CN104896388B - 防爆净化灯具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防爆净化灯具，其具体结构包括：灯盖、灯体，所述灯盖和所述灯体密封连接并组合成一内部设有防爆腔的壳体；其中，所述灯盖上设有透光板；所述灯盖上设有所述透光板的安装框架，所述安装框架上设有所述透光板的安装槽，所述透光板的一周均插设于所述安装槽内；所述透光板的外表面为背向于所述防爆腔设置的一侧表面，内表面为朝向于所述防爆腔设置的一侧表面；所述透光板与所述安装槽密封连接。通过透光板与安装槽的密封连接进一步提高防爆净化灯具的整体密封性能，使灯具满足更高的防爆净化要求。进一步地，还可以减轻灯盖的重量，便于安装和维修。

Description

防爆净化灯具

技术领域

本发明涉及防爆灯具领域，尤指一种防爆净化灯具。

背景技术

安装有荧光灯管的防爆净化灯具，广泛应用于化工、医药、生物科技、电子、食品、军工、石油等需要防爆、防尘净化照明的领域。

防爆净化灯具基本结构如图1所示，包括灯盖1和灯体2。其中，灯盖1上设有透光板101，灯体内设有安装荧光灯管、反光板、镇流器等电气元件的安装位。当灯盖和灯体组合成一壳体时，荧光灯管、反光板、镇流器等电气元件均置于该壳体内部。为了满足防爆要求，荧光灯管及各电气元件需要密封设置于该壳体的防爆腔中。

现有的防爆净化灯具在密封时，普遍采用在灯盖1和灯体2之间设置密封条的方式，但这种方式忽略了透光板101和灯盖1的其他结构之间的密封连接情况，仍旧存在易积累灰尘，净化效果不佳的隐患。

而且，现有的防爆净化灯具采用厚度为8mm的钢化玻璃作为透光板，且透光板的安装方式为多卡条进行卡位的方式，参见图2所示的灯盖结构，透光板101通过四个卡条105实现卡位固定。但是，由于钢化玻璃的质量较大，卡条卡位的方式无法稳固地固定。同时，质量过大的钢化玻璃也不便于工人进行安装或拆卸。而且，由于防爆领域多为大面积的厂房，其吊顶为连体式结构，过重的钢化玻璃极有可能因其产生的重力拉力造成吊顶掉落或冷爆的危险。

发明内容

本发明的目的是提供一种防爆净化灯具，密封性能更佳。

本发明提供的技术方案如下：

一种防爆净化灯具，包括：

灯盖、灯体，所述灯盖和所述灯体密封连接并组合成一内部设有防爆腔的壳体；

其中，所述灯盖上设有透光板；

所述灯盖上设有所述透光板的安装框架，所述安装框架上设有所述透光板的安装槽，所述透光板的一周均插设于所述安装槽内；

所述透光板的外表面为背向于所述防爆腔设置的一侧表面，内表面为朝向于所述防爆腔设置的一侧表面；

所述透光板与所述安装槽密封连接，进一步提高防爆净化灯具的整体密封性能。

较佳地，所述透光板的外表面与所述安装槽紧密贴合；

所述透光板的内表面与所述安装槽之间通过第一密封条密封连接。

较佳地，所述透光板的内表面与所述安装槽紧密贴合；

所述透光板的外表面与所述安装槽之间通过第一密封条密封连接。

较佳地，所述透光板的外表面和内表面分别与所述安装槽之间通过第一密封条密封连接。

较佳地，所述灯盖与所述灯体之间通过设置第二密封条进行密封连接，二者间同时通过螺栓进行紧固连接。

较佳地，所述透光板为高分子聚碳酸酯(简称PC)板。

较佳地，所述防爆净化灯具为吸顶式灯具，所述灯体的底部与外部安装环境贴合，所述灯体的顶部与所述灯盖密封连接；

所述灯体的底部外轮廓大于所述灯体的顶部外轮廓，所述灯体的侧壁为从其顶部边缘延伸至底部边缘的斜面。

较佳地，所述防爆净化灯具为嵌入式灯具，所述灯体嵌入外部安装环境中，所述灯盖露出于外部安装环境之外；

且所述灯盖遮挡所述灯体与外部安装环境之间的缝隙。

较佳地，所述灯盖的顶部为设置所述透光板的一侧，所述灯盖的底部与所述灯体密封连接；

所述灯盖的底部外轮廓大于所述灯盖的顶部外轮廓，所述灯盖的侧壁为从其顶部边缘延伸至底部边缘的斜面。

较佳地，所述防爆净化灯具为嵌入式灯具，所述灯盖和所述灯体均嵌入外部安装环境中；

所述灯盖的设有所述透光板的一侧与外部安装环境平齐。

通过本发明提供的防爆净化灯具，能够带来以下至少一种有益效果：

1、灯具的密封性更强，防爆净化作用更佳。在现有技术中，由于透光板与其安装结构间难免存在缝隙，即使通过压力将二者压紧，也难以保证较好的密封性。鉴于此，本申请在灯盖上设置透光板的安装框架，安装框架上设有用于透光板插设的安装槽，并设计透光板与安装槽密封连接。具体地，可以在透光板的外表面与安装槽之间设置一圈密封条进行密封，透光板的内表面与安装槽的内壁紧密贴合；也可以在透光板的内表面与安装槽之间设置一圈密封条进行密封，透光板的外表面与安装槽的内壁紧密贴合；还可以设置透光板的外表面、透光板的内表面分别通过密封条与安装槽密封连接。

