CN104909472A - 一种地热系统管线除垢剂及其制备方法 - Google Patents

一种地热系统管线除垢剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种地热系统管线除垢剂及其制备方法,包括如下质量份的各组分,金属材料保护剂1~15份,蛋白质分解剂2~20份,增效剂5~25份,酸10~55份,除菌剂5~30份,缓蚀剂3~15份,阻垢剂2~12份。本发明地热系统管线除垢剂及其制备方法,通过改进除垢剂的组成成分,在成分的内部增加蛋白质分解酶,能够有效的去除地热管线在使用过程中产生的各种细菌,如大肠杆菌、肉毒杆菌、沙门氏菌、至贺菌等多种致病菌,在制备的过程中考虑到多种蛋白分解酶适合在中性环境下生存,因此最后添加蛋白质分解酶,保证酶有较高的活性,具有较好的除垢效果。

Description

一种地热系统管线除垢剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种除垢剂,尤其涉及一种地热系统管线除垢剂及其制备方法。
背景技术
水地暖以温度不高于60℃的热水为热媒,在埋置于地面以下填充层中的加热管内循环流动,加热整个地板,通过地面以辐射和对流的热传递方式向室内供热的一种供暖方式。
主体设备部分包括有采暖壁挂炉、采暖主管道、分集水器、采暖地盘管、温控器等。大户型房屋还配有采暖循环水泵(起增压作用)、恒温混水阀(节能且舒适性好)等。辅材辅料有:挤塑板(保温板)、反射膜、地暖卡钉、钢丝网、边界保温条、不锈钢软管、球阀、弯头、直接等。分、集水器主要包括分、集水干管、排气泄水装置、支路阀门和连接配件等。它相当于地暖系统的心脏,整个地暖系统的热水靠分集水器把它均匀的分配到每个支路里,在地暖管内循环后汇集到一起,在水泵水力的作用下然后再分配,来保证整个采暖系统的安全、正常运行。
采暖地盘管用于地面辐射采暖的低温热水的冷热交换,地暖系统寿命取决于地暖管材的选择,按材质的不同,可以划分为PE-RT管、PEX管、铝塑复合管等。
地暖系统由于具有诸多的优点而广泛的被接受,但是目前还没有专门针对地暖铺设管路的除垢材料,虽然目前针对除垢剂的研究较多,但是大多不适用于地暖系统管路的除垢。
有鉴于上述现有的地热系统净化存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型地热系统管线除垢剂及其制备方法,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于,克服现有的地热系统净化存在的缺陷,而提供一种新型地热系统管线除垢剂及其制备方法,提高地热系统管线的除垢效果,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的地热系统管线除垢剂,包括如下质量份的各组分,
更进一步的,前述的地热系统管线除垢剂,所述金属材料保护剂为硫酸铜、硫酸锰或碘化钾中的一种。
更进一步的,前述的地热系统管线除垢剂,所述蛋白质分解剂为蛋白酶。
更进一步的,前述的地热系统管线除垢剂,所述增效剂为锌盐、磷化物或柠檬酸钠中的一种。
更进一步的,前述的地热系统管线除垢剂,所述酸为弱酸,主要由醋酸、柠檬酸、甲酸、碳酸等。
更进一步的,前述的地热系统管线除垢剂,所述除菌剂为银、铜、锌或者镍的盐。
更进一步的,前述的地热系统管线除垢剂,所述阻垢剂为氨基羧酸或者羟基羧酸,主要包括二氨基单羧酸、氨基环丙烷羧酸、1-氨基环丁烷羧酸、氨基乙酸、对羟基苯甲酸酯、对羟基肉桂酸、羟基柠檬酸等。
地热系统管线除垢剂的制备方法,包括如下步骤,
按比例称取各组分,在酸中依次加入金属材料保护剂、增效剂、缓蚀剂搅拌均匀;静置,加入除菌剂搅拌,再依次加入阻垢剂和蛋白质分解剂,高速搅拌,静置,得到目标产物。
更进一步的,前述的地热系统管线除垢剂的制备方法,所述各组分质量份如下,
更进一步的,前述的地热系统管线除垢剂的制备方法,所述增效剂为锌盐、磷化物或柠檬酸钠中的一种。
借由上述技术方案,本发明地热系统管线除垢剂及其制备方法至少具有下列优点:
