CN104910315A - 一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，其包括以下步骤：(1)、在5℃～30℃下，将5～15摩尔链转移剂T、0.5～1.5摩尔还原剂H、10～20摩尔单体A和5～25摩尔单体B用适量水溶解于反应器中，(2)、将80～90摩尔单体A、4～10摩尔引发剂加入到适量水中形成溶液，再将该溶液滴入反应器中；(3)、向反应器中滴加碱性溶液，直到反应器中溶液的pH＝8～10为止，即得到聚羧酸系陶瓷分散剂。本发明公开方法具有以下有益效果：1、副产物少，制备方法简单可控，制备过程安全环保，清洁无污染，适合工业化生产；2、聚羧酸系陶瓷分散剂对陶瓷粉料适应性广，助磨效果好，减水率高。
Description
技术领域
本发明属于无机材料与工程技术领域，涉及一种陶瓷分散剂的制备方法，具体涉及一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法。
背景技术
陶瓷行业作为一种高能耗行业，其中80％以上的能源都用于陶瓷的烧成和干燥的工序。
陶瓷行业中的一个关键技术问题是尽可能减少陶瓷浆料中水的加入量(水分过大会导致材料在干燥或烧成的时候收缩过大，收缩过大会产生应力导致产品不合格或报废)，并同时保持陶瓷浆料保持合适的流动性和黏性。不加分散剂，自由水易吸附于上述颗粒上，需大量水稀释才能使浆料具有流动性，当加入分散剂时，使自由水含量增加，流动性变好，达到解凝目的。
陶瓷分散剂是一种在制备陶瓷浆料过程中的添加的物料，其广泛用于陶瓷工业的磨浆、造泥等工艺过程。陶瓷分散剂的应用可以直接影响到陶瓷成品的质量、成本和成品破损率。
截止到目前为止，线型聚羧酸类陶瓷分散剂在陶瓷体系中解凝效果好、助磨效果好，并在陶瓷行业中有较多的应用。在国内应用比较广泛的属于无机盐类陶瓷分散剂，无机类分散剂的主要缺点是减水率低、掺量大、陶瓷胚体破损率高。而且其减水分散效果与综合性能并不能满足现代陶瓷厂家的需求。但是本着节能减排的宗旨，线型聚羧酸类陶瓷分散剂的常温无热源制备方法并没有被提及。
专利CN 101412628 A采用微波法制备陶瓷分散剂聚丙烯酸钠，目前只能在实验室制备，微波合成不能大规模工业化，同时反应温度较高，能耗较高。CN 102675504 A采用RAFT法制备聚丙烯酸钠，采用的三硫酯类链转移剂特别不容易制备，同时毒性较大，味道较大，高温制备，能耗高。CN 103755883 A指出的反应温度为70℃以上，同时制备时间长，制备过程复杂，可控度不高。CN 103848634 A、CN101838433 A和CN 103848635 A在70℃以上条件下制备AA-co-AMPS、AA-co-MA和AA-co-烯丙基磺酸钠，其制备过程高温能耗较高。CN103965415 A采用常温法制备梳型聚羧酸减水剂，但TPEG类大单体具有较大的链转移效果，因此可以将反应控制的较好，而线型高分子的制备反应活性较高。万福忠、陈昌镜、朱艳梅等在《常温合成高分子量聚丙烯酸钠及其分子量测定》一文中指出首先将丙烯酸甲酯皂化制备出丙烯酸钠，然后再进行常温聚合，在此过程中并没有加入链转移剂调节分子量。其制备步骤多较复杂，同时没加链转移剂并不能制备出效果较好的聚丙烯酸分散剂。
因此，制备一种制备方法简单、制备时间短、能耗低、成本低廉、减水效果好、适应性广、稳定性好且综合性能优良的线型聚羧酸系陶瓷分散剂，已经成为陶瓷行业迫切需要解决的难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法。本发明的制备方法成本低、制备时间短、能耗低、重复稳定性好、不含甲醛，制得的聚羧酸系陶瓷分散剂产品稳定性好、助磨效果好、减水率高、陶瓷种类适应性广、瓷分散效果俱佳。可促进陶瓷工业向低能耗、高质量和高水平的方向发展。
技术方案：一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，包括以下步骤：
(1)、在5℃～30℃下，将5～15摩尔链转移剂T、0.5～1.5摩尔还原剂H、10～20摩尔单体A和5～25摩尔单体B用适量水溶解于反应器中；
(2)、将80～90摩尔单体A、4～10摩尔引发剂加入到适量水中形成溶液，再将该溶液在1h～3h内滴入步骤(1)中的反应器中；
(3)、向步骤(2)中的反应器中滴加碱性溶液，直到反应器中的溶液的pH＝8～10为止，即得到聚羧酸系陶瓷分散剂。