2、在满足密封性的基础上，防爆净化灯具的结构设计多样，满足不同的使用需求。本申请的灯具可以为吸顶式结构，也可以为半嵌入式和完全嵌入式结构。其中，当为吸顶式结构时，灯体底部与外部安装环境(例如天花板)贴合，灯体侧壁的斜面结构还可避免落灰，满足净化要求；当为半嵌入式结构时，灯体嵌入外部安装环境(例如天花板)中，灯盖外露，且灯盖遮挡灯体与外部安装环境之间的缝隙，避免灰尘在该缝隙中积存，进而影响灯具的净化效果；当为完全嵌入式结构时，灯盖、灯体全部嵌入外部安装环境中，灯盖安装透光板的一侧与灯具的安装口平齐。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种防爆净化灯具的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是现有技术的一种实施例的结构示意图；

图2是现有技术的灯盖的一种实施例的结构示意图；

图3是本发明实施例一的灯盖立体结构示意图；

图4是本发明实施例一的灯体立体结构示意图；

图5是本发明实施例一的灯盖、灯体组合后的剖面结构示意图；

图6是本发明实施例二的灯盖、灯体组合后的剖面结构示意图；

图7是本发明实施例三的灯盖、灯体组合后的剖面结构示意图；

图8是本发明实施例四的灯盖、灯体组合后的剖面结构示意图。

附图标号说明：

1、灯盖；

101、透光板；

1011、透光板的外表面；1012、透光板的内表面；

102、安装框架；103、安装槽；104、第一密封条；105、卡条；

2、灯体；

201、荧光灯管；202、灯体的侧壁；

3、防爆腔；

4、第二密封条；

5、螺栓；

6、吊顶夹层；

7、缝隙。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

在本发明的实施例一中，参照图3、图4、图5，防爆净化灯具包括灯盖1和灯体2，灯盖1和灯体2通过第二密封条4实现密封连接，并组合成内部设有防爆腔3的壳体。同时，灯盖1和灯体2通过螺栓5紧固连接，该螺栓并未穿过第二密封条4。当螺栓5的一端进入防爆腔3内时，需要为螺栓的该端部设置密封盖帽，通过密封盖帽实现螺栓与防爆腔的隔离。

在本实施例中，灯盖1上设有透光板101，以及透光板的安装框架102。在安装框架102上设有透光板的安装槽103，透光板101的一周均插设于该安装槽103内，即透光板的一周均被安装槽包覆，其中，设定透光板101背向于防爆腔3设置的一侧表面为透光板的外表面1011，朝向于防爆腔3设置的一侧表面为透光板的内表面1012。灯体2处安装有荧光灯管201。

在本实施例中，如图5所示，透光板的外表面1011与安装槽103的内壁紧密贴合，透光板的内表面1012与安装槽103的内壁之间设置有第一密封条104，通过该第一密封条实现透光板与安装槽的密封连接。

在其他实施例中，可以设置透光板的内表面与安装槽的内壁紧密贴合，透光板的外表面与安装槽的内壁之间设置有密封条；在可以分别在透光板的外表面、内表面与安装槽接触的位置设置密封条实现密封连接。需要注意的是，当在透光板的外表面与安装槽的内壁之间设置密封条时，密封条需为防火材料制成。

实施例一的结构同时为本发明的吸顶式灯具结构，灯体2的底部(即图5中灯体2的下侧)与天花板贴合，灯体2的顶部(即图5中灯体2的上侧)与灯盖1通过第二密封条4密封连接。同时，灯体的结构设计为其底部外轮廓大于顶部外轮廓，从图5中可看出，从灯体2的顶部向底部为渐扩的结构，从而形成灯体的侧壁202的斜面结构。且灯具在使用过程中，灯体的侧壁的斜面结构由于与一般的承载面方向是反向的，因而能够有效避免灰尘的堆积。在本实施例中，灯盖1的侧壁是竖面，即图5中的灯盖1左右两侧指代的结构，这样也不易于积灰。在其他实施例中，灯盖1还可设置为与灯体2类似的结构，从顶部(图5中的上部)向底部(图5中的下部)渐扩，其侧壁也为斜面，不易于积灰。