本发明地热系统管线除垢剂及其制备方法,通过改进除垢剂的组成成分,在成分的内部增加蛋白质分解酶,能够有效的去除地热管线在使用过程中产生的各种细菌,如大肠杆菌、肉毒杆菌、沙门氏菌、至贺菌等多种致病菌,在制备的过程中考虑到多种蛋白分解酶适合在中性环境下生存,因此最后添加蛋白质分解酶,保证酶有较高的活性;增效剂和阻垢剂互相配合,能够有效的去除地热管线使用过程中产生的污垢,去垢效果显著,两种组分后相配合,阻垢剂能够起到抑制污垢再次聚集的作用;金属材料保护剂能够保护地热管线连接部件处的金属弯管不受腐蚀,具有较好的除垢效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,对依据本发明提出的地热系统管线除垢剂及其制备方法其具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1
所选购的材料均为市售商品。本发明的地热系统管线除垢剂包括有金属材料保护剂硫酸铜粉末8份,溶解酶14份,增效剂柠檬酸钠18份,醋酸48份,除菌剂硫酸银6份,缓蚀剂苯并三唑3份和阻垢剂二氨基单羧酸3份。
制备过程中按比例称取各组分,在室温的醋酸中依次加入硫酸铜粉末、柠檬酸钠、苯并三唑搅拌15min左右,搅拌均匀;静置2h,加入硫酸银搅拌大概10min,直到搅拌均匀,再依次加入二氨基单羧酸和溶菌酶,高速搅拌12min,静置1h,得到目标产物。除垢剂的除垢效果数据如表1所示。
实施例2
所选购的材料均为市售商品。本发明的地热系统管线除垢剂包括有金属材料保护剂硫酸锰粉末6份,溶解酶13份,增效剂碳酸锌16份,醋酸55份,除菌剂硫酸锌5份,缓蚀剂十六烷胺3份和阻垢剂对羟基肉桂酸2份。
制备过程中按比例称取各组分,在室温的醋酸中依次加入硫酸锰粉末、碳酸锌、十六烷胺搅拌10min左右,搅拌均匀;静置2.5h,加入碳酸锌搅拌大概10min,直到搅拌均匀,再依次加入对羟基肉桂酸和溶菌酶,高速搅拌12min,静置1h,得到目标产物。除垢剂的除垢效果数据如表1所示。
实施例3
所选购的材料均为市售商品。本发明的地热系统管线除垢剂包括有金属材料保护剂碘化钾粉末6份,溶解酶13份,增效剂磷酸锌16份,碳酸55份,除菌剂碳酸银5份,缓蚀剂苯并三唑3份和阻垢剂羟基柠檬酸2份。
制备过程中按比例称取各组分,在室温的碳酸中依次加入碘化钾粉末、磷酸锌、苯并三唑搅拌10min左右,搅拌均匀;静置1.5h,加入碳酸银搅拌大概10min,直到搅拌均匀,再依次加入羟基柠檬酸和溶菌酶,高速搅拌12min,静置1h,得到目标产物。除垢剂的除垢效果数据如表1所示。
结垢现象测试方法:模拟地热系统管路运行环境,取水样,借助电子测厚仪测试除垢后水样的壁厚。
除菌效果测试方法:取待测水样,借助疏水性除菌过滤器测试除垢后水样的落菌情况。
实施例1~3的测试结果如表1所示:
实施例 侧壁后实验/mm 测菌落实验/个/皿
实施例1 0.2 12
实施例2 0.17 15
实施例3 0.21 9
从上述实验数据可以看出,本发明的地热系统管线除垢剂除垢和除菌效果均比较理想,达到了较高的技术指标。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种地热系统管线除垢剂,其特征在于:包括如下质量份的各组分,
2.根据权利要求1所述的地热系统管线除垢剂,其特征在于:所述金属材料保护剂为硫酸铜、硫酸锰或碘化钾中的一种。
3.根据权利要求1所述的地热系统管线除垢剂,其特征在于:所述蛋白质分解剂为蛋白酶。
4.根据权利要求1所述的地热系统管线除垢剂,其特征在于:所述增效剂为锌盐、磷化物或柠檬酸钠中的一种。
5.根据权利要求1所述的地热系统管线除垢剂,其特征在于:所述酸为弱酸。
6.根据权利要求1所述的地热系统管线除垢剂,其特征在于:所述除菌剂为银、铜、锌或者镍的盐。
7.权利要求1所述的地热系统管线除垢剂,其特征在于:所述阻垢剂为氨基羧酸或者羟基羧酸。
8.地热系统管线除垢剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤,
按比例称取各组分,在酸中依次加入金属材料保护剂、增效剂、缓蚀剂搅拌均匀;静置,加入除菌剂搅拌,再依次加入阻垢剂和蛋白质分解剂,高速搅拌,静置,得到目标产物。
9.根据权利要求8所述的地热系统管线除垢剂的制备方法,其特征在于:所述各组分质量份如下,
10.根据权利要求8所述的地热系统管线除垢剂的制备方法,其特征在于:所述增效剂为锌盐、磷化物或柠檬酸钠中的一种。
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