作为本发明公开的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法的优选方式，所述聚羧酸系陶瓷分散剂的分子量为2500～11000，分子量分布系数为1.5～2.4。
作为本发明公开的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法的优选方式，所述聚羧酸系陶瓷分散剂的结构通式为：
式中：a：b＝20：(1～5)；
R1为H或CH3，
R2为-CH2SO3Na、-CONH2、-CH2-COOH、-COO-CH2CH2-N(CH3)+Cl-、-CH2NH2和-p-ph-SO3Na中的一种，
R3为H或CH3或-COOH，
M为Na+或K+。
作为本发明公开的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法的优选方式，所述链转移剂T为次亚磷酸钠或亚硫酸氢钠或甲酸钠。
作为本发明公开的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法的优选方式，所述还原剂H为维生素C、硫酸亚铁、亚硫酸钠和硫代硫酸钠中的任意一种。
作为本发明公开的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法的优选方式，所述单体A为丙烯酸或甲基丙烯酸。
作为本发明公开的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法的优选方式，所述单体B为烯丙基磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、丙烯酰胺、衣康酸、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和对苯乙烯磺酸钠中的任意一种。
作为本发明公开的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法的优选方式，所述引发剂为27.5wt％双氧水、过硫酸铵、过硫酸钾、偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丙基咪唑啉和偶氮二氰基戊酸中的任意一种。
作为本发明公开的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法的优选方式，步骤(3)中所述碱性溶液为32wt％的氢氧化钠水溶液或32wt％的氢氧化钾水溶液。
作为本发明公开的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法的优选方式，步骤(1)中水的加入量等于单体A和单体B质量之和，步骤(2)中水的加入量等于单体A的质量。
有益效果：本发明公开的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法具有以下有益效果：
1、本发明针对常温情况下，引发效率受温度低的限制，采用的氧化还原体系可有效提高引发活性，降低反应体系的表观活化能，引发剂和还原剂用量较少，副产物少，制备方法简单可控，制备过程安全环保，清洁无污染，反应过程无须氮气保护，无需外加热源，能耗低，制备时间短，有效降低生产成本和对反应仪器的依赖性，适合工业化生产；
2、采用本方法制备的聚羧酸系陶瓷分散剂对陶瓷粉料适应性广，助磨效果好，减水率高，重复稳定性好，聚合物分子量分布系数(PDI)为1.5～2.4，分子量在2500～11000之间，结构明确，几乎无副产物，产品利用率100％，对陶瓷粉的适应性很好。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
实施例1
在室温5℃下，将1摩尔次亚磷酸钠、0.1摩尔维生素C、1摩尔丙烯酸和1摩尔烯丙基磺酸钠用水溶解于反应器中，将19摩尔丙烯酸的水溶液和0.8摩尔27.5wt％双氧水的水溶液在1h内滴入反应器中，滴加完毕后用质量浓度为32％的氢氧化钠溶液中和至pH＝10，得到浅红色粘稠液体，即为聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-1，分子量为2550，PDI为1.8。
实施例2
在室温10℃下，将3摩尔亚硫酸氢钠、0.3摩尔硫酸亚铁、2摩尔丙烯酸和2摩尔甲基丙烯磺酸钠用水溶解于反应器中，将18摩尔丙烯酸的水溶液和2摩尔过硫酸铵的水溶液在3h内滴入反应器中，滴加完毕后用质量浓度为32％的氢氧化钾中和至pH＝8，得到黄色粘稠液体，即为聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-2，分子量为11000，PDI为1.5。
