CN104894871A - 一种防水登山绳的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防水登山绳的制备工艺，属于绳缆制备领域。防水登山绳的制备工艺包括前处理、拒水拒油处理、防水热处理、编织、成品，拒水拒油处理采用氟素化合物类拒水拒油整理剂进行处理。本发明将氟素化合物类拒水拒油整理剂添加到登山绳中，结合防水热处理和编织，在登山绳表面形成有效的防水保护层，水无法渗透入登山绳中，使得登山绳漂浮于水面，不沉入水底-实用性大大增加。再者，增加氟素化合物类拒水拒油助剂，登山绳不易吸水，避免传统的吸水重量增加的现象，更加方便使用者的使用，具有巨大的市场前景及经济效益。

Description

一种防水登山绳的制备工艺

技术领域

本发明涉及一种防水登山绳的制备工艺，属于绳缆制备领域。

背景技术

登山绳无论在历史上还是今天都是登山运动中最重要的装备。上升、下降和保护等各项登山技术都是以登山绳为中心展开的。铁锁、安全带等众多的登山用品也只有和登山绳联系在一起时才能发挥作用。早期的登山绳是用棉制成的，而后发展到用麻，五十年代后改为在拉力、耐用性、耐磨蚀性等许多方面性能优良的尼龙纤维制造。但是尼龙纤维的密度是1.14g/cm³，比水的密度1.0g/cm³大，导致性能优良的尼龙登山绳会沉入水底，另外，尼龙分子链含有亲水性酰胺键，使得利用尼龙编织而成的登山绳亲水性较强，在恶劣环境中使用，，会使尼龙登山绳重量加大，给使用者带来不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，提供一种防水登山绳的制备工艺。

本发明的技术解决方案是：一种防水登山绳的制备工艺，包括前处理、拒水拒油处理、防水热处理、编织、成品，所述拒水拒油处理采用氟素化合物类拒水拒油整理剂进行处理。

进一步的，所述前处理包括原料的前整理、络筒、初捻、复捻、制股和并丝。

进一步的，所述热处理温度为80-160℃，蒸汽压力为1-5Mpa。

进一步的，氟素化合物类拒水拒油整理剂包括以下重量比组分：氟素化合物类拒水拒油助剂0.2-15、水性树脂聚氨酯0.2-15、乙醇0.1-7.5、去离子水62.5-95。

进一步的，所述氟素化合物类拒水拒油整理剂采用FG-910拒水拒油助剂。

进一步的，本发明上述登山绳制备具体包括以下步骤：(1)原料经过前整理、络筒、初捻、复捻、制股和并丝制得若干捻度一致的绳芯和均匀紧密编织于绳芯上的绳皮，绳芯包括若干个捻度一致的小股，平行排列于绳皮内，绳芯分为s捻向和z捻向，两者数量对等；(2)氟素化合物类拒水拒油助剂、水性树脂聚氨酯、乙醇、去离子水根据比例配制成拒水拒油整理剂，将绳芯浸入所配整理剂，0.5-60min后取出；(3)将步骤(2)所得置于高压蒸汽罐中，调节温度为80-160℃，蒸汽压力为1-5Mpa，对绳芯进行处理，处理后的绳芯进行编织成绳缆成品。

本发明还包括按照以上防水登山绳的制备工艺制得的防水登山绳。

进一步的，所述防水登山绳在登山动力绳、登山静力绳以及登山辅助用绳的应用

本发明将拒水拒油整理剂添加到登山绳中，结合防水热处理和编织，使得登山绳表面形成有效的防水保护层，大大降低登山绳吸水性，从而使得登山绳可以漂浮于水面，也大大减轻了登山绳在潮湿环境中使用时重量增加的缺点，实用性大大增加。更加方便使用者的使用，具有巨大的市场前景及经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明工艺流程示意图；

具体实施方式

以下参照附图，详细说明本发明一种防水登山绳的制备工艺。

如图1所示，一种防水登山绳的制备工艺，包括前处理、拒水拒油处理、防水热处理、编织的成品，所述拒水拒油处理采用FG-910拒水拒油整理剂进行处理。前处理包括原料的前整理、络筒、初捻、复捻、制股和并丝。所述热处理温度为80-160℃，蒸汽压力为1-5Mpa。其中，FG-910拒水拒油整理剂包括以下重量比组分FG-910拒水拒油助剂0.2-15、水性树脂聚氨酯0.2-15、乙醇0.1-7.5、去离子水62.5-95。

实施例1

本实施例详细的制备过程如下：

(1)原料经过前整理、络筒、初捻、复捻、制股和并丝制得若干捻度一致的绳芯和均匀紧密编织于绳芯上的绳皮，绳芯包括若干个捻度一致的小股，平行排列于绳皮内，绳芯分为s捻向和z捻向，两者数量对等；(2)拒水拒油助剂、水性树脂聚氨酯、乙醇、去离子水根据比例配置成FG-910拒水拒油整理剂，将绳芯浸入所配整理剂，2min后取出，其中制备的比例为FG-910拒水拒油助剂0.2、水性树脂聚氨酯0.2、乙醇0.1、去离子水95。

