CN104907812A - 一种空气弹簧自动快速拆解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空气弹簧自动快速拆解装置,包括:安装固定架,用于安装固定待拆解的空气弹簧;还包括:电机,用于为拆卸空气弹簧上的螺钉提供动力;传动机构,与电机连接,且其上设有多个与螺钉配合的扳手,用于在电机作用下驱动多个扳手同时拆卸多个螺钉。与现有技术相比,本发明采用电机驱动多个扳手的方式,对空气弹簧上盖板螺钉进行自动化拆卸,相比现有方法中工人通过自制T形扳手进行人工旋拧螺钉的方式,大大解放了工人劳动力,另外由于多个扳手可以同时拆卸多个螺钉,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种轨交车辆维护设备,尤其是涉及一种空气弹簧自动快速拆解装置。
背景技术
目前城市轨道车辆维护部门针对拆卸空气弹簧装置系统缺乏十分有效的拆装手段。据调研得知,当前大多数城市轨道交通维修部门对空气弹簧的拆解过程全部工人采用自制T形长柄扳手18手工拆卸方式来完成,如图4所示。由于空气弹簧上盖板和应急簧上紧固螺钉个数多,上盖板、应急簧等主要零部件的重量又大,因此,采用手动拆卸耗时长,效率低下,工人劳动强度很大。而且,由于手工拆解过程一般采用撬杠、榔头等原始简单工具,经常会对空气弹簧胶囊和应急簧造成不同程度的意外损伤。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种空气弹簧自动快速拆解装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种空气弹簧自动快速拆解装置,包括:
安装固定架,用于安装固定待拆解的空气弹簧;
还包括:
电机,用于为拆卸空气弹簧上的螺钉提供动力;
传动机构,与电机连接,且其上设有多个与所述螺钉配合的扳手,用于在电机作用下驱动多个扳手同时拆卸多个螺钉。
所述传动机构包括减速箱以及通过减速箱与电机连接的传动箱,所述多个扳手均匀分布于传动箱上。
所述空气弹簧自动快速拆解装置还包括滑动机构,该滑动机构包括通过立柱与传动机构连接的底板以及设于底板上的导轨,所述安装固定架安装于导轨上并沿导轨滑动。
所述安装固定架包括滑动圆盘、旋转圆盘和用于紧固空气弹簧的支撑柱组件,所述滑动圆盘安装于导轨上,并与旋转圆盘旋接,所述支撑柱组件设于旋转圆盘上。
所述支撑柱组件包括多根第一支撑柱和多根第二支撑柱,所述第一支撑柱上设有快速锁紧搭扣,所述空气弹簧安装于旋转圆盘上,并在旋转圆盘带动下旋转至目标角度后,由快速锁紧搭扣锁紧固定。
所述第一支撑柱和第二支撑柱交错设置。
所述旋转圆盘上设有导向柱和限位板,所述导向柱设于旋转圆盘中央,所述限位板共设有两块且相互平行设于导向柱两侧。
所述安装固定架还包括用于调整旋转圆盘旋转角度的弹簧销,该弹簧销通过螺孔与旋转圆盘连接。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1)本发明采用电机驱动多个扳手的方式,对空气弹簧上盖板螺钉进行自动化拆卸,相比现有方法中工人通过自制T形长柄扳手进行人工旋拧螺钉的方式,大大解放了工人劳动力,另外由于多个扳手可以同时拆卸多个螺钉,各个螺钉受力均匀,提高了工作效率、螺钉拆卸的成功率,降低了配件损坏率,从而降低了设备维护成本。
2)滑动机构可以先安装好空气弹簧,再将安装固定架连同空气弹簧一起移动至传动机构处进行螺钉的拆卸,提高了整个装置的易用性。
3)第一支撑柱和第二支撑柱交错设置可以提高空气弹簧紧固时的稳定性,可以保证空气弹簧在整个拆解过程中姿态稳定,利于操作。
