CN104892052A - 一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺,依次进过碱处理、酸处理、中和处理、混合生物菌液、堆放发酵和翻肥制作而成,本发明的秸秆通过依次采用碱、酸处理,然后再添加生物菌液混合发酵制作有机肥,其碱、酸性溶液处理的秸秆,能够破坏秸秆的大部分细胞壁,使得生物菌液的菌落能够在秸秆和麦麸上更快速形成,该处理方法缩短了该有机肥的生产时间;同时本发明采用的生物菌液,可将有机质中的蛋白质、淀粉、脂肪、纤维素、木质素进行彻底分解,转化成植物易吸收利用的小分子物,并且该有益微生物及其代谢产物还可以分解氨、胺盐、硫化物、酚类等具恶臭味的有害物质,制作过程无臭味产生;并且使用该有机肥后的农作物总产量提高。
Description
技术领域
本发明属于农业领域,尤其涉及一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
有机肥料有改良土壤、培肥地力的作用,如秸秆、草炭、堆肥等等;有的有机肥料则以供应农作物所需养分为主,如鸡粪施入土中,改良土壤的作用很大,由于所含氮素数量很少,在分解腐烂过程中不仅不能释放出氮素,还要从土壤中吸收氮,秸秆还田时有的地方要加施一点化学氮肥才能加速腐解过程。
目前的化肥施用后易引起土壤板结、土壤地力下降及环境污染。长时间使用这些化学物品致使所用的土壤理化性能变异、土壤水系氨氮及其化学成分的有害残留物积累越来越多,导致土壤污染、退化和板结的恶果,而且对周边的环境也会带来较大的污染。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺,包括以下步骤:
(1)碱处理,将秸秆粉粹至2~5cm,然后放入pH值为9~10的碱性溶液中浸泡20~50min,然后捞出;
(2)酸处理,将步骤(1)处理的秸秆放入pH值为4~5的酸性溶液中浸泡10~40min,然后捞出;
(3)中和处理,在步骤(2)处理的秸秆放入清水中,并加入碱性溶液调节水溶液的ph值至6.9~7.1,并保持5~10min不变,捞出;
(4)将步骤(3)处理后的秸秆、麦麸、生物菌液将100:(5~10):(1~3)的比例混合均匀后,将湿度控制在40~50%,处理3~5天,得到秸秆混合基质;
(5)堆放发酵:搭建保温大棚,在大棚内堆放发酵,堆放方法为:先在底面堆放8~15cm秸秆混合基质,然后3~5cm动物粪便,喷洒稀释后50~100倍的生物菌液;并依照上述堆放方式堆放5~10层;
(6)翻肥:在自然条件下发酵,待所堆肥料发酵至内部温度56~60℃时翻肥,翻肥温度不得超过65℃,喷洒稀释后50~100倍的生物菌液,8~15天发酵成熟。
进一步的,所述的微生物菌种为以下重量份的菌种混合制备而成:枯草芽孢杆菌20~30份、酿酒酵母菌10~15份、里氏木霉1~5份、硝化细菌1~5份、嗜碱细菌1~5份、嗜热纤维素分解菌10~30份、脱氮硫杆菌20~30份。
进一步的,所述的碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液中的至少一种溶液。
进一步的,所述的酸性溶液为盐酸、磷酸、硫酸中的至少一种溶液。
进一步的,所述的步骤(1)通过碱性溶液处理捞出后,还需通过清水清洗1~3次。
进一步的,所述的步骤(2)通过酸性溶液处理捞出后,还需通过清水清洗1~3次。
本发明的有益效果在于:本发明的秸秆通过依次采用碱、酸处理,然后再添加生物菌液混合发酵制作有机肥,其碱、酸性溶液处理的秸秆,能够破坏秸秆的大部分细胞壁,使得生物菌液的菌落能够在秸秆和麦麸上更快速形成,该处理方法缩短了该有机肥的生产时间;同时本发明采用由枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、里氏木霉、硝化细菌、嗜碱细菌、嗜热纤维素分解菌、脱氮硫杆菌组成的生物菌液,可将有机质中的蛋白质、淀粉、脂肪、纤维素、木质素进行彻底分解,转化成植物易吸收利用的小分子物,并且该有益微生物及其代谢产物还可以分解氨、胺盐、硫化物、酚类等具恶臭味的有害物质,制作过程无臭味产生;并且使用该有机肥后的农作物总产量提高,并且使用三年内土壤中的害虫极少。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
