CN104892023A - 发泡轻质隔热保温材料 - Google Patents

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邵建秋
魏宇珩
李跃普
陈洪伟
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Abstract

本发明涉及一种发泡轻质隔热保温材料，该保温材料包括以下重量份的原料：高铝矾土25～70份、广西粘土5～20份、活性氧化铝5～15份、硅微粉1～5份、发泡剂0.1～5份、固化剂0.1～1份、水玻璃50～60份。该保温材料轻质环保、高温线变化小、导热率低、隔热性能好，且施工方便，可用于石油化工、有色、建材等热工设备隔热衬体。

Description

发泡轻质隔热保温材料
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种发泡轻质隔热保温材料。
背景技术
目前，不定形轻质隔热耐火材料已被广大用户普遍采用，隔热耐火材料已向不定形轻质隔热耐火材料方面发展，现有多数不定形轻质隔热耐火材料是由轻质浇注料浇筑而成，轻质浇注料一般是用高铝水泥做结合剂；但水泥本身比重比较大，不利于轻质化，另外水泥加入量大，会影响到高温性能，造成热稳定性不好；同时此类材料在现场施工时产生的粉尘较大，污染环境，对施工人员健康造成危害。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种发泡轻质隔热保温材料，该保温材料轻质环保、高温线变化小、导热率低、隔热性能好，且施工方便，可用于石油化工、有色、建材等热工设备隔热衬体。
本发明通过以下技术方案实现：
设计一种发泡轻质隔热保温材料，包括以下重量份的原料：高铝矾土25～70份、广西粘土5～20份、活性氧化铝5～15份、硅微粉1～5份、发泡剂0.1～5份、固化剂0.1～1份、水玻璃50～60份。
优选的，所述高铝矾土的细度为150～250目，其中含Al2O3不小于80wt%。
优选的，所述广西粘土的细度为200目，其Al2O3含量不小于42wt%，含Fe2O3不大于1.5wt%；
优选的，所述活性氧化铝为α-氧化铝，其细度为1～5μm，Al2O3含量不小于99wt%。
优选的，所述硅微粉的细度为0.1～0.3μm，其Al2O3含量不小于95wt%。
优选的，所述发泡剂为金属硅粉，其细度为200目，Si含量不小于98wt%。
优选的，所述固化剂为硫酸钙，其细度为150～250目，CaSO4含量不小于90wt%。
优选的，所述水玻璃的模数为3.1～3.4，其SiO2含量不小于26wt%，Na2O含量不小于8wt%。
上述发泡轻质隔热保温材料的制备方法包括以下步骤：
（1）按所述重量份配备原料；
（2）将高铝矾土、广西粘土、活性氧化铝、硅微粉混合，搅拌8～10分钟后，再加入水玻璃，混合均匀；可将浆料装入密闭容器内，便于长期储存；
（3）加入发泡剂和固化剂，以120～200转/分钟的速度搅拌5～8分钟后，再将浆料注入模具中，静置2～4小时进行发泡反应；
（4）最后，再在常温下，静止24小时，脱模，即得发泡轻质隔热保温材料。
本发明具有积极有益的技术效果：
本发明保温材料注浆后能形成独特的晶体结构和气室结构，其轻质环保、高温线变化小、导热率低、隔热性能好（见表1），且施工方便，不产生污染环境的粉尘，不受施工环境限制，只要有间隙，即可注入，可施工成多种不规则形状的隔热衬体，适用于石油化工、有色、建材等热工设备隔热衬体。
表1 本发明发泡轻质隔热保温材料的相关理化指标
。
 具体实施方式
下面结合具体实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。下述实施例中所涉及的原材料如无特别说明，均为市售，所涉及的检测方法如无特别说明均为常规方法。
实施例1
一种发泡轻质隔热保温材料，以重量份计，由以下原料制成：高铝矾土（细度150～250目，其中Al2O3含量≥80wt%）70份、广西粘土（细度200目，其Al2O3含量不小于42%，含Fe2O3不大于1.5wt%）15份、α-氧化铝（细度1～5μm，Al2O3含量不小于99wt%）10份、硅微粉（细度0.1～0.3μm，其Al2O3含量不小于95%）5份、金属硅粉（细度200目，Si含量不小于98wt%）2份、硫酸钙（硫酸钙细度150～250目，CaSO4含量不小于90wt%）0.5份、水玻璃（模数为3.1～3.4，其SiO2含量不小于26wt%，Na2O含量不小于8%）50份。
其制备方法包括以下步骤：
（1）按所述重量份配备原料；
（2）将高铝矾土、广西粘土、活性氧化铝、硅微粉混合，搅拌8～10分钟后，再加入水玻璃，混合均匀；可将浆料装入密闭容器内，便于长期储存；
（3）加入金属硅粉、硫酸钙粉，以120～200转/分钟的速度搅拌5～8分钟后，再将浆料注入模具中，静止2～4小时进行发泡反应；
（4）最后，再在常温下，静置24小时，脱模，即得发泡轻质隔热保温材料，其性能指标如表1所示。
实施例2
一种发泡轻质隔热保温材料，以重量份计，由以下原料制成：高铝矾土25份、广西粘土20份、α-氧化铝15份、硅微粉5份、金属硅粉5份、硫酸钙1份、水玻璃60份。
制备方法与实施例1相同，其性能指标如表1所示。
实施例3
一种发泡轻质隔热保温材料，以重量份计，由以下原料制成：高铝矾土50份、广西粘土5份、活性氧化铝10份、硅微粉3份、发泡剂0.1份、固化剂0.1份、水玻璃55份。
制备方法与实施例1相同，其性能指标如表1所示。
以上实施例对本发明作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (8)

1. 一种发泡轻质隔热保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：高铝矾土25～70份、广西粘土5～20份、活性氧化铝5～15份、硅微粉1～5份、发泡剂0.1～5份、固化剂0.1～1份、水玻璃50～60份。
2. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料，其特征在于：所述高铝矾土的细度为150～250目，其中含Al2O3不小于80wt%。
3. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料，其特征在于：所述广西粘土的细度为200目，其Al2O3含量不小于42wt%，含Fe2O3不大于1.5wt%；
根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料，其特征在于：所述活性氧化铝为α-氧化铝，其细度为1～5μm，Al2O3含量不小于99wt%。
4. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料，其特征在于：所述硅微粉的细度为0.1～0.3μm，其Al2O3含量不小于95wt%。
5. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料，其特征在于：所述发泡剂为金属硅粉，其细度为200目，Si含量不小于98wt%。
6. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料，其特征在于：所述固化剂为硫酸钙，其细度为150～250目，CaSO4含量不小于90wt%。
7. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料，其特征在于：所述水玻璃的模数为3.1～3.4，其SiO2含量不小于26wt%，Na2O含量不小于8wt%。
8. 根据权利要求1所述的发泡轻质隔热保温材料，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
（1）按所述重量份配备原料；
（2）将高铝矾土、广西粘土、活性氧化铝、硅微粉混合，搅拌8～10分钟后，再加入水玻璃，混合均匀；可将浆料装入密闭容器内，便于长期储存；
（3）加入发泡剂和固化剂，以120～200转/分钟的速度搅拌5～8分钟后，再将浆料注入模具中，静置2～4小时进行发泡反应；
（4）最后，再在常温下，静止24小时，脱模，即得发泡轻质隔热保温材料。
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