实施例3
在室温15℃下，将2摩尔甲酸钠、0.2摩尔亚硫酸钠、1摩尔甲基丙烯酸和3摩尔丙烯酰胺用水溶解于反应器中，将19摩尔甲基丙烯酸的水溶液和1摩尔过硫酸钾的水溶液在2h内滴入反应器中，滴加完毕后用质量浓度为32％的氢氧化钾中和至pH＝9，得到浅红色粘稠液体，即为聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-3，分子量为9230，PDI为2.4。
实施例4
在室温20℃下，将2摩尔亚硫酸氢钠、0.25摩尔硫代硫酸钠、2摩尔甲基丙烯酸和5摩尔衣康酸用水溶解于反应器中，将18摩尔甲基丙烯酸的水溶液和1.5摩尔偶氮二异丁基脒盐酸盐的水溶液在1.5h内滴入反应器中，滴加完毕后用质量浓度为32％的氢氧化钾中和至pH＝8，得到浅红色粘稠液体，即为聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-4，分子量为8750，PDI为1.7。
实施例5
在室温25℃下，将3摩尔次亚磷酸钠、0.2摩尔硫酸亚铁、1.5摩尔丙烯酸和2摩尔甲基丙烯酰氧基三甲基氯化铵用水溶解于反应器中，将18.5摩尔丙烯酸的水溶液和2摩尔偶氮二氰基戊酸的水溶液在2h内滴入反应器中，滴加完毕后用质量浓度为32％的氢氧化钠中和至pH＝10，得到黄色粘稠液体，即为聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-5，分子量为10200，PDI为1.9。
实施例6
在室温30℃下，将1摩尔甲酸钠、0.3摩尔维生素C、1.5摩尔甲基丙烯酸和3摩尔丙烯酰氧基三基氯化铵烯丙基胺用水溶解于反应器中，将18.5摩尔甲基丙烯酸的水溶液和1.4摩尔偶氮二异丙基咪唑啉的水溶液在2.5h内滴入反应器中，滴加完毕后用质量浓度为32％的氢氧化钾中和至pH＝10，得到浅红色粘稠液体，即为聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-6，分子量为6420，PDI为2.3。
实施例7
在室温25℃下，将1.5摩尔次亚磷酸钠、0.1摩尔硫代硫酸钠、1.2摩尔丙烯酸和4摩尔对苯乙烯磺酸钠用水溶解于反应器中，将18.8摩尔丙烯酸的水溶液和2摩尔过硫酸铵的水溶液在1.5h内滴入反应器中，滴加完毕后用质量浓度为32％的氢氧化钠中和至pH＝9，得到黄色粘稠液体，即为聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-7，分子量为4290，PDI为2.1。
实施例8
在室温20℃下，将3摩尔亚硫酸氢钠、0.3摩尔亚硫酸钠、1.8摩尔甲基丙烯酸和2摩尔甲基丙烯磺酸钠、用水溶解于反应器中，将18.2摩尔甲基丙烯酸的水溶液和1摩尔过硫酸钾的水溶液在1h内滴入反应器中，滴加完毕后用质量浓度为32％的氢氧化钾中和至pH＝8，得到浅红色粘稠液体，即为聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-8，分子量为3800，PDI为1.6。
实施例9
一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，包括以下步骤：
(1)、在5℃下，将5摩尔链转移剂T、0.5摩尔还原剂H、10摩尔单体A和5摩尔单体B用适量水(水的加入量等于单体A和单体B质量之和)溶解于反应器中，
(2)、将90摩尔单体A、4摩尔引发剂加入到适量水(水的加入量等于单体A的质量)中形成溶液，再将该溶液在1h内滴入步骤(1)中的反应器中；
(3)、向步骤(2)中的反应器中滴加碱性溶液，直到反应器中的溶液的pH＝8为止，即得到聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-9。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的分子量为2500，分子量分布系数为1.5。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的结构式为：
式中a：b为20：1；
式中R1为H，
R2为-CH2SO3Na，
R3为H；
M为Na+。
本实施例中，链转移剂T为次亚磷酸钠。
本实施例中，还原剂H为维生素C。
