CN104913326B - 一种料位报警和控制装置的操作方法 - Google Patents
一种料位报警和控制装置的操作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明一种新型料位报警和控制装置及其操作方法，属于环境保护器械技术领域。一种新型料位报警和控制装置包括料斗、手动插板门、方圆形异径管接头、挠性接头、气动圆顶阀、取样截止阀Ⅰ、取样管、取样截止阀Ⅱ、压力变送器、报警仪、信号控制器；其操作方法包括设备自检、进料、出料并预警、出料并报警四个步骤。本发明一方面避免物料对压力变送器的磨损提高设备的使用寿命，另一方面避免物料粘在压力变送器表面造成料位假报警提高料位报警的准确性；报警仪发送的给信号控制器的信号来控制气动圆顶阀的开启和关闭，保证了料位不会超高，提高了设备的稳定性，料位超高时报警仪发出声光报警提高了设备的安全性。
Description
技术领域
本发明属于环境保护器械技术领域，特别是涉及到一种新型料位报警和控制装置及其操作方法。
背景技术
目前，我国主要以原煤为发电燃料，大多数电厂锅炉都采用煤粉向锅炉供料。燃煤锅炉普遍存在下列问题：1、灰固结在灰斗上，导致灰斗出灰不力；2、灰斗料位过高，直接和阴极线接触，使电场无法投运，失去除尘作用；3、由于前级电场失去功用，后续电场发挥前级电场作用，后级电场灰斗料位急速升高每级电场除尘效率在80％以上，即后级电场灰斗沉积效率高于原始的4倍，此时若后级灰斗出灰不力，极易导致料位过高而使阴极接地，继而电场继续失效，最后导致除尘器完全失效；4，灰斗料位过高，给除尘器安全带来极大隐患，甚至发生坍塌；5、高温粉尘被收入灰斗后，如果不能及时排出，粉尘会长期蓄积在灰斗里造成灰斗内温度不断升高，滤袋长期在高温烘烤下就会变脆、变硬，严重时则会烧毁，尤其是粉尘中含有的易燃物质，会在灰斗内燃烧，从而烧毁滤袋。
目前，国内、国外使用及销售的料位报警装置由于直接与物料接触造成设备的严重磨损从而降低了使用寿命，另外物料容易粘在料位测量传感器表面，造成料位假报警。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型料位报警和控制装置及其操作方法用来解决目前燃煤锅炉由于料位过高导致的各种故障，而目前，国内、国外使用及销售的料位报警装置由于直接与物料接触造成设备的严重磨损从而降低了使用寿命，另外物料容易粘在料位测量传感器表面，造成料位假报警等技术问题。
一种新型料位报警和控制装置，其特征是：包括料斗、手动插板门、方圆形异径管接头、挠性接头、气动圆顶阀、取样截止阀Ⅰ、取样管、取样截止阀Ⅱ、压力变送器、报警仪、信号控制器，所述料斗为漏斗结构，料斗的侧壁设置有通孔，料斗的下部与手动插板门固定连接；所述手动插板门的下部通过输料管与方圆形异径管接头固定连接；所述方圆形异径管接头的下部通过输料管与挠性接头固定连接；所述挠性接头的下部通过输料管与气动圆顶阀固定连接；所述取样截止阀Ⅰ通过导管与料斗侧壁的通孔固定连接；所述取样管为90°弯头管，取样管的一端与取样截止阀Ⅰ固定连接，取样管的另一端与取样截止阀Ⅱ固定连接；所述取样截止阀Ⅱ位于取样截止阀Ⅰ的上方；所述压力变送器通过导管与取样截止阀Ⅱ固定连接，压力变送器通过数据线与报警仪连接；所述报警仪通过数据线与信号控制器连接；所述信号控制器通过数据线与气动圆顶阀连接。
一种新型料位报警和控制装置的操作方法，其特征是：包括以下步骤
步骤一、设备自检
保持手动插板门开启、取样截止阀Ⅰ开启、取样截止阀Ⅱ开启，接通电源，压力变送器检测料斗的压力值，并发送压力信号值给报警仪，
报警仪接收到的压力信号值大于或等于0时，报警仪发出声光红色报警，设备故障，维修人员检修，
报警仪接收到的压力信号值小于0时，报警仪发送接收到的压力信号值给信号控制器，信号控制器发送关闭信号给气动圆顶阀，气动圆顶阀的阀门关闭，设备正常，设备自检结束；
步骤二、进料
设备自检正常后，保持手动插板门开启、取样截止阀Ⅰ开启、取样截止阀Ⅱ开启、气动圆顶阀的阀门关闭，从料斗的进料口加料，压力变送器每隔3秒～5秒检测一次料斗的压力值，并发送压力信号值给报警仪，
