CN104907665A - 一种焊锡炉的刮板装置 - Google Patents
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Abstract
一种焊锡炉的刮板装置,包括一个焊锡炉机体(1),机体(1)炉口两侧设置移动轨道(2),连接自动转换装置(3),两装置中部设置刮板装置(4),板体边缘下方设置厚度检测模块(5),相关数据传至中控装置(6)分析选择不同深度的刮板,机体(1)后方边缘设置收集装置(7),保持炉面的清洁度;设置定时装置(8)、提示装置(9),提示方式为声音或LED灯光显示;解决了普通焊锡炉手工刮除的弊端,刮板的深度可调节性强,提高锡液的利用率,操作简便,有效保持炉面的清洁度。
Description
技术领域
本发明涉及一种冶炼机械。
背景技术
焊锡作业使用程度广泛,部分精密电器产品都需要焊锡加工,普通的焊锡炉暴露于空气中很容易产生氧化锡,操作过程中,需要不定时的人为刮除表面的氧化锡,严重影响了工作进度,人工刮除无法准确控制刮除的深度,无意间造成锡液的浪费。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种焊锡炉的刮板装置。
本发明是这样实现的。一种焊锡炉的刮板装置,包括一个焊锡炉机体,机体炉口两侧设置移动轨道,连接自动转换装置,两装置中部设置刮板装置,板体边缘下方设置厚度检测模块,相关数据传至中控装置分析选择不同深度的刮板,机体后方边缘设置收集装置,保持炉面的清洁度。
一种焊锡炉的刮板装置,移动轨道为内陷结构设计,确保炉体表面的平整度,滑动便捷。
一种焊锡炉的刮板装置,设置定时装置,定时刮除锡液表面的氧化锡,保持炉口焊锡的清洁度。
一种焊锡炉的刮板装置,刮板装置呈双层交错板体,适用于不同厚度氧化锡的去除,有效节约资源的浪费。
一种焊锡炉的刮板装置,设置提示装置,提示方式为声音或LED灯光显示。
上述一种焊锡炉的刮板装置,解决了普通焊锡炉手工刮除的弊端,刮板的深度可调节性强,提高锡液的利用率,操作简便,有效保持炉面的清洁度。
附图说明
附图为一种焊锡炉的刮板装置的结构示意图。
图中标号分别为:1-机体、2-移动轨道、3-自动转换装置、4-刮板装置、5-检测模块、6-中控装置、7-收集装置、8-定时装置、9-提示装置。
具体实施方式
实施例:如附图所示。一种焊锡炉的刮板装置,包括一个焊锡炉机体(1),机体(1)炉口两侧设置移动轨道(2),连接自动转换装置(3),两装置中部设置刮板装置(4),板体边缘下方设置厚度检测模块(5),相关数据传至中控装置(6)分析选择不同深度的刮板,机体(1)后方边缘设置收集装置(7),保持炉面的清洁度。
一种焊锡炉的刮板装置,移动轨道(2)为内陷结构设计,确保炉体表面的平整度,滑动便捷。
一种焊锡炉的刮板装置,设置定时装置(8),定时刮除锡液表面的氧化锡,保持炉口焊锡的清洁度。
一种焊锡炉的刮板装置,刮板装置(4)呈双层交错板体,适用于不同厚度氧化锡的去除,有效节约资源的浪费。
一种焊锡炉的刮板装置,设置提示装置(9),提示方式为声音或LED灯光显示。
上述一种焊锡炉的刮板装置,解决了普通焊锡炉手工刮除的弊端,刮板的深度可调节性强,提高锡液的利用率,操作简便,有效保持炉面的清洁度。
Claims (5)
1.一种焊锡炉的刮板装置,其特征在于包括一个焊锡炉机体(1),机体(1)炉口两侧设置移动轨道(2),连接自动转换装置(3),两装置中部设置刮板装置(4),板体边缘下方设置厚度检测模块(5),相关数据传至中控装置(6)分析选择不同深度的刮板,机体(1)后方边缘设置收集装置(7),保持炉面的清洁度。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡炉的刮板装置,其特征在于移动轨道(2)为内陷结构设计,确保炉体表面的平整度,滑动便捷。
3.根据权利要求1所述的一种焊锡炉的刮板装置,其特征在于设置定时装置(8),定时刮除锡液表面的氧化锡,保持炉口焊锡的清洁度。
4.根据权利要求1所述的一种焊锡炉的刮板装置,其特征在于刮板装置(4)呈双层交错板体,适用于不同厚度氧化锡的去除,有效节约资源的浪费。
5.根据权利要求1所述的一种焊锡炉的刮板装置,其特征在于设置提示装置(9),提示方式为声音或LED灯光显示。
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CN201510377354.2A CN104907665A (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种焊锡炉的刮板装置 |
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2015
- 2015-06-29 CN CN201510377354.2A patent/CN104907665A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20150916 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |