CN104914132A - 一种测试易分解气体安全临界分压的装置 - Google Patents

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张铁
赵磊
姜杰
文松
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
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Abstract

本发明公开了一种测试易分解气体安全临界分压的装置,具体涉及石油化工技术领域。它解决了当前易分解气体分解爆炸测试装置存在测量温度低、无法跟踪压力变化等问题。该测试易分解气体安全临界分压的装置,包括爆轰管,爆轰管的一端设有点火装置,爆轰管的另一端设有摄像机,爆轰管上分别设有第一压力检测装置、第二压力检测装置和第一温度检测装置,爆轰管上连有尾气排放管路和高压釜连通管路,高压釜连通管路的末端连有高压釜,高压釜上设有第二温度检测装置和第三压力检测装置,高压釜连通管路上同一连接处分别连有真空泵连通管路、易分解气体管路和氮气管路,真空泵管路的末端连有真空泵。

Description

一种测试易分解气体安全临界分压的装置
技术领域
本发明涉及石油化工技术领域,具体涉及一种测试易分解气体安全临界分压的装置。
背景技术
在石油化工产品生产和运输过程中,由于乙炔、丁炔、乙烯基乙炔、亚硝酸甲酯等气体在压力超过一定值后,即使在没有氧气参与的条件下也易发生分解爆炸,工况生产运输过程中需要对其分解爆炸特性进行研究测试,以确定上述气体的分解压力。
目前易分解气体分解爆炸测试装置中,都存在测量温度低、无法跟踪压力变化等缺点。因此,对于某些高温、高压条件下易分解气体的分解临界压力无法测量。
发明内容
本发明的目的是针对当前易分解气体分解爆炸测试装置存在测量温度低、无法跟踪压力变化等不足,提出了一种测试易分解气体安全临界分压的装置。
本发明具体采用如下技术方案:
一种测试易分解气体安全临界分压的装置,包括爆轰管,所述爆轰管的一端设有点火装置,所述爆轰管的另一端设有摄像机,所述爆轰管上分别设有第一压力检测装置、第二压力检测装置和第一温度检测装置,所述爆轰管上连有尾气排放管路和高压釜连通管路,所述高压釜连通管路的末端连有高压釜,所述高压釜上设有第二温度检测装置和第三压力检测装置,所述高压釜连通管路上同一连接处分别连有真空泵连通管路、易分解气体管路和氮气管路,所述真空泵连通管路的末端连有真空泵,所述第一压力检测装置、第二压力检测装置、第三压力检测装置、第一温度检测装置与第二温度检测装置分别连接计算机。
优选地,所述尾气排放管路、高压釜连通管路、真空泵连通管路、易分解气体管路和氮气管路上分别设有阀门。
优选地,所述高压釜连通管路、真空泵连通管路、易分解气体管路和氮气管路的连接处设有阀门。
优选地,所述阀门的耐压值为15MPa。
本发明具有的有益效果是:提供一套易分解气体在没有氧气参与条件下发生分解爆炸的临界压力的测试装置,采用该装置可以准确、快速测定对易分解气体在没有氧气参与的条件下发生分解爆炸的临界压力,其测试的临界压力范围广,对测试过程的温度能够精确控制,同时可以考察易分解气体在高温高压条件下的稳定性。
附图说明
图1为一种测试易分解气体安全临界分压的装置的结构示意图。
其中,1为爆轰管,2为高压釜,3为真空泵,4为点火装置,5为第一压力检测装置,6为第二压力检测装置,7为第三压力检测装置,8为第一温度检测装置,9为第二温度检测装置,10为尾气排放管路,11为易分解气体管路,12为氮气管路,13为高压釜连通管路,14为真空泵连通管路,15为阀门,16为摄像机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明:
如图1所示,一种测试易分解气体安全临界分压的装置,包括爆轰管1,爆轰管1的一端设有点火装置4,爆轰管1的另一端设有摄像机16,爆轰管1上分别设有第一压力检测装置5、第二压力检测装置6和第一温度检测装置8,爆轰管1上连有尾气排放管路10和高压釜连通管路13,高压釜连通管路13的末端连有高压釜2,高压釜2上设有第二温度检测装置9和第三压力检测装置7,高压釜连通管路13上同一连接处分别连有真空泵连通管路14、易分解气体管路11和氮气管路12,真空泵连通管路14的末端连有真空泵3,所述第一压力检测装置5、第二压力检测装置6、第三压力检测装置7、第一温度检测装置8与第二温度检测装置9分别连接计算机。
尾气排放管路10、高压釜连通管路13、真空泵连通管路14、易分解气体管路11和氮气管路12上分别设有阀门15。
高压釜连通管路13、真空泵连通管路14、易分解气体管路11和氮气管路12的连接处设有阀门15。
阀门15的耐压值为15MPa,防止高压状态下,造成阀门损坏。
该测试易分解气体安全临界分压的装置工作时,主要采用如下步骤:
第一步,实验开始前首先用氮气对爆轰管1进行冲洗,然后使用真空泵3对爆轰管1进行抽真空,确保爆轰管1内达到一定真空度,为后续的配气做好准备;
第二步,将待测试的气体通入爆轰管1内,并对待测试的气体进行充分混合预热;具体为将待测试的易分解气体送入爆轰管1中进行预热,得到高温高压工况条件下所需要的温度;
第三步,被测试气体充分混合预热后,采用不同的能量形式进行点火,测定易分解气体在不同温度不同能量下的分解临界压力;具体为待测试的易分解气体在所述爆轰管1内进行预热,并采用不同的能量形式进行点火,观察设备内气体的传播情况和计算机上的压力变化,压力数据实时显示在计算机控制装置上,如果气体在设定压力条件下没有发生分解爆炸则压力曲线斜率为0,如果气体发生了分解爆炸则压力曲线斜率会有所变化,记录曲线拐点压力,判断易分解气体在不同能量形式下的分解临界压力。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种测试易分解气体安全临界分压的装置,包括爆轰管,其特征在于,所述爆轰管的一端设有点火装置,所述爆轰管的另一端设有摄像机,所述爆轰管上分别设有第一压力检测装置、第二压力检测装置和第一温度检测装置,所述爆轰管上连有尾气排放管路和高压釜连通管路,所述高压釜连通管路的末端连有高压釜,所述高压釜上设有第二温度检测装置和第三压力检测装置,所述高压釜连通管路上同一连接处分别连有真空泵连通管路、易分解气体管路和氮气管路,所述真空泵连通管路的末端连有真空泵,所述第一压力检测装置、第二压力检测装置、第三压力检测装置、第一温度检测装置与第二温度检测装置分别连接计算机。
2.如权利要求1所述的一种测试易分解气体安全临界分压的装置,其特征在于,所述尾气排放管路、高压釜连通管路、真空泵连通管路、易分解气体管路和氮气管路上分别设有阀门。
3.如权利要求1或所述的一种测试易分解气体安全临界分压的装置,其特征在于,所述高压釜连通管路、真空泵连通管路、易分解气体管路和氮气管路的连接处设有阀门。
4.如权利要求2或3所述的一种测试易分解气体安全临界分压的装置,其特征在于,所述阀门的耐压值为15MPa。
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