CN104934820B - 积木组合式智能电器通用结构件的设计方法 - Google Patents

Abstract

积木组合式智能电器通用结构件的设计方法，克服了现有技术中开关插座电器产品的零部件缺乏通用性，给多品种产品的需求带来了繁重的设计任务，以及增加模具的种类和产品前期投入成本的问题，特征是包括通用结构件规划、通用结构件设计和产品设计步骤，通用结构件设计包括第一面板外框、第二面板外框、上衬板和金属衬板的设计，然后通过积木组合方式将通用结构件与其余零部件进行组合搭配，构建成不同系列和功能的电器开关、电器插座或者场景控制器产品，有益效果是，通用结构件的通用率达到75%～93%，既方便拆装，又易于装调，减少了模具的种类，降低了生产成本，同时也简化了工艺组装流程，缩短了产品开发周期，减少了加工工作量。

Description

积木组合式智能电器通用结构件的设计方法

技术领域

本发明属于电子技术领域，特别涉及积木组合式智能电器通用结构件的设计方法。

背景技术

现有技术中用于电器开关、电器插座或者场景控制器这类电器产品一般均为固定结构，以电器开关、电器插座或者场景控制器系列产品为例，每个系列产品都有许多不同类型的产品，而每个产品又都由许多零部件构成，如开关，就有一位智能暗装开关、二位智能暗装开关、三位智能暗装开关、一位通用开关、二位通用开关、三位通用开关、四位通用开关、一位智能调光开关和二位智能调光开关系列产品；如插座，就有10A暗装通用插座和16A暗装通用插座，以及10A智能暗装插座和16A智能暗装插座，由于各系列产品之间的零部件缺乏通用性，每一个产品的零部件都必须单独设计、单独开模具和单独加工，这样给多品种产品的需求带来了繁重的设计任务，大量不同的零件也增加了模具的种类，增加了产品前期投入成本和管理难度；此外，在人们都追求个性化生活的今天，整体设计时除了考虑单个产品的合理性和美观度之外，还需考虑产品之间的形象一致性和共用件的设计，具有相同的元素和特征，与整体方案协调与融合，而市场现有电器开关、电器插座或者场景控制器结构件设计方法及依照该设计方法制造的电器开关、电器插座或者场景控制器产品无法满足形象一致性和共用件的设计要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种积木组合式智能电器通用结构件的设计方法，通过对产品整体的协调规划，考虑不同系列产品的技术构思，以及各独立产品的结构对产品功能的影响和各零部件的关联程度，设计出不同系列产品的通用结构件，再通过积木组合方式进行组合搭配，构建成不同系列和功能的电器开关、电器插座或者场景控制器产品，从而满足用户多样化和个性化的需求以及减少模具的种类和产品前期投入，降低产品生产的成本。

本发明采用的积木组合式智能电器通用结构件设计方法包括以下步骤：

第一步，通用结构件规划：根据电器开关、电器插座或者场景控制器的零部件组成进行通用结构件规划，分析各系列产品的通用功能模块，将第一面板外框、第二面板外框、上衬板、金属衬板、铜端子、模块下壳和按钮部件作为电器开关、电器插座和场景控制器的通用结构件；

第二步，通用结构件设计：根据各独立产品的总体结构对产品功能的要求以及各零部件的关联程度和标准化、通用性的要求设计通用结构件，分别设计第一面板外框、第二面板外框、上衬板、金属衬板、铜端子、模块下壳和按钮部件各个通用结构件；

第三步，产品设计：通用结构件规划和通用结构件设计之后，进行产品设计，在不同系列产品共享通用结构件的基础上，实现各产品共享通用结构件与各产品其余零部件的积木式组合，设计出电器开关、电器插座和场景控制器系列产品；

第二步所述通用结构件设计包括第一面板外框的设计，所述第一面板外框的中心为一个矩形的第一面板中央空腔，在第一面板外框基板的前面上端和下端设有第一出模工艺孔，对应于第一出模工艺孔的后面的第一面板外框上设有第一卡扣，在第一面板外框基板的前面四周向前凸起形成第一面板前腔，在第一面板外框基板的后面四周向后凸起形成第一面板后腔，在第一面板外框基板的后面四周向后凸起中的底部凸起上设有面板外框凹槽；

