CN104893214A - 一种能净化空气的马桶盖涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能净化空气的马桶盖涂料，其原料按重量份包括：水性丙烯酸树脂35-45份，水性聚氨酯树脂20-30份，水性醇酸树脂20-30份，改性麦饭石粉10-15份，硅藻土5-9份，煅烧高岭土6-9份，电气石粉2-4份，六环石粉1-3份，气相二氧化硅3-4份，吐温-601-2份，硬脂酸锌2-3份，聚乙二醇2-4份，甲基羟丙基纤维素1-3份，流平剂1-3份，消泡剂0.5-2份，防腐剂2-4份，催干剂2-4份。本发明提出的能净化空气的马桶盖涂料，具有优异的吸附洗手间臭味物质能力，而且能释放负离子达到净化空气的效果，还具有优秀的耐候性、稳定性和柔韧性。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种能净化空气的马桶盖涂料。
背景技术
在日常生活中，能否获得舒适的环境，味道即是主要的因素。在我们居住的场所最容易产生臭味的地方，应该是洗手间，而令人感到舒适的洗手间即是无臭空间，一般为了消除臭味，大都是用具有香味的芳香剂来盖过一时的臭味，或是加强洗手间的通风设备，籍以降低异味比例，这样虽可减少异味，但效果不佳，异味很难在洗手间完全消失。又因洗手间的臭味主要是由一些硫化氢及氨代表的硫磺系化合物与氮系化合物组成，上述除臭方法都不能在化合物产生时就清除，且除臭效果不佳。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种能净化空气的马桶盖涂料，具有优异的吸附洗手间臭味物质能力，而且能释放负离子达到净化空气的效果，还具有优秀的耐候性、稳定性和柔韧性。
本发明提出的一种能净化空气的马桶盖涂料，其原料按重量份包括：水性丙烯酸树脂35-45份，水性聚氨酯树脂20-30份，水性醇酸树脂20-30份，改性麦饭石粉10-15份，硅藻土5-9份，煅烧高岭土6-9份，电气石粉2-4份，六环石粉1-3份，气相二氧化硅3-4份，吐温-601-2份，硬脂酸锌2-3份，聚乙二醇2-4份，甲基羟丙基纤维素1-3份，流平剂1-3份，消泡剂0.5-2份，防腐剂2-4份，催干剂2-4份；
改性麦饭石粉的制备方法如下：将麦饭石粉和水装入高压反应釜中进行水热反应3-5h得到物料A；将物料A烘干后，加入酒石酸钠溶液中混合均匀后，振荡115-125min，接着进行微波加热25-30min，洗涤，干燥得到改性麦饭石粉。
优选地，催干剂按重量份包括2-3份松香酸锆盐和0.5-1.2份二月桂酸二丁基锡。
优选地，水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性醇酸树脂的重量比为38-42：23-27：24-26。
优选地，改性麦饭石粉、硅藻土、煅烧高岭土、电气石粉、六环石粉、气相二氧化硅的重量比为12-14：6-8：7-8：2.8-3.2：1.8-2.5：3.6-3.8。
优选地，煅烧高岭土和硅藻土的粒径均为1-3μm。
优选地，其原料按重量份包括：水性丙烯酸树脂38-42份，水性聚氨酯树脂23-27份，水性醇酸树脂24-26份，改性麦饭石粉12-14份，硅藻土6-8份，煅烧高岭土7-8份，电气石粉2.8-3.2份，六环石粉1.8-2.5份，气相二氧化硅3.6-3.8份，吐温-601.4-1.8份，硬脂酸锌2.2-2.4份，聚乙二醇2.8-3份，甲基羟丙基纤维素1.9-2.6份，流平剂1.2-2.4份，消泡剂1-1.6份，防腐剂2.6-3份，催干剂2.2-2.6份。
优选地，改性麦饭石粉的制备方法如下：按重量份将5-8份麦饭石粉和4-7份水装入高压反应釜中进行水热反应3-5h得到物料A，水热反应温度为300-320℃；将物料A烘干后，加入浓度为0.3-0.4mol/L的酒石酸钠溶液中混合均匀后，振荡115-125min，接着进行微波加热25-30min，微波功率为450-500w，洗涤，干燥得到改性麦饭石粉，其中物料A与酒石酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为6-9:180-220。
优选地，改性麦饭石粉的制备方法如下：按重量份将6-7份麦饭石粉和5-6份水装入高压反应釜中进行水热反应3.5-4.5h得到物料A，水热反应温度为305-315℃；将物料A烘干后，加入浓度为0.33-0.37mol/L的酒石酸钠溶液中混合均匀后，振荡118-122min，接着进行微波加热27-29min，微波功率为480-490w，洗涤，干燥得到改性麦饭石粉，其中物料A与酒石酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为7-8:190-210。
