CN104895988A - 铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施 - Google Patents
铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104895988A CN104895988A CN201510298226.9A CN201510298226A CN104895988A CN 104895988 A CN104895988 A CN 104895988A CN 201510298226 A CN201510298226 A CN 201510298226A CN 104895988 A CN104895988 A CN 104895988A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clip
- piston
- bearing
- conical surface
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title abstract description 8
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 title abstract 2
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 title abstract 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 60
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 69
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 22
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 18
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims description 10
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010437 gem Substances 0.000 claims description 3
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000001089 mineralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- 230000006798 recombination Effects 0.000 claims description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 claims description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 11
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000619 316 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/02—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/10—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及的是一种海上油井辅助装置，铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施，作为改进：卡箍活塞缓冲器包括卡箍活塞杆、卡箍活塞缸、卡箍导向筒、下端卡箍盖、上端卡箍盖以及成对半开下卡箍和成对半开上卡箍；工作平台的周边上均布有平台铰链与卡箍活塞缓冲器一端相连接，卡箍活塞缓冲器另一端与固定支脚相连接。卡箍活塞缓冲器采用螺纹连接结合双活塞密封双向避震，每只卡箍活塞缓冲器都能同时承受拉力或压力，确保工作平台能抵御来自任何方位的海浪冲击。通过工作平台将盘式同步轮电机与卡箍活塞缓冲器结合一起，同时解决了一直来困扰海上油井的两大难题：动力源电动机易损问题和油井设施整体避震问题，取得了意想不到的效果。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种海上油井辅助装置，属于海洋能源开发技术应用领域，尤其涉及借助于海面作业平台的铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施。
背景技术
海洋蕴藏着巨大的可再生能源，开发海洋能源已经成为世界各国的战略性选择。而我国的海岸线漫长，海洋资源丰富，海洋平台是为在海上进行钻井、采油等活动提供生产和生活设施的构筑物。按其结构特性和工作状态可分为固定式、活动式和半固定式三大类。固定式平台的下部由桩、扩大基脚或其他构造直接支承并固着于海底，按支承情况分为桩基式和重力式两种。活动式平台浮于水中或支承于海底，能从一井位移至另一井位，接支承情况可分为着底式和浮动式两类，近年来正在研究新颖的半固定式海洋平台，它既能固定在深水中，又具有可移性，张力腿式平台即属此类。海洋平台由上部结构，即平台甲板和基础结构组成。上部结构一般由上下层平台甲板和层间桁架或立柱构成。甲板上布置成套钻采装置及辅助工具、动力装置、泥浆循环净化设备、人员的工作、生活设施和直升飞机升降台等。平台甲板的尺寸由使用工艺确定。
众所周知，海上石油钻井平台系统每次维修的费用都是惊人的，海上石油钻井平台系统中的任何零部件都要能经得起海水腐蚀，任何一次油路维修或更换以及动力源故障排除花费较高，且长时间影响油井生产。特别是海上油井，众所周知的游梁式抽油装置的突出特征是间隙性做功，因此与之配套动力源使用寿命以及整体抗震能一直来成为该技术领域的瓶颈技术。
发明内容
本发明提供一种采用卡箍活塞结构双向避震，结合盘式同步轮电机，并配有支撑构件，来解决海上油井的技术瓶颈，具体如下：
铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施，工作平台的周边上均布有平台铰链与卡箍活塞缓冲器上孔端头相连接，卡箍活塞缓冲器下孔端头与固定支脚相连接；所述的工作平台上固定有电机底座、转盘底座和摆杆底座，摆杆底座上的摆杆轴销上可旋转固定着钻井摆杆，所述的转盘底座上的转盘轴销可旋转固定着同步轮转盘，所述的电机底座固定安装有盘式同步轮电机；所述的钻井摆杆一侧端固定连着钻井大绳，钻井大绳穿越所述的工作平台上的平台钻眼孔后深入到海底油井床；所述的钻井摆杆另一端上有滑块长槽，滑块长槽上可滑动配合着盘杆滑块；所述的同步轮转盘一侧面固定着滑块轴销上的轴销螺柱，所述的滑块轴销上的轴销台阶段外圆与所述的盘杆滑块上的滑块中心通孔之间为可旋转滑动配合；所述的盘式同步轮电机上的同步带轮与所述的同步轮转盘之间有传动同步带；作为改进：
所述的卡箍活塞缓冲器包括卡箍活塞杆、卡箍活塞缸、卡箍导向筒、下端卡箍盖、上端卡箍盖以及成对半开下卡箍和成对半开上卡箍；所述的卡箍活塞杆一端密闭固定有外密封活塞，外密封活塞外圆槽中有孔用密封环，孔用密封环与所述的卡箍活塞缸内孔之间构成活动密封，所述的卡箍活塞杆另一端有杆外螺纹，杆外螺纹外径尺寸小于或等于所述的卡箍活塞杆外径尺寸；所述的卡箍活塞缸一端密闭固定有内密封活塞，内密封活塞内孔槽中有轴用密封环，轴用密封环与所述的卡箍活塞杆外圆之间构成活动密封，所述的卡箍活塞缸另一端有缸卡箍接口，缸卡箍接口背面有缸锥面，所述的下端卡箍盖背面有下盖锥面，缸锥面与下盖锥面相对称；成对半开下卡箍内有下箍左锥面和下箍右锥面，下箍左锥面和下箍右锥面同时与所述的缸锥面以及所述的下盖锥面之间相配合；成对半开下卡箍由两组下螺栓螺母组紧固成对组装，所述的下端卡箍盖背面外端有缓冲器下端头；所述的卡箍导向筒开孔端的内孔圆筒壁与所述的卡箍活塞缸外圆之间为滑动配合，所述的卡箍导向筒另一端有外筒卡箍接口，外筒卡箍接口背面有外筒锥面，所述的上端卡箍盖背面有上盖锥面，外筒锥面与上盖锥面相对称；成对半开上卡箍内有上箍左锥面和上箍右锥面，上箍左锥面和上箍右锥面同时与所述的外筒锥面以及所述的上盖锥面之间相配合；成对半开上卡箍由两组上螺栓螺母组紧固成对组装；所述的上端卡箍盖背面外侧有缓冲器上端头；，所述的上端卡箍盖内侧有卡箍螺孔，所述的卡箍螺孔与所述的杆外螺纹紧固连接；所述的卡箍活塞缸上的缸卡箍接口与所述的下端卡箍盖之间有密封垫片,所述的卡箍导向筒上的外筒卡箍接口与所述的上端卡箍盖之间也有密封垫片；所述的外密封活塞与所述的下端卡箍盖之间构成第一缓冲空腔，所述的外密封活塞与所述的内密封活塞之间构成第二缓冲空腔；
所述的内密封活塞和外密封活塞都是整体采用碳化硼陶瓷；该碳化硼陶瓷以 复合材料为基料，配以矿化剂MgO、及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为:91.2～91.8%、MgO: 2.4～2.8%、:2.6～3.0%、结合粘土: 3.4～3.8%。
所述的卡箍活塞缸和所述的卡箍导向筒以及所述的支撑构件都是整体采用铬合金钢，该铬合金钢材料由如下重量百分比的元素组成：Cr(铬）：21.2～21.8%、Mo（钼）: 8.2～8.8%、W (钨)：7.2～7.8%、Ni（镍）：6.2～6.8%、Zn（锌）：4.2～4.8%、Cu（铜）：2.0～2.4%、C（碳）：1.2～1.4%，余量为Fe（铁）及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn（锡）少于0.05%、 Si（硅）少于0.19%、 Mn（锰）少于0.23%、 S（硫）少于0.0119%、 P（磷）少于0.015%；所述的铬合金的材料主要性能参数为：抗拉强度为393～395MPa。
作为进一步改进：所述的盘式同步轮电机包括定子、转子、电机转轴、电机外壳、前端盖、后端盖以及同步带轮，电机外壳下方有安装脚板，安装脚板与电机外壳之间有加强连筋，电机外壳外壁上有引线窗口，电缆线穿越引线窗口并连接到外接控制电源；前端盖和后端盖分别固定连接在电机外壳前后两端面上，定子固定在前端盖里侧面上，转子固定在电机转轴上，电机转轴通过前轴承和后轴承分别支撑在前端盖和后端盖上；前端盖还固定着推力轴承一个端面，推力轴承另一个端面紧贴着转子架内孔的一侧外端面上；后端盖上装有轴承后盖，轴承后盖通过螺钉固定在后端盖上，轴承后盖内端伸入后端盖上的后盖轴承孔并抵住后轴承；
所述的转子装在转子架上，转子架内孔与电机转轴上的轴平键段之间为过渡配合且有平键传递扭矩；所述的前端盖上有前螺钉固定在电机外壳前端面上，前端盖中心线上分别有前盖轴承孔和推力轴承孔，前盖轴承孔位于外端且固定着前轴承外圆，前轴承内孔固定着电机转轴的前轴承段；推力轴承孔位于内端且固定着推力轴承一端面，推力轴承另一端面与转子架内孔外端面之间有调节垫圈，定子与转子之间有2至3毫米的端面气隙；后端盖上有后螺钉固定在电机外壳后端面上，后端盖的后盖轴承孔上固定着后轴承外圆，后轴承内孔固定着电机转轴的后轴承段；后轴承段与轴平键段之间有转轴挡肩；
所述的同步带轮外圆上有同步轮齿，同步带轮外端面上有同步轮端面螺孔，同步轮台阶孔上有同步轮退刀槽和同步轮卡槽，同步轮卡槽中活动配合有同步轮孔用卡环，同步轮台阶孔底角位置上放置有同步轮调节圈，滚针外圈两侧分别贴着同步轮孔用卡环和同步轮调节圈；同步轮齿两侧面上有轮齿挡板；
所述的前端盖固定有支撑构件，支撑构件通过螺钉固定在前端盖上，支撑构件上的构件调节环内端伸入前端盖上的前盖轴承孔并抵住前轴承；支撑构件外端与同步带轮之间有一只无内圈轴承；支撑构件的外轴承支撑圆表面复合有一层厚度为0.4至0.6毫米所述的铬合金。
作为进一步改进：所述的滑块轴销的中心线与所述的转盘轴销之间具有1860至1870毫米的偏心距离。
本发明的有益效果：
（一）、工作平台的周边上均布有平台铰链与卡箍活塞缓冲器一端相连接，卡箍活塞缓冲器另一端与固定支脚相连接，且所述的卡箍活塞缓冲器与所述的工作平台平面之间呈现度夹角布置，确保工作平台平稳固定。卡箍活塞缓冲器采用螺纹连接结合双活塞密封双向避震，每只卡箍活塞缓冲器都能同时承受拉力或压力，确保工作平台能抵御来自任何方位的海浪冲击。
（二）、本发明中的前端盖还固定着推力轴承的一个端面，推力轴承另一个端面紧贴着转子架内孔的一侧外端面上；推力轴承孔位于内端且固定着推力轴承一个端面，推力轴承另一个端面与转子架内孔外端面之间有调节垫圈，定子与转子之间有2至3毫米的端面气隙。该技术的好处是：当定子绕组通入三相交变电流时产生旋转磁场，该磁场是沿轴向穿过气隙，并切割转子绕组，在转子绕组中感应电流而产生转矩，驱动转子旋转，输出扭矩生产机械工作。
（三）、本发明中的支撑构件之中位于构件法兰外侧外轴承支撑圆与构件调节环外圆之间的同轴度为100毫米单位尺寸的误差小于或等于0.01毫米，近似于绝对同心轴。为了确保支撑构件上的外轴承支撑圆与构件调节环外圆之间具有高精度同轴度，确保电机转轴与同步带轮也具有同轴度关系，实现同步带轮平稳同轴旋转。上述结构实现了电机转轴以及前轴承和后轴承只需承受纯扭矩，而传动链条所产生的径向力反作用到同步带轮却是能够完全被无内圈轴承所承受，仅仅作用在支撑构件上，完全避免了电机转轴上的转轴外伸段承受径向力。