第二步所述通用结构件设计包括第二面板外框的设计，所述第二面板外框的中心为左右两个矩形孔，左边的矩形孔为按键通过孔，右边的矩形孔为场景插片指示灯透出孔，在左边的按键通过孔左侧和右边的场景插片指示灯透出孔右侧设有场景面板电路板固定柱，在第二面板外框基板的四周边框上设有场景面板电路板限位槽，在第二面板外框基板的前面四周向前凸起形成第二面板前腔，在第二面板外框基板的后面四周向后凸起形成第二面板后腔，在第二面板外框基板的前面上端和下端设有第一出模工艺孔，对应于第一出模工艺孔的后面的第二面板外框上设有第一卡扣，在第二面板外框基板的后面四周向后凸起中的底部凸起上设有面板第一外框凹槽。

第二步所述通用结构件设计包括上衬板的设计，所述上衬板的中心为一个具有上衬板中心凸台的上衬板中央空腔，在上衬板上设有上衬板螺母安装孔，在上衬板前面底部设有上衬板拆卸撬孔，在上衬板的上面和下面分别设有上衬板卡扣槽，在上衬板的前面上端和下端设第二出模工艺孔，在上衬板的后面对应第二出模工艺孔的位置设有第二卡扣；在上衬板的后面的底部还设有上衬板限位凸台和圆角限位边；在上衬板基板上还设有环形天线槽、横天线槽和纵天线槽；

第二步所述通用结构件设计包括金属衬板的设计，所述金属衬板采用金属材料冲压成型，金属衬板的中心为一个具有金属衬板中心凸台的金属衬板中央空腔，在金属衬板基板上设有金属衬板卡口，在金属衬板中心凸台处设有金属衬板安装挂孔，在金属衬板的底部设有金属衬板限位凹槽。

在所述第一面板外框前面压合粘接一位开关玻璃面板，在所述上衬板的上衬板螺母安装孔中安装螺母，在所述金属衬板的后面安装模块下壳，模块下壳通过螺钉与上衬板螺母安装孔中安装的螺母旋紧同时将金属衬板和上衬板固定，在模块下壳中安装智能模块电路板和一位暗装智能开关按键板以及铜端子，按钮部件安装在一位开关玻璃面板的中间孔内，智能模块电路板与一位暗装智能开关按键板通过二路插针连接，上述通用结构件第一面板外框、上衬板、金属衬板、铜端子、模块下壳以及按钮部件和、开关玻璃面板、一位暗装智能开关按键板、二路插针、智能模块电路板、螺母和螺钉组成智能开关或通用开关。

在所述第一面板外框前面压合粘接中部设置插座中间孔的16A插座玻璃面板，在所述上衬板的上衬板螺母安装孔安装螺母，在所述金属衬板后面安装模块下壳，模块下壳通过螺钉与上衬板中的安装螺母旋紧同时将插座下盖、金属衬板和上衬板固定，在模块下壳中安装插座智能模块电路板和铜端子，在插座智能模块电路板上留有铜片插接口；暗装插座L接触片、暗装插座E接地金属片、暗装插座N接触片首先固定在插座下盖上，然后插入插座智能模块电路板上的铜片插接口，充分导通；三孔安全门通过弹簧安装在插座面板后侧，插座面板通过卡扣和插座下盖连接在一起，上述通用结构件第一面板外框、上衬板、金属衬板、铜端子以及模块下壳和、16A插座玻璃面板、插座面板、三孔安全门、暗装插座N接触片、暗装插座E接地金属片、暗装插座L接触片、插座下盖、插座智能模块电路板、螺母和螺钉组成智能暗装插座或通用暗装插座。

在所述上衬板的上衬板螺母安装孔安装螺母，在所述金属衬板后面安装模块下壳，模块下壳通过螺钉与上衬板中的安装螺母旋紧同时将金属衬板和上衬板固定，在所述上衬板的前面安装场景控制器面板外框即第二面板外框，在第二面板外框前面压合粘接设置按键孔的场景面板，在模块下壳中安装场景智能模块电路板和铜端子，在第二面板外框上安装场景面板电路板，按钮部件安装在场景开关玻璃面板的孔内，在场景开关玻璃面板与场景面板电路板上的5个背光板之间安装有面板更换插片，上述通用结构件第二面板外框、上衬板、金属衬板、铜端子、模块下壳以及按钮部件和、场景开关玻璃面板(19)、面板更换插片(20)、场景面板电路板(21)、场景智能模块电路板(22)、螺母(23)和螺钉(24)组成场景控制器。