(3)将步骤(2)所得置于高压蒸汽罐中，调节温度为80-160℃，蒸汽压力为1-5Mpa，对绳芯进行处理，处理后的绳芯进行编织成绳缆成品。

实施例2

本实施例详细的制备过程如下：

(1)原料经过前整理、络筒、初捻、复捻、制股和并丝制得若干捻度一致的绳芯和均匀紧密编织于绳芯上的绳皮，绳芯包括若干个捻度一致的小股，平行排列于绳皮内，绳芯分为s捻向和z捻向，两者数量对等；(2)FG-910拒水拒油助剂、水性树脂聚氨酯、乙醇、去离子水根据比例配置成FG-910拒水拒油整理剂，将绳芯浸入所配整理剂，2min后取出，其中制备的比例为FG-910拒水拒油助剂6、水性树脂聚氨酯6、乙醇3、去离子水85。

(3)将步骤(2)所得置于高压蒸汽罐中，调节温度为80-160℃，蒸汽压力为1-5Mpa，对绳芯进行处理，处理后的绳芯进行编织成绳缆成品。

实施例3

本实施例详细的制备过程如下：

(1)原料经过前整理、络筒、初捻、复捻、制股和并丝制得若干捻度一致的绳芯和均匀紧密编织于绳芯上的绳皮，绳芯包括若干个捻度一致的小股，平行排列于绳皮内，绳芯分为s捻向和z捻向，两者数量对等；(2)FG-910拒水拒油助剂、水性树脂聚氨酯、乙醇、去离子水根据比例配置成FG-910拒水拒油

整理剂，将绳芯浸入所配整理剂，2min后取出，其中制备的比例为FG-910拒水拒油助剂15、水性树脂聚氨酯15、乙醇7.5、去离子水62.5。

(3)将步骤(2)所得置于高压蒸汽罐中，调节温度为80-160℃，蒸汽压力为1-5Mpa，对绳芯进行处理，处理后的绳芯进行编织成绳缆成品。

试验检测：

登山绳吸水性能测试，截取按照上述制备过程所制得的登山绳500mm，称重记Wa，将其固定在登山绳吸水性能测试桌面上(此桌面设置有流水管道)，控水流速度2L/min,冲洗登山绳900s。冲洗完毕后的登山绳，固定登山绳一端，登山绳另一端靠近水吸收桌面。然后：步骤一，提至30°，利用重力登山绳自然坠落；步骤二，继续提至45°，利用重力登山绳自然坠落；步骤三，重复步骤二，再分别重复步骤一，步骤二，步骤三。称重绳缆重量记Wb。

吸水率：ρ＝(Wb-Wa/Wa)*100％

试验结果数据如下：

经不同浓度拒水拒油剂处理后的登山绳分别进行吸水率测试，结果表明登山绳吸水率会随着拒水拒油整理剂浓度增加而降低，未经防水处理的登山绳吸水率达到48％，而经过本发明所提及的方法进行防水处理，登山绳吸水率仅有2.5％，吸水率大大降低，本发明试验具有显著的拒水拒油效果，具有潜在的市场前景。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，

本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种防水登山绳的制备工艺，其特征在于：包括前处理、拒水拒油处理、防水热处理、编织、成品，所述拒水拒油处理采用氟素化合物类拒水拒油整理剂进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种防水登山绳的制备工艺，其特征在于：所述前处理包括原料的前整理、络筒、初捻、复捻、制股和并丝。

3.根据权利要求1所述的一种防水登山绳的制备工艺，其特征在于：所述防水热处理温度为80-160℃，蒸汽压力为1-5Mpa。

4.根据权利要求1所述的一种防水登山绳的制备工艺，其特征在于：氟素化合物类拒水拒油整理剂包括以下重量比组分：氟素化合物类拒水拒油助剂0.2-15、水性树脂聚氨酯0.2-15、乙醇0.1-7.5、去离子水62.5-95。

5.根据权利要求1或4所述的一种防水登山绳的制备工艺，其特征在于：氟素化合物类拒水拒油整理剂采用FG-910拒水拒油助剂。

6.根据权利要求1所述的一种防水登山绳的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)原料经过前整理、络筒、初捻、复捻、制股和并丝制得若干捻度一致的绳芯和均匀紧密编织于绳芯上的绳皮，绳芯包括若干个捻度一致的小股，平行排列于绳皮内，绳芯分为s捻向和z捻向，两者数量对等；(2)氟素化合物类拒水拒油助剂、水性树脂聚氨酯、乙醇、去离子水根据比例配制成拒水拒油整理剂，将绳芯浸入所配整理剂，0.5-60min后取出；(3)将步骤(2)所得置于高压蒸汽罐中，调节温度为80-160℃，蒸汽压力为1-5Mpa，对绳芯进行处理，处理后的绳芯进行编织成绳缆成品。

7.包括权利要求1至4任意一种防水登山绳的制备工艺制得的防水登山绳。

8.根据权利要求1所述的防水登山绳在登山动力绳、登山静力绳以及登山辅助用绳的应用。