本实施例中，单体A为丙烯酸。
本实施例中，单体B为烯丙基磺酸钠。
本实施例中，引发剂为27.5wt％双氧水。
本实施例中，步骤(3)中碱性溶液为32wt％的氢氧化钠水溶液。
实施例10
一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，包括以下步骤：
(1)、在30℃下，将15摩尔链转移剂T、1.5摩尔还原剂H、20摩尔单体A和25摩尔单体B用适量水(水的加入量等于单体A和单体B质量之和)溶解于反应器中，
(2)、将80摩尔单体A、4摩尔引发剂加入到适量水(水的加入等于单体A的质量)中形成溶液，再将该溶液在3h内滴入步骤(1)中的反应器中；
(3)、向步骤(2)中的反应器中滴加碱性溶液，直到反应器中的溶液的pH＝10为止，即得到聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-10。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的分子量为11000，分子量分布系数为2.4。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的结构式为：
式中a：b为20：5；
R1为CH3，
R2为-CONH2，
R3为H；
M为K+。
本实施例中，链转移剂T为亚硫酸氢钠。
本实施例中，还原剂H为硫酸亚铁。
本实施例中，单体A为甲基丙烯酸。
本实施例中，单体B为丙烯酰胺。
本实施例中，引发剂为过硫酸铵。
本实施例中，步骤(3)中碱性溶液为32wt％的氢氧化钾水溶液。
实施例11
一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，包括以下步骤：
(1)、在25℃下，将10摩尔链转移剂T、1摩尔还原剂H、15摩尔单体A和15摩尔单体B用适量水(水的加入量等于单体A和单体B质量之和)溶解于反应器中，
(2)、将85摩尔单体A、10摩尔引发剂加入到适量水(水的加入量等于单体A的质量)中形成溶液，再将该溶液在2h内滴入步骤(1)中的反应器中；
(3)、向步骤(2)中的反应器中滴加碱性溶液，直到反应器中的溶液的pH＝9为止，即得到聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-11。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的分子量为7000，分子量分布系数为2。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的结构式为：
式中a：b为20：3；
式中R1为H，
R2为-CH2-COOH，
R3为-COOH,
M为Na+。
本实施例中，链转移剂T为甲酸钠。
本实施例中，还原剂H为亚硫酸钠。
本实施例中，单体A为丙烯酸。
本实施例中，单体B为衣康酸。
本实施例中，引发剂为过硫酸钾。
本实施例中，步骤(3)中碱性溶液为32wt％的氢氧化钠水溶液。
实施例12
一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，包括以下步骤：
(1)、在20℃下，将7摩尔链转移剂T、1.2摩尔还原剂H、10摩尔单体A和10摩尔单体B用适量水(水的加入量等于单体A和单体B质量之和)溶解于反应器中，
(2)、将90摩尔单体A、10摩尔引发剂加入到适量水(水的加入量等于单体A的质量)中形成溶液，再将该溶液在1.5h内滴入步骤(1)中的反应器中；
(3)、向步骤(2)中的反应器中滴加碱性溶液，直到反应器中的溶液的pH＝8为止，即得到聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-12。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的分子量为6000，分子量分布系数为2。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的结构式为：
式中a：b为20：2；
式中R1为CH3，
R2为-CH2SO3Na，
R3为CH3；
M为K+。
本实施例中，链转移剂T为次亚磷酸钠。
本实施例中，还原剂H为硫代硫酸钠。
本实施例中，单体A为甲基丙烯酸。
本实施例中，单体B为甲基丙烯磺酸钠。
本实施例中，引发剂为偶氮二异丁基脒盐酸盐。
本实施例中，步骤(3)中碱性溶液为32wt％的氢氧化钾水溶液。