一、原料准备:
1、生物菌液
微生物菌种按以下重量份的菌种混合制备:枯草芽孢杆菌30份、酿酒酵母菌15份、里氏木霉5份、硝化细菌5份、嗜碱细菌5份、嗜热纤维素分解菌30份、脱氮硫杆菌30份,然后使用蒸馏水配成质量浓度为100g/L的生物菌液。
2、秸秆,可选花生、玉米、小麦、大豆、水稻等农作物的秸秆;
3、动物粪便,可选猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪等粪便;
4、麦麸,
5、酸性溶液,可选氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液,设定pH值为10;
6、碱性溶液,可选盐酸、磷酸、硫酸,设定pH值为5;
7、温室大棚。
二、一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺
包括以下步骤:
(1)碱处理,将秸秆粉粹至2~5cm,然后放入pH值为10的碱性溶液中浸泡50min,然后捞出并用清水清洗3次;
(2)酸处理,将步骤(1)处理的秸秆放入pH值为5的酸性溶液中浸泡40min,然后捞出并用清水清洗3次;
(3)中和处理,在步骤(2)处理的秸秆放入清水中,并加入碱性溶液调节水溶液的ph值至7.1,并保持10min不变,捞出;
(4)将步骤(3)处理后的秸秆、麦麸、生物菌液将100:10:3的比例混合均匀后,将湿度控制在50%,处理5天,得到秸秆混合基质;
(5)堆放发酵:搭建保温大棚,在大棚内堆放发酵,堆放方法为:先在底面堆放15cm秸秆混合基质,然后5cm动物粪便,喷洒稀释后100倍的生物菌液;并依照上述堆放方式堆放10层;
(6)翻肥:在自然条件下发酵,待所堆肥料发酵至内部温度60℃时翻肥,翻肥温度不得超过65℃,喷洒稀释后100倍的生物菌液,8天发酵成熟。
实施例二
一、原料准备:
1、生物菌液
微生物菌种按以下重量份的菌种混合制备:枯草芽孢杆菌20份、酿酒酵母菌10份、里氏木霉1份、硝化细菌1份、嗜碱细菌1份、嗜热纤维素分解菌10份、脱氮硫杆菌20份,然后使用蒸馏水配成质量浓度为50g/L的生物菌液。
2、秸秆,可选花生、玉米、小麦、大豆、水稻等农作物的秸秆;
3、动物粪便,可选猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪等粪便;
4、麦麸,
5、酸性溶液,可选氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液,设定pH值为9;
6、碱性溶液,可选盐酸、磷酸、硫酸,设定pH值为4;
7、温室大棚。
二、一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺
包括以下步骤:
(1)碱处理,将秸秆粉粹至2~5cm,然后放入pH值为9的碱性溶液中浸泡20min,然后捞出并用清水清洗1次;
(2)酸处理,将步骤(1)处理的秸秆放入pH值为4的酸性溶液中浸泡10min,然后捞出并用清水清洗1次;
(3)中和处理,在步骤(2)处理的秸秆放入清水中,并加入碱性溶液调节水溶液的ph值至6.9,并保持5min不变,捞出;
(4)将步骤(3)处理后的秸秆、麦麸、生物菌液将100:5:1的比例混合均匀后,将湿度控制在40%,处理3~5天,得到秸秆混合基质;
(5)堆放发酵:搭建保温大棚,在大棚内堆放发酵,堆放方法为:先在底面堆放8cm秸秆混合基质,然后3cm动物粪便,喷洒稀释后50倍的生物菌液;并依照上述堆放方式堆放5层;
(6)翻肥:在自然条件下发酵,待所堆肥料发酵至内部温度56℃时翻肥,翻肥温度不得超过65℃,喷洒稀释后50倍的生物菌液,15天发酵成熟。
实施例三
一、原料准备:
1、生物菌液
微生物菌种按以下重量份的菌种混合制备:枯草芽孢杆菌25份、酿酒酵母菌12份、里氏木霉1~5份、硝化细菌3份、嗜碱细菌3份、嗜热纤维素分解菌20份、脱氮硫杆菌25份,然后使用蒸馏水配成质量浓度为80g/L的生物菌液。
2、秸秆,可选花生、玉米、小麦、大豆、水稻等农作物的秸秆;
