CN104892806B - 一种硝酸钾防潮防水处理方法 - Google Patents

一种硝酸钾防潮防水处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104892806B
CN104892806B CN201510313381.3A CN201510313381A CN104892806B CN 104892806 B CN104892806 B CN 104892806B CN 201510313381 A CN201510313381 A CN 201510313381A CN 104892806 B CN104892806 B CN 104892806B
Authority
CN
China
Prior art keywords
potassium nitrate
moistureproof
processing method
added
waterproof processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510313381.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104892806A (zh
Inventor
韩钊武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Run Jin Carbon Materials Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Run Jin Carbon Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Run Jin Carbon Materials Co Ltd filed Critical Guizhou Run Jin Carbon Materials Co Ltd
Priority to CN201510313381.3A priority Critical patent/CN104892806B/zh
Publication of CN104892806A publication Critical patent/CN104892806A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104892806B publication Critical patent/CN104892806B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种硝酸钾防潮防水处理方法,属于材料领域。将胶粘剂加入到无水溶剂中,搅拌均匀后加入硝酸钾颗粒,超声分散;然后加入催化剂引发聚合反应,过滤、干燥后即可得到处理后的硝酸钾。本发明通过在硝酸钾的表面形成完整、均匀高分子薄膜,且高分子薄膜具有良好的力学性能,不仅有效地隔绝空气中的水分,还能满足储存、运输要求,从而达到良好的防潮防水效果。

Description

一种硝酸钾防潮防水处理方法
技术领域
本发明涉及一种硝酸钾防潮防水处理方法,属于材料领域。
背景技术
硝酸钾是一种白色颗粒或结晶性粉末,属于无机化工原料,广泛应用于玻璃、陶瓷等、炸药、食品等领域。硝酸钾具有一定的潮解性,在空气中放置易吸收空气中的水分而出现结块和板结现,影响了硝酸钾的储存和使用,而且结块和板结后的硝酸钾易发生爆炸,限制了使用范围。
通常采用的办法是控制杂质含量,使用防潮包装,储存在通风干燥的空间,这些物理的方法在一定程度上改善了硝酸钾的防潮问题,但仍不能从根本上解决这一问题,同时提高了硝酸钾对贮存条件的要求。
当硝酸钾作为氧化剂应用时,可以采用防潮剂(于铁.硝酸钾增效添加剂.200910043539.9,黄玉国.一种安全鞭炮引火线及其制备方法.200810031258.2)或防潮性活性粉(欧阳明生,欧阳璟.花炮及引火线用氧化剂及其生产方法.200610136969.7)进行防潮处理,若防潮剂剂量少,防潮效果不明显;若剂量大则惰性物质的含量增多,影响烟火剂的效果。还可以在原料中加入惰性粉末隔离颗粒,防止颗粒之间的接触,此方法中惰性粉末的含量难以控制。
发明内容
本发明目的是为了解决硝酸钾在空气中潮解而结块的问题,而提供一种硝酸钾防潮防水处理方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种硝酸钾防潮防水处理方法,具体步骤如下:
步骤一、将胶粘剂加入到无水溶剂中,搅拌使其完全溶解,形成液体胶,液体胶浓度为5~15%;
步骤二、按照每克液体胶对应1~2g硝酸钾的比例关系,将硝酸钾加入到液体胶中,超声分散均匀,得到混合溶液;
步骤三、在搅拌的条件下向步骤二所得混合溶液中滴加催化剂,使胶粘剂聚合成大分子从溶剂中析出,均匀地包覆在硝酸钾的表面,其中催化剂的加入量为液体胶的0.5~2%;过滤、真空干燥后得到防潮防水处理的硝酸钾。
上述的胶粘剂为丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯。
上述的无水溶剂为N,N-二甲基二酰胺、乙醇、乙醚、二氧六环、丙酮。
上述的催化剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、乙二胺、双氧水。
有益效果
本发明的一种硝酸钾防潮防水处理方法,通过在硝酸钾表面形成一层致密的、均匀的高分子薄膜,可以有效的隔绝空气和水,使常温下硝酸钾的储存时间得到明显提高,解决硝酸钾在空气中的储存、使用问题。
具体实施方式
结合实施例对本发明的内容作进一步说明。
实施例1:
将5g丙烯酸加入到95g无水丙酮中,在30℃搅拌4h,形成质量分数为5%的溶液,其中搅拌速度为1000r/min;然后将20硝酸钾加入到15g的溶液中,在功率为300W的超声波清洗器中振动分散50min后,升温至50℃,在700r/min搅拌的条件下滴加0.15g过氧化苯甲酰,反应2h;过滤,真空度为0.06MPa,温度为40℃下干燥5h;得到处理后的硝酸钾。
在相对湿度为80%,温度为25℃环境下可以保存22天没有出现结块现象(未经处理的硝酸钾保存12h出现结块),有效的改善了硝酸钾的防潮效果。
实施例2:
将8g丙烯酸甲酯加入到92g无水乙醚中,在60℃搅拌3h,形成质量分数为8%的溶液,其中搅拌速度为850r/min;然后将15g硝酸钾加入到15g的溶液中,在功率为300W的超声波清洗器中振动分散70min后,升温至60℃,在550r/min搅拌的条件下滴加0.075g偶氮二异丁腈,反应3h;过滤,真空度为0.04MPa,温度为50℃下干燥3h;得到处理后的硝酸钾。
在相对湿度为52%,温度为25℃环境下可以保存41天没有出现结块现象(未经处理的硝酸钾保存18h出现结块),有效的改善了硝酸钾的防潮效果。
实施例3:
将10g甲基丙烯酸甲酯加入到90g无水二氧六环中,在50℃搅拌4h,形成质量分数为10%的溶液,其中搅拌速度为900r/min;然后将30g硝酸钾加入到15g的溶液中,在功率为300W的超声波清洗器中振动分散90min后,升温至80℃,在900r/min搅拌的条件下滴加0.1g双氧水,反应2.5h;过滤,真空度为0.06MPa,温度为80℃下干燥3.5h;得到处理后的硝酸钾。
在相对湿度为75%,温度为25℃环境下可以保存25天没有出现结块现象(未经处理的硝酸钾保存14h出现结块),有效的改善了硝酸钾的防潮效果。
实施例4:
将15g苯乙烯加入到85g无水乙醇中,在80℃搅拌2.5h,形成质量分数为15%的溶液,其中搅拌速度为1200r/min;然后将18g硝酸钾加入到15g的溶液中,在功率为300W的超声波清洗器中振动分散80min后,降温至30℃,在600r/min搅拌的条件下滴加0.12g偶氮二异丁腈,反应4h;过滤,真空度为0.02MPa,温度为50℃下干燥2.5h;得到处理后的硝酸钾。
在相对湿度为90%,温度为25℃环境下可以保存18天没有出现结块现象(未经处理的硝酸钾保存8h出现结块),有效的改善了硝酸钾的防潮效果。
实施例5:
将6g丙烯酸甲酯加入到94g无水N,N-二甲基二酰胺中,在65℃搅拌3h,形成质量分数为6%的溶液,其中搅拌速度为1020r/min;然后将25g硝酸钾加入到15g的溶液中,在功率为300W的超声波清洗器中振动分散45min后,升温至65℃,在700r/min搅拌的条件下滴加0.08g乙二胺,反应3.8h;过滤,真空度为0.06MPa,温度为70℃下干燥2h;得到处理后的硝酸钾。
在相对湿度为60%,温度为25℃环境下可以保存37天没有出现结块现象(未经处理的硝酸钾保存16.5h出现结块),有效的改善了硝酸钾的防潮效果。
实施例6:
将9g丙烯酸加入到91g无水丙酮中,在65℃搅拌2.2h,形成质量分数为9%的溶液,其中搅拌速度为880r/min;然后将22g硝酸钾加入到15g的溶液中,在功率为300W的超声波清洗器中振动分散80min后,升温至90℃,在880r/min搅拌的条件下滴加0.085g过氧化苯甲酰,反应3h;过滤,真空度为0.01MPa,温度为40℃下干燥3.2h;得到处理后的硝酸钾。
在相对湿度为82%,温度为25℃环境下可以保存21天没有出现结块现象(未经处理的硝酸钾保存11.5h出现结块),有效的改善了硝酸钾的防潮效果。
实施例7:
将12g丙烯酸甲酯加入到88g无水乙醚中,在32℃搅拌3h,形成质量分数为12%的溶液,其中搅拌速度为980r/min;然后将16g硝酸钾加入到15g的溶液中,在功率为300W的超声波清洗器中振动分散50min后,升温至35℃,在650r/min搅拌的条件下滴加0.09g偶氮二异丁腈,反应3.4h;过滤,真空度为0.03MPa,温度为42℃下干燥3h;得到处理后的硝酸钾。
在相对湿度为65%,温度为15℃环境下可以保存36天没有出现结块现象(未经处理的硝酸钾保存12h出现结块),有效的改善了硝酸钾的防潮效果。
实施例8:
将11g苯乙烯加入到89g无水二氧六环中,在45℃搅拌3h,形成质量分数为11%的溶液,其中搅拌速度为1100r/min;然后将28g硝酸钾加入到15g的溶液中,在功率为300W的超声波清洗器中振动分散52min后,升温至66℃,在857r/min搅拌的条件下滴加0.2g偶氮二异丁腈,反应3h;过滤,真空度为0.015MPa,温度为60℃下干燥2.4h;得到处理后的硝酸钾。
在相对湿度为70%,温度为25℃环境下可以保存33天没有出现结块现象(未经处理的硝酸钾保存15h出现结块),有效的改善了硝酸钾的防潮效果。
实施例9:
将13g苯乙烯加入到87g无水N,N-二甲基二酰胺中,在60℃搅拌3h,形成质量分数为13%的溶液,其中搅拌速度为1150r/min;然后将26g硝酸钾加入到15g的溶液中,在功率为300W的超声波清洗器中振动分散85min后,升温至70℃,在980r/min搅拌的条件下滴加0.22g乙二胺,反应2.6h;过滤,真空度为0.025MPa,温度为65℃下干燥3h;得到处理后的硝酸钾。
在相对湿度为70%,温度为25℃环境下可以保存33天没有出现结块现象(未经处理的硝酸钾保存15h出现结块),有效的改善了硝酸钾的防潮效果。
实施例10:
将14g苯乙烯加入到86g无水丙酮中,在45℃搅拌3h,形成质量分数为14%的溶液,其中搅拌速度为1020r/min;然后将24g硝酸钾加入到15g的溶液中,在功率为300W的超声波清洗器中振动分散30n后,升温至50℃,在610in搅拌的条件下滴加0.28g氧水,反应1.5h,在真空度为0.03MPa,温度为70℃下干燥3h;得到处理后的硝酸钾。
在相对湿度为85%,温度为25℃环境下可以保存23天没有出现结块现象(未经处理的硝酸钾保存10h出现结块),有效的改善了硝酸钾的防潮效果。

Claims (4)

1.一种硝酸钾防潮防水处理方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一、将胶粘剂加入到无水溶剂中,搅拌使其完全溶解,形成液体胶,液体胶浓度为5~15%;
步骤二、按照每克液体胶对应1~2g硝酸钾的比例关系,将硝酸钾加入到液体胶中,超声分散均匀,得到混合溶液;
步骤三、在搅拌的条件下向步骤二所得混合溶液中滴加催化剂,使胶粘剂聚合成大分子从溶剂中析出,均匀地包覆在硝酸钾的表面,其中催化剂的加入量为液体胶的0.5~2%;过滤、真空干燥后得到防潮防水处理的硝酸钾。
2.如权利要求1所述的一种硝酸钾防潮防水处理方法,其特征在于:所述的胶粘剂为丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯。
3.如权利要求1所述的一种硝酸钾防潮防水处理方法,其特征在于:所述的无水溶剂为N,N-二甲基二酰胺、乙醇、乙醚、二氧六环、丙酮。
4.如权利要求1所述的一种硝酸钾防潮防水处理方法,其特征在于:所述的催化剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈或双氧水。
CN201510313381.3A 2015-06-10 2015-06-10 一种硝酸钾防潮防水处理方法 Expired - Fee Related CN104892806B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510313381.3A CN104892806B (zh) 2015-06-10 2015-06-10 一种硝酸钾防潮防水处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510313381.3A CN104892806B (zh) 2015-06-10 2015-06-10 一种硝酸钾防潮防水处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104892806A CN104892806A (zh) 2015-09-09
CN104892806B true CN104892806B (zh) 2017-07-07

Family

ID=54025810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510313381.3A Expired - Fee Related CN104892806B (zh) 2015-06-10 2015-06-10 一种硝酸钾防潮防水处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104892806B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110054206A (zh) * 2019-06-05 2019-07-26 中国科学院青海盐湖研究所 一种硝酸镁以及硝酸镁基多元熔盐的制备方法
CN114620928A (zh) * 2022-03-24 2022-06-14 邱亮 一种钢化玻璃加工工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1180048A (zh) * 1996-08-30 1998-04-29 西宁星火化工厂 一种防止硝酸钾结块的组合物及其用途
US7855242B2 (en) * 2005-09-01 2010-12-21 Pentron Clinical Technologies Llc Dental resin composition, method of manufacture, and method of use thereof
CN103382020B (zh) * 2013-07-12 2015-02-25 北京理工大学 金属氢化物安定性处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104892806A (zh) 2015-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104892806B (zh) 一种硝酸钾防潮防水处理方法
JP5356605B2 (ja) 新規耐エージング性エアロゾルプロペラントおよびその製造方法
CN104045495B (zh) 一种粘性粒状铵油炸药及其制备方法
CN103788285B (zh) 一种调湿微胶囊及其制备方法与在内墙调湿涂料中的应用
CN103253886B (zh) 一种聚羧酸减水剂增效剂及其制备方法
CN102432406A (zh) 一种含能材料
CN105152824B (zh) 一种安全点火药及制备方法
CN104177535A (zh) 一种干燥机用吸水剂及其制备方法
CN105504337B (zh) 一种凹土/聚苯胺/聚苯乙烯复合粒子及其制备方法
CN103864126B (zh) 一种制备悬浮分散型纳米碳酸钙的方法
CN101531762A (zh) 丝素蛋白/丙烯酸/丙烯酰胺复合吸水材料的制备
CN102473919A (zh) 碱性电池用电解液的胶凝剂
JP2013525247A5 (zh)
CN102924735B (zh) 一种改性木质素磺酸盐高性能减水剂制备方法
CN104944422A (zh) 一种点火药及制备方法
CN101265146A (zh) 环保型安全烟花鞭炮火药氧化剂
CN105348430B (zh) 一种卫生用白云石粘土复合吸收树脂及其制备方法
CN108926796A (zh) 一种高分子降温水凝胶灭火剂及其制备方法
CN110982199B (zh) 一种低感度高密度组合物
CN101565339A (zh) 高氯酸钾增效添加剂
CN104909968A (zh) 一种高氯酸钾防潮防水处理方法
CN102964758A (zh) 一种复合调湿材料的制备方法
CN106009684B (zh) 一种高吸水性树脂凝胶用防黏剂及其制备方法
CN108752150A (zh) 一种kbkg起爆药剂的制备方法
CN114436723A (zh) 一种安全火药及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170707

Termination date: 20180610

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee