CN104904417A - 秸秆切割收集机 - Google Patents

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本发明公开了一种秸秆切割收集机,该秸秆切割收集机包括:竖直切割输送装置(100)、横向输送机构(200)、收集筒(300)和机壳(400),所述机壳(400)上的入口处连通有所述竖直切割输送装置(100),所述机壳(400)上的出口处设置有收集筒(300),所述横向输送机构(200)设置于所述机壳(400)中。该秸秆切割收集机克服了现有技术中秸秆无法一般切割一边输送的问题,实现了收割的同时对其进行输送和收集。

Description

秸秆切割收集机
技术领域
本发明涉及农业领域,具体地,涉及一种秸秆切割收集机。
背景技术
在农业领域,对于很多农产品的养殖,例如蓝莓,意为蓝色的浆果之意。一种是低灌木,矮脚野生,颗粒小,但花青素的含量很高;第二种是人工培育蓝莓,能成长至240cm高,果实较大,水分较多,花青素含量相对偏低。全世界分布的越橘属植物可达400余种,原产和主产于美国又被称为美国蓝莓。我国主要产在大兴安岭和小兴安岭林区尤其是大兴安岭中部,而且都是纯野生的。近几年来才成功进行人工驯化培植。蓝莓果实中含有丰富的营养成分,它不仅具有良好的营养保健作用,还具有防止脑神经老化、强心、抗癌软化血管、增强人机体免疫等功能。
对蓝莓田的预处理首先都需要对农田的秸秆进行切割,现有的秸秆为有用的肥料,收割的同时需要对其进行收集,很多时候都是需要进行输送才能收集,现在先切割再通过人员收集的方式,效率低下,花费的时间多,效果不好,那么设计一种边切割边输送的秸秆切割收集机成为一种亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种秸秆切割收集机,该秸秆切割收集机克服了现有技术中秸秆无法一般切割一边输送的问题,实现了收割的同时对其进行输送和收集。
为了实现上述目的,本发明提供了一种秸秆切割收集机,该秸秆切割收集机包括:竖直切割输送装置、横向输送机构、收集筒和机壳,所述机壳上的入口处连通有所述竖直切割输送装置,所述机壳上的出口处设置有收集筒,所述横向输送机构设置于所述机壳中。
优选地,所述竖直切割输送装置包括:支撑架、绞龙上升机构和多个刀盘,多个所述刀盘沿竖直方向相间隔地设置,且多个所述刀盘的端面相平行设置,所述绞龙上升机构依次竖直贯穿所述多个刀盘,且可旋转地设置于所述支撑架上。
优选地,所述绞龙上升机构包括:竖直螺旋叶片和竖直转轴,所述竖直螺旋叶片固接于所述竖直转轴的外表面,且所述竖直转轴可旋转地连接于所述支撑架。
优选地,所述刀盘包括:连杆、连接内环和可自由旋转的套接于所述连接内环的刀口外环,所述刀口外环被配置成固接于所述竖直转轴,所述连接内环通过所述连杆固接于所述支撑架上。
优选地,所述连接内环的外侧面设置有卡槽,且所述刀口外环的内侧面设置有与所述滑槽相配合的凸起。
优选地,所述竖直螺旋叶片的外周紧密接触所述连接内环的内侧面。
优选地,所述支撑架包括:顶板和联轴器,所述顶板设置于所述绞龙上升机构的上方,且通过所述联轴器连接于所述竖直转轴,所述顶板固接于所述机壳上的入口,且所述顶板上设置有通口。
优选地,所述横向输送机构包括:水平转轴和水平螺旋叶片,所述水平螺旋叶片固接于所述水平转轴的外表面,且所述水平转轴可旋转地连接于所述机壳的内表面,所述水平螺旋叶片的周边紧密接触所述顶板的上表面。
优选地,该秸秆切割收集机还包括:安全架,所述安全架的一端固接于所述机壳,另一端朝远离所述机壳的方向延伸。
优选地,所述支撑架还包括:固接于所述顶板上的挡板,所述挡板设置于所述刀盘的一侧且与所述刀盘紧密接触,所述连接内环通过固定杆固接于所述挡板。
通过上述的实施方式,本发明的秸秆切割收集机对秸秆进行切割和收集,对秸秆切割后只见将秸秆运送上机壳中并通过横向输送机构输送到收集筒中,机壳是为了防止横向输送机构输送过程中有漏出而设置的,横向输送机构起到一个过渡的作用,将竖直切割输送装置中的物品从机壳过渡到收集筒中,从而实现收集。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是说明本发明的一种优选实施方式的竖直切割输送装置的结构示意图;
图2是说明本发明的一种优选实施方式的秸秆切割收集机的结构示意图。
附图标记说明
1   支撑架            2   刀盘
3   竖直螺旋叶片      4   竖直转轴
5   连接内环          6   刀口外环
7   挡板              8   固定杆
9   连杆              10  绞龙上升机构
11  水平螺旋叶片      12  安全架
13  收集筒开口        14  水平转轴
100 竖直切割输送装置  200 横向输送机构
300 收集筒            400 机壳
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1和图2所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
本发明提供一种秸秆切割收集机,该秸秆切割收集机包括:竖直切割输送装置100、横向输送机构200、收集筒300和机壳400,所述机壳400上的入口处连通有所述竖直切割输送装置100,所述机壳400上的出口处设置有收集筒300,所述横向输送机构200设置于所述机壳400中。
通过上述的实施方式,本发明的秸秆切割收集机对秸秆进行切割和收集,对秸秆切割后只见将秸秆运送上机壳400中并通过横向输送机构200输送到收集筒300中,机壳400是为了防止横向输送机构200输送过程中有漏出而设置的,横向输送机构200起到一个过渡的作用,将竖直切割输送装置100中的物品从机壳400过渡到收集筒300中,从而实现收集,收集筒300用于收集秸秆,且上面设置有收集筒开口13。
以下结合附图1和附图2对本发明进行进一步的说明,在本发明中,为了提高输送效率,特别使用下述的具体装置。
在本发明的一种具体实施方式中,所述竖直切割输送装置100包括:支撑架1、绞龙上升机构10和多个刀盘2,多个所述刀盘2沿竖直方向相间隔地设置,且多个所述刀盘2的端面相平行设置,所述绞龙上升机构10依次竖直贯穿所述多个刀盘2,且可旋转地设置于所述支撑架1上。
通过上述的实施方式,本发明的切割输送装置克服了现有技术中的切割输送装置效率低下,花费时间多的问题,实现了边切割边输送的效果,刀盘2实现秸秆或杂草的切割,然后通过绞龙上升机构10将切割后的秸秆或杂草一直上升运输,实现秸秆或杂草的运输,绞龙上升机构10设置在刀盘2内,且沿竖直方向传送,刀盘2运动切割秸秆或杂草,切割后的秸秆或杂草落入刀盘2内的绞龙上升机构10内,刚好实现切割后秸秆或杂草的运输。
在该种实施方式中,所述绞龙上升机构10包括:竖直螺旋叶片3和竖直转轴3,所述竖直螺旋叶片3固接于所述竖直转轴3的外表面,且所述竖直转轴3可旋转地连接于所述支撑架1。通过上述的方式,将切割后的秸秆或杂草通过竖直螺旋叶片3向上转动运送,输送效率高,结构稳定。
在该种实施方式中,所述刀盘2可以包括:连杆9、连接内环5和可自由旋转的套接于所述连接内环5的刀口外环6,所述刀口外环6被配置成固接于所述竖直转轴3,所述连接内环5通过所述连杆9固接于所述支撑架1上。所述刀盘2的外周切割,内周保持不动,外周即为刀口外环6,内环即为连接内环5,这样的设置方式可以让该刀口外环6可以更换,方便使用者在不用的时候更换。
在该种实施方式中,所述连接内环5的外侧面设置有卡槽,且所述刀口外环6的内侧面设置有与所述滑槽相配合的凸起,这样卡住刀口外环6,实现刀口外环6旋转,内环固定不动。
在该种实施方式中,所述竖直螺旋叶片3的外周紧密接触所述连接内环5的内侧面,这样可以防止在输送的过程中碎片的掉落,提高输送效率。
在该种实施方式中,所述支撑架1包括:顶板和联轴器,所述顶板设置于所述绞龙上升机构10的上方,且通过所述联轴器连接于所述竖直转轴3,所述顶板固接于所述机壳400上的入口,且所述顶板上设置有通口,顶板用于固定绞龙上升机构10的竖直转轴3,配合联轴器,给绞龙上升机构10一个支撑,设置在入口处刚好可以实现秸秆的运输闭合,切割之后就直接运输到机壳400内。
