬板的后面设有第二卡扣，在上衬板的后面的底部还设有上衬板限位凸台，所述上衬板与第一面板外框或第二面板外框与上衬板之间通过第一卡扣与上衬板卡扣槽连接；所述金属衬板的中心为一个矩形的金属衬板中央空腔，在金属衬板上设有金属衬板卡口，在金属衬板的底部设有金属衬板限位凹槽，所述金属衬板与上衬板之间通过第二卡扣与金属衬板卡口连接，并通过金属衬板限位凹槽和上衬板限位凸台限位。

所述第一面板外框采用塑胶材料经模具注塑成型，在所述第一面板外框的第一面板外框基板上还设有第一出模工艺孔、第一面板外框电源指示灯安装孔、第一面板外框触摸按键安装孔和第一面板预留指示灯孔安装以及第一面板备用预留孔，在第一面板外框基板的前面四周向前凸起形成第一面板前腔，在第一面板外框基板的后面四周向后凸起形成第一面板后腔，在第一面板外框基板的后面四周向后凸起中的底部凸起上设有装配后方便拆卸的第一外框凹槽。

所述上衬板采用塑胶经模具注塑成型，在所述上衬板的上衬板基板上还设有上衬板电源指示灯安装孔、上衬板触摸按键安装孔、上衬板指示灯预留孔以及第二出模工艺孔，在2个上衬板指示灯预留孔之间设有第一电连接通孔，在用于安放电路板的上衬板电路板安装槽上端设有第二电连接通孔，在上衬板的上衬板中心凸台处设有上衬板安装挂孔，在所述上衬板前面底部设有上衬板拆卸撬孔，在上衬板的垂直中心线上设有上下2个上衬板螺母安装孔。

所述金属衬板采用金属材料冲压成型，在所述金属衬板的垂直中心线上设有上下2个金属衬板螺钉过孔，在左右2个金属衬板中心凸台处设有金属衬板安装挂孔，在金属衬板的底部设有金属衬板限位凹槽。

    所述第二面板外框采用塑胶材料经模具注塑成型，在所述第二面板的第二面板外框基板四周边框上设有场景面板电路板限位槽，在所述第二面板外框基板四周边框的内角设有4个场景面板电路板固定柱；在第二面板外框基板的前面四周向前凸起形成第二面板前腔，在第二面板外框基板的后面四周向后凸起形成第二面板外框后腔，在第二面板上还设有与所述第一面板结构相同的第一出模工艺孔和第一外框凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

    （1）本发明适用于电器开关、电器插座或者场景控制器，由于在第二面板外框上设有与第一面板外框结构相同的第一出模工艺孔、第一卡扣和第一外框凹槽，第一面板外框、第二面板外框与上衬板和金属衬板设有相同的矩形中央空腔，第一面板外框或第二面板外框与上衬板之间通过第一卡扣与上衬板卡扣槽连接，不同的产品采用通用化和标准化的通用结构件，通用结构件通过相同结构的设计，使产品具有相同的元素，既方便拆装，又易于装调，减少了模具的种类，降低了生产成本，同时也简化了工艺组装流程，缩短了产品开发周期，减少了加工工作量。

（2）由于本发明具有较高的通用性，采用本发明的电器开关、电器插座或者场景控制器，产品具有相同的元素，每件产品的造型都有相似性和辨识性并且能与整体方案相融合，从而可以满足用户多样化和个性化的需求以及满足形象一致性和共用件的设计要求。

（3）本发明在上衬板基板上设有内置环形天线槽、横天线槽与纵天线槽，使用时内置天线从纵天线槽中引出，经过横天线槽后再顺时针压入环形天线槽，可增加接收信号的强度，从而实现智能终端的稳定控制。

附图说明

 图1是本发明的主视图；

   图2是图1的后视图；

图3是图1的A-A剖视放大图；

图4是图1的B-B剖视放大图；

图5是图2的C-C剖视放大图；

图6是图2的D-D剖视放大图；

图7是本发明的第一面板外框的主视图；

图8是图7的E-E剖视放大图；

图9是本发明的上衬板主视图；

图10是图9的俯视图；

图11是图9的仰视图；

图12是图9的F-F剖视放大图；

图13是本发明的金属衬板的主视图;