4)导向柱可以使空气弹簧的装载更加方便,同时配合两块限位板也进一步提高了空气弹簧安装及旋转过程中的稳定性。
5)弹簧销可以精确控制旋转圆盘与空气弹簧的旋转角度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为空气弹簧初始安装状态示意图;
图3为空气弹簧拆解工作状态示意图;
图4为现有技术中对空气弹簧进行手工拆解的工作示意图。
图中标号所示:1、传动箱,2、扳手,3、快速锁紧搭扣,4、第一支撑柱,5、旋转圆盘,6、滑动圆盘,7、底板,8、导轨,9、滑块、10、导向柱,11、限位板,12、第二支撑柱,13、弹簧销,14、立柱,15、电机,16、减速器,17、空气弹簧,18、自制T形长柄扳手。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种空气弹簧自动快速拆解装置,如图1所示,包括:
安装固定架,用于安装固定待拆解的空气弹簧17;
其特征在于,还包括:
电机15,用于为拆卸空气弹簧17上的螺钉提供动力;
传动机构,与电机15连接,且其上设有多个与螺钉配合的扳手2,用于在电机15作用下驱动多个扳手2同时拆卸多个螺钉,其中的扳手2为特制六角头扳手,可以保证拆卸过程的稳定、流畅操作,降低了零部件的损坏率,节省了企业成本。
传动机构包括减速箱16以及通过减速箱16与电机15连接的传动箱1,多个扳手2均匀分布于传动箱1上,具体的1电机15通过法兰与减速箱16进行连接和紧固,减速箱16通过法兰与传动箱1进行连接和紧固。
空气弹簧自动快速拆解装置还包括滑动机构,该滑动机构包括通过立柱14与传动机构连接的底板7以及通过若干螺栓连接并设于底板7上的导轨8,安装固定架安装于导轨8并可沿导轨8滑动,立柱14的一端通过螺栓与底板7连接,另一端通过螺栓与传动箱1进行连接和紧固,本实施例中立柱14共设有三个。
安装固定架包括滑动圆盘6、旋转圆盘5和用于紧固空气弹簧17的支撑柱组件,滑动圆盘6安装于导轨8上,并与旋转圆盘5旋接,支撑柱组件设于旋转圆盘5上,滑动圆盘6通过螺栓与滑块9进行连接和紧固,滑动圆盘9通过滑块9与导轨8进行连接。
支撑柱组件包括多根第一支撑柱4和多根第二支撑柱12,第一支撑柱4通过螺栓与旋转圆盘5进行连接和紧固,第二支撑柱12与旋转圆盘5进行连接和紧固,此外第一支撑柱4上设有快速锁紧搭扣3,快速锁紧搭扣3通过螺栓与第一支撑柱4进行连接和紧固,空气弹簧17安装于旋转圆盘5上,并在旋转圆盘5带动下旋转至目标角度后,由快速锁紧搭扣3锁紧固定,本实施例中第一支撑柱4和第二支撑柱12交错设置。
旋转圆盘5上设有导向柱10和限位板11,导向柱10设于旋转圆盘5中央,限位板11共设有两块且相互平行设于导向柱10两侧,限位板11通过螺栓与旋转圆盘5进行连接和紧固。
安装固定架还包括用于调整旋转圆盘5旋转角度的弹簧销13,该弹簧销13通过螺孔与旋转圆盘5连接。
将空气弹簧自动快速拆解装置置于水平工作台面,如图2所示,将空气弹簧安装及固定机构滑动至导轨9外侧,将某型号空气弹簧17吊装至旋转圆盘5上的两块限位板11之间,然后操作两个快速锁紧搭扣3在空气弹簧上盖板两处凸缘位置对空气弹簧进行压紧固定;将安装好空气弹簧17的安装固定架推动至传动机构处,即正下方,如图3所示,调整八个特制六角头扳手2与某型号空气弹簧17上盖板上的八个内六角沉头螺钉的内六角孔进行紧密配合,然后将滑块8锁紧;启动电机15,扳手2开始旋转工作,一分钟后八个螺钉同时拆卸完成,关闭电机15;调整弹簧销13的位置,操作旋转圆盘5旋转若干角度至下一位置,重新调整八个特制六角头扳手2与空气弹簧17上盖板上的另外八个内六角沉头螺钉的内六角孔进行紧密配合;启动电机15,扳手2开始旋转工作,一分钟后最后八个螺钉同时拆卸完成;解锁滑块8,再次将安装有空气弹簧17的安装固定架滑动至导轨9外侧,操作完成;在此位置工人可以对拆完螺钉的空气弹簧进行后续拆解工作。