3、动物粪便,可选猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪等粪便;
4、麦麸,
5、酸性溶液,可选氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液,设定pH值为9.5;
6、碱性溶液,可选盐酸、磷酸、硫酸,设定pH值为4.5;
7、温室大棚。
二、一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺
包括以下步骤:
(1)碱处理,将秸秆粉粹至4cm,然后放入pH值为9.5的碱性溶液中浸泡35min,然后捞出并用清水清洗2次;
(2)酸处理,将步骤(1)处理的秸秆放入pH值为4.5的酸性溶液中浸泡25min,然后捞出并用清水清洗1~3次;
(3)中和处理,在步骤(2)处理的秸秆放入清水中,并加入碱性溶液调节水溶液的ph值至7.0,并保持8min不变,捞出;
(4)将步骤(3)处理后的秸秆、麦麸、生物菌液将100:7:2的比例混合均匀后,将湿度控制在45%,处理4天,得到秸秆混合基质;
(5)堆放发酵:搭建保温大棚,在大棚内堆放发酵,堆放方法为:先在底面堆放12cm秸秆混合基质,然后4cm动物粪便,喷洒稀释后80倍的生物菌液;并依照上述堆放方式堆放8层;
(6)翻肥:在自然条件下发酵,待所堆肥料发酵至内部温度58℃时翻肥,翻肥温度不得超过65℃,喷洒稀释后80倍的生物菌液,12天发酵成熟。
Claims (6)
1.一种通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)碱处理,将秸秆粉粹至2~5cm,然后放入pH值为9~10的碱性溶液中浸泡20~50min,然后捞出;
(2)酸处理,将步骤(1)处理的秸秆放入pH值为4~5的酸性溶液中浸泡10~40min,然后捞出;
(3)中和处理,在步骤(2)处理的秸秆放入清水中,并加入碱性溶液调节水溶液的ph值至6.9~7.1,并保持5~10min不变,捞出;
(4)将步骤(3)处理后的秸秆、麦麸、生物菌液将100:(5~10):(1~3)的比例混合均匀后,将湿度控制在40~50%,处理3~5天,得到秸秆混合基质;
(5)堆放发酵:搭建保温大棚,在大棚内堆放发酵,堆放方法为:先在底面堆放8~15cm秸秆混合基质,然后3~5cm动物粪便,喷洒稀释后50~100倍的生物菌液;并依照上述堆放方式堆放5~10层;
(6)翻肥:在自然条件下发酵,待所堆肥料发酵至内部温度56~60℃时翻肥,翻肥温度不得超过65℃,喷洒稀释后50~100倍的生物菌液,8~15天发酵成熟。
2.如权利要求1所述的通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺,其特征在于:所述的微生物菌种为以下重量份的菌种混合制备而成:枯草芽孢杆菌20~30份、酿酒酵母菌10~15份、里氏木霉1~5份、硝化细菌1~5份、嗜碱细菌1~5份、嗜热纤维素分解菌10~30份、脱氮硫杆菌20~30份。
3.如权利要求1所述的通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺,其特征在于:所述的碱性溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液中的至少一种溶液。
4.如权利要求1所述的通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺,其特征在于:所述的酸性溶液为盐酸、磷酸、硫酸中的至少一种溶液。
5.如权利要求1所述的通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺,其特征在于:所述的步骤(1)通过碱性溶液处理捞出后,还需通过清水清洗1~3次。
6.如权利要求1所述的通过酸、碱处理秸秆的有机肥生产工艺,其特征在于:所述的步骤(2)通过酸性溶液处理捞出后,还需通过清水清洗1~3次。
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150909 |