图14是本发明的第二面板外框的主视图；

图15是图14的后视图；

图16是图15的G-G剖视放大图。

图中：

    1.面板外框，

   1A. 第一面板外框，

   1 A -1.第一面板外框基板，   1-2. 第一出模工艺孔，

 1 A -3. 第一面板外框电源指示灯安装孔，

 1 A -4. 第一面板外框触摸按键安装孔，

1 A -5. 第一面板预留指示灯安装孔，

1 A -6.第一面板备用预留孔，

1-7. 第一卡扣，1 A -8.第一面板后腔，

1 A -9.第一面板前腔，1 -10. 第一面板外框凹槽，

1 A -11.第一面板中央空腔；

1B. 第二面板外框，

1B -1.第二面板外框基板，1B -2. 按键通过孔，

1B -3. 场景插片指示灯透出孔，1B -4. 场景面板电路板固定柱，

1B -5. 场景面板电路板限位槽，1B -6.第二面板外框后腔，

 1B -7. 第二面板外框前腔，

2. 上衬板，

2-1.上衬板基板，              2-2. 环形天线槽，

2-3.上衬板电源指示灯安装孔，  2-4.上衬板螺母安装孔，

2-5. 上衬板触摸按键安装孔，   2-6.第二出模工艺孔，

2-7.上衬板中心凸台，          2-8.上衬板安装挂孔，

2-9.上衬板指示灯预留孔，      2-10. 上衬板拆卸撬孔，

2-11. 第二卡扣槽，            2-12.第一电连接通孔，

2-13. 上衬板电路板安装槽，    2-14. 第二电连接通孔，

2-15.横天线槽，               2-16.纵天线槽，

2-17. 上衬板中央空腔，        2-18. 第二卡扣，

2-19.圆角限位边，             2-20.衬板限位凸台，

   3. 金属衬板，

3-1.金属衬板基板，           3-2.金属衬板卡口，

3-3.金属衬板中央空腔，      3-4.金属衬板螺钉过孔，

3-5.金属衬板中心凸台，      3-6.金属衬板安装挂孔，

3-7.金属衬板限位凹槽。

具体实施方式

具体实施方式1

如图1～图13所示，本发明采用的技术方案包括第一面板外框1A、上衬板2和金属衬板3；

如图7和图8所示，所述第一面板外框1 A采用塑胶材料经模具注塑成型，第一面板外框1 A的第一面板外框基板1 A -1为矩形，中心为一个矩形的第一面板中央空腔1 A -11，该矩形的第一面板中央空腔1 A -11作为1～4位暗装智能开关和暗装通用开关电路板上的按钮或10A和16A的暗装智能插座或暗装通用插座电路板上的铜接触片的位置让出孔；在第一面板外框基板1 A -1的前面上端和下端设有4个第一出模工艺孔1-2，对应于每个第一出模工艺孔1 -2的后面设有第一卡扣1-7，第一卡扣1-7用于与上衬板2进行卡扣连接；在第一面板外框基板1 A -1上还设有2个第一面板外框电源指示灯安装孔1 A -3、1个第一面板外框触摸按键安装孔1 A -4和2个第一预留指示灯孔安装1 A -5以及2个第一备用预留孔1 A -6，在第一面板外框基板1 A -1的前面四周向前凸起形成第一面板前腔1 A -9，在面板外框基板1 A -1的后面四周向后凸起形成第一面板后腔1 A -8，在面板外框基板1 A -1的后面四周向后凸起中的底部凸起上设有装配后方便拆卸的第一外框凹槽1 -10；

如图9～图12所示，所述上衬板2采用塑胶材料经模具注塑成型，上衬板基板2-1为矩形，中心为一个具有左右2个上衬板中心凸台2-7的上衬板中央空腔2-17，该上衬板中央空腔2-17与第一面板中央空腔1 A -11对应成矩形，同时作为1～4位暗装智能开关和暗装通用开关电路板上的按钮或10A和16A的暗装智能插座或暗装通用插座电路板上的铜接触片的位置让出孔；在上衬板基板2-1四周设有环形天线槽2-2和4个圆角限位边2-19，在上衬板基板2-1上还设有2个与第一面板外框电源指示灯安装孔1 A -3对应的上衬板电源指示灯安装孔2-3、与第一面板外框触摸按键安装孔1 A -4对应的上衬板触摸按键安装孔2-5以及与第一面板外框预留指示灯安装孔1 A -5对应的2个上衬板指示灯预留孔2-9和与第一备用预留孔1 A -6对应的用于安放电路板的上衬板电路板安装槽2-13，在用于安放电路板的上衬板电路板安装槽2-13上端设有第二电连接通孔2-14，在2个上衬板指示灯预留孔2-9之间设有第一电连接通孔2-12，在上衬板基板2-1上还设有横天线槽2-15与纵天线槽2-16 以及4个便于模具制作的第二出模工艺孔2-6，在左右2个上衬板中心凸台2-7处设有上衬板安装挂孔2-8，在上衬板2前面底部设有与第一外框凹槽1-10对应的上衬板拆卸撬孔2-10，在上衬板2的上面和下面分别设有与第一卡扣1-7对应的上衬板卡扣槽2-11，在上衬板2的垂直中心线上设有上下2个上衬板螺母安装孔2-4，在上衬板2的后面对应4个第二出模工艺孔2-6的位置设有第二卡扣2-18；在上衬板2的后面的底部还设有2个上衬板限位凸台2-20；

如图13所示，所述金属衬板3采用金属材料冲压成型，所述金属衬板3的金属衬板基板3-1为矩形，中心为一个具有左右2个金属衬板中心凸台3-5的金属衬板中央空腔3-3，该金属衬板中央空腔3-3与上衬板中央空腔2-17和第一面板中央空腔1A-11对应成矩形，同时作为1～4位暗装智能开关和暗装通用开关电路板上的按钮或10A和16A的暗装智能插座或暗装通用插座电路板上的铜接触片的位置让出孔；在金属衬板基板3-1上设有4个与第二卡扣2-18对应的金属衬板卡口3-2，在金属衬板3的垂直中心线上设有上下2个与上衬板螺母安装孔2-4对应的金属衬板螺钉过孔3-4，在左右2个金属衬板中心凸台3-5处设有与上衬板安装挂孔2-8对应的金属衬板安装挂孔3-6，在金属衬板3的底部设有与上衬板限位凸台2-20对应的金属衬板限位凹槽3-7；

如图1～图6所示，所述上衬板2与金属衬板3之间通过可拆卸卡扣连接，即通过上衬板2上的左上、左下、右上和右下4个第二卡扣2-18与金属衬板3上的左上、左下、右上和右下4个金属衬板卡口3-2连接，在金属衬板3压入上衬板2后自动卡紧，并通过金属衬板限位凹槽3-7和上衬板限位凸台2-20限位，所述上衬板2与第一面板外框1之间也通过可拆卸卡扣连接，即将上衬板2压入面板外框1，并通过第一卡扣1-7与第二卡扣槽2-11连接；

图1所示，当第一面板外框1A、上衬板2和金属衬板3装配后，第一面板外框电源指示灯安装孔1 A -3与上衬板电源指示灯安装孔2-3对应相通，后面底部由金属衬板3封口；第一面板外框触摸按键安装孔1 A -4与上衬板摸按键安装孔2-5对应相通，后面底部由金属衬板3封口；第一面板外框预留指示灯安装孔1 A -5与上衬板指示灯预留孔2-9对应相通，后面底部由金属衬板3封口；

图2所示，当第一面板外框1 A、上衬板2和金属衬板3装配后，金属衬板安装挂孔3-6与上衬板安装挂孔2-8对应相通，前面底部由第一面板外框1 A封口，金属衬板3由4个圆角限位边2-19限位；

图3所示，当第一面板外框1A、上衬板2和金属衬板3装配后，2个金属金属衬板螺钉过孔3-4与2个上衬板螺母安装孔2-4与对应相通；

图4所示，当第一面板外框1A、上衬板2和金属衬板3装配后，上衬板2与第一面板外框1A之间通过可拆卸卡扣连接，即将上衬板2压入第一面板外框1A，并通过第一卡扣1-7与第二卡扣槽2-11连接；

图5所示，当第一面板外框1A、上衬板2和金属衬板3装配后，上衬板2与金属衬板3之间通过可拆卸卡扣连接，即通过上衬板2上的第二卡扣2-18与金属衬板3上的金属衬板卡口3-2连接；

图6所示，当第一面板外框1 A、上衬板2和金属衬板3装配后，第一外框凹槽1-10与上衬板拆卸撬孔2-10对应，以便于拆卸；在用于安放电路板的上衬板电路板安装槽2-13上端设有第二电连接通孔2-14，当上衬板2与金属衬板3之间通过可拆卸卡扣连接后，第二电连接通孔2-14后面底部由金属衬板3封口；

