CN104896801A - 蒸发器及冰箱 - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/02Evaporators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D19/00Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors

Abstract

本发明公开了一种蒸发器及冰箱,其中该蒸发器包括蒸发器管道和蒸发器导热板,所述蒸发器导热板上设有通孔,所述蒸发器管道设置在所述蒸发器导热板上,并迂回地绕设在所述通孔的周围。本发明的蒸发器可均匀地传递冷量,使温度分布均匀。

Description

蒸发器及冰箱
技术领域
本发明涉及家用电器领域,尤其涉及一种蒸发器及冰箱。
背景技术
现有冰箱蒸发器包括蒸发器管道和蒸发器导热板,制冷剂液体进入蒸发器管道后,吸收热量蒸发,以实现冰箱内的制冷。蒸发器管道越多,热交换越高效,从而冷却过程越高效。为使得蒸发器管道尽可能多地设置在蒸发器导热板上,常常将蒸发器管道迂回设置在蒸发器导热板上,蒸发器管道从四周吸收热量蒸发,达到制冷目的。然而,当蒸发器管道迂回设置在蒸发器导热板上时,位于相邻的蒸发器管道之间的蒸发器导热板相当于至少有两根蒸发器管道同时向此位置传递冷量,因此该位置处的温度明显低于周围区域内的温度,从而导致蒸发器所在空间内温度不均匀现象的产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可均匀地传递冷量,使温度分布均匀的蒸发器及冰箱。
为实现上述目的,本发明提供一种蒸发器,包括蒸发器管道和蒸发器导热板,所述蒸发器导热板上设有通孔,所述蒸发器管道设置在所述蒸发器导热板上,并迂回地绕设在所述通孔的周围。
优选地,所述通孔的边缘,至绕设在所述通孔周围的距离边缘最近位置处的蒸发器管道的距离相等。
优选地,所述蒸发器管道设置于所述通孔的边缘至蒸发器导热板外边缘之间,且所述蒸发器管道到所述通孔的边缘的距离与所述蒸发器管道到所述蒸发器导热板外边缘的距离相等。
优选地,所述蒸发器导热板为方形,所述通孔的形状为方形,所述蒸发器导热板和所述通孔形成一回字形结构。
优选地,所述蒸发器导热板上至少设置两个通孔,所述通孔以阵列的方式设置,每一列所述通孔作为一个整体,所述蒸发器管道呈S形绕设在每一列所述通孔周围。
优选地,所述通孔的形状为跑道型。
优选地,所述蒸发器管道为铝管,所述蒸发器导热板为铝板。
本发明还提供一种冰箱,所述冰箱包括如上所述的蒸发器。
优选地,所述蒸发器设于所述冰箱的变温室内。
与现有技术相比,本发明的蒸发器导热板上设置通孔,且蒸发器管道迂回绕设在通孔周围,因蒸发器管道迂回绕设在通孔周围,因此通孔所在位置处相当于有多根蒸发器管道共同传递冷量,当蒸发器管道传递冷量至形成通孔的蒸发器导热板边缘后,冷量改为通过空气继续传递至通孔内,因此通孔内的温度不至于过低,通孔的设置减少了被蒸发器管道绕设的蒸发器导热板的蒸发面积,使得蒸发器导热板上温度分布更加均匀,从而使得蒸发器均匀的向四周传递冷量,提高了蒸发器所在空间内的温度均匀性;进一步的,因蒸发器导热板上设有通孔,相对现有技术方案,减少了蒸发器导热板的材料,减轻了蒸发器导热板的重量。
附图说明
图1为本发明的蒸发器于一实施例中的主视图;
图2为图1所示蒸发器的俯视图;
图3为本发明的蒸发器于另一实施例中的俯视图。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种蒸发器,该蒸发器包括蒸发器管道和蒸发器导热板,蒸发器导热板上设有通孔,蒸发器管道设置在蒸发器导热板上,并迂回地绕设在通孔的周围。
本发明的蒸发器导热板上设置通孔,且蒸发器管道迂回绕设在通孔周围,因蒸发器管道迂回绕设在通孔周围,因此通孔所在位置处相当于有多根蒸发器管道共同传递冷量,当蒸发器管道传递冷量至形成通孔的蒸发器导热板边缘后,冷量改为通过空气继续传递至通孔内,因此通孔内的温度不至于过低,通孔的设置减少了被蒸发器管道绕设的蒸发器导热板的蒸发面积,使得蒸发器导热板上温度分布更加均匀,从而使得蒸发器均匀的向四周传递冷量,提高了蒸发器所在空间内的温度均匀性;进一步的,因蒸发器导热板上设有通孔,相对现有技术方案,减少了蒸发器导热板的材料,减轻了蒸发器导热板的重量。
具体地,请参照图1和图2,本发明的蒸发器设于制冷间室的箱胆3内,蒸发器管道1迂回设置在蒸发器导热板2上,优选地,蒸发器管道1胶粘于蒸发器导热板2上。本发明的蒸发器管道和蒸发器导热板采用导热性能好的材料制成。优选地,蒸发器管道为铝管,蒸发器导热板为铝板。
本发明的一实施例中,如图1和图2所示,形成通孔21的蒸发器导热板2的边缘至绕设在通孔21周围的距离边缘最近位置处的蒸发器管道1的距离相等。该设置方式保证了蒸发器管道1与通孔21之间的蒸发器导热板2温度的均匀性。优选地,蒸发器导热板2和通孔21为方形,且通孔21为一个,设置在蒸发器导热板2的正中央,通孔21与蒸发器导热板2形成回字形结构。本发明的其它实施例中,蒸发器导热板2也可为圆形,通孔21的形状也为圆形,蒸发器管道1弯曲形成一圆形。
具体地,形成通孔21的蒸发器导热板2的边缘包括依次连接的A1段、A2段、A3段以及A4段,蒸发器管道1包括依次弯折连接的L1段、L2段、L3段、L4段以及L5段,其中L1段平行于A1段,L2段平行于A2段,L3段平行于A3段,L4段平行于A4段,且L1段到A1段的距离、L2段到A2段的距离、L3段到A3段的距离以及L4段到A4段的距离均分别相等。其中,L4段的长度小于L2的长度,且L4段靠近L1段的一端背朝通孔21弯曲形成L5段;L1段包括L11段和L12段,L11段一端与L12段连接,另一端与L2段连接,L11段与L12段的连接处设于L4段长度方向的延伸线上,并且L11段与L12段的连接处以及L5段与L4段的弯折处背离通孔21中心并背离蒸发器导热板2方向倾斜弯折,使得L5段以及L12段与蒸发器导热板2之间不接触,且L12段与L5段长度相同并平行设置,L12段与L5段至蒸发器导热板的垂直距离相同。因L12段以及L5段不与蒸发器导热板2接触,因此L12段以及L5段不直接朝蒸发器导热板2传递冷量,而是通过空气传递,从而保证蒸发器导热板2各部分温度近似相同,确保温度均匀性。
优选地,蒸发器管道1设置于通孔21的边缘至蒸发器导热板2外边缘之间,且蒸发器管道1到通孔21的边缘的距离与蒸发器管道1到蒸发器导热板2外边缘的距离相等。以此方式设置保证了蒸发器管道1至蒸发器导热板2外边缘之间的冷量传递距离与蒸发器管道1至形成通孔21的蒸发器导热板2的边缘之间的冷量传递距离相同,避免因距离的不同所造成的冷量传递不均匀现象的产生,从而保证了蒸发器导热板2各部分温度的均匀性。
具体地,本实施例中,蒸发器导热板2外边缘包括依次连接的B1段、B2段、B3段以及B4段,L1段设于A1段和B1段之间,且L1段至A1段的距离与L1段至B1段的距离相同,同样的,L2段设于A2段和B2段之间,且L2段至A2段的距离与L2段至B2段的距离相同,L3段设于A3段和B3段之间,且L3段至A3段的距离与L3段至B3段的距离相同,L4段设于A4段和B4段之间,且L4段至A4段的距离与L4段至B4段的距离相同。
请参照图3,本发明的另一实施例中,蒸发器导热板4上至少设置两个通孔41,通孔41以阵列的方式设置,每一列通孔41作为一个整体,蒸发器管道5呈S形绕设在每一列通孔41周围。具体实施例中,通孔41的数量为十五个,设置成五列,每一列设置三个,并以每一列的三个通孔41作为一个整体以供蒸发器管道5绕设,通孔41的形状为跑道型。本发明的其它实施例中,通孔41和蒸发器管道5还可设置成其它形式,以使蒸发器导热板4上温度分布均匀,提高制冷间室的温度均匀性。
本发明还提供一种冰箱,该冰箱包括上述实施例中的蒸发器,该蒸发器设置在冰箱的制冷间室内的箱胆3上,蒸发器与箱胆3接触来传递冷量,从而使得制冷间室达到制冷效果。优选地,该蒸发器设置在冰箱的变温室内。变温室一般用于储存短时间内即将要食用的食物,其对温度的要求较为严格,若变温室内温度过低会使得食物被冷冻过硬而影响到食用。而用户将食物储存于冰箱内时,一般习惯上将食物置于每一搁架的中央。本发明的蒸发器导热板中央设置通孔,使得蒸发器导热板中央的温度与周围温度接近而不至于过低,避免了置于蒸发器导热板中央的食物被速冻,从而方便用户储存食物。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种蒸发器,包括蒸发器管道和蒸发器导热板,其特征在于,所述蒸发器导热板上设有通孔,所述蒸发器管道设置在所述蒸发器导热板上,并迂回地绕设在所述通孔的周围。
2.如权利要求1所述的蒸发器,其特征在于,所述通孔的边缘,至绕设在所述通孔周围的距离边缘最近位置处的蒸发器管道的距离相等。
3.如权利要求2所述的蒸发器,其特征在于,所述蒸发器管道设置于所述通孔的边缘至蒸发器导热板外边缘之间,且所述蒸发器管道到所述通孔的边缘的距离与所述蒸发器管道到所述蒸发器导热板外边缘的距离相等。
4.如权利要求2所述的蒸发器,其特征在于,所述蒸发器导热板为方形,所述通孔的形状为方形,所述蒸发器导热板和所述通孔形成一回字形结构。
5.如权利要求1所述的蒸发器,其特征在于,所述蒸发器导热板上至少设置两个通孔,所述通孔以阵列的方式设置,每一列所述通孔作为一个整体,所述蒸发器管道呈S形绕设在每一列所述通孔周围。
6.如权利要求5所述的蒸发器,其特征在于,所述通孔的形状为跑道型。
7.如权利要求1所述的蒸发器,其特征在于,所述蒸发器管道为铝管,所述蒸发器导热板为铝板。
8.一种冰箱,其特征在于,所述冰箱包括权利要求1至7任一项所述的蒸发器。
9.如权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述蒸发器设于所述冰箱的变温室内。
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