实施例13
一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，包括以下步骤：
(1)、在25℃下，将14摩尔链转移剂T、1.3摩尔还原剂H、18摩尔单体A和20摩尔单体B适量水(水的加入量等于单体A和单体B质量之和)溶解于反应器中，
(2)、将82摩尔单体A、8摩尔引发剂加入到适量水(水的加入量等于单体A的质量)中形成溶液，再将该溶液在2.5h内滴入步骤(1)中的反应器中；
(3)、向步骤(2)中的反应器中滴加碱性溶液，直到反应器中的溶液的pH＝10为止，即得到聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-13。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的分子量9000，分子量分布系数为2.2。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的结构式为：
式中a：b为20：4；
式中R1为H，
R2为-COO-CH2CH2-N(CH3)+Cl-，
R3为CH3；
M为Na+。
本实施例中，链转移剂T为亚硫酸氢钠。
本实施例中，还原剂H为硫代硫酸钠。
本实施例中，单体A为丙烯酸。
本实施例中，单体B为甲基丙烯酰氧基三甲基氯化铵。
本实施例中，引发剂为偶氮二异丙基咪唑啉。
本实施例中，步骤(3)中碱性溶液为32wt％的氢氧化钠水溶液。
实施例14
一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，包括以下步骤：
(1)、在10℃下，将10摩尔链转移剂T、1摩尔还原剂H、15摩尔单体A和15摩尔单体B用适量水(水的加入量等于单体A和单体B质量之和)溶解于反应器中，
(2)、将85摩尔单体A、5摩尔引发剂加入到适量水(水的加入量等于单体A的质量)中形成溶液，再将该溶液在2h内滴入步骤(1)中的反应器中；
(3)、向步骤(2)中的反应器中滴加碱性溶液，直到反应器中的溶液的pH＝10为止，即得到聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-14。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的分子量为8000，分子量分布系数为1.8。
本实施例中聚羧酸系陶瓷分散剂的结构式为：
式中a：b为20：3；
R1为CH3，
R2为-COO-CH2CH2-N(CH3)+Cl-，
R3为H；
M为K+。
本实施例中，链转移剂T为甲酸钠。
本实施例中，还原剂H为维生素C。
本实施例中，单体A为甲基丙烯酸。
本实施例中，单体B为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵。
本实施例中，引发剂为偶氮二氰基戊酸。
本实施例中，步骤(3)中碱性溶液为32wt％的氢氧化钾水溶液。
实施例15
一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，包括以下步骤：
(1)、在20℃下，将10摩尔链转移剂T、1摩尔还原剂H、15摩尔单体A和10摩尔单体B用适量水(水的加入量等于单体A和单体B质量之和)溶解于反应器中，
(2)、将85摩尔单体A、10摩尔引发剂加入到适量水(水的加入量等于单体A的质量)中形成溶液，再将该溶液在2h内滴入步骤(1)中的反应器中；
(3)、向步骤(2)中的反应器中滴加碱性溶液，直到反应器中的溶液的pH＝8为止，即得到聚羧酸系陶瓷分散剂LYPC-15。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的分子量为7500，分子量分布系数为1.8。
本实施例中，聚羧酸系陶瓷分散剂的结构式为：
式中a：b为20：2；
R1为H，
R2为-p-ph-SO3Na，
R3为H；
M为Na+。
本实施例中，链转移剂T为亚硫酸氢钠。
本实施例中，还原剂H为亚硫酸钠。
本实施例中，单体A为丙烯酸。
本实施例中，单体B为对苯乙烯磺酸钠。
本实施例中，引发剂为偶氮二氰基戊酸。
本实施例中，步骤(3)中碱性溶液为32wt％的氢氧化钠水溶液。
比较例1
在60℃下，将5摩尔亚硫酸氢钠和2摩尔甲基丙烯磺酸钠用水溶解于反应器中，将20摩尔丙烯酸的水溶液和1摩尔过硫酸铵的水溶液在3h内滴入反应器中，滴加完毕后，保温1.5h，降温至40℃，用质量浓度为32％的氢氧化钠中和至pH＝10，得到浅红色粘稠液体，即为聚羧酸系陶瓷分散剂PC0-1，分子量为10300，PDI为2.0。