使用时，在所述面板外框1A前面压合粘接开关玻璃面板，在所述上衬板2的上衬板螺母安装孔2-4中安装螺母，在所述金属衬板3的后面安装模块下壳，模块下壳通过螺钉与上衬板螺母安装孔2-4中安装的螺母旋紧同时将模块下壳、金属衬板3和上衬板2固定，在模块下壳中安装按键电路板和智能模块电路板以及铜端子，将按钮部件安装在开关玻璃面板的中间孔内，按键电路板与智能模块电路板通过二路插针连接，即可组成智能开关或通用开关；当开关玻璃面板的中间孔分别为1个、2个、3个或4个时，所述的智能开关或通用开关分别为为一位、二位、三位或者四位智能开关。

或者，使用时，在所述面板外框1A前面压合粘接设置插座孔的插座玻璃面板，在所述上衬板2的上衬板螺母安装孔2-4安装螺母，在所述金属衬板3后面安装模块下壳，模块下壳通过螺钉与上衬板中的安装螺母旋紧同时将模块下壳、插座下盖、金属衬板3和上衬板2固定，在模块下壳中安装智能模块电路板和铜端子，在智能模块电路板上留有铜片插接口；暗装插座E接触铜片、暗装插座N接触铜片、暗装插座L接触铜片首先固定在插座下盖上，然后插入智能模块电路板上的铜片插接口，充分导通；三孔安全门通过弹簧安装在插座面板后侧，插座面板通过卡扣和插座下盖连接在一起，即可组成智能暗装插座或通用暗装插座，当插座玻璃面板的插座中间孔分别为1个或2个时，所述智能暗装插座或通用暗装插座分别为16A或10A智能暗装插座或通用暗装插座。

具体实施方式2

  如图1～图6和图14～图16所示，具体实施方式2与具体实施方式1相同，区别在于，将第一面板外框1 A更换为第二面板外框1B；所述第二面板外框1B采用塑胶材料经模具注塑成型，如图14所示，所述第二面板外框1B的第二面板外框基板1B -1为矩形，中心为左右两个矩形空腔，左边矩形空腔为按键通过孔1B -2，右边矩形空腔为场景插片指示灯透出孔1B -3；如图15所示，在所述第二面板1B的第二面板外框基板1B -1四周边框上设有场景面板电路板限位槽1B -5，在所述第二面板外框基板1B -1四周边框的内角设有4个场景面板电路板固定柱1B -4；如图16所示，在第二面板外框基板1B -1的前面四周向前凸起形成第二面板前腔1B -7，在第二面板外框基板1B -1的后面四周向后凸起形成第二面板外框后腔1B -6；如图14～图16所示，在第二面板1B上还设有与第一面板1A结构相同的第一出模工艺孔1-2、第一卡扣1-7和第一外框凹槽1-10，作用与具体实施方式1相同。

使用时，将第一面板外框1A替换为第二面板外框1B，在所述上衬板2的上衬板螺母安装孔2-4安装螺母，在所述金属衬板3后面安装模块下壳，模块下壳通过螺钉与上衬板2中的安装螺母旋紧同时将模块下壳、金属衬板3和上衬板2固定，在所述上衬板2的前面安装场景控制器面板外框，即第二面板外框1B，在第二面板外框1B前面压合粘接设有按键孔的场景开关玻璃面板，在模块下壳中安装智能模块电路板和铜端子，在第二面板外框1B的场景面板电路板固定柱1B -4上安装场景面板电路板，按钮部件安装在场景开关玻璃面板的孔内，在场景开关玻璃面板与场景面板电路板上的5个背光板之间安装面板更换插片，即可组成场景控制器。

Claims (5)

1.积木组合式智能电器通用开关插座面板，包括面板外框（1）、上衬板（2）和金属衬板（3），其特征在于，所述面板外框（1）为第一面板外框（1A）或第二面板外框（1B），第一面板外框（1A）的中心为一个矩形的第一面板中央空腔（1 A -11），第二面板外框（1B）的中心为左右2个矩形空腔，左边矩形空腔为按键通过孔（1B -2），右边矩形空腔为场景插片指示灯透出孔（1B -3），在第一面板外框（1A）和第二面板外框（1B）上设有与上衬板（2）进行卡扣连接的第一卡扣（1 -7）,所述上衬板（2）的中心为矩形的上衬板中央空腔（2-17），在上衬板（2）的四周设有环形天线槽（2-2）和圆角限位边（2-19），在上衬板（2）上设有与环形天线槽（2-2）连通的横天线槽（2-15）和纵天线槽（2-16 ）以及用于安放电路板的上衬板电路板安装槽（2-13），在上衬板（2）的上面和下面分别设有与第一卡扣（1 -7）连接的上衬板卡扣槽（2-11），在上衬板（2）的后面设有第二卡扣（2-18），在上衬板（2）的后面的底部还设有上衬板限位凸台（2-20），所述上衬板（2）与第一面板外框（1 A）或第二面板外框（1B）与上衬板（2）之间通过第一卡扣（1-7）与上衬板卡扣槽（2-11）连接；所述金属衬板（3）的中心为一个矩形的金属衬板中央空腔（3-3），在金属衬板（3）上设有金属衬板卡口（3-2），在金属衬板（3）的底部设有金属衬板限位凹槽（3-7），所述金属衬板（3）与上衬板（2）之间通过第二卡扣（2-18）与金属衬板卡口（3-2）连接，并通过金属衬板限位凹槽（3-7）和上衬板限位凸台（2-20）限位。

2.根据权利要求1所述积木组合式智能电器通用开关插座面板，其特征在于，所述第一面板外框（1 A）采用塑胶材料经模具注塑成型，在所述第一面板外框（1A）的第一面板外框基板（1 A -1）上还设有第一出模工艺孔（1 -2）、第一面板外框电源指示灯安装孔（1A -3）、第一面板外框触摸按键安装孔（1A -4）和第一面板预留指示灯孔安装（1A -5）以及第一面板备用预留孔（1A -6），在第一面板外框基板(1 A -1)的前面四周向前凸起形成第一面板前腔(1 A -9)，在第一面板外框基板（1 A -1）的后面四周向后凸起形成第一面板后腔（1A -8），在第一面板外框基板（1 A -1）的后面四周向后凸起中的底部凸起上设有装配后方便拆卸的第一外框凹槽（1 -10）。

3.根据权利要求1所述积木组合式智能电器通用开关插座面板，其特征在于，所述上衬板（2）采用塑胶经模具注塑成型，在所述上衬板（2）的上衬板基板（2-1）上还设有上衬板电源指示灯安装孔（2-3）、上衬板触摸按键安装孔（2-5）、上衬板指示灯预留孔（2-9）以及第二出模工艺孔（2-6），在2个上衬板指示灯预留孔（2-9）之间设有第一电连接通孔（2-12），在用于安放电路板的上衬板电路板安装槽（2-13）上端设有第二电连接通孔（2-14），在上衬板（2）的上衬板中心凸台（2-7）处设有上衬板安装挂孔（2-8），在所述上衬板（2）前面底部设有上衬板拆卸撬孔（2-10），在上衬板（2）的垂直中心线上设有上下2个上衬板螺母安装孔（2-4）。

4.根据权利要求1所述积木组合式智能电器通用开关插座面板，其特征在于，所述金属衬板（3）采用金属材料冲压成型，在所述金属衬板（3）的垂直中心线上设有上下2个金属衬板螺钉过孔（3-4），在左右2个金属衬板中心凸台（3-5）处设有金属衬板安装挂孔（3-6），在金属衬板（3）的底部设有金属衬板限位凹槽（3-7）。

5.根据权利要求1所述积木组合式智能电器通用开关插座面板，其特征在于,所述第二面板外框（1B）采用塑胶材料经模具注塑成型，在所述第二面板（1B）的第二面板外框基板（1B-1）四周边框上设有场景面板电路板限位槽（1B-5），在所述第二面板外框基板（1B-1）四周边框的内角设有4个场景面板电路板固定柱（1B-4）；在第二面板外框基板（1B-1）的前面四周向前凸起形成第二面板前腔（1B -7），在第二面板外框基板（1B-1）的后面四周向后凸起形成第二面板外框后腔（1B -6），在第二面板（1B）上还设有与所述第一面板（1A）结构相同的第一出模工艺孔（1-2）和第一外框凹槽（1-10）。