（四）、本发明中的卡箍活塞缸和所述的卡箍导向筒以及支撑构件都是整体采用铬合金钢，具备良好的刚性抗变形；特别是卡箍活塞缓冲器采用了碳化硼陶瓷的内密封活塞和外密封活塞，与整体都是采用铬合金钢的法兰活塞缸和法兰导向筒 相结合，两种不同材质相接触，不但具有更好的耐摩擦，而且还能更好的耐腐蚀。
（五）、本发明通过工作平台将盘式同步轮电机与卡箍活塞缓冲器结合一起，同时解决了一直来困扰海上油井的两大难题：动力源电动机易损问题和油井设施整体避震问题，取得了意想不到的效果。
附图说明
图1为本发明的整体侧面示意图。
图2为图1俯视图。
图3为图2中的滑块轴销177部位的局部放大剖面示意图。
图4为图1或图2中的卡箍活塞缓冲器145放大剖面示意图。
图5为图4中M-M剖视图。
图6是图4中的成对半开下卡箍555的半开图。
图7为图4中N-N剖视图。
图8是图4中的成对半开上卡箍333的半开图。
图9是图4中的上端卡箍盖809局部剖面图。
图10是图9旋转90度后的侧视剖面图。
图11是图4中的下端卡箍盖119局部剖面图。
图12是图11旋转90度后的侧视剖面图。
图13是图4中的卡箍活塞缸613固定着内密封活塞621的剖面图。
图14是图4中的卡箍导向筒612剖面图。
图15是图4中的卡箍活塞杆611与外密封活塞936固定在一起剖面图。
图16为图1或图2中的盘式同步轮电机180整体结构局部剖面示意图。
图17图16中的前端盖20局部放大剖面示意图。
图18图16中的支撑构件80和同步带轮90所处部位的局部放大剖面示意图。
图19图18中的支撑构件80局部放大剖面示意图。
图20图18中的同步带轮90一侧视图。
图21图18中的同步带轮90局部放大剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明：
图1、图2、图3和图4中：铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施，工作平台110的周边上均布有平台铰链144与卡箍活塞缓冲器145上孔端头相连接，卡箍活塞缓冲器145下孔端头与固定支脚146相连接；所述的工作平台110上固定有电机底座505、转盘底座158和摆杆底座151，摆杆底座151上的摆杆轴销503上可旋转固定着钻井摆杆153，所述的转盘底座158上的转盘轴销188可旋转固定着同步轮转盘179，所述的电机底座505固定安装有盘式同步轮电机180；所述的钻井摆杆153一侧端固定连着钻井大绳152，钻井大绳152穿越所述的工作平台110上的平台钻眼孔501后深入到海底油井床；所述的钻井摆杆153另一端上有滑块长槽157，滑块长槽157上可滑动配合着盘杆滑块159；所述的同步轮转盘179一侧面固定着滑块轴销177上的轴销螺柱771，所述的滑块轴销177上的轴销台阶段772外圆与所述的盘杆滑块159上的滑块中心通孔508之间为可旋转滑动配合；所述的盘式同步轮电机180上的同步带轮90与所述的同步轮转盘179之间有传动同步带502；作为改进：
图1、图2、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15中：所述的卡箍活塞缓冲器145包括卡箍活塞杆611、卡箍活塞缸613、卡箍导向筒612、下端卡箍盖119、上端卡箍盖809以及成对半开下卡箍555和成对半开上卡箍333；所述的卡箍活塞杆611一端密闭固定有外密封活塞936，外密封活塞936外圆槽中有孔用密封环636，孔用密封环636与所述的卡箍活塞缸613内孔之间构成活动密封，所述的卡箍活塞杆611另一端有杆外螺纹625，杆外螺纹625外径尺寸小于或等于所述的卡箍活塞杆611外径尺寸；所述的卡箍活塞缸613一端密闭固定有内密封活塞621，内密封活塞621内孔槽中有轴用密封环626，轴用密封环626与所述的卡箍活塞杆611外圆之间构成活动密封，所述的卡箍活塞缸613另一端有缸卡箍接口191，缸卡箍接口191背面有缸锥面235，所述的下端卡箍盖119背面有下盖锥面253，缸锥面235与下盖锥面253相对称；成对半开下卡箍555内有下箍左锥面835和下箍右锥面853，下箍左锥面835和下箍右锥面853同时与所述的缸锥面235以及所述的下盖锥面253之间相配合；成对半开下卡箍555由两组下螺栓螺母组844紧固成对组装，所述的下端卡箍盖119背面外端有缓冲器下端头632；所述的卡箍导向筒612开孔端的内孔圆筒壁与所述的卡箍活塞缸613外圆之间为滑动配合，所述的卡箍导向筒612另一端有外筒卡箍接口908，外筒卡箍接口908背面有外筒锥面335，所述的上端卡箍盖809背面有上盖锥面353，外筒锥面335与上盖锥面353相对称；成对半开上卡箍333内有上箍左锥面935和上箍右锥面953，上箍左锥面935和上箍右锥面953同时与所述的外筒锥面335以及所述的上盖锥面353之间相配合；成对半开上卡箍333由两组上螺栓螺母组944紧固成对组装；所述的上端卡箍盖809背面外侧有缓冲器上端头622；，所述的上端卡箍盖809内侧有卡箍螺孔615，所述的卡箍螺孔615与所述的杆外螺纹625紧固连接；所述的卡箍活塞缸613上的缸卡箍接口191与所述的下端卡箍盖119之间有密封垫片222,所述的卡箍导向筒612上的外筒卡箍接口908与所述的上端卡箍盖809之间也有密封垫片222；所述的外密封活塞936与所述的下端卡箍盖119之间构成第一缓冲空腔111，所述的外密封活塞936与所述的内密封活塞621之间构成第二缓冲空腔112；
所述的内密封活塞621和外密封活塞936都是整体采用碳化硼陶瓷；该碳化硼陶瓷以 复合材料为基料，配以矿化剂MgO、及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为:91.5%、MgO:2.6%、:2.8%、结合粘土:3.6%。
所述的卡箍活塞缸613和所述的卡箍导向筒612以及所述的支撑构件80都是整体采用铬合金钢，该铬合金钢材料由如下重量百分比的元素组成： Cr(铬）：21.5%、Mo（钼）: 8.5%、W (钨)：7.5%、Ni（镍）：6.5%、Zn（锌）：4.5%、Cu（铜）：2.2%、C（碳）：1.4%，余量为Fe（铁）及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn（锡）为0.04%、 Si（硅）为0.18%、 Mn（锰）为0.21%、 S（硫）为0.009%、 P（磷）为0.012%；所述的铬合金的材料主要性能参数为：抗拉强度为394MPa。