所述面板外框采用塑胶材料经模具注塑成型，在面板外框基板上还设有电源指示灯安装孔、触摸按键安装孔和预留指示灯安装孔以及备用预留孔。

所述上衬板采用塑胶经模具注塑成型，在所述上衬板还设有上衬板电源指示灯安装孔、上衬板触摸按键安装孔、上衬板指示灯预留孔和上衬板电路板模块安装槽，在上衬板电路板模块安装槽上端设有第二电连接通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明同时适用于电器开关、电器插座或者场景控制器，由于本发明既考虑部件通用，又考虑整机通用，不同的产品大量采用通用化和标准化的通用结构件，系列产品中的零件数量大量减少，既方便拆装，又易于装调，其中智能/通用开关通用结构件的通用率达到92％，调光开关通用结构件的通用率达到92％，10A/16A暗装插座通用结构件的通用率为75％，场景控制器通用结构件的通用率为93,％，因而减少了模具的种类，降低了生产成本，同时也简化了工艺组装流程，缩短了产品开发周期，减少了加工工作量；

(2)由于本发明具有较高的通用性，采用本发明的电器开关、电器插座或者场景控制器在结构中最大限度地采用通用结构件，产品具有相同的元素，每件产品的造型都有相似性和辨识性，并且能与整体方案相溶合，可以满足用户个性化需求，生产出适应不同客户和市场需求的产品；

(3)本发明在上衬板基板上设有内置环形天线槽、横天线槽与纵天线槽，使用时内置天线从纵天线槽中引出，经过横天线槽后再顺时针压入环形天线槽，可增加接收信号的强度，从而实现智能终端的稳定控制。