比较例2
在80℃下，将3摩尔次亚磷酸钠和3摩尔甲基丙烯磺酸钠用水溶解于反应器中，将20摩尔丙烯酸的水溶液和1摩尔过硫酸钾的水溶液在3.5h内滴入反应器中，滴加完毕后，保温1h，降温至40℃，用质量浓度为32％的氢氧化钠中和至pH＝9，得到浅红色粘稠液体，即为聚羧酸系陶瓷分散剂PC0-2，分子量为8800，PDI为2.5。
实施效果：
常温法制备的聚羧酸系陶瓷分散剂的性能测试是将质量占陶瓷粉料干质量的0.3％的分散剂和129g水混合搅拌均匀后，加入到300g陶瓷粘土中，用快速球磨机球磨5分钟后，用涂-4杯分别测量泥浆0分钟时的初始陶瓷浆料流动时间和30分钟后泥浆的流动时间。其中陶瓷粉料的粒度分布为：＜3μm 39％，3-32μm 61％。实验结果见表1。
表1不同陶瓷分散剂样品的泥浆流动性能结果
从表1数据可以看出，在陶瓷体系中，采用常温法制备的线型聚羧酸系陶瓷分散剂，初始和30分钟后泥浆流动度好，且其厚化度较小，并且效果要比高温法制备的线型聚羧酸系陶瓷分散剂好，具有明显的分散陶瓷粉料的优势。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、在5℃～30℃下，将5～15摩尔链转移剂T、0.5～1.5摩尔还原剂H、10～20摩尔单体A和5～25摩尔单体B用适量水溶解于反应器中；
(2)、将80～90摩尔单体A、4～10摩尔引发剂加入到适量水中形成溶液，再将该溶液在1h～3h内滴入步骤(1)中的反应器中；
(3)、向步骤(2)中的反应器中滴加碱性溶液，直到反应器中的溶液的pH＝8～10为止，即得到聚羧酸系陶瓷分散剂。
2.根据权利要求1所述的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，其特征在于，所述聚羧酸系陶瓷分散剂的分子量为2500～11000，分子量分布系数为1.5～2.4。
3.根据权利要求1所述的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，其特征在于，所述聚羧酸系陶瓷分散剂的结构通式为：
式中：a：b＝20：(1～5)；
R1为H或CH3，
R2为-CH2SO3Na、-CONH2、-CH2-COOH、-COO-CH2CH2-N(CH3)+Cl-、-CH2NH2和-p-ph-SO3Na中的一种，
R3为H或CH3或-COOH，
M为Na+或K+。
4.根据权利要求1所述的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，其特征在于，所述链转移剂T为次亚磷酸钠或亚硫酸氢钠或甲酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，其特征在于，所述还原剂H为维生素C、硫酸亚铁、亚硫酸钠和硫代硫酸钠中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，其特征在于，所述单体A为丙烯酸或甲基丙烯酸。
7.根据权利要求1所述的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，其特征在于，所述单体B为烯丙基磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、丙烯酰胺、衣康酸、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和对苯乙烯磺酸钠中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，其特征在于，所述引发剂为27.5wt％双氧水、过硫酸铵、过硫酸钾、偶氮二异丁基脒盐酸盐、偶氮二异丙基咪唑啉和偶氮二氰基戊酸中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，其特征在于，步骤(3)中所述碱性溶液为32wt％的氢氧化钠水溶液或32wt％的氢氧化钾水溶液。
10.根据权利要求1所述的一种常温法制备聚羧酸系陶瓷分散剂的方法，其特征在于，步骤(1)中水的加入量等于单体A和单体B质量之和，步骤(2)中水的加入量等于单体A的质量。
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