作为进一步改进：图1、图2、图16、图17、图18、图19、图20和图21中，所述的盘式同步轮电机180包括定子51、转子52、电机转轴40、电机外壳10、前端盖20、后端盖30以及同步带轮90，电机外壳10下方有安装脚板11，安装脚板11与电机外壳10之间有加强连筋13，电机外壳10外壁上有引线窗口50，电缆线穿越引线窗口50并连接到外接控制电源；前端盖20和后端盖30分别固定连接在电机外壳10前后两端面上，定子51固定在前端盖20里侧面上，转子52固定在电机转轴40上，电机转轴40通过前轴承25和后轴承35分别支撑在前端盖20和后端盖30上；前端盖20还固定着推力轴承65一个端面，推力轴承65另一个端面紧贴着转子架32内孔的一侧外端面上；后端盖30上装有轴承后盖33，轴承后盖33通过螺钉固定在后端盖30上，轴承后盖33内端伸入后端盖30上的后盖轴承孔34并抵住后轴承35；前端盖20固定有支撑构件80，支撑构件80通过螺钉固定在前端盖20上，支撑构件80上的构件调节环82内端伸入前端盖20上的前盖轴承孔24并抵住前轴承25；支撑构件80外端与同步带轮90之间有一只无内圈轴承60；
支撑构件80的外轴承支撑圆89表面复合有一层厚度为0.4至0.6毫米所述的铬合金。
作为进一步改进：转子52装在转子架32上，转子架32内孔与电机转轴40上的轴平键段48之间为过渡配合且有平键14传递扭矩；前端盖20上有前螺钉21固定在电机外壳10前端面上，前端盖20中心线上分别有前盖轴承孔24和推力轴承孔26，前盖轴承孔24位于外端且固定着前轴承25外圆，前轴承25内孔固定着电机转轴40的前轴承段45；推力轴承孔26位于内端且固定着推力轴承65一端面，推力轴承65另一端面与转子架32内孔外端面之间有调节垫圈67，定子51与转子52之间有2至3毫米的端面气隙75；后端盖30上有后螺钉31固定在电机外壳10后端面上，后端盖30的后盖轴承孔34上固定着后轴承35外圆，后轴承35内孔固定着电机转轴40的后轴承段43；后轴承段43与轴平键段48之间有转轴挡肩36。
作为进一步改进：支撑构件80的构件台阶内孔84与电机转轴40的转轴外伸段46之间有旋转空隙88，支撑构件80的外轴承支撑圆89支撑着无内圈轴承60上的圆柱滚针68，无内圈轴承60上的滚针外圈69的外圆固定在同步带轮90的同步轮台阶孔96内圆壁上，同步轮台阶孔96底面上有同步轮花键孔94与电机转轴40上的轴端花键49之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合，轴端花键49的端面上有轴端螺孔47，轴端螺孔47上配合有台阶防松螺钉74限制着轴向定位挡圈70的轴向位移，轴向定位挡圈70外缘部位固定在同步轮花键孔94外端平面上，继而限制了同步带轮90的轴向位移。
作为进一步改进：轴向定位挡圈70外侧面上有防松挡片71与轴向定位挡圈70一起，被挡圈螺钉77固定在同步轮花键孔94外端平面上；防松挡片71有挡片拐角边72紧贴着台阶防松螺钉74的两平边挡肩帽73上的任意一平边上。
作为进一步改进：同步带轮90外圆上有同步轮齿99，同步带轮90外端面上有同步轮端面螺孔97，同步轮台阶孔96上有同步轮退刀槽93和同步轮卡槽98，同步轮卡槽98中活动配合有同步轮孔用卡环91，同步轮台阶孔96底角位置上放置有同步轮调节圈92，滚针外圈69两侧分别贴着同步轮孔用卡环91和同步轮调节圈92；同步轮齿99两侧面上有轮齿挡板100。
作为进一步改进：支撑构件80上有构件法兰87，构件法兰87内侧的构件调节环82外圆与前盖轴承孔24之间为过渡配合；构件调节环82外圆与外轴承支撑圆89之间具有同轴度关系；前端盖20外侧面上有前盖凹台面29，前盖凹台面29上有五至四个前盖螺孔27，构件法兰87上有五至四个构件枕孔85与前盖螺孔27相对应；构件螺钉28穿越构件枕孔85与前盖螺孔27相配合，将支撑构件80固定在前盖凹台面29上；前盖凹台面29与前盖轴承孔24之间具有五级公差精度的垂直度关系。
实施例中，
所述的滑块轴销177的中心线与所述的转盘轴销188之间具有1860至1870毫米的偏心距离，优选为1865毫米。
卡箍活塞缓冲器145中的卡箍活塞杆611直径为62毫米，杆外螺纹625为M60×2；卡箍活塞缸613内径为262毫米，卡箍活塞缸613外径为280毫米；缓冲器上端头622与缓冲器下端头632之间的距离为2330毫米；卡箍活塞缓冲器145与所述的工作平台110平面之间呈现45度夹角布置。
8颗前螺钉21穿越前端盖20上的前盖壳孔39将前端盖20固定在电机外壳10前端面，8颗后螺钉31穿越后端盖30上的后盖壳孔将后端盖30固定在电机外壳10后端面。
一、本发明的一个关键技术是：工作平台110的周边上均布有卡箍活塞缓冲器145。
二、本发明的关键零部件卡箍活塞缓冲器145组装过程如下：
（一）、所述的卡箍活塞杆611光滑外圆端与外密封活塞936内孔之间过盈配合密闭固定成一体，将孔用密封环636放置在外密封活塞936外圆上的密封槽中；所述的卡箍活塞缸613开口端内孔与内密封活塞621外圆之间过盈配合密闭固定成一体，将轴用密封环626放置在内密封活塞621内孔上的密封槽中。
（二）、将卡箍活塞杆611上的杆外螺纹625一端穿越内密封活塞621内孔，使得杆外螺纹625与卡箍螺孔615相配合紧固。
将卡箍活塞缸613上的缸卡箍接口191与下端卡箍盖119对正，使得缸锥面235与下盖锥面253相对称；成对半开下卡箍555内的下箍左锥面835和下箍右锥面853，同时分别与缸锥面235和下盖锥面253相配合，再用两组下螺栓螺母组844将成对半开下卡箍555紧固成对组装。
同理，将卡箍导向筒612上的外筒卡箍接口908与上端卡箍盖809对正，使得外筒锥面335与上盖锥面353相对称；成对半开上卡箍333内的上箍左锥面935和上箍右锥面953，同时分别与外筒锥面335和上盖锥面353相配合，再用上螺栓螺母组944将成对半开上卡箍333紧固成对组装。
（三）、实现了，外密封活塞936外圆槽中的孔用密封环636与所述的卡箍活塞缸613内孔之间构成活动密封；内密封活塞621内孔槽中的轴用密封环626与所述的卡箍活塞杆611外圆之间构成活动密封。与此同时，所述的卡箍导向筒612开孔端的内孔圆筒壁与所述的卡箍活塞缸613外圆之间构成滑动配合，起到导向作用。所述的外密封活塞936与所述的下端卡箍盖119之间构成第一缓冲空腔111，所述的外密封活塞936与所述的内密封活塞621之间构成第二缓冲空腔112。
（四）、整体连接
将四个卡箍活塞缓冲器145上的缓冲器上端头622依次与作业平台410圆周边上的四个平台铰链144相连接，将卡箍活塞缓冲器145上的缓冲器下端头632依次与四个固定支脚146相连接。
蓄能储存柜448与机械能转换电能机组441之间都有连接导线449，当海风吹动风叶转轮443旋转，继而带动风轮转轴442旋转，在机械能转换电能机组441内部将机械能转换为电能，通过连接导线449将电能储存在蓄能储存柜448之中或是直接提供给岛礁上的人们使用。机械能转换电能机组441中配备了机电转换机组冷却系统，特别是冷却用泵438前置有卡箍水平止回阀490，不但可确保机械能转换电能机组441长期运行不会发热，而且冷却用泵438可以无需添加引水就可遥控启动，可实现远程自动操控。
在海浪冲击下，当卡箍活塞缓冲器145承受着拉力负荷之时，卡箍活塞缓冲器145中的第一缓冲空腔111内的密闭气体膨胀，卡箍活塞缓冲器145中的第二缓冲空腔112内的密闭气体压缩；
在海浪冲击下，当卡箍活塞缓冲器145承受着压力负荷之时，卡箍活塞缓冲器145中的第一缓冲空腔111内的密闭气体压缩，卡箍活塞缓冲器145中的第二缓冲空腔112内的密闭气体膨胀。无论受到压力还是受到拉力冲击，卡箍活塞缓冲器145都能够起到缓冲减震的作用。
三、本发明的另一个关键技术是：动力源采用盘式同步轮电机180，且配备有支撑构件80。
四、 关键部件支撑构件80组装步骤：
（一） 支撑构件80安装
将支撑构件80上的构件调节环82与前端盖20上的前盖轴承孔24近外端处过渡配合，并用构件螺钉28穿越支撑构件80上的构件枕孔85与前端盖20上的前盖螺孔27相配合，将支撑构件80上的构件法兰87与前端盖20上的前盖凹台面29紧贴固定，使得支撑构件80上的构件台阶内孔84与电机转轴40的转轴外伸段46外轮廓之间有1毫米的旋转空隙88。
（二） 安装滚针外圈69
无内圈轴承60选用RNA型分离式无内圈轴承。
先将同步轮调节圈92间隙配合放入同步带轮90上的同步轮台阶孔96之中并越过同步轮退刀槽93贴在带轮孔底面95上；再将无内圈轴承60上的滚针外圈69微微过盈配合压入同步带轮90上的同步轮台阶孔96之中，再将同步轮孔用卡环91用专用工具放入同步轮卡槽98内，使得滚针外圈69两侧分别贴着同步轮孔用卡环91和同步轮调节圈92。
（三） 同步带轮90与电机转轴40之间的连接
将固定在同步带轮90上的滚针外圈69连同圆柱滚针68一起套入固定在外轴承支撑圆89上一部分，缓缓转动同步带轮90，使得同步带轮90上的同步轮花键孔94与电机转轴40上的轴端花键49对准相配合，继续推压同步带轮90，使得滚针外圈69上的圆柱滚针68整体与外轴承支撑圆89完全相配合。
先取用台阶防松螺钉74穿越轴向定位挡圈70中心孔后与电机转轴40上的轴端螺孔47相配合，使得轴向定位挡圈70在台阶防松螺钉74上的两平边挡肩帽73与轴端花键49外端面之间有一毫米轴向自由量。
再用五颗挡圈螺钉77穿越轴向定位挡圈70上的定位挡圈通孔76后与同步带轮90上的同步轮端面螺孔97相配合，将轴向定位挡圈70也紧固在同步带轮90外端面上；
最后用一颗挡圈螺钉77依次穿越防松挡片71上的通孔和轴向定位挡圈70上的定位挡圈通孔76后也与同步带轮90上的同步轮端面螺孔97相配合，使得防松挡片71上的挡片拐角边72对准两平边挡肩帽73上的任意一平边上，起到放松作用。
安装完毕。
五、运行
当盘式同步轮电机180启动时，电磁力产生的扭矩通过电机转轴40上的轴端花键49与同步带轮90上的同步轮花键孔94相配合，传递给同步带轮90上的同步轮齿99，实现扭矩输出。
同步带轮90上的同步轮齿99通过传动同步带502驱动同步轮转盘179以转盘轴销188为中心作旋转运动，继而连带滑块轴销177作圆周回转运动；盘杆滑块159上的滑块中心通孔508与滑块轴销177上的轴销台阶段772外圆作圆周旋转滑移的同时，迫使盘杆滑块159上的上下两平面在钻井摆杆153上的滑块长槽157上作滑移运动，带动钻井摆杆153以摆杆轴销503为中心作摆转运动，最终实现钻井大绳152作上下运动获取海底原油。
六、本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步效果：
（一）、工作平台110的周边上均布有平台铰链144与卡箍活塞缓冲器145一端相连接，卡箍活塞缓冲器145另一端与固定支脚146相连接，且所述的卡箍活塞缓冲器145与所述的工作平台110平面之间呈现45度夹角布置，确保工作平台110平稳固定。卡箍活塞缓冲器145采用螺纹连接结合双活塞密封双向避震，每只卡箍活塞缓冲器145都能同时承受拉力或压力，确保工作平台110能抵御来自任何方位的海浪冲击。
在海浪冲击下，当卡箍活塞缓冲器145承受着拉力负荷之时，卡箍活塞缓冲器145中的双向避震第一腔256内的密闭气体膨胀，卡箍活塞缓冲器145中的双向避震第二腔265内的密闭气体压缩；在海浪冲击下，当卡箍活塞缓冲器145承受着压力负荷之时，卡箍活塞缓冲器145中的双向避震第一腔256内的密闭气体压缩，卡箍活塞缓冲器145中的双向避震第二腔265内的密闭气体膨胀。无论受到压力还是受到拉力冲击，卡箍活塞缓冲器145都能够起到避震的作用，确保工作平台110能抵御来自任何方位的海浪冲击。
（二）、本发明中的前端盖20还固定着推力轴承65的一个端面，推力轴承65另一个端面紧贴着转子架32内孔的一侧外端面上；推力轴承孔26位于内端且固定着推力轴承65一个端面，推力轴承65另一个端面与转子架32内孔外端面之间有调节垫圈67，定子51与转子52之间有2至3毫米的端面气隙75。该技术的好处是：当定子51绕组通入三相交变电流时产生旋转磁场，该磁场是沿轴向穿过气隙，并切割转子52绕组，在转子绕组中感应电流而产生转矩，驱动转子旋转，输出扭矩生产机械工作。
（三）、本发明中的支撑构件80之中位于构件法兰87外侧外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间的同轴度为100毫米单位尺寸的误差小于或等于0.01毫米，近似于绝对同心轴。为了确保支撑构件80上的外轴承支撑圆89与构件调节环82外圆之间具有高精度同轴度，确保电机转轴40与同步带轮90也具有同轴度关系，实现同步带轮90平稳同轴旋转。上述结构实现了电机转轴40以及前轴承25和后轴承35只需承受纯扭矩，而传动链条所产生的径向力反作用到同步带轮90却是能够完全被无内圈轴承60所承受，仅仅作用在支撑构件80上，完全避免了电机转轴40上的转轴外伸段46承受径向力。
（四）、本发明中的卡箍活塞缸613和所述的卡箍导向筒612以及支撑构件80都是整体采用铬合金钢，具备良好的刚性抗变形；特别是卡箍活塞缓冲器145采用了碳化硼陶瓷的内密封活塞621和外密封活塞936，与整体都是采用铬合金钢的法兰活塞缸216和法兰导向筒227 相结合，两种不同材质相接触，不但具有更好的耐摩擦，而且还能更好的耐腐蚀。
（五）、本发明通过工作平台110将盘式同步轮电机180与卡箍活塞缓冲器145结合一起，同时解决了一直来困扰海上油井的两大难题：动力源电动机易损问题和油井设施整体避震问题，取得了意想不到的效果。
七、实验比对
表1是本发明中的盘式同步轮电机180采用了支撑构件80后的前轴承25所固定的电机转轴40的前轴承段45径向跳动度（微米）与没采用支撑构件80的等功率电动机的前轴承2所固定的电机转轴40的前轴承段45径向跳动度（微米）的实验数据比较。
表1前轴承段45部位的径向跳动度（微米）的数据比较
从表1中的对照数据可以得出：前轴承25外端采用了支撑构件80后，前轴承25所受到负荷减轻磨损减少，导致前轴承25所固定的电机转轴40的前轴承段45部位的径向跳动度（微米）更加稳定。
表2碳化硼陶瓷的内密封活塞621和外密封活塞936与常规316不锈钢的内密封活塞621和外密封活塞936的耐腐蚀磨损实验数据对比
由表2的对照数据可以得出：碳化硼陶瓷活塞的耐腐蚀抗磨损能力远远强于常规316不锈钢活塞。
表3为卡箍活塞缸613和卡箍导向筒612都是整体采用铬合金钢，与卡箍活塞缸613和卡箍导向筒612都是整体采用常规316不锈钢材质的表面粗糙度受损程度实验数据对比
由表3的对照数据可以得出：卡箍活塞缸613和卡箍导向筒612都是整体采用铬合金钢的表面粗糙度受损程度远远小于常规不锈钢材质外表面的表面粗糙度受损程度。
Claims (3)
1.铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施，工作平台(110)的周边上均布有平台铰链(144)与卡箍活塞缓冲器(145)上孔端头相连接，卡箍活塞缓冲器(145)下孔端头与固定支脚(146)相连接；所述的工作平台(110)上固定有电机底座(505)、转盘底座(158)和摆杆底座(151)，摆杆底座(151)上的摆杆轴销(503)上可旋转固定着钻井摆杆(153)，所述的转盘底座(158)上的转盘轴销(188)可旋转固定着同步轮转盘(179)，所述的电机底座(505)固定安装有盘式同步轮电机(180)；所述的钻井摆杆(153)一侧端固定连着钻井大绳(152)，钻井大绳(152)穿越所述的工作平台(110)上的平台钻眼孔(501)后深入到海底油井床；所述的钻井摆杆(153)另一端上有滑块长槽(157)，滑块长槽(157)上可滑动配合着盘杆滑块(159)；所述的同步轮转盘(179)一侧面固定着滑块轴销(177)上的轴销螺柱(771)，所述的滑块轴销(177)上的轴销台阶段(772)外圆与所述的盘杆滑块(159)上的滑块中心通孔(508)之间为可旋转滑动配合；所述的盘式同步轮电机(180)上的同步带轮(90)与所述的同步轮转盘(179)之间有传动同步带(502)；其特征是：
所述的卡箍活塞缓冲器(145)包括卡箍活塞杆(611)、卡箍活塞缸(613)、卡箍导向筒(612)、下端卡箍盖(119)、上端卡箍盖(809)以及成对半开下卡箍(555)和成对半开上卡箍(333)；所述的卡箍活塞杆(611)一端密闭固定有外密封活塞(936)，外密封活塞(936)外圆槽中有孔用密封环(636)，孔用密封环(636)与所述的卡箍活塞缸(613)内孔之间构成活动密封，所述的卡箍活塞杆(611)另一端有杆外螺纹(625)，杆外螺纹(625)外径尺寸小于或等于所述的卡箍活塞杆(611)外径尺寸；所述的卡箍活塞缸(613)一端密闭固定有内密封活塞(621)，内密封活塞(621)内孔槽中有轴用密封环(626)，轴用密封环(626)与所述的卡箍活塞杆(611)外圆之间构成活动密封，所述的卡箍活塞缸(613)另一端有缸卡箍接口(191)，缸卡箍接口(191)背面有缸锥面(235)，所述的下端卡箍盖(119)背面有下盖锥面(253)，缸锥面(235)与下盖锥面(253)相对称；成对半开下卡箍(555)内有下箍左锥面(835)和下箍右锥面(853)，下箍左锥面(835)和下箍右锥面(853)同时与所述的缸锥面(235)以及所述的下盖锥面(253)之间相配合；成对半开下卡箍(555)由两组下螺栓螺母组(844)紧固成对组装，所述的下端卡箍盖(119)背面外端有缓冲器下端头(632)；所述的卡箍导向筒(612)开孔端的内孔圆筒壁与所述的卡箍活塞缸(613)外圆之间为滑动配合，所述的卡箍导向筒(612)另一端有外筒卡箍接口(908)，外筒卡箍接口(908)背面有外筒锥面(335)，所述的上端卡箍盖(809)背面有上盖锥面(353)，外筒锥面(335)与上盖锥面(353)相对称；成对半开上卡箍(333)内有上箍左锥面(935)和上箍右锥面(953)，上箍左锥面(935)和上箍右锥面(953)同时与所述的外筒锥面(335)以及所述的上盖锥面(353)之间相配合；成对半开上卡箍(333)由两组上螺栓螺母组(944)紧固成对组装；所述的上端卡箍盖(809)背面外侧有缓冲器上端头(622)；，所述的上端卡箍盖(809)内侧有卡箍螺孔(615)，所述的卡箍螺孔(615)与所述的杆外螺纹(625)紧固连接；所述的卡箍活塞缸(613)上的缸卡箍接口(191)与所述的下端卡箍盖(119)之间有密封垫片(222),所述的卡箍导向筒(612)上的外筒卡箍接口(908)与所述的上端卡箍盖(809)之间也有密封垫片(222)；所述的外密封活塞(936)与所述的下端卡箍盖(119)之间构成第一缓冲空腔(111)，所述的外密封活塞(936)与所述的内密封活塞(621)之间构成第二缓冲空腔(112)；
所述的内密封活塞(621)和外密封活塞(936)都是整体采用碳化硼陶瓷；该碳化硼陶瓷以 复合材料为基料，配以矿化剂MgO、及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为:91.2～91.8%、MgO: 2.4～2.8%、:2.6～3.0%、结合粘土: 3.4～3.8%；
所述的卡箍活塞缸(613)和所述的卡箍导向筒(612)以及所述的支撑构件80都是整体采用铬合金钢，该铬合金钢材料由如下重量百分比的元素组成：Cr(铬）：21.2～21.8%、Mo（钼）: 8.2～8.8%、W (钨)：7.2～7.8%、Ni（镍）：6.2～6.8%、Zn（锌）：4.2～4.8%、Cu（铜）：2.0～2.4%、C（碳）：1.2～1.4%，余量为Fe（铁）及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn（锡）少于0.05%、 Si（硅）少于0.19%、 Mn（锰）少于0.23%、 S（硫）少于0.0119%、 P（磷）少于0.015%；所述的铬合金的材料主要性能参数为：抗拉强度为393～395MPa。