对于上盖板安装有16个螺钉的空气弹簧17,采用本发明空气弹簧自动快速拆解装置拆卸所有螺钉需要2分钟,现有人工旋拧螺钉方法拆卸所有螺钉在熟练操作的前提下需要约30分钟,二者相比,前者大大提高了工作效率;
采用本发明空气弹簧自动快速拆解装置对空气弹簧17上盖板螺钉进行自动化拆卸只需要1名工人即可轻松完成全程操作,现有方法至少需要2名工人才能完成同样的工作,二者相比,前者可以降低了企业用人成本,另外采用本发明空气弹簧自动快速拆解装置对空气弹簧17上盖板螺钉进行自动化拆卸,整个过程中特制六角头扳手2与螺钉内六角孔之间配合紧密且受力均匀,拆卸过程流畅,现有方法工人通过自制T形长柄扳手18进行人工旋拧螺钉,由于2名工人施力角度和大小不易控制,经常会导致螺钉内六角孔形状发生变形而损坏或螺钉报废甚至无法拆卸的情况,二者相比,前者可以提高了螺钉拆卸的成功率,降低了配件损坏率,从而降低了设备维护成本。
Claims (8)
1.一种空气弹簧自动快速拆解装置,包括:
安装固定架,用于安装固定待拆解的空气弹簧(17);
其特征在于,还包括:
电机(15),用于为拆卸空气弹簧(17)上的螺钉提供动力;
传动机构,与电机(15)连接,且其上设有多个与所述螺钉配合的扳手(2),用于在电机(15)作用下驱动多个扳手(2)同时拆卸多个螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种空气弹簧自动快速拆解装置,其特征在于,所述传动机构包括减速箱(16)以及通过减速箱(16)与电机(15)连接的传动箱(1),所述多个扳手(2)均匀分布于传动箱(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种空气弹簧自动快速拆解装置,其特征在于,还包括滑动机构,该滑动机构包括通过立柱(14)与传动机构连接的底板(7)以及设于底板(7)上的导轨(8),所述安装固定架安装于导轨(8)上并沿导轨(8)滑动。
4.根据权利要求3所述的一种空气弹簧自动快速拆解装置,其特征在于,所述安装固定架包括滑动圆盘(6)、旋转圆盘(5)和用于紧固空气弹簧(17)的支撑柱组件,所述滑动圆盘(6)安装于导轨(8)上,并与旋转圆盘(5)旋接,所述支撑柱组件设于旋转圆盘(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种空气弹簧自动快速拆解装置,其特征在于,所述支撑柱组件包括多根第一支撑柱(4)和多根第二支撑柱(12),所述第一支撑柱(4)上设有快速锁紧搭扣(3),所述空气弹簧(17)安装于旋转圆盘(5)上,并在旋转圆盘(5)带动下旋转至目标角度后,由快速锁紧搭扣(3)锁紧固定。
6.根据权利要求5所述的一种空气弹簧自动快速拆解装置,其特征在于,所述第一支撑柱(4)和第二支撑柱(12)交错设置。
7.根据权利要求4所述的一种空气弹簧自动快速拆解装置,其特征在于,所述旋转圆盘(5)上设有导向柱(10)和限位板(11),所述导向柱(10)设于旋转圆盘(5)中央,所述限位板(11)共设有两块且相互平行设于导向柱(10)两侧。
8.根据权利要求4所述的一种空气弹簧自动快速拆解装置,其特征在于,所述安装固定架还包括用于调整旋转圆盘(5)旋转角度的弹簧销(13),该弹簧销(13)通过螺孔与旋转圆盘(5)连接。
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