附图说明

图1是本发明的第一面板外框的主视图；

图2是图1的E-E剖视图；

图3是本发明的上衬板的主视图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的仰视图；

图6是图3的F-F剖视图；

图7是本发明的金属衬板的主视图；

图8是本发明的第二面板外框的主视图；

图9是本图8的后视图；

图10是图8的G-G剖视图；

图11图是本发明的智能暗装开关爆炸图；

图12是本发明的智能暗装插座爆炸图；

图13是本发明的场景控制器爆炸图。

图中：

1A.第一面板外框，

1A-1.第一面板外框基板，1-2.第一出模工艺孔，

1A-3.第一面板外框电源指示灯安装孔，

1A-4.第一面板外框触摸按键安装孔，

1A-5.第一面板预留指示灯安装孔，

1A-6.第一面板备用预留孔，1-7.第一卡扣，

1A-8.第一面板后腔，1A-9.第一面板前腔，

1-10.第一外框凹槽，

1A-11.第一面板中央空腔；

1B.第二面板外框，

1B-1.第二面板外框基板， 1B-2.第二面板左矩形空腔，

1B-3.第二面板右矩形空腔， 1B-4.场景面板电路板固定柱，

1B-5.场景面板电路板限位槽， 1B-6.第二面板外框后腔，

1B-7.第二面板外框前腔；

2.上衬板，

2-1.上衬板基板， 2-2.环形天线槽，

2-3.上衬板电源指示灯安装孔， 2-4.上衬板螺母安装孔，

2-5.上衬板触摸按键安装孔， 2-6.第二出模工艺孔，

2-7.上衬板中心凸台， 2-8.上衬板安装挂孔，

2-9.上衬板指示灯预留孔， 2-10.上衬板拆卸撬孔，

2-11.第二卡扣槽， 2-12.第一电连接通孔，

2-13.上衬板电路板安装槽， 2-14.第二电连接通孔，

2-15.横天线槽， 2-16.纵天线槽，

2-17.上衬板中央空腔， 2-18.第二卡扣，

2-19.圆角限位边， 2-20.衬板限位凸台；

3.金属衬板，

3-1.金属衬板基板， 3-2.金属衬板卡口，

3-3.金属衬板中央空腔， 3-4.金属衬板螺钉过孔，

3-5.金属衬板中心凸台， 3-6.金属衬板安装挂孔，

3-7.金属衬板限位凹槽；

4.铜端子， 5.模块下壳，

6.按钮部件， 7.一位开关玻璃面板，

8.一位暗装智能开关按键板， 9.二路插针，

10.智能模块电路板， 11. 16A插座玻璃面板，

12.16A插座面板， 13.三孔安全门，

14.暗装插座N接触片， 15.暗装插座E接地金属片，

16.暗装插座L接触片， 17.插座下盖，

18.插座智能模块电路板， 19.场景开关玻璃面板，

20.面板更换插片， 21.场景面板电路板，

22.场景智能模块电路板， 23.螺母， 24.螺钉。

具体实施方式

具体实施方式1

本发明采用的积木组合式智能电器通用结构件设计方法，包括以下步骤：

第一步，通用结构件规划：根据电器开关、电器插座或者场景控制器的零部件组成进行通用结构件规划，分析各系列产品的通用功能模块，将第一面板外框1A、第二面板外框1B、上衬板2、金属衬板3、铜端子4、模块下壳5和按钮部件6作为电器开关、电器插座和场景控制器的通用结构件；

第二步，通用结构件设计：根据各独立产品的总体结构对产品功能的要求以及各零部件的关联程度和标准化、通用性的要求设计通用结构件，分别设计第一面板外框1A、第二面板外框1B、上衬板2、金属衬板3、铜端子4、模块下壳5和按钮部件6各个通用结构件；

第三步，产品设计：通用结构件规划和通用结构件设计之后，进行产品规划，在不同系列产品共享通用结构件的基础上，实现各产品共享通用结构件与零部件的积木组合式组合，设计出电器开关、电器插座和场景控制器系列产品；

第二步所述通用结构件设计的通用结构件包括第一面板外框1A的设计，所述第一面板外框1A采用塑胶材料经模具注塑成型，如图1和图2所示，所述第一面板外框1A的第一面板外框基板1A-1为矩形，中心为一个矩形的第一面板中央空腔1A-11，作为1～4位暗装智能开关和暗装通用开关电路板上的按钮或10A和16A的暗装智能插座或暗装通用插座电路板上的铜接触片的位置让出孔，在第一面板外框基板1A-1的前面上端和下端设有4个第一出模工艺孔1-2，对应于每个第一出模工艺孔1-2的后面的第一面板外框1A上设有第一卡扣1-7，在第一面板外框基板1A-1的前面四周向前凸起形成第一面板前腔1A-9，在第一面板外框基板1A-1的后面四周向后凸起形成第一面板后腔1A-8，在第一面板外框基板1A-1的后面四周向后凸起中的底部凸起上设有第一外框凹槽1A-10；在面板外框基板(1-1)上还设有2个电源指示灯安装孔(1A-3)、1个触摸按键安装孔(1A-4)和2个预留指示灯安装孔(1A-5)以及备用预留孔(1A-6)；

第二步所述通用结构件设计的通用结构件包括第二面板外框1B的设计，所述第二面板外框1B采用塑胶材料经模具注塑成型，如图8～图10所示，所述第二面板外框1B的第二面板外框基板1B-1为矩形，中心为左右两个矩形孔，左边的矩形孔为按键通过孔1B-2，右边的矩形孔为场景插片指示灯透出孔1B-3，在左边的按键通过孔1B-2左侧和右边的场景插片指示灯透出孔1B-3右侧设有场景面板电路板固定柱1B-4，在第二面板外框基板1B-1的四周边框上设有场景面板电路板限位槽1B-5，在第二面板外框基板1B-1的前面四周向前凸起形成第二面板前腔1B-7，在第二面板外框基板1B-1的后面四周向后凸起形成第二面板后腔1B-6，在第二面板外框基板1B-1的前面上端和下端设有4个第一出模工艺孔1-2，对应于每个第一出模工艺孔1-2的后面的第二面板1B外框上设有第一卡扣1-7；在第二面板外框基板1B-1的后面四周向后凸起中的底部凸起上设有面板第一外框凹槽1-10；