在该种实施方式中,所述横向输送机构200可以包括:水平转轴14和水平螺旋叶片11,所述水平螺旋叶片11固接于所述水平转轴14的外表面,且所述水平转轴14可旋转地连接于所述机壳400的内表面,所述水平螺旋叶片11的周边紧密接触所述顶板的上表面。通过上述实施方式,水平转轴14即通过旋转带动水平螺旋叶片11转动,从而实现秸秆的水平运输。
在该种实施方式中,该秸秆切割收集机还可以包括:安全架12,所述安全架12的一端固接于所述机壳400,另一端朝远离所述机壳400的方向延伸,所述安全架12用于防止有人在机器运行的时候接触到秸秆切割收集机的刀盘2,安全架12设置在机壳400上但是不在刀口之前,那么就不会挡住刀口的切割。
在该种实施方式中,所述支撑架1还可以包括:固接于所述顶板上的挡板7,所述挡板7设置于所述刀盘2的一侧且与所述刀盘2紧密接触,所述连接内环5通过固定杆8固接于所述挡板7。在运动过程中,刀盘2移动切割,挡板7放刀盘2的后面,用于止挡秸秆或杂草的落地。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种秸秆切割收集机,其特征在于,该秸秆切割收集机包括:竖直切割输送装置(100)、横向输送机构(200)、收集筒(300)和机壳(400),所述机壳(400)上的入口处连通有所述竖直切割输送装置(100),所述机壳(400)上的出口处设置有收集筒(300),所述横向输送机构(200)设置于所述机壳(400)中。
2.根据权利要求1所述的秸秆切割收集机,其特征在于,所述竖直切割输送装置(100)包括:支撑架(1)、绞龙上升机构(10)和多个刀盘(2),多个所述刀盘(2)沿竖直方向相间隔地设置,且多个所述刀盘(2)的端面相平行设置,所述绞龙上升机构(10)依次竖直贯穿所述多个刀盘(2),且可旋转地设置于所述支撑架(1)上。
3.根据权利要求2所述的秸秆切割收集机,其特征在于,所述绞龙上升机构(10)包括:竖直螺旋叶片(3)和竖直转轴(4),所述竖直螺旋叶片(3)固接于所述竖直转轴(4)的外表面,且所述竖直转轴(4)可旋转地连接于所述支撑架(1)。
4.根据权利要求3所述的秸秆切割收集机,其特征在于,所述刀盘(2)包括:连杆(9)、连接内环(5)和可自由旋转的套接于所述连接内环(5)的刀口外环(6),所述刀口外环(6)被配置成固接于所述竖直转轴(4),所述连接内环(5)通过所述连杆(9)固接于所述支撑架(1)上。
5.根据权利要求4所述的秸秆切割收集机,其特征在于,所述连接内环(5)的外侧面设置有卡槽,且所述刀口外环(6)的内侧面设置有与所述滑槽相配合的凸起。
6.根据权利要求5所述的秸秆切割收集机,其特征在于,所述竖直螺旋叶片(3)的外周紧密接触所述连接内环(5)的内侧面。
7.根据权利要求4所述的秸秆切割收集机,其特征在于,所述支撑架(1)包括:顶板和联轴器,所述顶板设置于所述绞龙上升机构(10)的上方,且通过所述联轴器连接于所述竖直转轴(4),所述顶板固接于所述机壳(400)上的入口,且所述顶板上设置有通口。
8.根据权利要求7所述的秸秆切割收集机,其特征在于,所述横向输送机构(200)包括:水平转轴(14)和水平螺旋叶片(11),所述水平螺旋叶片(11)固接于所述水平转轴(14)的外表面,且所述水平转轴(14)可旋转地连接于所述机壳(400)的内表面,所述水平螺旋叶片(11)的周边紧密接触所述顶板的上表面。
9.根据权利要求1所述的秸秆切割收集机,其特征在于,该秸秆切割收集机还包括:安全架(12),所述安全架(12)的一端固接于所述机壳(400),另一端朝远离所述机壳(400)的方向延伸。
10.根据权利要求7所述的秸秆切割收集机,其特征在于,所述支撑架(1)还包括:固接于所述顶板上的挡板(7),所述挡板(7)设置于所述刀盘(2)的一侧且与所述刀盘(2)紧密接触,所述连接内环(5)通过固定杆(8)固接于所述挡板(7)。
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