本发明的制备方法为：将水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性醇酸树脂混合均匀后，加入改性麦饭石粉、硅藻土、煅烧高岭土、电气石粉、六环石粉、气相二氧化硅、吐温-60、硬脂酸锌、聚乙二醇、甲基羟丙基纤维素、流平剂、消泡剂、防腐剂、催干剂搅拌均匀得到能净化空气的马桶盖涂料。
本发明采用水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性醇酸树脂作为主料，使本发明具有优秀的耐候性、稳定性和柔韧性，成膜性能和附着力好，耐摩、耐水、耐油性能良好；改性麦饭石粉采用麦饭石粉和水进行水热反应后，烘干后，加入酒石酸钠溶液中进行微波改性得到，水热反应对麦饭石粉进行改性，打通麦饭石粉中原本隔阂不同的微孔，使微孔比表面积和容积增大，而且在高压下会使部分微孔被扩成中孔，导致平均孔径增加，再加入酒石酸钠溶液进行微波改性，使Na+可置换出麦饭石粉中半径较大的阳离子，进一步减小麦饭石粉的空间位阻，提高麦饭石粉的孔容，内扩散速率加快，交换容量增大，从而提高了其吸附性能和离子交换性能；厕所中的臭味物质为硫化氢及氨代表的硫磺系化合物与氮系化合物，本发明中改性麦饭石粉、纳米沸石粉具有多孔结构，使空气中的硫磺系化合物与氮系化合物进入多孔结构中，从而降低厕所空气中硫磺系化合物与氮系化合物的含量，降低臭味；同时改性麦饭石粉、硅藻土、煅烧高岭土、电气石粉、六环石粉、气相二氧化硅还作为填料，起骨架、填充作用，增加固化后涂料厚度，提高固化后涂料耐磨性；而电气石粉、六环石粉相互配合能产生负离子，一方面可以调节厕所空气中正、负离子浓度比，另一方面负离子能使空气中微米级肉眼看不见的漂尘，通过正负离子吸引、碰撞形成分子团下沉落地，且负离子能使细菌蛋白质两级性颠倒，而使细菌生存能力下降或致死，从而达到净化空气的作用；气相二氧化硅和流平剂相互作用提高本发明的抗触变性能；吐温-60、硬脂酸锌、聚乙二醇相互配合，大大提高了涂料的抗沉淀的效果；松香酸锆盐和亚油酸锆盐配合作为催干剂，大大提高本发明在空气中的固化速度。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种能净化空气的马桶盖涂料，其原料按重量份包括：水性丙烯酸树脂38份，水性聚氨酯树脂27份，水性醇酸树脂24份，改性麦饭石粉14份，硅藻土6份，煅烧高岭土8份，电气石粉2.8份，六环石粉2.5份，气相二氧化硅3.6份，吐温-601.8份，硬脂酸锌2.2份，聚乙二醇3份，甲基羟丙基纤维素1.9份，流平剂2.4份，消泡剂1份，防腐剂3份，催干剂2.2份，其中煅烧高岭土和硅藻土的粒径均为1-3μm；
改性麦饭石粉的制备方法如下：按重量份将8份麦饭石粉和4份水装入高压反应釜中进行水热反应5h得到物料A，水热反应温度为300℃；将物料A烘干后，加入浓度为0.4mol/L的酒石酸钠溶液中混合均匀后，振荡115min，接着进行微波加热30min，微波功率为450w，洗涤，干燥得到改性麦饭石粉，其中物料A与酒石酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为1:20。
实施例2
本发明提出的一种能净化空气的马桶盖涂料，其原料按重量份包括：水性丙烯酸树脂42份，水性聚氨酯树脂23份，水性醇酸树脂26份，改性麦饭石粉12份，硅藻土8份，煅烧高岭土7份，电气石粉3.2份，六环石粉1.8份，气相二氧化硅3.8份，吐温-601.4份，硬脂酸锌2.4份，聚乙二醇2.8份，甲基羟丙基纤维素2.6份，流平剂1.2份，消泡剂1.6份，防腐剂2.6份，催干剂2.6份，其中催干剂按重量份包括2份松香酸锆盐和1.2份二月桂酸二丁基锡；
改性麦饭石粉的制备方法如下：按重量份将7份麦饭石粉和5份水装入高压反应釜中进行水热反应4.5h得到物料A，水热反应温度为305℃；将物料A烘干后，加入浓度为0.37mol/L的酒石酸钠溶液中混合均匀后，振荡118min，接着进行微波加热29min，微波功率为480w，洗涤，干燥得到改性麦饭石粉，其中物料A与酒石酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为4:95。
实施例3
本发明提出的一种能净化空气的马桶盖涂料，其原料按重量份包括：水性丙烯酸树脂35份，水性聚氨酯树脂30份，水性醇酸树脂20份，改性麦饭石粉15份，硅藻土5份，煅烧高岭土9份，电气石粉2份，六环石粉3份，气相二氧化硅3份，吐温-602份，硬脂酸锌2份，聚乙二醇4份，甲基羟丙基纤维素1份，流平剂3份，消泡剂0.5份，防腐剂4份，催干剂2份，其中催干剂按重量份包括3份松香酸锆盐和0.5份二月桂酸二丁基锡，煅烧高岭土和硅藻土的粒径均为1-3μm；
改性麦饭石粉的制备方法如下：按重量份将5份麦饭石粉和7份水装入高压反应釜中进行水热反应3h得到物料A，水热反应温度为320℃；将物料A烘干后，加入浓度为0.3mol/L的酒石酸钠溶液中混合均匀后，振荡125min，接着进行微波加热25min，微波功率为500w，洗涤，干燥得到改性麦饭石粉，其中物料A与酒石酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为3:110。
实施例4
本发明提出的一种能净化空气的马桶盖涂料，其原料按重量份包括：水性丙烯酸树脂45份，水性聚氨酯树脂20份，水性醇酸树脂30份，改性麦饭石粉10份，硅藻土9份，煅烧高岭土6份，电气石粉4份，六环石粉1份，气相二氧化硅4份，吐温-601份，硬脂酸锌3份，聚乙二醇2份，甲基羟丙基纤维素3份，流平剂1份，消泡剂2份，防腐剂2份，催干剂4份，其中煅烧高岭土和硅藻土的粒径均为1-3μm；
改性麦饭石粉的制备方法如下：按重量份将6份麦饭石粉和6份水装入高压反应釜中进行水热反应3.5h得到物料A，水热反应温度为315℃；将物料A烘干后，加入浓度为0.33mol/L的酒石酸钠溶液中混合均匀后，振荡122min，接着进行微波加热27min，微波功率为490w，洗涤，干燥得到改性麦饭石粉，其中物料A与酒石酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为1:30。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种能净化空气的马桶盖涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：水性丙烯酸树脂35-45份，水性聚氨酯树脂20-30份，水性醇酸树脂20-30份，改性麦饭石粉10-15份，硅藻土5-9份，煅烧高岭土6-9份，电气石粉2-4份，六环石粉1-3份，气相二氧化硅3-4份，吐温-601-2份，硬脂酸锌2-3份，聚乙二醇2-4份，甲基羟丙基纤维素1-3份，流平剂1-3份，消泡剂0.5-2份，防腐剂2-4份，催干剂2-4份；
改性麦饭石粉的制备方法如下：将麦饭石粉和水装入高压反应釜中进行水热反应3-5h得到物料A；将物料A烘干后，加入酒石酸钠溶液中混合均匀后，振荡115-125min，接着进行微波加热25-30min，洗涤，干燥得到改性麦饭石粉。
2.根据权利要求1所述能净化空气的马桶盖涂料，其特征在于，催干剂按重量份包括2-3份松香酸锆盐和0.5-1.2份二月桂酸二丁基锡。
3.根据权利要求1或2所述能净化空气的马桶盖涂料，其特征在于，水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性醇酸树脂的重量比为38-42：23-27：24-26。
4.根据权利要求1-3任一项所述能净化空气的马桶盖涂料，其特征在于，改性麦饭石粉、硅藻土、煅烧高岭土、电气石粉、六环石粉、气相二氧化硅的重量比为12-14：6-8：7-8：2.8-3.2：1.8-2.5：3.6-3.8。
5.根据权利要求1-4任一项所述能净化空气的马桶盖涂料，其特征在于，煅烧高岭土和硅藻土的粒径均为1-3μm。
6.根据权利要求1-5任一项所述能净化空气的马桶盖涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：水性丙烯酸树脂38-42份，水性聚氨酯树脂23-27份，水性醇酸树脂24-26份，改性麦饭石粉12-14份，硅藻土6-8份，煅烧高岭土7-8份，电气石粉2.8-3.2份，六环石粉1.8-2.5份，气相二氧化硅3.6-3.8份，吐温-601.4-1.8份，硬脂酸锌2.2-2.4份，聚乙二醇2.8-3份，甲基羟 丙基纤维素1.9-2.6份，流平剂1.2-2.4份，消泡剂1-1.6份，防腐剂2.6-3份，催干剂2.2-2.6份。
7.根据权利要求1-6任一项所述能净化空气的马桶盖涂料，其特征在于，改性麦饭石粉的制备方法如下：按重量份将5-8份麦饭石粉和4-7份水装入高压反应釜中进行水热反应3-5h得到物料A，水热反应温度为300-320℃；将物料A烘干后，加入浓度为0.3-0.4mol/L的酒石酸钠溶液中混合均匀后，振荡115-125min，接着进行微波加热25-30min，微波功率为450-500w，洗涤，干燥得到改性麦饭石粉，其中物料A与酒石酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为6-9:180-220。
8.根据权利要求1-7任一项所述能净化空气的马桶盖涂料，其特征在于，改性麦饭石粉的制备方法如下：按重量份将6-7份麦饭石粉和5-6份水装入高压反应釜中进行水热反应3.5-4.5h得到物料A，水热反应温度为305-315℃；将物料A烘干后，加入浓度为0.33-0.37mol/L的酒石酸钠溶液中混合均匀后，振荡118-122min，接着进行微波加热27-29min，微波功率为480-490w，洗涤，干燥得到改性麦饭石粉，其中物料A与酒石酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为7-8:190-210。
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