CN104892300A - 基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法 - Google Patents
基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104892300A CN104892300A CN201510249696.6A CN201510249696A CN104892300A CN 104892300 A CN104892300 A CN 104892300A CN 201510249696 A CN201510249696 A CN 201510249696A CN 104892300 A CN104892300 A CN 104892300A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- raw material
- preparation
- organic fertilizer
- polypeptide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明适用于生物有机肥技术领域,提供了一种基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,包括以下步骤:将褐煤和废烟末与复合菌反复发酵得到的腐植酸缓释剂、甜叶菊粉末、大豆蛋白渣及中微量元素粉经粉碎系统粉碎后得到原料,将所得原料送入滚筒同时添加多肽三进行螯合得到初级原料颗粒,将所得初级原料颗粒送入圆盘抛光机进行造粒得到次级原料颗粒,将所得次级原料颗粒分别进行两次烘干后进入冷却系统,使其次级原料颗粒温度下降,然后送入转筒式筛分机进行两次筛分得到颗粒均匀的终极原料颗粒,将生物菌群添加到终极原料颗粒中得到生物有机肥。本发明主要用于制备生物有机肥,其可以不发生融化又能保持微生物活性,又可与任何形态无机肥料混合。
Description
技术领域
本发明涉及生物有机肥技术领域,尤其涉及一种基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法。
背景技术
随着社会的发展,耕地面积急剧减少,而日益增长的人口对粮食的需求却在不断增大,所以农民只有靠使用化肥并且增加化肥的使用量来保产、增产。然而化肥的大量使用造成了土壤严重的氮污染,有机肥的出现,可以替代部分化肥,可进一步减少土壤污染。
生物有机肥是有机固体废物经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。有机肥料即能够激活土壤中微生物,使微生物活跃率增加,避免土壤板结,又可以增加土壤的通透性,使土壤与空气的接触面积增加。,还可以促进农作物生长,提高农作物自身的抵抗能力。
生物有机肥虽然对土壤有诸多好处,但它有两个致命缺陷:一是生物有机肥中的有机质只能单独使用,和无机化肥混合使用时会迅速发生氨化反应,导致融化,使用受到限制。而中国的粮食产量51%来自于化肥的贡献,二者不能有机的结合,导致中国的土壤化肥残留过高,化肥利用率降低,土壤生态环境被破坏;二是微生物在高于35%含量的化肥中受到高渗压,无法存活,不能发挥应有的功能。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,其工艺简单,可制备出与任何形态无机肥料混合的生物有机肥。
为了实现上述目的,本发明提供一种基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,将重量配比为70%的褐煤及30%的废烟末与复合菌反复发酵,得到腐植酸缓释剂;
步骤二,按预定配方比例称取下述物品:腐植酸缓释剂、甜叶菊粉末、大豆蛋白渣及中微量元素粉,并将称取的所述物品输送到粉碎混料系统进行粉碎混拌6分钟~8分钟,得到原料;
步骤三,将步骤二中混匀后的原料送入滚筒进行转滚,同时喷加多肽三螯合原液进行造粒,得到初级原料颗粒;
步骤四,将初级原料颗粒送入圆盘抛光机进行再次造粒,得到次级原料颗粒;
步骤五,将次级原料颗粒先送入第一锅炉进行第一次烘干,第一锅炉炉头温度设定在730℃~750℃,炉尾温度为120℃~150℃;再将经第一次烘干后的次级原料颗粒送入第二锅炉进行烘干,第二锅炉炉头温度设定在300℃~330℃,炉尾温度为80℃~100℃;
步骤六,将烘干后的次级原料颗粒送入冷却系统进行冷却,使其温度降低,然后将次级原料颗粒送入转筒式筛分机,进行两次筛分后得到终极原料颗粒;
步骤七,向终极原料颗粒中添加生物菌群,得到所述生物有机肥,生物菌群的含量为20公斤/吨。
作为优选的技术方案,所述甜叶菊粉末的制备方法是:将甜叶菊植物的叶和茎分离,分别干燥,将所得的甜叶菊干叶和甜叶菊干茎粉碎为甜叶菊叶粉末和甜叶菊茎粉末,混合搅拌得到所述甜叶菊粉末,其中甜叶菊叶粉末的混合比例为所述甜叶菊粉末总体重量的10%~40%。
作为优选的技术方案,所述甜叶菊粉末中有机质含量为70%,氮磷钾含量为5%。
作为优选的技术方案,所述大豆蛋白渣的制备方法是:将大豆生产豆制品后剩下的副产物,送入厌氧发酵罐进行发酵,之后再次送入好氧发酵罐进行发酵,得到发酵后的大豆蛋白渣,所述大豆蛋白渣中有机质含量50%,氮磷钾15%。
作为优选的技术方案,所述中微量元素粉的制备方法是,将富含钾、钙、镁、硫、锌、铁、硼、锰、钼的天然矿物原料粉送入高温煅烧设备中进行持续高温煅烧,得到中微量元素粉,所述高温煅烧设备温度设定为1350℃~1800℃。
作为优选的技术方案,所述腐植酸缓释剂、甜叶菊粉、大豆蛋白渣、中微量元素粉重量配比为:13:3:2:2。
作为优选的技术方案,所述生物菌群包括枯叶芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、光合菌群、酵母菌群、乳酸菌群、芽孢杆菌群及淡紫拟青霉菌群。
本发明提供一种基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本发明工艺简单,易实施。
2、本发明的生物有机肥可与任何形态无机肥料混合。
3、本发明的生物有机肥内部能够形成内表面很大的空穴,使其具有高效的吸附性和可逆的脱水性,防止生物有机肥融化,减少挥发,增加肥效。
4、本发明的生物有机肥添加腐植酸缓释剂,腐植酸缓释剂具有碱交换性能并且含矿物质,施入土壤一方面能够降低土壤的活性酸度和水解性酸度,改善土壤活化性,助于作物生长;另一方面能够减少氮的挥发损失,使速效肥改为长效肥、高效肥。
附图说明
图1是本发明一实施例的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一:
参见图1,一种基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,按照以下步骤进行:
步骤一,将重量配比为70%的褐煤及30%的废烟末与复合菌反复发酵,得到腐植酸缓释剂;
步骤二,用电脑控制的皮带秤按预定配方比例称取下述物品:腐植酸缓释剂、甜叶菊粉末、大豆蛋白渣及中微量元素粉,并将称取的所述物品输送到粉碎混料系统进行粉碎混拌6分钟~8分钟,得到原料;
步骤三,将步骤二中混匀后的原料送入滚筒进行转滚,同时喷加多肽三螯合原液进行造粒,得到初级原料颗粒;
步骤四,将初级原料颗粒送入圆盘抛光机进行再次造粒,得到次级原料颗粒;
步骤五,将次级原料颗粒先送入第一锅炉进行第一次烘干,第一锅炉炉头温度设定在730℃~750℃,炉尾温度为120℃~150℃;再将经第一次烘干处理后的次级原料颗粒送入第二锅炉进行烘干,第二锅炉炉头温度设定在300℃~330℃,炉尾温度为80℃~100℃;
步骤六,将烘干后的次级原料颗粒送入冷却系统进行冷却,使其温度降低,然后将次级原料颗粒送入转筒式筛分机,进行两次筛分后得到终极原料颗粒;
步骤七,通过螺旋杆泵向终极原料颗粒中添加生物菌群,得到所述生物有机肥,生物菌群的含量为20公斤/吨。
所述甜叶菊粉末的制备方法是:将甜叶菊植物的叶和茎分离,分别干燥,将所得的甜叶菊干叶和甜叶菊干茎粉碎为甜叶菊叶粉末和甜叶菊茎粉末,混合搅拌得到所述甜叶菊粉末,其中甜叶菊叶粉末的混合比例为所述甜叶菊粉末总体重量的10%~40%,所述甜叶菊粉末中有机质含量为70%,氮磷钾含量为5%。
所述大豆蛋白渣的制备方法是:将大豆生产豆制品后剩下的副产物,送入厌氧发酵罐进行发酵,之后再次送入好氧发酵罐进行发酵,得到发酵后的大豆蛋白渣,所述大豆蛋白渣中有机质含量50%,氮磷钾15%。
所述中微量元素粉的制备方法是,将富含钾、钙、镁、硫、锌、铁、硼、锰、钼的天然矿物原料粉送入高温煅烧设备中进行持续高温煅烧,得到中微量元素粉,所述高温煅烧设备温度设定为1350℃~1800℃。
所述腐植酸缓释剂、甜叶菊粉末、大豆蛋白渣、中微量元素粉重量配比为:13:3:2:2。按照13:3:2:2的重量配比,可以使肥效更佳,即可使粮食产量增加,又可以改良土壤,破除土壤板结,还可以改良土壤微生物的生态环境,提高有机质,固氮溶磷解钾,减少无机化肥使用量,保护环境。
所述生物菌群包括枯叶芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、光合菌群、酵母菌群、乳酸菌群、芽孢杆菌群及淡紫拟青霉菌群。
所述多肽三螯合原液的制备方法是,以氨基酸母液为螯合载体,添加适量作物能直接吸收的高能量营养元素:多肽和金属蛋白酶,利用高效螯合剂“EDTA”(乙二胺四乙酸钠)、氮磷钾、中微量元素(硼和钼除外)进行高温螯合,在螯合过程中为了打破金属元素之间的拮抗作用,确保作物所需各养分齐全,特别添加海洋鱼蛋白,使元素生成螯合物,有效的提高了金属元素的稳定性。在高温螯合的过程中,根据温控和螯合时间科学的添加作物所需要的各种微量元素,最后在低温下添加液体生物菌剂进行最后螯合,形成的液体为多肽螯合液。
按上述实施例制备的生物有机肥取10公斤,复合肥40公斤,混合后在温室保存90天,不湿不化。用混合90天后的肥料基施处理土壤,使用效果:延长肥料的肥效时间50%,当即作物无需追肥,促进作物根系发展,改良土壤结构,提高作物抗病能力,改善作物品质,提高作物产量10%。
实施例二:
一种基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,按照以下步骤进行:
步骤一,将重量配比为70%的褐煤及30%的废烟末与复合菌反复发酵,得到腐植酸缓释剂;
步骤二,用电脑控制的皮带秤按预定配方比例称取下述物品:腐植酸缓释剂、甜叶菊粉末、大豆蛋白渣及中微量元素粉,并将称取的所述物品输送到粉碎混料系统进行粉碎混拌6分钟~8分钟,得到原料;
步骤三,将步骤二中混匀后的原料送入滚筒进行转滚,同时喷加多肽三螯合原液进行造粒,得到初级原料颗粒;
步骤四,将初级原料颗粒送入圆盘抛光机进行再次造粒,得到次级原料颗粒;
步骤五,将次级原料颗粒先送入第一锅炉进行第一次烘干,第一锅炉炉头温度设定在730℃~750℃,炉尾温度为120℃~150℃;再将经第一次烘干处理后的次级原料颗粒送入第二锅炉进行烘干,第二锅炉炉头温度设定在300℃~330℃,炉尾温度为80℃~100℃;
步骤六,将烘干后的次级原料颗粒送入冷却系统进行冷却,使其温度降低,然后将次级原料颗粒送入转筒式筛分机,进行两次筛分后得到终极原料颗粒;
步骤七,通过螺旋杆泵向终极原料颗粒中添加生物菌群,得到所述生物有机肥,生物菌群的含量为20公斤/吨。
按上述实施例制备的生物有机肥取10公斤,尿素取10公斤,磷酸一铵取15公斤,氯化钾取15公斤,混合后在温室保存90天,不湿不化。用混合90天后的肥料基施处理土壤,使用效果:延长肥料的肥效时间50%,当即作物无需追肥,促进作物根系发展,改良土壤结构,提高作物抗病能力,改善作物品质,提高作物产量10%。
实施例三:
一种基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,按照以下步骤进行:
步骤一,将重量配比为70%的褐煤及30%的废烟末与复合菌反复发酵,得到腐植酸缓释剂;
步骤二,用电脑控制的皮带秤按预定配方比例称取下述物品:腐植酸缓释剂、甜叶菊粉末、大豆蛋白渣及中微量元素粉,并将称取的所述物品输送到粉碎混料系统进行粉碎混拌6分钟~8分钟,得到原料;
步骤三,将步骤二中混匀后的原料送入滚筒进行转滚,同时喷加多肽三螯合原液进行造粒,得到初级原料颗粒;
步骤四,将初级原料颗粒送入圆盘抛光机进行再次造粒,得到次级原料颗粒;
步骤五,将次级原料颗粒先送入第一锅炉进行第一次烘干,第一锅炉炉头温度设定在730℃~750℃,炉尾温度为120℃~150℃;再将经第一次烘干处理后的次级原料颗粒送入第二锅炉进行烘干,第二锅炉炉头温度设定在300℃~330℃,炉尾温度为80℃~100℃;
步骤六,将烘干后的次级原料颗粒送入冷却系统进行冷却,使其温度降低,然后将次级原料颗粒送入转筒式筛分机,进行两次筛分后得到终极原料颗粒;
步骤七,通过螺旋杆泵向终极原料颗粒中添加生物菌群,得到所述生物有机肥,生物菌群的含量为20公斤/吨。
按上述实施例制备的生物有机肥取50公斤,基施处理土壤,使用效果:延长补充土壤有机质,促进作物根系发展,改良土壤结构,提高作物抗病能力,改善作物品质。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将重量配比为70%的褐煤及30%的废烟末与复合菌反复发酵,得到腐植酸缓释剂;
步骤二,按预定配方比例称取下述物品:腐植酸缓释剂、甜叶菊粉末、大豆蛋白渣及中微量元素粉,并将称取的所述物品输送到粉碎混料系统进行粉碎混拌6分钟~8分钟,得到原料;
步骤三,将步骤二中混匀后的原料送入滚筒进行转滚,同时喷加多肽三螯合原液进行造粒,得到初级原料颗粒;
步骤四,将初级原料颗粒送入圆盘抛光机进行再次造粒,得到次级原料颗粒;
步骤五,将次级原料颗粒先送入第一锅炉进行第一次烘干,第一锅炉炉头温度设定在730℃~750℃,炉尾温度为120℃~150℃;再将经第一次烘干后的次级原料颗粒送入第二锅炉进行烘干,第二锅炉炉头温度设定在300℃~330℃,炉尾温度为80℃~100℃;
步骤六,将烘干后的次级原料颗粒送入冷却系统进行冷却,使其温度降低,然后将次级原料颗粒送入转筒式筛分机,进行两次筛分后得到终极原料颗粒;
