CN104892172A - 一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺 - Google Patents

一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104892172A
CN104892172A CN201510293874.5A CN201510293874A CN104892172A CN 104892172 A CN104892172 A CN 104892172A CN 201510293874 A CN201510293874 A CN 201510293874A CN 104892172 A CN104892172 A CN 104892172A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fertilizer
organic fertilizer
stalk
value
oyster shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510293874.5A
Other languages
English (en)
Inventor
魏成熙
张坤
孙有端
张晶磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Huiminli Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Huiminli Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Huiminli Biotechnology Co Ltd filed Critical Guizhou Huiminli Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201510293874.5A priority Critical patent/CN104892172A/zh
Publication of CN104892172A publication Critical patent/CN104892172A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺,包括以下步骤:碱处理、酸处理、中和处理、堆放发酵、翻肥:最后与蚯蚓粪、菜籽饼混合制成该有机肥。本发明的有益效果在于:本发明制作有机肥的原料中添加有贝壳粉,其先通过酸处理,然后微生物降解作用进行分解,形成可被植物吸收和利用的可溶性钙盐、甲壳素等,从而生产出富含钙、甲壳素的有机肥;同时本发明通过独特原料和工艺设计,是的该有机肥制作时间短,有机肥中的有效成分转化率大,有机质含量高,其肥效高于普通的农家肥和蚯蚓粪肥,可实现农作物的连续种植。

Description

一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺
技术领域
本发明属于农业领域,尤其涉及一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
有机肥料有改良土壤、培肥地力的作用,如秸秆、草炭、堆肥等等;有的有机肥料则以供应农作物所需养分为主,如鸡粪施入土中,改良土壤的作用很大,由于所含氮素数量很少,在分解腐烂过程中不仅不能释放出氮素,还要从土壤中吸收氮,秸秆还田时有的地方要加施一点化学氮肥才能加速腐解过程。
目前的化肥施用后易引起土壤板结、土壤地力下降及环境污染。长时间使用这些化学物品致使所用的土壤理化性能变异、土壤水系氨氮及其化学成分的有害残留物积累越来越多,导致土壤污染、退化和板结的恶果,而且对周边的环境也会带来较大的污染。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)碱处理,将秸秆粉粹至2~5cm,喷洒pH值为10~11的碱性溶液,使秸秆湿润即可,反应2~5h,用清水清洗后晾干;
(2)酸处理,将步骤1)处理的秸秆与贝壳粉按照4~10:1的比例混合,然后喷洒pH值为3~4的酸性溶液,使物料湿润即可,反应2~5h,然后晾干;
(3)中和处理,将步骤(2)的得到的物料放入搅拌机中,一边搅拌,一边喷洒浓度为40~50%的氢氧化钙溶液,调节物料的ph值至6.5~7.5,捞出晾干;
(4)堆放发酵,将步骤(3)处理后的物料与菜籽饼、动物粪便、生物菌液按100:(20~30):(20~40):(1~3)的比例混合均匀后,在大棚内堆放发酵10~15天;
(5)翻肥:在自然条件下发酵,待所堆肥料发酵至内部温度56~60℃时翻肥,翻肥温度不得超过65℃,喷洒稀释后50~100倍的生物菌液,20~30天发酵成熟;
(6)将步骤(5)的物料与蚯蚓粪、菜籽饼按(20~30):(5~8):(2~5)的比例混合,制成该有机肥。
进一步的,所述的生物菌液包含以下的微生物:枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、里氏木霉、球孢链霉菌、丁香苷链霉菌,其每种微生物的数量在103~4个/ml以上。
进一步的,所述的碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液中的至少一种溶液。
进一步的,所述的酸性溶液为盐酸、磷酸、硫酸中的至少一种溶液。
进一步的,包括以下步骤:
(1)碱处理,将秸秆粉粹至2~5cm,喷洒pH值为10~11的碱性溶液,使秸秆湿润即可,反应4h,用清水清洗后晾干;
(2)酸处理,将步骤1)处理的秸秆与贝壳粉按照7:1的比例混合,然后喷洒pH值为3~4的酸性溶液,使物料湿润即可,反应3h,然后晾干;
(3)中和处理,将步骤(2)的得到的物料放入搅拌机中,一边搅拌,一边喷洒浓度为45%的氢氧化钙溶液,调节物料的ph值至6.5~7.5,捞出晾干;
(4)堆放发酵,将步骤(3)处理后的物料与菜籽饼、动物粪便、生物菌液按100:25:30:2的比例混合均匀后,在大棚内堆放发酵13天;
(5)翻肥:在自然条件下发酵,待所堆肥料发酵至内部温度58℃时翻肥,翻肥温度不得超过65℃,喷洒稀释后80倍的生物菌液,25天发酵成熟;
(6)将步骤(5)的物料与蚯蚓粪、菜籽饼按25:7:4的比例混合,制成该有机肥。
本发明的有益效果在于:本发明制作有机肥的原料中添加有贝壳粉粉,其先通过酸处理,然后微生物降解作用进行分解,形成可被植物吸收和利用的可溶性钙盐、甲壳素等,从而生产出富含钙、甲壳素的有机肥;同时本发明通过独特原料和工艺设计,是的该有机肥制作时间短,有机肥中的有效成分转化率大,有机质含量高,其肥效高于普通的农家肥和蚯蚓粪肥,可实现农作物的连续种植。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
一、原料准备:
1、生物菌液
所述的生物菌液包含以下的微生物:枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、里氏木霉、球孢链霉菌、丁香苷链霉菌,其每种微生物的数量在103~4个/ml以上。
2、秸秆,可选花生、玉米、小麦、大豆、水稻等农作物的秸秆;
3、动物粪便,可选猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪等粪便;
4、油菜饼;
5、酸性溶液,可选氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液,设定pH值为10~11;
6、碱性溶液,可选盐酸、磷酸、硫酸,设定pH值为3~4;
7、大棚;
8、贝壳;
9、40%的氢氧化钙溶液;
10、蚯蚓粪;
二、一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺
包括以下步骤:
(1)碱处理,将秸秆粉粹至2~5cm,喷洒pH值为10~11的碱性溶液,使秸秆湿润即可,反应2~5h,用清水清洗后晾干;
(2)酸处理,将步骤1)处理的秸秆与贝壳粉按照4:1的比例混合,然后喷洒pH值为3~4的酸性溶液,使物料湿润即可,反应2h,然后晾干;
(3)中和处理,将步骤(2)的得到的物料放入搅拌机中,一边搅拌,一边喷洒浓度为40%的氢氧化钙溶液,调节物料的ph值至6.5~7.5,捞出晾干;
(4)堆放发酵,将步骤(3)处理后的物料与菜籽饼、动物粪便、生物菌液按100:20:20:1的比例混合均匀后,在大棚内堆放发酵10天;
(5)翻肥:在自然条件下发酵,待所堆肥料发酵至内部温度56℃时翻肥,翻肥温度不得超过65℃,喷洒稀释后50倍的生物菌液,20天发酵成熟;
(6)将步骤(5)的物料与蚯蚓粪、菜籽饼按20:5:2的比例混合,制成该有机肥。
通过使用该小麦专用有机肥种植小麦,施肥量1000kg/亩,小麦亩产比施用普通农家肥的高60%以上,比施用普通蚯蚓粪肥的高35%以上;并且第二年继续种植小麦的产量与第一年持平。
实施例二
一、原料准备:
1、生物菌液
所述的生物菌液包含以下的微生物:枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、里氏木霉、球孢链霉菌、丁香苷链霉菌,其每种微生物的数量在103~4个/ml以上。
2、秸秆,可选花生、玉米、小麦、大豆、水稻等农作物的秸秆;
3、动物粪便,可选猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪等粪便;
4、油菜饼;
5、酸性溶液,可选氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液,设定pH值为10~11;
6、碱性溶液,可选盐酸、磷酸、硫酸,设定pH值为3~4;
7、大棚;
8、贝壳;
9、50%的氢氧化钙溶液;
10、蚯蚓粪;
二、一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺
包括以下步骤:
(1)碱处理,将秸秆粉粹至2~5cm,喷洒pH值为10~11的碱性溶液,使秸秆湿润即可,反应5h,用清水清洗后晾干;
(2)酸处理,将步骤1)处理的秸秆与贝壳粉按照10:1的比例混合,然后喷洒pH值为3~4的酸性溶液,使物料湿润即可,反应5h,然后晾干;
(3)中和处理,将步骤(2)的得到的物料放入搅拌机中,一边搅拌,一边喷洒浓度为50%的氢氧化钙溶液,调节物料的ph值至6.5~7.5,捞出晾干;
(4)堆放发酵,将步骤(3)处理后的物料与菜籽饼、动物粪便、生物菌液按100:30:40:3的比例混合均匀后,在大棚内堆放发酵10~15天;
(5)翻肥:在自然条件下发酵,待所堆肥料发酵至内部温度60℃时翻肥,翻肥温度不得超过65℃,喷洒稀释后100倍的生物菌液,30天发酵成熟;
(6)将步骤(5)的物料与蚯蚓粪、菜籽饼按30:8:5的比例混合,制成该有机肥。
通过使用该小麦专用有机肥种植小麦,施肥量1000kg/亩,小麦亩产比施用普通农家肥的高60%以上,比施用普通蚯蚓粪肥的高35%以上;并且第二年继续种植小麦的产量与第一年持平。
实施例三
一、原料准备:
1、生物菌液
所述的生物菌液包含以下的微生物:枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、里氏木霉、球孢链霉菌、丁香苷链霉菌,其每种微生物的数量在103~4个/ml以上。
2、秸秆,可选花生、玉米、小麦、大豆、水稻等农作物的秸秆;
3、动物粪便,可选猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪等粪便;
4、油菜饼;
5、酸性溶液,可选氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液,设定pH值为10~11;
6、碱性溶液,可选盐酸、磷酸、硫酸,设定pH值为3~4;
7、大棚;
8、贝壳;
9、45%的氢氧化钙溶液;
10、蚯蚓粪;
包括以下步骤:
(1)碱处理,将秸秆粉粹至2~5cm,喷洒pH值为10~11的碱性溶液,使秸秆湿润即可,反应4h,用清水清洗后晾干;
(2)酸处理,将步骤1)处理的秸秆与贝壳粉按照7:1的比例混合,然后喷洒pH值为3~4的酸性溶液,使物料湿润即可,反应3h,然后晾干;
(3)中和处理,将步骤(2)的得到的物料放入搅拌机中,一边搅拌,一边喷洒浓度为45%的氢氧化钙溶液,调节物料的ph值至6.5~7.5,捞出晾干;
(4)堆放发酵,将步骤(3)处理后的物料与菜籽饼、动物粪便、生物菌液按100:25:30:2的比例混合均匀后,在大棚内堆放发酵13天;
(5)翻肥:在自然条件下发酵,待所堆肥料发酵至内部温度58℃时翻肥,翻肥温度不得超过65℃,喷洒稀释后80倍的生物菌液,25天发酵成熟;
(6)将步骤(5)的物料与蚯蚓粪、菜籽饼按25:7:4的比例混合,制成该有机肥。
通过使用该小麦专用有机肥种植小麦,施肥量1000kg/亩,小麦亩产比施用普通农家肥的高60%以上,比施用普通蚯蚓粪肥的高35%以上;并且第二年继续种植小麦的产量与第一年持平。

Claims (5)

1.一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)碱处理,将秸秆粉粹至2~5cm,喷洒pH值为10~11的碱性溶液,使秸秆湿润即可,反应2~5h,用清水清洗后晾干;
(2)酸处理,将步骤1)处理的秸秆与贝壳粉按照4~10:1的比例混合,然后喷洒pH值为3~4的酸性溶液,使物料湿润即可,反应2~5h,然后晾干;
(3)中和处理,将步骤(2)的得到的物料放入搅拌机中,一边搅拌,一边喷洒浓度为40~50%的氢氧化钙溶液,调节物料的ph值至6.5~7.5,捞出晾干;
(4)堆放发酵,将步骤(3)处理后的物料与菜籽饼、动物粪便、生物菌液按100:(20~30):(20~40):(1~3)的比例混合均匀后,在大棚内堆放发酵10~15天;
(5)翻肥:在自然条件下发酵,待所堆肥料发酵至内部温度56~60℃时翻肥,翻肥温度不得超过65℃,喷洒稀释后50~100倍的生物菌液,20~30天发酵成熟;
(6)将步骤(5)的物料与蚯蚓粪、菜籽饼按(20~30):(5~8):(2~5)的比例混合,制成该有机肥。
2.如权利要求1所述的添加有贝壳粉的有机肥生产工艺,其特征在于:所述的生物菌液包含以下的微生物:枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、里氏木霉、球孢链霉菌、丁香苷链霉菌,其每种微生物的数量在103~4个/ml以上。
3.如权利要求1所述的添加有贝壳粉的有机肥生产工艺,其特征在于:所述的碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液中的至少一种溶液。
4.如权利要求1所述的添加有贝壳粉的有机肥生产工艺,其特征在于:所述的酸性溶液为盐酸、磷酸、硫酸中的至少一种溶液。
5.如权利要求1所述的添加有贝壳粉的有机肥生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)碱处理,将秸秆粉粹至2~5cm,喷洒pH值为10~11的碱性溶液,使秸秆湿润即可,反应4h,用清水清洗后晾干;
(2)酸处理,将步骤1)处理的秸秆与贝壳粉按照7:1的比例混合,然后喷洒pH值为3~4的酸性溶液,使物料湿润即可,反应3h,然后晾干;
(3)中和处理,将步骤(2)的得到的物料放入搅拌机中,一边搅拌,一边喷洒浓度为45%的氢氧化钙溶液,调节物料的ph值至6.5~7.5,捞出晾干;
(4)堆放发酵,将步骤(3)处理后的物料与菜籽饼、动物粪便、生物菌液按100:25:30:2的比例混合均匀后,在大棚内堆放发酵13天;
(5)翻肥:在自然条件下发酵,待所堆肥料发酵至内部温度58℃时翻肥,翻肥温度不得超过65℃,喷洒稀释后80倍的生物菌液,25天发酵成熟;
(6)将步骤(5)的物料与蚯蚓粪、菜籽饼按25:7:4的比例混合,制成该有机肥。
CN201510293874.5A 2015-06-02 2015-06-02 一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺 Pending CN104892172A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510293874.5A CN104892172A (zh) 2015-06-02 2015-06-02 一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510293874.5A CN104892172A (zh) 2015-06-02 2015-06-02 一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104892172A true CN104892172A (zh) 2015-09-09

Family

ID=54025203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510293874.5A Pending CN104892172A (zh) 2015-06-02 2015-06-02 一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104892172A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106588360A (zh) * 2016-12-20 2017-04-26 董万里 一种蝇蛆甲壳素微生物快速秸秆综合利用的方法
CN110015917A (zh) * 2019-05-06 2019-07-16 辽宁圣岛纳米贝壳生物科技有限公司 一种贝壳粉生物肥料的生产方法
CN112125756A (zh) * 2020-09-30 2020-12-25 泉州师范学院 一种桉树人工林土壤酸性改良及地力恢复材料
CN112225616A (zh) * 2020-10-19 2021-01-15 天津绿之本生物科技有限公司 一种高效有机肥

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101182251A (zh) * 2006-11-14 2008-05-21 郑文霞 一种生物有机肥料
CN102086139A (zh) * 2010-12-10 2011-06-08 福建省农业科学院土壤肥料研究所 一种防治花生空秕的专用钙质有机肥及其制备方法
CN102206121A (zh) * 2011-04-01 2011-10-05 刘京花 海洋多聚糖有机无机复混控释肥及其生产工艺
CN103524217A (zh) * 2013-09-25 2014-01-22 孙明坤 微生物有机肥及其制备方法
CN103669065A (zh) * 2013-12-15 2014-03-26 兰州大学 一种利用小麦秸秆制备植物纤维的方法
CN103864474A (zh) * 2014-04-08 2014-06-18 北京沃可丰科技发展有限公司 一种富含甲壳素的有机肥的制备方法
RU2536495C1 (ru) * 2013-07-25 2014-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Способ возделывания сахарной свеклы

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101182251A (zh) * 2006-11-14 2008-05-21 郑文霞 一种生物有机肥料
CN102086139A (zh) * 2010-12-10 2011-06-08 福建省农业科学院土壤肥料研究所 一种防治花生空秕的专用钙质有机肥及其制备方法
CN102206121A (zh) * 2011-04-01 2011-10-05 刘京花 海洋多聚糖有机无机复混控释肥及其生产工艺
RU2536495C1 (ru) * 2013-07-25 2014-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Способ возделывания сахарной свеклы
CN103524217A (zh) * 2013-09-25 2014-01-22 孙明坤 微生物有机肥及其制备方法
CN103669065A (zh) * 2013-12-15 2014-03-26 兰州大学 一种利用小麦秸秆制备植物纤维的方法
CN103864474A (zh) * 2014-04-08 2014-06-18 北京沃可丰科技发展有限公司 一种富含甲壳素的有机肥的制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106588360A (zh) * 2016-12-20 2017-04-26 董万里 一种蝇蛆甲壳素微生物快速秸秆综合利用的方法
CN110015917A (zh) * 2019-05-06 2019-07-16 辽宁圣岛纳米贝壳生物科技有限公司 一种贝壳粉生物肥料的生产方法
CN112125756A (zh) * 2020-09-30 2020-12-25 泉州师范学院 一种桉树人工林土壤酸性改良及地力恢复材料
CN112225616A (zh) * 2020-10-19 2021-01-15 天津绿之本生物科技有限公司 一种高效有机肥

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104892052A (zh) 一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺
CN104892049A (zh) 一种新型生物有机肥的生产工艺
CN101659582B (zh) 一种迅速转化畜禽粪便为高效肥的方法
CN102206115A (zh) 一种果树专用肥的生产方法
CN102206114A (zh) 一种小麦专用肥的生产方法
CN105585351A (zh) 一种有机肥的生产方法
CN102241540A (zh) 一种西瓜专用肥的生产方法
CN104446696A (zh) 一种秸秆有机肥的制备方法
CN103664257B (zh) 一种沼液固化有机肥的制备方法
CN103964907A (zh) 蚕沙生物有机肥及生产方法
CN103570427A (zh) 一种含有氨基酸微量元素螯合物的有机无机复合肥
CN105016883A (zh) 一种调节土壤酸碱度的液体肥及其制备方法
CN105110879A (zh) 一种可防治土传病害的液体肥及其制备方法
CN102942417A (zh) 一种pgpr生物有机肥及其生产方法
CN101665312A (zh) 畜禽粪便处理剂
CN109279934A (zh) 一种生物废弃物高腐殖质肥料及其制备方法
CN104628461A (zh) 一种黄瓜专用复合肥
CN110357727A (zh) 一种生物炭基有机肥及其生产方法
CN104311363A (zh) 一种有机农作物生化肥及其生产方法
CN104892172A (zh) 一种添加有贝壳粉的有机肥生产工艺
CN104086245A (zh) 一种生物有机肥料制备方法
CN104892042A (zh) 一种生物有机肥的制作工艺
CN105111028A (zh) 一种有机生物肥料及其加工方法
CN105110849A (zh) 一种含有木糖渣的有机肥及其制备方法
CN104892176A (zh) 一种油菜专用有机肥的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150909