2.根据权利要求1所述的铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施，其特征是：所述的盘式同步轮电机(180)包括定子(51)、转子(52)、电机转轴(40)、电机外壳(10)、前端盖(20)、后端盖(30)以及同步带轮(90)，电机外壳(10)下方有安装脚板(11)，安装脚板(11)与电机外壳(10)之间有加强连筋(13)，电机外壳(10)外壁上有引线窗口(50)，电缆线穿越引线窗口(50)并连接到外接控制电源；前端盖(20)和后端盖(30)分别固定连接在电机外壳(10)前后两端面上，定子(51)固定在前端盖(20)里侧面上，转子(52)固定在电机转轴(40)上，电机转轴(40)通过前轴承(25)和后轴承(35)分别支撑在前端盖(20)和后端盖(30)上；前端盖(20)还固定着推力轴承(65)一个端面，推力轴承(65)另一个端面紧贴着转子架(32)内孔的一侧外端面上；后端盖(30)上装有轴承后盖(33)，轴承后盖(33)通过螺钉固定在后端盖(30)上，轴承后盖(33)内端伸入后端盖(30)上的后盖轴承孔(34)并抵住后轴承(35)；
所述的转子(52)装在转子架(32)上，转子架(32)内孔与电机转轴(40)上的轴平键段(48)之间为过渡配合且有平键(14)传递扭矩；所述的前端盖(20)上有前螺钉(21)固定在电机外壳(10)前端面上，前端盖(20)中心线上分别有前盖轴承孔(24)和推力轴承孔(26)，前盖轴承孔(24)位于外端且固定着前轴承(25)外圆，前轴承(25)内孔固定着电机转轴(40)的前轴承段(45)；推力轴承孔(26)位于内端且固定着推力轴承(65)一端面，推力轴承(65)另一端面与转子架(32)内孔外端面之间有调节垫圈(67)，定子(51)与转子(52)之间有2至3毫米的端面气隙(75)；后端盖(30)上有后螺钉(31)固定在电机外壳(10)后端面上，后端盖(30)的后盖轴承孔(34)上固定着后轴承(35)外圆，后轴承(35)内孔固定着电机转轴(40)的后轴承段(43)；后轴承段(43)与轴平键段(48)之间有转轴挡肩(36)；
所述的同步带轮(90)外圆上有同步轮齿(99)，同步带轮(90)外端面上有同步轮端面螺孔(97)，同步轮台阶孔(96)上有同步轮退刀槽(93)和同步轮卡槽(98)，同步轮卡槽(98)中活动配合有同步轮孔用卡环(91)，同步轮台阶孔(96)底角位置上放置有同步轮调节圈(92)，滚针外圈(69)两侧分别贴着同步轮孔用卡环(91)和同步轮调节圈(92)；同步轮齿(99)两侧面上有轮齿挡板(100)；
所述的前端盖(20)固定有支撑构件(80)，支撑构件(80)通过螺钉固定在前端盖(20)上，支撑构件(80)上的构件调节环(82)内端伸入前端盖(20)上的前盖轴承孔(24)并抵住前轴承(25)；支撑构件(80)外端与同步带轮(90)之间有一只无内圈轴承(60)；支撑构件(80)的外轴承支撑圆(89)表面复合有一层厚度为0.4至0.6毫米所述的铬合金。
3.根据权利要求1所述的铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施，所述的滑块轴销(177)的中心线与所述的转盘轴销(188)之间具有1860至1870毫米的偏心距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510298226.9A CN104895988B (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510298226.9A CN104895988B (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104895988A true CN104895988A (zh) | 2015-09-09 |
| CN104895988B CN104895988B (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=54028854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510298226.9A Active CN104895988B (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104895988B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108599455A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-28 | 上海交通大学 | 一种用于电机的无输入断电自锁装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1628207A (zh) * | 2002-02-01 | 2005-06-15 | 哈利伯顿能源服务公司 | 钻井系统 |
| RU2325504C2 (ru) * | 2005-07-25 | 2008-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехГеоБур" | Способ длинноволнового воздействия на нефтяную залежь и устройство для его осуществления |
| CN202755949U (zh) * | 2012-06-25 | 2013-02-27 | 陕西秭汇电气有限公司 | 一种汽缸式井口加压装置 |
-
2015
- 2015-06-03 CN CN201510298226.9A patent/CN104895988B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1628207A (zh) * | 2002-02-01 | 2005-06-15 | 哈利伯顿能源服务公司 | 钻井系统 |
| RU2325504C2 (ru) * | 2005-07-25 | 2008-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехГеоБур" | Способ длинноволнового воздействия на нефтяную залежь и устройство для его осуществления |