在本发明的实施例二中，参照图6，灯盖的设置安装槽以及第一密封条的结构，灯盖和灯体通过第二密封条密封连接的结构均与实施例一相同。在本实施例中，防爆净化灯具为嵌入式灯具，灯体2嵌入吊顶夹层6中，灯盖1露出于吊顶夹层6之外。而且，灯盖1遮挡灯体2和吊顶夹层6之间的缝隙7，避免灰尘在缝隙7中堆积。设定灯盖与灯体密封连接的一侧为灯盖的底部，设置透光板的一侧为灯盖的顶部，如图6所示，灯盖从顶部到底部是渐扩的结构，其从顶部边缘向底部边缘延伸的侧壁为斜面，可避免积灰。在其他实施例中，侧壁也可设置为竖直面，也可实现避免积灰的作用，同时灯盖的结构满足遮挡缝隙7即可。

在本发明的实施例三中，参见图7，灯盖的设置安装槽以及第一密封条的结构，灯盖和灯体通过第二密封条密封连接的结构均与实施例一相同。在本实施例中，防爆净化灯具为完全嵌入式灯具，灯盖1和灯体2均嵌入吊顶夹层6中，灯盖1与灯盖2通过螺栓5紧固连接，螺栓5穿过第二密封条4设置。参见图7，灯盖1的设置透光板101的一侧与外部安装环境平齐，保证结构的美观以及荧光灯管的光从透光板处最大范围地投射出去。

在本发明的实施例四中，参照图8，与实施例一不同的是，灯体2的侧壁202为竖面结构，其与灯盖1的侧壁平齐设置。

在前述的实施例中，吊顶夹层是外部安装环境的比较常见的一种，本发明的灯具还可安装于其他工作环境，例如墙体侧壁等。

在前述的实施例中，透光板优选为高分子聚碳酸酯(PC)板，能够耐受荧光灯管在长亮时发出的高热量；同时由于PC板具有一定的软度，还可在安装时便于插入安装槽中。而且，PC板质量较轻，安装和拆卸非常方便，单人即可完成；也不会对吊顶产生过重的拉力，保证吊顶的整体结构完好。

本发明是应用于防爆、净化等危险领域的指示灯具，根据GB3836.1.2.3.9-2010规定：增安型防爆灯具应用在爆炸危险场所I,II区使用，必须要有可靠的灯体强度和密封结构，否则万一出现电火花、易燃气体等漏出的情况，会产生巨大的危险。本发明通过透光板与安装槽的密封设计增强了整体结构上的高密封性能，通过简单的结构解决了以往防爆领域的灯具较难解决的防爆安全问题。而且，本发明的透光板采用PC板，也极大地改善了以往灯盖笨重的结构，便于安装使用。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种防爆净化灯具，包括：

灯盖、灯体，所述灯盖和所述灯体密封连接并组合成一内部设有防爆腔的壳体；

其中，所述灯盖上设有透光板；

其特征在于：

所述灯盖上设有所述透光板的安装框架，所述安装框架上设有所述透光板的安装槽，所述透光板的一周均插设于所述安装槽内，所述透光板的一周均被安装槽包覆；

所述透光板的外表面为背向于所述防爆腔设置的一侧表面，内表面为朝向于所述防爆腔设置的一侧表面；

所述透光板与所述安装槽密封连接；

所述透光板的外表面与所述安装槽紧密贴合；

所述透光板的内表面与所述安装槽之间通过第一密封条密封连接；

所述透光板为高分子聚碳酸酯板；

所述灯盖与所述灯体之间通过设置第二密封条进行密封连接，二者间同时通过螺栓进行紧固连接。

2.根据权利要求1所述的防爆净化灯具，其特征在于：

所述透光板的内表面与所述安装槽紧密贴合；

所述透光板的外表面与所述安装槽之间通过第一密封条密封连接。

3.根据权利要求1所述的防爆净化灯具，其特征在于：

所述透光板的外表面和内表面分别与所述安装槽之间通过第一密封条密封连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防爆净化灯具，其特征在于：

所述防爆净化灯具为吸顶式灯具，所述灯体的底部与外部安装环境贴合，所述灯体的顶部与所述灯盖密封连接；

所述灯体的底部外轮廓大于所述灯体的顶部外轮廓，所述灯体的侧壁为从其顶部边缘延伸至底部边缘的斜面。

5.根据权利要求1-3任一项所述的防爆净化灯具，其特征在于：

所述防爆净化灯具为嵌入式灯具，所述灯体嵌入外部安装环境中，所述灯盖露出于外部安装环境之外；

且所述灯盖遮挡所述灯体与外部安装环境之间的缝隙。

6.根据权利要求5所述的防爆净化灯具，其特征在于：

所述灯盖的顶部为设置所述透光板的一侧，所述灯盖的底部与所述灯体密封连接；

所述灯盖的底部外轮廓大于所述灯盖的顶部外轮廓，所述灯盖的侧壁为从其顶部边缘延伸至底部边缘的斜面。

7.根据权利要求1-3任一项所述的防爆净化灯具，其特征在于：

所述防爆净化灯具为嵌入式灯具，所述灯盖和所述灯体均嵌入外部安装环境中；

所述灯盖的设有所述透光板的一侧与外部安装环境平齐。