步骤七,向终极原料颗粒中添加生物菌群,得到所述生物有机肥,生物菌群的含量为20公斤/吨。
2.根据权利要求1所述的基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,其特征在于,所述甜叶菊粉末的制备方法是:将甜叶菊植物的叶和茎分离,分别干燥,将所得的甜叶菊干叶和甜叶菊干茎粉碎为甜叶菊叶粉末和甜叶菊茎粉末,混合搅拌得到所述甜叶菊粉末,其中甜叶菊叶粉末的混合比例为所述甜叶菊粉末总体重量的10%~40%。
3.根据权利要求1所述的基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,其特征在于,所述甜叶菊粉末中有机质含量为70%,氮磷钾含量为5%。
4.根据权利要求1所述的基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,其特征在于,所述大豆蛋白渣的制备方法是:将大豆生产豆制品后剩下的副产物,送入厌氧发酵罐进行发酵,之后再次送入好氧发酵罐进行发酵,得到发酵后的大豆蛋白渣,所述大豆蛋白渣中有机质含量50%,氮磷钾15%。
5.根据权利要求1所述的基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,其特征在于,所述中微量元素粉的制备方法是,将富含钾、钙、镁、硫、锌、铁、硼、锰、钼的天然矿物原料粉送入高温煅烧设备中进行持续高温煅烧,得到中微量元素粉,所述高温煅烧设备温度设定为1350℃~1800℃。
6.根据权利要求1所述的基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,其特征在于,所述腐植酸缓释剂、甜叶菊粉、大豆蛋白渣、中微量元素粉重量配比为:13:3:2:2。
7.根据权利要求1所述的基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法,其特征在于,所述生物菌群包括枯叶芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、光合菌群、酵母菌群、乳酸菌群、芽孢杆菌群及淡紫拟青霉菌群。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510249696.6A CN104892300A (zh) | 2015-05-15 | 2015-05-15 | 基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510249696.6A CN104892300A (zh) | 2015-05-15 | 2015-05-15 | 基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104892300A true CN104892300A (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54025331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510249696.6A Pending CN104892300A (zh) | 2015-05-15 | 2015-05-15 | 基于多肽三螯合的生物有机肥的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104892300A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105646095A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-06-08 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种叶菜专用生物有机肥 |
CN108398914A (zh) * | 2017-02-08 | 2018-08-14 | 山东中创亿丰肥料集团有限公司 | 一种三螯合程控系统 |
CN108424262A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-21 | 长春市明杰农业科技有限公司 | 利用畜禽粪便添加草木灰和大豆蛋白渣制作高养分有机肥 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101328088A (zh) * | 2008-07-02 | 2008-12-24 | 缪应松 | 大颗粒腐植复混肥料、以及该肥料的制备方法 |
CN102584490A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-18 | 姚自鸣 | 一种生产功能型农产品的富硒专用生物有机复合肥 |
CN104591847A (zh) * | 2013-10-30 | 2015-05-06 | 烟台纳克环保科技有限公司 | 一种生物复合肥料 |
-
2015
- 2015-05-15 CN CN201510249696.6A patent/CN104892300A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101328088A (zh) * | 2008-07-02 | 2008-12-24 | 缪应松 | 大颗粒腐植复混肥料、以及该肥料的制备方法 |
CN102584490A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-18 | 姚自鸣 | 一种生产功能型农产品的富硒专用生物有机复合肥 |
CN104591847A (zh) * | 2013-10-30 | 2015-05-06 | 烟台纳克环保科技有限公司 | 一种生物复合肥料 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105646095A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-06-08 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种叶菜专用生物有机肥 |
CN108398914A (zh) * | 2017-02-08 | 2018-08-14 | 山东中创亿丰肥料集团有限公司 | 一种三螯合程控系统 |
CN108424262A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-21 | 长春市明杰农业科技有限公司 | 利用畜禽粪便添加草木灰和大豆蛋白渣制作高养分有机肥 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102173955B (zh) | 一种有机富硒生物肥及其制备方法 | |
CN103708967B (zh) | 一种利用猪粪生产有机肥的方法 | |
CN103396223B (zh) | 一种以中药渣为原料的生物有机肥及其生产工艺 | |
CN104961611A (zh) | 一种具有盐碱地改良功效的微生物有机肥料 | |
CN106220362A (zh) | 盐碱地豆科植物专用复混肥及其生产方法 | |
CN104788265A (zh) | 基于高硫煤矸石的盐碱地生物改良肥及其制备 | |
CN105482827A (zh) | 一种具有重金属污染土壤修复功能的土壤调理剂 | |
CN101613222A (zh) | 一种烟梗有机肥及其制造、使用方法 | |
CN103524261A (zh) | 一种复合微生物菌剂肥料 | |
CN104072304A (zh) | 一种竹炭复合微生物肥料及其生产方法 | |
CN101817702A (zh) | 桃专用生物有机肥及其制备方法 | |
CN105820018A (zh) | 一种生物土壤改良剂 | |
CN103964942A (zh) | 一种利用猪粪生产有机肥的方法 | |
CN105732142A (zh) | 一种利用牛粪的有机肥生产方法 | |
CN105330408A (zh) | 一种有机污染土壤修复肥料 | |
CN106242894A (zh) | 适用于盐碱地改良的有机药肥及其生产方法 | |
CN105418317A (zh) | 具有盐碱地改良功效的海藻生物土壤调理剂的制备方法 | |
CN103570427A (zh) | 一种含有氨基酸微量元素螯合物的有机无机复合肥 | |
CN104086307A (zh) | 一种纳米微生物肥料、纳米微生物肥料的制备方法及其应用 | |
CN105237185A (zh) | 含38%-40%氮磷钾高浓度复混肥及其生产方法 | |
CN108101685A (zh) | 一种生物有机肥料及其制备方法 | |
CN104261943B (zh) | 一种有机肥制备方法 | |
CN109279934A (zh) | 一种生物废弃物高腐殖质肥料及其制备方法 | |
CN105967769A (zh) | 一种农业用酶解腐植酸及其生产方法 | |
CN105367329A (zh) | 一种蔗渣复合土壤修复肥料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150909 |