第二步所述通用结构件设计包括上衬板2的设计，所述上衬板2采用塑胶材料经模具注塑成型，如图3～图6所示，上衬板基板2-1为矩形，中心为一个具有左右2个上衬板中心凸台2-7的上衬板中央空腔2-17，该上衬板中央空腔2-17与第一面板中央空腔1A-11对应成矩形，同时作为1～4位暗装智能开关和暗装通用开关电路板上的按钮或10A和16A的暗装智能插座或暗装通用插座电路板上的铜接触片的位置让出孔；在上衬板基板2-1四周边缘设有环形天线槽2-2，在上衬板基板2-1上还设有2个与第一面板外框电源指示灯安装孔1A-3对应的上衬板电源指示灯安装孔2-3、与第一面板外框触摸按键安装孔1A-4对应的上衬板触摸按键安装孔2-5以及与第一面板外框预留指示灯安装孔1A-5对应的2个上衬板指示灯预留孔2-9和与第一备用预留孔1A-6对应的用于安放电路板的上衬板电路板安装槽2-13，在用于安放电路板的上衬板电路板安装槽2-13上端设有第二电连接通孔2-14，在2个上衬板指示灯预留孔2-9之间设有第一电连接通孔2-12，在上衬板基板2-1上还设有横天线槽2-15与纵天线槽2-16以及4个便于模具制作的第二出模工艺孔2-6，在左右2个上衬板中心凸台2-7处设有上衬板安装挂孔2-8，在上衬板2前面底部设有与第一凹槽1-10对应的上衬板拆卸撬孔2-10，在上衬板2的上面和下面分别设有与第一卡扣1-7对应的上4个衬板卡扣槽2-11，在上衬板2的垂直中心线上设有上下2个上衬板螺母安装孔2-4，在上衬板2的后面对应4个第二出模工艺孔2-6的位置设有第二卡扣2-18；在上衬板2的后面的底部还设有2个上衬板限位凸台2-20和4个圆角限位边2-19；

第二步所述通用结构件设计的通用结构件包括金属衬板3的设计，如图7所示，所述金属衬板3采用金属材料冲压成型，所述金属衬板3的金属衬板基板3-1为矩形，中心为一个具有金属衬板中心凸台3-5的金属衬板中央空腔3-3，在金属衬板基板3-1上设有4个金属衬板卡口3-2和2个金属衬板螺钉过孔3-4，在金属衬板中心凸台3-5处设有金属衬板安装挂孔3-6，在金属衬板3的底部设有金属衬板限位凹槽3-7。

具体实施方式2

如图11所示，在所述第一面板外框1A前面压合粘接一位开关玻璃面板7，在所述上衬板2的上衬板螺母安装孔2-4中安装螺母23，在所述金属衬板3的后面安装模块下壳5，模块下壳5通过螺钉24与上衬板螺母安装孔2-4中安装的螺母23旋紧同时将模块下壳5、金属衬板3和上衬板2固定，在模块下壳5中安装智能模块电路板10和一位暗装智能开关按键板8以及铜端子4，按钮部件6安装在一位开关玻璃面板7的中间孔内，智能模块电路板10和一位暗装智能开关按键板8通过二路插针9连接，上述通用结构件第一面板外框1A、上衬板2、金属衬板3、铜端子4、模块下壳5以及按钮部件6、开关玻璃面板7、一位暗装智能开关按键板8、二路插针9、智能模块电路板10、螺母23和螺钉24组成智能开关或通用开关；图11所示为一位智能暗装开关，当一位开关玻璃面板7的中间孔分别为1个、2个、3个或4个时，所述的智能开关分别为一位、二位、三位或者四位智能开关或通用开关。

具体实施方式3

如图12所示，在所述第一面板外框1A前面压合粘接中部设置插座中间孔的16A插座玻璃面板11，在所述上衬板2的上衬板螺母安装孔2-4安装螺母23，在所述金属衬板3后面安装模块下壳5，模块下壳5通过螺钉24与上衬板中安装的螺母旋紧同时将模块下壳5、插座下盖17、金属衬板3和上衬板2固定，在模块下壳5中安装插座智能模块电路板18和铜端子4，在插座智能模块电路板18上留有铜片插接口；暗装插座L接触片16、暗装插座E接地金属片15、暗装插座N接触片14首先固定在插座下盖17上，然后插入插座智能模块电路板18上的铜片插接口，充分导通；三孔安全门13通过弹簧安装在插座面板12后侧，插座面板12通过卡扣和插座下盖17连接在一起，上述通用结构件第一面板外框1A、上衬板2、金属衬板3、铜端子4以及模块下壳5、16A插座玻璃面板11、插座面板12、三孔安全门13、暗装插座N接触片14、暗装插座E接地金属片15、暗装插座L接触片16、插座下盖17、插座智能模块电路板18、螺母23和螺钉24组成智能暗装插座或通用暗装插座；图12所示为16A的智能暗装插座，当插座玻璃面板11的插座中间孔分别为1个或2个时，所述智能暗装插座或通用暗装插座分别为16A或10A智能暗装插座或通用暗装插座。

具体实施方式4

如图13所示，在所述上衬板2的上衬板螺母安装孔2-4安装螺母23，在所述金属衬板3后面安装模块下壳5，模块下壳5通过螺钉24与上衬板2中安装的螺母23旋紧同时将模块下壳5、金属衬板3和上衬板2固定，在所述上衬板2的前面安装第二面板外框1B，即场景控制器面板外框，在第二面板外框1B前面压合粘接设有按键孔的场景开关玻璃面板19，在模块下壳5中安装场景智能模块电路板22和铜端子4，在第二面板外框1B上安装场景面板电路板21，按钮部件6安装在场景开关玻璃面板19的孔内，在场景开关玻璃面板19与场景面板电路板21上的5个背光板之间安装有面板更换插片20，上述通用结构件第二面板外框1B、上衬板2、金属衬板3、铜端子4、模块下壳5以及按钮部件6、场景开关玻璃面板19、面板更换插片20、场景面板电路板21、场景智能模块电路板22、螺母23和螺钉24组成场景控制器。

表一表示了本发明智能/通用开关通用结构件采用情况及通用率。

表一：智能/通用开关通用结构件采用情况及通用率

当将表一中的智能开关玻璃面板分别更换为一位、二位、三位智能开关玻璃面板或一位、二位、三位、四位通用开关玻璃面板，即可形成一位智能开关、二位智能开关或三位智能开关以及一位通用开关、二位通用开关、三位通用开关或四位通用开关系列产品，每个产品共13个零部件，其中通用结构件为12个，通用率为92％；

当表一中的智能开关玻璃面板更换为场景开关玻璃面板，第一面板外框更换为第二面板外框后，再增加一个面板更换插片，就组成了场景控制器系列产品，该系列产品每个产品共14个零部件，其中通用结构件为13个，通用率为93％。

表二表示了本发明调光开关通用结构件采用情况及通用率。

表二：调光开关通用结构件采用情况及通用率

当将表二中的调光开关玻璃面板分别更换为一位或二位智能开关玻璃面板，即可形成一位智能调光开关或二位调光智能开关系列产品，每个产品共13个零部件，其中通用结构件为12个，通用率为92％。

表三表示了本发明10A/16A暗装插座通用结构件采用情况及通用率。

表三：10A/16A暗装插座通用结构件采用情况及通用率

当将表三中的10A暗装插座玻璃面板更换为16A暗装插座玻璃面板，将10A暗装插座面板更换为16A暗装插座面板，并取消10A暗装插座两孔安全门，即可形成10A/16A智能暗装插座或10A/16A通用暗装插座系列产品，每个产品共12个零部件，其中通用结构件为9个，通用率为75％。

表四为采用本发明设计方法及根据本发明设计方法设计的通用结构件采用情况的通用率汇总表，以表四16个产品为例，零件总数量为9×13+4×12+14×3＝117+48+42＝207个，采用18个通用结构件再加上15个其余零件，共计33个零件即可实现。

表四：通用结构件采用情况及通用率汇总表

表一至表四只是本发明具体实施方式的举例，并非穷举，凡直接按照本发明的设计方法制造的开关、插座或场景控制器都在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.积木组合式智能电器通用结构件的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，通用结构件规划：根据电器开关、电器插座或者场景控制器的零部件组成进行通用结构件规划，分析各系列产品的通用功能模块，将第一面板外框（1A）、第二面板外框（1B）、上衬板（2）、金属衬板（3）、铜端子（4）、模块下壳（5）和按钮部件（6）作为电器开关、电器插座和场景控制器的通用结构件；