当料位不超过料斗侧壁的通孔时，报警仪接收到的压力信号值小于0，报警仪发送接收到的压力信号值给信号控制器，信号控制器发送关闭信号给气动圆顶阀，气动圆顶阀的阀门保持关闭，料斗的进料口持续加料；
步骤三、出料并预警
保持手动插板门开启、取样截止阀Ⅰ开启、取样截止阀Ⅱ开启、气动圆顶阀的阀门关闭，从料斗的进料口加料，压力变送器每隔3秒～5秒检测一次料斗的压力值，并发送压力信号值给报警仪，
当料位到达料斗侧壁的通孔时，报警仪接收到的压力信号值等于0，报警仪发出声光黄色预警，同时报警仪发送接收到的压力信号值0给信号控制器，信号控制器发送开启信号给气动圆顶阀，气动圆顶阀的阀门开启，料从气动圆顶阀的阀门流出；
步骤四、出料并报警
保持手动插板门开启、取样截止阀Ⅰ开启、取样截止阀Ⅱ开启、气动圆顶阀的阀门开启，从料斗的进料口加料，压力变送器每隔3秒～5秒检测一次料斗的压力值，并发送压力信号值给报警仪，
当料位超过料斗侧壁的通孔时，报警仪接收到的压力信号值大于0，报警仪发出声光红色报警，同时报警仪发送接收到的压力信号值给信号控制器，信号控制器发送开启信号给气动圆顶阀，气动圆顶阀的阀门保持开启，料从气动圆顶阀的阀门流出，直至维修人员到达现场进行检修。
所述的压力变送器的量程为-10KPa～10KPa。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：本发明采用的料位报警装置，包括取样截止阀Ⅰ、取样管、取样截止阀Ⅱ、压力变送器、报警仪、信号控制器，取样管为90°弯头管，一端通过取样截止阀Ⅰ与料斗相连，另一端通过取样截止阀Ⅱ安装压力变送器，且方向垂直地面向上，用此种构造取代传统的料位测量传感器，保证了压力变送器不直接与物料接触，一方面避免物料对压力变送器的磨损提高设备的使用寿命，另一方面避免物料粘在压力变送器表面造成料位假报警提高料位报警的准确性。
本发明通过报警仪发送的给信号控制器的信号来控制气动圆顶阀的开启和关闭，保证了料位不会超高，提高了设备的稳定性；当料位超高故障发生时，报警仪发出声光报警，以便维修人员能尽快发现，并进行检修，提高了设备的安全性。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：
图1为本发明一种新型料位报警和控制装置的结构示意图。
图2为本发明一种新型料位报警和控制装置的操作方法流程框图。
图中1-料斗、2-手动插板门、3-方圆形异径管接头、4-挠性接头、5-气动圆顶阀、6-取样截止阀Ⅰ、7-取样管、8-取样截止阀Ⅱ、9-压力变送器、10-报警仪、11-信号控制器。
具体实施方式
如图所示，一种新型料位报警和控制装置，其特征是：包括料斗1、手动插板门2、方圆形异径管接头3、挠性接头4、气动圆顶阀5、取样截止阀Ⅰ6、取样管7、取样截止阀Ⅱ8、压力变送器9、报警仪10、信号控制器11，所述料斗1为漏斗结构，料斗1的侧壁设置有通孔，料斗1的下部与手动插板门2固定连接；所述手动插板门2的下部通过输料管与方圆形异径管接头3固定连接；所述方圆形异径管接头3的下部通过输料管与挠性接头4固定连接；所述挠性接头4的下部通过输料管与气动圆顶阀5固定连接；所述取样截止阀Ⅰ6通过导管与料斗1侧壁的通孔固定连接；所述取样管7为90°弯头管，取样管7的一端与取样截止阀Ⅰ6固定连接，取样管7的另一端与取样截止阀Ⅱ8固定连接；所述取样截止阀Ⅱ8位于取样截止阀Ⅰ6的上方；所述压力变送器9通过导管与取样截止阀Ⅱ8固定连接，压力变送器9通过数据线与报警仪10连接；所述报警仪10通过数据线与信号控制器11连接；所述信号控制器11通过数据线与气动圆顶阀5连接。
一种新型料位报警和控制装置的操作方法，其特征是：包括以下步骤
步骤一、设备自检
保持手动插板门2开启、取样截止阀Ⅰ6开启、取样截止阀Ⅱ8开启，接通电源，压力变送器9检测料斗1的压力值，并发送压力信号值给报警仪10，