| CN202755949U (zh) * | 2012-06-25 | 2013-02-27 | 陕西秭汇电气有限公司 | 一种汽缸式井口加压装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 卢立勤: "海洋平台阻尼减振分析与装置研制", 《中国优秀硕博士学位论文全文数据库》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108599455A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-28 | 上海交通大学 | 一种用于电机的无输入断电自锁装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104895988B (zh) | 2016-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107165577B (zh) | 螺杆式负压脉冲水力振荡器 | |
| CN108798503B (zh) | 螺杆式周向冲击钻井工具 | |
| CN108104715B (zh) | 基于涡轮与齿轮的扭力冲击器 | |
| CN204692429U (zh) | 一种卡箍活塞海上油井辅助动力设施 | |
| CN108049803B (zh) | 叶轮式差速扭力冲击器 | |
| CN204402475U (zh) | 一种采掘机用长螺杆紧固易加工拆装导向耐磨套往复冲击采掘部 | |
| CN104895988A (zh) | 铬合金卡箍活塞海上油井辅助动力设施 | |
| CN201786254U (zh) | 无级可调井眼轨迹控制工具 | |
| CN104806209A (zh) | 一种锌合金焊接活塞缓冲海上油井辅助机械 | |
| CN201037373Y (zh) | 一种风动钻机旋转机构 | |
| CN117027660A (zh) | 一种行星轮平衡扭矩的冲击-切削复合钻头 | |
| CN104790922A (zh) | 一种铜合金螺纹活塞避震海上油井动力辅助装置 | |
| CN201318133Y (zh) | 一种海洋钻井立管柔性接头 | |
| CN204692428U (zh) | 一种由任活塞海上油井辅助动力装备 | |
| CN105003584A (zh) | 钨合金由任活塞海上油井辅助动力装备 | |
| CN105507808A (zh) | 一种井下钻具电机 | |
| CN104747140A (zh) | 一种铬锰合金焊接弹簧海上油井动力辅助装备 | |
| CN204692421U (zh) | 一种卡箍弹簧海上油井辅助动力设施 | |
| CN203067735U (zh) | 一种旋挖钻机及其滑轮机构 | |
| CN212454298U (zh) | 钻头三轴振动稳定器 | |
| CN204692420U (zh) | 一种由任弹簧海上油井辅助动力装备 | |
| CN204738796U (zh) | 一种法兰弹簧海上油井动力辅助装置 | |
| CN204552705U (zh) | 一种焊接弹簧海上油井动力辅助装备 | |
| CN104847312A (zh) | 一种镍锰合金法兰弹簧海上油井动力辅助装置 | |
| CN204532291U (zh) | 一种焊接活塞缓冲海上油井辅助机械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160920 Address after: 325025 coastal Zhejiang city of Wenzhou province Wenzhou economic and Technological Development Zone two Road No. 944 Building 9 room 801 Ruifeng Jinyuan Applicant after: WENZHOU ZHIJIE ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 325025 coastal Zhejiang city of Wenzhou province Wenzhou economic and Technological Development Zone two road six road, building 9 room 801 Ruifeng Jinyuan Applicant before: Zhi Jie electromechanical product design working spaces, strand of Economy of Wenzhou technological development zone |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180627 Address after: 244000 seven groups of Feng Xin, Cha Ren Cun, Tongling Development Zone, Tongling, Anhui. Patentee after: Tongling Mdt InfoTech Ltd Address before: 325025 Wenzhou two economic and Technological Development Zone, Wenzhou, Wenzhou 944, No. 9, Ruifeng Jinyuan, 801. Patentee before: WENZHOU ZHIJIE ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211221 Address after: 250022 1426-02, Gaochuang center, No. 67, Huiyuan street, Laiwu high tech Zone, Jinan City, Shandong Province Patentee after: Shandong future talent development Co.,Ltd. Address before: 244000 seven groups of Feng Xin, Cha Ren Cun, Tongling Development Zone, Tongling, Anhui. Patentee before: Tongling Mdt InfoTech Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |