CN104914009B - 一种用于煤样采制一体化的煤样粘性判别方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于煤样采制一体化的煤样粘性判别方法，其步骤为：S1：实时监测煤样粘度；采制一体化煤样检测设备的正常工作时，当煤样通过旋转刮扫工位时，实时监测一体化煤样检测设备中旋转刮扫装置中驱动电机的电流值；S2：在步骤S1的连续监测过程中，取其中某一段时间或某一时刻时驱动电机的电流值，顺着时间的连续性，将该电流值与后一段时间或后一个时刻的驱动电机电流值进行比较，根据比较值分析变流变化趋势以判断煤样的粘性。本发明具有原理简单、操作极其简便、精度高等优点。

Description

一种用于煤样采制一体化的煤样粘性判别方法

技术领域

本发明主要涉及到煤样采制一体化设备领域，特指一种适用于煤样采制一体化的煤样粘性判别方法。

背景技术

由于煤源、煤的品种、品位和批次不同，有些煤进入采样、制样环节就有可能会出现粘煤、堵煤、设备卡死等现象。为此，必须通过一些前期的分辨才能够使采样、制样以及采样与制样之间的过程能够顺畅进行，在保证自动化程度的前提下，提高采制样的可靠性和精确性。传统的方式全都不是基于采制化全自动作业来设计的，所以其存在以下不足：

在整个采样、制样过程中，目前全部仍然是人工通过肉眼识别来区分煤的性状，再进入采样和制样环节。然而，由于人工识别的主观性太强，经常会出现漏判、误判等现象。因此，煤炭进入采制样系统之前需要有专人值守、专人判断，对自动采制样设备无法处理的煤，必须通过工人手动分离出来，这就造成了其劳动强度高、周期长、精确度差等不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种原理简单、操作极其简便、精度高的用于煤样采制一体化的煤样粘性判别方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于煤样采制一体化的煤样粘性判别方法，其特征在于，步骤为：

S1：实时监测煤样粘度；采制一体化煤样检测设备的正常工作时，当煤样通过旋转刮扫工位时，实时监测一体化煤样检测设备中旋转刮扫装置中驱动电机的电流值；

S2：在步骤S1的连续监测过程中，取其中某一段时间或某一时刻时驱动电机的电流值，顺着时间的连续性，将该电流值与后一段时间或后一个时刻的驱动电机电流值进行比较，根据比较值分析变流变化趋势以判断煤样的粘性。

作为本发明的进一步改进：在步骤S2中，采用取其中某一段时间驱动电机的电流值与后一段时间进行比较的方式，若后一时间段电流积分值小于前一时间段电流积分值，则表示煤样还未干透，还需继续干燥；若后一时间段电流积分值等于或接近前一时间段电流积分值，则表示煤样趋于干透。

作为本发明的进一步改进：在步骤S2中，采用取其中某一时刻时驱动电机的电流值与后一时刻进行比较的方式，若后一时刻电流值小于前一时刻电流值，则表示煤样还未干透，还需继续干燥；若后一时刻电流积值等于或接近前一时刻电流值，则表示煤样趋于干透。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的用于煤样采制一体化的煤样粘性判别方法，原理简单、操作极其简便、精度高，可以对煤样进行自动粘性判断，对不同粘度的煤样进行相应针对性的处理，避免了在自动化采样制样设备中在后续的破碎、缩分设备中造成堵塞，使整个流水线作业出现问题。而且，避免了在自动化采样制样环节中的破碎、缩分等操作中造成的较大损失，能够在一定程度上保证煤样的样本代表性，满足煤样检测的精度要求和可靠性要求。

附图说明

图1是本发明方法在应用过程中的流程示意图。

图2是本发明在一个具体应用实例中的电流检测比对示意图。

图3是本发明在另一个具体应用实例中的电流检测比对示意图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

本发明的用于煤样采制一体化的煤样粘性判别方法是基于以下原理：对于检测用煤样而言，主要是因为湿度不同，造成检测煤样的粘度不同。而不同粘度的煤样，在进行刮扫作业时，同等体积下煤样的情况下阻力不同，这样用来进行刮扫作业的驱动电机所受负载也将会不同，进而造成驱动电机的实时工作电流不同。为此，本发明正是根据不同煤样在旋转刮扫过程中驱动电机的电流不同而进行煤样的粘性判断。

如图1所示，本发明在具体应用实例中的详细步骤为：

一种用于煤样采制一体化的煤样粘性判别方法，其步骤为：

S1：实时监测煤样粘度；采制一体化煤样检测设备的正常工作时，当煤样通过旋转刮扫工位时，实时监测一体化煤样检测设备中旋转刮扫装置中驱动电机的电流值；

S2：在步骤S1的连续监测过程中，取其中某一段时间或某一时刻时驱动电机的电流值，顺着时间的连续性，将该电流值与后一段时间或后一个时刻的驱动电机电流值进行比较，根据比较值分析变流变化趋势以判断煤样的粘性。

进一步，具体应用时，在步骤S2中，采用取其中某一段时间驱动电机的电流值与后一段时间进行比较的方式，若后一时间段电流积分值小于前一时间段电流积分值，则表示煤样还未干透，还需继续干燥；若后一时间段电流积分值等于或接近前一时间段电流积分值，则表示煤样趋于干透。

进一步，具体应用时，在步骤S2中，采用取其中某一时刻时驱动电机的电流值与后一时刻进行比较的方式，若后一时刻电流值小于前一时刻电流值，则表示煤样还未干透，还需继续干燥；若后一时刻电流积值等于或接近前一时刻电流值，则表示煤样趋于干透。

在一个具体应用实例中，后一时刻电流值与前一时刻电流值进行比较，根据电流变化趋势判定。实施例：4500gΦ6mm较湿烟煤 （全水22%）

结合图2所示，详细步骤为：

1、初始时，旋转刮扫装置刮扫片从最低位开始旋转上升刮平煤样，旋转刮扫电机电流逐渐减小，至刮扫片离开煤面，旋转刮扫电机电流降低至最小；

2、旋转刮扫装置空载上升/下降。旋转刮扫装置继续旋转上升至最高位，然后继续向下旋转；

空载电流取值：旋转刮扫装置到达最高位前的5-15s，求平均值，作为旋转刮扫电流空载电流值。

煤面检测：旋转刮扫装置降低至刮扫煤面时，旋转刮扫电机电流开始逐渐增大，当旋转刮扫电机电流值大于空载电流值+0.02时，旋转电机开始向上旋转刮扫，此时旋转刮扫电机电流值开始逐渐减小，当旋转刮扫电机电流值减小至小于空载电流值+0.02时，此时为旋转刮扫的煤面，通过两次逼近的方式确定煤面，减小检测误差。

3、检测到煤面后，旋转刮扫装置继续向下旋转刮扫，从检测到煤面时刻开始，向下运行30s（向下位移为20mm），到达检测面。

检测面：因为旋转刮扫不同体积煤样旋转刮扫电机的电流值不同。为确保前后旋转刮扫的可比性，必须保证每次旋转刮扫同等体积的煤样。因此设定从煤面开始向下运行30 s（向下位移为20mm）的位置为煤样检测面。

4、检测判断：

当煤样初次刮平后，旋转刮扫装置在检测面旋转刮扫30s，取9-29s时间段的20s作为测试段，将此时间段旋转刮扫电机的电流值进行积分运算，作为初始判断阀值。经初始判断后，煤样进行鼓风干燥。

5、待干燥一定时间后，旋转刮扫装置开始向下旋转刮扫，下降至最低位，在对低位搅拌混合煤样，延时10s。

6、搅拌混合完毕后，旋转刮扫装置开始向上旋转刮扫至检测面。

7、旋转刮扫装置到达检测面后，进行第二次旋转刮扫检测判断。

旋转刮扫装置在检测面旋转刮扫30s，取9-29s时间段的20s作为测试段，将此时间段旋转刮扫电机的电流值进行积分运算，然后与初始电流积分值进行比较。若此次检测的电流积分值比初始电流积分值高，则表示煤样还未干透，需要继续干燥后才能进下级破碎；若此次检测的电流积分值与初始电流积分值接近或比设定阀值低，则表示煤样已干透，可以进入下级破碎单元。

8、若经过检测判断，煤样还未干透，则继续重复上述步骤，直至前后两次电流积分值接近或相等，则表示煤样已趋于干透。

例如：上述实验煤样4500gΦ6mm较湿烟煤 （全水22%）

初次判断积分值：9.754，如区间4所示；

第二次判断积分：9.508，如区间7所示；

第三次判断积分：9.313，如区间8所示；

第四次判断积分：9.279，如区间9所示；

第五次判断积分：9.270，如区间10所示。

从上述数据显示，前后两次旋转电机电流积分值比较，积分值有较大减小，表明煤样还在继续去外水，如前3次积分运算比较所示，若前后两次旋转电机电流积分值已趋于稳定，则表明煤样已干透，如第4次，第5次积分运算比较所示。

9、若经判断，煤样已干透可进入下级破碎，则停止鼓风加热，然后卸料，煤样进入下级破碎单元。

在另外一个具体应用实例中，对象为4500gΦ6mm较湿烟煤 （全水22%），结果如图3所示。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于煤样采制一体化的煤样粘性判别方法，其特征在于，步骤为：

S1：实时监测煤样粘度；采制一体化煤样检测设备的正常工作时，当煤样通过旋转刮扫工位时，实时监测一体化煤样检测设备中旋转刮扫装置中驱动电机的电流值；

S2：在步骤S1的连续监测过程中，取其中某一段时间或某一时刻时驱动电机的电流值，顺着时间的连续性，将该电流值与后一段时间或后一个时刻的驱动电机电流值进行比较，根据比较值分析变流变化趋势以判断煤样的粘性。

2.根据权利要求1所述的用于煤样采制一体化的煤样粘性判别方法，其特征在于，在步骤S2中，采用取其中某一段时间驱动电机的电流值与后一段时间进行比较的方式，若后一时间段电流积分值小于前一时间段电流积分值，则表示煤样还未干透，还需继续干燥；若后一时间段电流积分值等于或接近前一时间段电流积分值，则表示煤样趋于干透。

3.根据权利要求1所述的用于煤样采制一体化的煤样粘性判别方法，其特征在于，在步骤S2中，采用取其中某一时刻时驱动电机的电流值与后一时刻进行比较的方式，若后一时刻电流值小于前一时刻电流值，则表示煤样还未干透，还需继续干燥；若后一时刻电流积值等于或接近前一时刻电流值，则表示煤样趋于干透。