报警仪10接收到的压力信号值大于或者等于0时，报警仪10发出声光红色报警，设备故障，维修人员检修，
报警仪10接收到的压力信号值小于0时，报警仪10发送接收到的压力信号值给信号控制器11，信号控制器11发送关闭信号给气动圆顶阀5，气动圆顶阀5的阀门关闭，设备正常，设备自检结束；
步骤二、进料
设备自检正常后，保持手动插板门2开启、取样截止阀Ⅰ6开启、取样截止阀Ⅱ8开启、气动圆顶阀5的阀门关闭，从料斗1的进料口加料，压力变送器9每隔3秒～5秒检测一次料斗1的压力值，并发送压力信号值给报警仪10，
当料位不超过料斗1侧壁的通孔时，报警仪10接收到的压力信号值小于0，报警仪10发送接收到的压力信号值给信号控制器11，信号控制器11发送关闭信号给气动圆顶阀5，气动圆顶阀5的阀门保持关闭，料斗1的进料口持续加料；
步骤三、出料并预警
保持手动插板门2开启、取样截止阀Ⅰ6开启、取样截止阀Ⅱ8开启、气动圆顶阀5的阀门关闭，从料斗1的进料口加料，压力变送器9每隔3秒～5秒检测一次料斗1的压力值，并发送压力信号值给报警仪10，
当料位到达料斗1侧壁的通孔时，报警仪10接收到的压力信号值等于0，报警仪10发出声光黄色预警，同时报警仪10发送接收到的压力信号值0给信号控制器11，信号控制器11发送开启信号给气动圆顶阀5，气动圆顶阀5的阀门开启，料从气动圆顶阀5的阀门流出。
步骤四、出料并报警
保持手动插板门2开启、取样截止阀Ⅰ6开启、取样截止阀Ⅱ8开启、气动圆顶阀5的阀门开启，从料斗1的进料口加料，压力变送器9每隔3秒～5秒检测一次料斗1的压力值，并发送压力信号值给报警仪10，
当料位超过料斗1侧壁的通孔时，报警仪10接收到的压力信号值大于0，报警仪10发出声光红色报警，同时报警仪10发送接收到的压力信号值给信号控制器11，信号控制器11发送开启信号给气动圆顶阀5，气动圆顶阀5的阀门保持开启，料从气动圆顶阀5的阀门流出，直至维修人员到达现场进行检修。
实施例一：
步骤一、设备自检
保持手动插板门2开启、取样截止阀Ⅰ6开启、取样截止阀Ⅱ8开启，接通电源，压力变送器9检测料斗1的压力值，并发送压力信号值给报警仪10，
报警仪10接收到的压力信号值等于0，报警仪10发出声光红色报警，设备故障，维修人员检修。
实施例二：
步骤一、设备自检
保持手动插板门2开启、取样截止阀Ⅰ6开启、取样截止阀Ⅱ8开启，接通电源，压力变送器9检测料斗1的压力值，并发送压力信号值给报警仪10，
报警仪10接收到的压力信号值小于0时，报警仪10发送接收到的压力信号值给信号控制器11，信号控制器11发送关闭信号给气动圆顶阀5，气动圆顶阀5的阀门关闭，设备正常，设备自检结束；
步骤二、进料
设备自检正常后，保持手动插板门2开启、取样截止阀Ⅰ6开启、取样截止阀Ⅱ8开启、气动圆顶阀5的阀门关闭，从料斗1的进料口加料，压力变送器9每隔3秒检测一次料斗1的压力值，并发送压力信号值给报警仪10，
报警仪10接收到的压力信号值小于0，报警仪10发送接收到的压力信号值给信号控制器11，信号控制器11发送关闭信号给气动圆顶阀5，气动圆顶阀5的阀门保持关闭，料斗1的进料口持续加料；
步骤三、出料并预警
保持手动插板门2开启、取样截止阀Ⅰ6开启、取样截止阀Ⅱ8开启、气动圆顶阀5的阀门关闭，从料斗1的进料口加料，压力变送器9每隔3秒检测一次料斗1的压力值，并发送压力信号值给报警仪10，
报警仪10接收到的压力信号值等于0，报警仪10发出声光黄色预警，同时报警仪10发送接收到的压力信号值0给信号控制器11，信号控制器11发送开启信号给气动圆顶阀5，气动圆顶阀5的阀门开启，料从气动圆顶阀5的阀门流出。
步骤四、出料并报警
保持手动插板门2开启、取样截止阀Ⅰ6开启、取样截止阀Ⅱ8开启、气动圆顶阀5的阀门开启，从料斗1的进料口加料，压力变送器9每隔3秒检测一次料斗1的压力值，并发送压力信号值给报警仪10，
报警仪10接收到的压力信号值大于0，报警仪10发出声光红色报警，同时报警仪10发送接收到的压力信号值给信号控制器11，信号控制器11发送开启信号给气动圆顶阀5，气动圆顶阀5的阀门保持开启，料从气动圆顶阀5的阀门流出，直至维修人员到达现场进行检修。