第二步，通用结构件设计：根据各独立产品的总体结构对产品功能的要求以及各零部件的关联程度和标准化、通用性的要求设计通用结构件，分别设计第一面板外框（1A）、第二面板外框（1B）、上衬板（2）、金属衬板（3）、铜端子（4）、模块下壳（5）和按钮部件（6）各个通用结构件；

第三步，产品设计：通用结构件规划和通用结构件设计之后，进行产品设计，在不同系列产品共享通用结构件的基础上，实现各产品共享通用结构件与各产品其余零部件的积木式组合，设计出电器开关、电器插座和场景控制器系列产品；

第二步所述通用结构件设计包括第一面板外框（1A）的设计，所述第一面板外框（1A）的中心为一个矩形的第一面板中央空腔（1A-11），在第一面板外框基板（1A-1）的前面上端和下端设有第一出模工艺孔（1-2），对应于第一出模工艺孔（1-2）的后面的第一面板外框（1A）上设有第一卡扣（1-7），在第一面板外框基板（1A-1）的前面四周向前凸起形成第一面板前腔（1A-9），在第一面板外框基板（1A-1）的后面四周向后凸起形成第一面板后腔（1A-8），在第一面板外框基板（1A-1）的后面四周向后凸起中的底部凸起上设有面板第一外框凹槽（1-10）；

第二步所述通用结构件设计包括第二面板外框（1B）的设计，所述第二面板外框（1B）的中心为左右两个矩形孔，左边的矩形孔为按键通过孔（1B-2），右边的矩形孔为场景插片指示灯透出孔（1B-3），在左边的按键通过孔（1B-2）左侧和右边的场景插片指示灯透出孔（1B-3）右侧设有场景面板电路板固定柱（1B-4），在第二面板外框基板（1B-1）四周边框上设有场景面板电路板限位槽（1B-5），在第二面板外框基板（1B-1）的前面四周向前凸起形成第二面板前腔（1B-7），在第二面板外框基板（1B-1）的后面四周向后凸起形成第二面板后腔（1B-6），在第二面板外框基板（1B-1）的前面上端和下端设有第一出模工艺孔（1-2），对应于第一出模工艺孔的后面的第二面板外框（1B）上设有第一卡扣（1-7），在第二面板外框基板（1B-1）的后面四周向后凸起中的底部凸起上设有面板第一外框凹槽（1-10）；

第二步所述通用结构件设计包括上衬板（2）的设计，所述上衬板（2）的中心为一个具有上衬板中心凸台（2-7）的上衬板中央空腔（2-17），在上衬板（2）上设有上衬板螺母安装孔（2-4），在上衬板（2）前面底部设有上衬板拆卸撬孔（2-10），在上衬板（2）的上面和下面分别设有上衬板卡扣槽（2-11），在上衬板（2）的前面上端和下端设第二出模工艺孔（2-6），在上衬板（2）的后面对应第二出模工艺孔（2-6）的位置设有第二卡扣（2-18）；在上衬板（2）的后面的底部还设有上衬板限位凸台（2-20）和圆角限位边（2-19）；在上衬板基板（2-1）上还设有环形天线槽（2-2）、横天线槽（2-15）和纵天线槽（2-16）；

第二步所述通用结构件设计包括金属衬板（3）的设计，所述金属衬板（3）采用金属材料冲压成型，金属衬板（3）的中心为一个具有金属衬板中心凸台（3-5）的金属衬板中央空腔（3-3），在金属衬板基板（3-1）上设有金属衬板卡口（3-2）和金属衬板螺钉过孔（3-4），在金属衬板中心凸台（3-5）处设有金属衬板安装挂孔（3-6），在金属衬板（3）的底部设有金属衬板限位凹槽（3-7）。

