CN104908142A - 一种环保增强型废旧织物纤维板的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种以废旧织物为主要原料，生产环保增强型纤维板的制造方法，主要内容包括：1、其构成成分：废旧织物纤维、胶、增强填料。2、其生产方法为：废旧织物经处理后，用切断机将其切短，放入纤维搅拌机多次搅拌，搅拌同时加入胶、增强填料；之后将搅拌好的纤维料装入模框，放在振动输送机上，制成模块，送入热压机进入后续处理，成为纤维板。本发明的优点是：1、利用废旧织物替代部分木材、纸板，节约了森林等天然资源；2、选用环保原料，减少环境污染；3、利用废旧织物加工成环保型纤维板，变废为宝，节约木材，绿色环保，强度高、耐腐蚀性、耐高低温。

Description

一种环保增强型废旧织物纤维板的制造方法

技术领域 本发明涉及一种以废旧织物为主要原料，生产环保增强型纤维板的制造方法。

背景技术 随着我国经济的快速发展，人民生活水平的提高，服装消费在人们生活中所占比例逐渐增大，“快时尚”盛行，衣服的更新换代速度更快，更多的纺织服装被人们遗弃，导致废旧纺织品数量巨大，当旧衣物作为垃圾被废弃后，如果被焚烧，不仅消耗了煤炭、电力等能源，焚烧过程本身就会产生大量污染物，包括二氧化碳、燃烧后的灰烬等。如被填埋，不仅占用土地，所产生的有害物质还污染水土。我国人口多、资源少、利用方式粗放、环境污染严重的基本国情下，废旧纺织品综合利用作为开展资源综合利用，继续实现它的使用价值，实现废弃物资源化再利用，可以减少织物垃圾产生数量，实现生活垃圾减量化，发展循环经济是破解我国资源环境约束、实现经济社会可持续发展。

在当今气候变化受到全球关注，保护森林成为人类共识，而世界可采森林资源日益减少、社会经济发展对及其制品需求不断增加的情况下，环境保护与资源节约问题已被世界各国提到了相当重要的议事日程，保护环境，节约有限的森林资源是当代人不可推卸的责任。废弃物的资源化的综合利用，以替代传统木材产品，对保护天然林资源、改善生态环境，同时满足经济建设和社会发展对林产品的需求，具有不可替代的作用和长期持续发展的能力。而实木家具就消耗大量的森林资源，且含水率的变化使它易变形，过于干燥和潮湿的环境对实木家具都是不适宜的。人造板是将木材等作为基础材料，遇水后容易膨胀，发霉，并会消耗大量的木材。纸板是消耗纤维资源比例最大的纸种，存在排污量大、环境污染严重等问题。

本发明利用废旧织物加工制成建筑、装饰、家具等应用的纤维板材，产品不仅实现了废物利用，节约森林资源，成本低、来源广，而且变废为宝、节能环保。

发明内容 本发明的目的在于充分利用废旧织物纤维替代木质纤维或其他植物纤维，经废旧织物清洗、切短、喷胶、填料、强化、热压、板材成型等数道工序加工而成的环保型织物纤维板，本织物纤维板不含甲醛有害物质，为废旧纺物开发利用开辟了新的途径。本发明的产品绿色环保，强度高、耐腐蚀、耐高低温。本发明的技术方案是：

1、一种环保增强型废旧织物纤维板的制造方法，其生产制造方法如下：废旧织物清洗→消毒→切短→搅拌→加料(加胶和增强填料)→制成模块(大小不限)→模块正面涂层→预热预压→热压→卸压保温后→裁边→阻燃处理→砂光处理→彩色喷绘→制成品。

2、一种环保增强型废旧织物纤维板的制造方法，其主要特征在于：废旧织物经处理后，用切断机将其切短，放入纤维搅拌机多次搅拌，搅拌同时加入胶、增强填料；之后将搅拌好的纤维料装入模框，放在振动输送机上，制成模块，送入热压机进入后续处理，成为纤维板。

3、一种环保增强型废旧织物纤维板的制造方法，其主要特征在于使用胶。其中加入的胶是五谷生物胶或酚醛树脂。

4、一种环保增强型废旧织物纤维板的制造方法，其主要特征在于生产工艺中加入了增强填料，其中加入的增强填料是聚乙烯醇缩醛，每平方米加入增强填料20至30克；

5、一种环保增强型废旧织物纤维板的制造方法，其主要特征在于将搅拌好的原料装入模框，模框放在振动输送机上，制成模块。

本发明利用废旧织物生产环保增强型废旧织物纤维板的优点：利用废旧织物加工成环保型纤维板，变废为宝，节约木材，绿色环保，强度高、耐腐蚀性、耐高低温，是一种低成本高质量的环保产品。

具体实施方式

实施例：本例成型的废旧织物纤维板实施如下：

a：将收集的废旧织物清洗除尘，消毒液初次消毒，再进行二次高温消毒灭菌处理；

b：将清洗消毒的废旧织物切短成织物纤维；

c：用切断机将其切短，纤维长度5-20毫米；

d：放入纤维搅拌机多次搅拌，搅拌同时加入胶、增强填料；施胶量为每平方米360至400毫升；

e：将搅拌好的纤维料装入模框，放在振动输送机上，制成模块；

f：模块成型，正面喷胶，在温度为30至40度时，放置3至4小时即成；

g：预压和热压，本预压和热压的温度高低、压力大小和时间长短取决于模块的厚度，10毫米织物纤维板热压温度为170度至190度，压力为5至10mpa，时间为15至25秒。

h：卸压保温，本环节主要是由于模块在热压时，如果突然卸压降温，织物纤维模块内的水份不能完全挥发排出、树脂固化不完全，使板内压力与外压力之间的平衡破坯，造成织物纤维板分层，表面鼓泡破例，因此卸压保温为15至40秒。板材成型、裁边、阻燃处理和砂光处理；板材卸压冷却1至2小时成型后剪边，再进行阻燃处理和砂光处理即成纤维板制成品。

Claims (5)

1.一种环保增强型废旧织物纤维板的制造方法，其生产制造方法如下：废旧织物清洗→消毒→切短→搅拌→加料→制成模块→模块正面涂层→预热预压→热压→卸压保温→裁边→阻燃处理→砂光处理→彩色喷绘→制成品，其主要特征在于：废旧织物经处理后，用切断机将其切短，搅拌同时加入胶和增强填料；之后将搅拌好的纤维料装入模框，放在振动输送机上，制成模块，送入热压机进入后续处理。 

2.根据权利要求1所述的一种环保增强型废旧织物纤维板的制造方法，其中的废旧织物纤维切短长度为5-20毫米。 

3.根据权利要求1所述的一种环保增强型废旧织物纤维板的制造方法，其中加入的胶是五谷生物胶或酚醛树脂等。 

4.根据权利要求1所述的一种环保增强型废旧织物纤维板的制造方法，其中加入的增强填料是聚乙烯醇缩醛，每平方米加入聚乙烯醇缩醛20克至30克。 

5.根据权利要求1所述的一种环保增强型废旧织物纤维板的制造方法，其中装入原料的模框，放在振动输送机上，制成模块。