所述的压力变送器9的量程为-10KPa～10KPa。
Claims (2)
1.一种料位报警和控制装置的操作方法，包括料斗(1)、手动插板门(2)、方圆形异径管接头(3)、挠性接头(4)、气动圆顶阀(5)、取样截止阀Ⅰ(6)、取样管(7)、取样截止阀Ⅱ(8)、压力变送器(9)、报警仪(10)、信号控制器(11)，所述料斗(1)为漏斗结构，料斗(1)的侧壁设置有通孔，料斗(1)的下部与手动插板门(2)固定连接；所述手动插板门(2)的下部通过输料管与方圆形异径管接头(3)固定连接；所述方圆形异径管接头(3)的下部通过输料管与挠性接头(4)固定连接；所述挠性接头(4)的下部通过输料管与气动圆顶阀(5)固定连接；所述取样截止阀Ⅰ(6)通过导管与料斗(1)侧壁的通孔固定连接；所述取样管(7)为90°弯头管，取样管(7)的一端与取样截止阀Ⅰ(6)固定连接，取样管(7)的另一端与取样截止阀Ⅱ(8)固定连接；所述取样截止阀Ⅱ(8)位于取样截止阀Ⅰ(6)的上方；所述压力变送器(9)通过导管与取样截止阀Ⅱ(8)固定连接，压力变送器(9)通过数据线与报警仪(10)连接；所述报警仪(10)通过数据线与信号控制器(11)连接；所述信号控制器(11)通过数据线与气动圆顶阀(5)连接,其特征是，包括以下步骤：
步骤一、设备自检
保持手动插板门(2)开启、取样截止阀Ⅰ(6)开启、取样截止阀Ⅱ(8)开启，接通电源，压力变送器(9)检测料斗(1)的压力值，并发送压力信号值给报警仪(10)，
报警仪(10)接收到的压力信号值大于或者等于0时，报警仪(10)发出声光红色报警，设备故障，维修人员检修，
报警仪(10)接收到的压力信号值小于0时，报警仪(10)发送接收到的压力信号值给信号控制器(11)，信号控制器(11)发送关闭信号给气动圆顶阀(5)，气动圆顶阀(5)的阀门关闭，设备正常，设备自检结束；
步骤二、进料
设备自检正常后，保持手动插板门(2)开启、取样截止阀Ⅰ(6)开启、取样截止阀Ⅱ(8)开启、气动圆顶阀(5)的阀门关闭，从料斗(1)的进料口加料，压力变送器(9)每隔3秒～5秒检测一次料斗(1)的压力值，并发送压力信号值给报警仪(10)，
当料位不超过料斗(1)侧壁的通孔时，报警仪(10)接收到的压力信号值小于0，报警仪(10)发送接收到的压力信号值给信号控制器(11)，信号控制器(11)发送关闭信号给气动圆顶阀(5)，气动圆顶阀(5)的阀门保持关闭，料斗(1)的进料口持续加料；
步骤三、出料并预警
保持手动插板门(2)开启、取样截止阀Ⅰ(6)开启、取样截止阀Ⅱ(8)开启、气动圆顶阀(5)的阀门关闭，从料斗(1)的进料口加料，压力变送器(9)每隔3秒～5秒检测一次料斗(1)的压力值，并发送压力信号值给报警仪(10)，
当料位到达料斗(1)侧壁的通孔时，报警仪(10)接收到的压力信号值等于0，报警仪(10)发出声光黄色预警，同时报警仪(10)发送接收到的压力信号值0给信号控制器(11)，信号控制器(11)发送开启信号给气动圆顶阀(5)，气动圆顶阀(5)的阀门开启，料从气动圆顶阀(5)的阀门流出；
步骤四、出料并报警
保持手动插板门(2)开启、取样截止阀Ⅰ(6)开启、取样截止阀Ⅱ(8)开启、气动圆顶阀(5)的阀门开启，从料斗(1)的进料口加料，压力变送器(9)每隔3秒～5秒检测一次料斗(1)的压力值，并发送压力信号值给报警仪(10)，
当料位超过料斗(1)侧壁的通孔时，报警仪(10)接收到的压力信号值大于0，报警仪(10)发出声光红色报警，同时报警仪(10)发送接收到的压力信号值给信号控制器(11)，信号控制器(11)发送开启信号给气动圆顶阀(5)，气动圆顶阀(5)的阀门保持开启，料从气动圆顶阀(5)的阀门流出，直至维修人员到达现场进行检修。
2.根据权利要求1所述的一种料位报警和控制装置的操作方法，其特征是：所述的压力变送器(9)的量程为-10KPa～10KPa。
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