2.根据权利要求1所述积木组合式智能电器通用结构件的设计方法，其特征在于，在所述第一面板外框（1A）前面压合粘接一位开关玻璃面板（7），在所述上衬板（2）的上衬板螺母安装孔（2-4）中安装螺母（23），在所述金属衬板（3）的后面安装模块下壳（5），模块下壳（5）通过螺钉（24）与上衬板螺母安装孔（2-4）中安装的螺母（23）旋紧同时将金属衬板（3）和上衬板（2）固定，在模块下壳（5）中安装智能模块电路板（10）和一位暗装智能开关按键板（8）以及铜端子（4），按钮部件（6）安装在一位开关玻璃面板（7）的中间孔内，智能模块电路板（10）与一位暗装智能开关按键板（8）通过二路插针（9）连接，上述通用结构件第一面板外框（1A）、上衬板（2）、金属衬板（3）、铜端子（4）、模块下壳（5）以及按钮部件（6）、开关玻璃面板（7）、一位暗装智能开关按键板（8）、二路插针（9）、智能模块电路板（10）、螺母（23）和螺钉（24）组成智能开关或通用开关。

3.根据权利要求1所述积木组合式智能电器通用结构件的设计方法，其特征在于，在所述第一面板外框（1A）前面压合粘接中部设置插座中间孔的16A 插座玻璃面板（11），在所述上衬板（2）的上衬板螺母安装孔（2-4）安装螺母（23），在所述金属衬板（3）后面安装模块下壳（5），模块下壳（5）通过螺钉（24）与上衬板中安装的螺母（23）旋紧同时将插座下盖（17）、金属衬板（3）和上衬板（2）固定，在模块下壳（5）中安装插座智能模块电路板（18）和铜端子（4），在插座智能模块电路板（18）上留有铜片插接口；暗装插座L接触片（16）、暗装插座E接地金属片（15）、暗装插座N接触片（14）首先固定在插座下盖（17）上，然后插入插座智能模块电路板（18）上的铜片插接口，充分导通；三孔安全门（13）通过弹簧安装在插座面板（12）后侧，插座面板（12）通过卡扣和插座下盖（17）连接在一起，上述通用结构件第一面板外框（1A）、上衬板（2）、金属衬板（3）、铜端子（4）以及模块下壳（5）、16A插座玻璃面板（11）、插座面板（12）、三孔安全门（13）、暗装插座N接触片（14）、暗装插座E接地金属片（15）、暗装插座L接触片（16）、插座下盖（17）、插座智能模块电路板（18）、螺母（23）和螺钉（24）组成智能暗装插座或通用暗装插座。

4.根据权利要求1所述积木组合式智能电器通用结构件的设计方法，其特征在于，在所述上衬板（2）的上衬板螺母安装孔（2-4）安装螺母（23），在所述金属衬板（3）后面安装模块下壳（5），模块下壳（5）通过螺钉（24）与上衬板（2）中安装的螺母（23）旋紧同时将金属衬板（3）和上衬板（2）固定，在所述上衬板（2）的前面安装场景控制器面板外框即第二面板外框（1B），在第二面板外框（1B）前面压合粘接设置按键孔的场景面板（19），在模块下壳（5）中安装场景智能模块电路板（22）和铜端子（4），在第二面板外框（1B）上安装场景面板电路板（21），按钮部件（6）安装在场景开关玻璃面板（19）的孔内，在场景开关玻璃面板（19）与场景面板电路板（21）上的5个背光板之间安装有面板更换插片（20），上述通用结构件第二面板外框（1B）、上衬板（2）、金属衬板（3）、铜端子（4）、模块下壳（5）以及按钮部件（6）、场景开关玻璃面板（19）、面板更换插片（20）、场景面板电路板（21）、场景智能模块电路板（22）、螺母（23）和螺钉（24）组成场景控制器。

5.根据权利要求1所述积木组合式智能电器通用结构件的设计方法，所述面板外框（1）采用塑胶材料经模具注塑成型，在面板外框基板（1-1）上还设有电源指示灯安装孔（1A-3）、触摸按键安装孔（1A-4）和预留指示灯安装孔（1A-5）以及备用预留孔（1A-6）。

6.根据权利要求1所述积木组合式智能电器通用结构件的设计方法，所述上衬板（2）采用塑胶经模具注塑成型，在所述上衬板（2）还设有上衬板电源指示灯安装孔（2-3）、上衬板触摸按键安装孔（2-5）、上衬板安装挂孔（2-8）、上衬板指示灯预留孔（2-9）和上衬板电路板模块安装槽（2-13），在2个上衬板指示灯预留孔（2-9）之间设有第一电连接通孔（2-12），在上衬板电路板模块安装槽（2-13）上端设有第二电连接通孔（2-14）。