CN104891706A - 臭氧氧化污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种臭氧氧化污水处理设备，包括催化氧化反应器、臭氧发生器、气液混合泵与气液混合器，催化氧化反应器内设置有导流管，导流管的底部与催化氧化反应器的底部密封连接，导流管的上部分填充有物理吸附填料，导流管的下部分设置有污水进水设备与气液混合器，气液混合器通过输水管A与气液混合泵的排出口连接，气液混合泵的吸入口通过进水管与催化氧化反应器连通，臭氧发生器通过进气管与进水管连接。该设备能够满足0.5-1立方每小时流量的小水量污水处理需求，并且提高了污水中有机物、氨氮的去除率。
Description
技术领域
本发明属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种用于小水量污水处理的臭氧氧化污水处理设备。
背景技术
臭氧具有很强的氧化与杀菌能力，是一种比较理想的水处理试剂。目前主要应用于水消毒、循环冷却水和废水的处理。
传统的臭氧催化氧化反应设备的臭氧是通过管道进入氧化塔底部，经过曝气器，经微孔鼓泡器散发出微气泡，气泡在上升的过程中把臭氧溶解于水。水是由臭氧塔的顶部散落下来，在从臭氧塔的顶部自然流走。这种设备适用于大水量，且要求曝气器性能良好，在运行过程中检修不方便。
发明内容
为满足小水量污水处理的需求，本发明提出一种臭氧氧化污水处理设备，该设备能够满足水流量为0.5-1立方每小时的小水量污水处理需求，并且提高了污水中有机物、氨氮的去除率。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种臭氧氧化污水处理设备，包括催化氧化反应器与臭氧发生器，还包括气液混合泵与气液混合器，所述催化氧化反应器内设置有导流管，所述导流管的底部与催化氧化反应器的底部密封连接，所述导流管的上部分填充有物理吸附填料，所述导流管的下部分设置有污水进水设备与所述气液混合器，所述气液混合器通过输水管A与气液混合泵的排出口连接，气液混合泵的吸入口通过进水管与所述催化氧化反应器连通，所述臭氧发生器通过进气管与所述进水管连接。
进一步，所述物料吸附填料选自活性炭、天然沸石、蛭石和陶粒中的一种或者多种。
进一步，所述物料吸附填料为活性炭。
进一步，所述污水进水设备包括输水管B与进水泵，所述输水管B一端与所述进水泵连接，其另一端与所述导流管的下部分连接。
进一步，所述输水管B上设置有排空管A。
进一步，催化氧化反应器的外侧设置有出水管。
进一步，所述催化氧化器的底部设置有排空管B。
本发明的有益效果：
1、本发明的臭氧氧化污水处理设备把臭氧-物理吸附填料联合，臭氧化学氧化，活性炭物理吸附，两技术合为一体有效地提高有机物、氨氮的降解能力，更适用于小水量高浓度有机废水。
2、本发明充分利用催化氧化反应器中的水，并增加气液混合泵和气液混合器使废水与臭氧接触更充分，更大地提高了有机物、氨氮的去除率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明臭氧氧化污水处理设备的结构示意图。
附图标示：1、催化氧化反应器，2、臭氧发生器，3、气液混合泵，4、气液混合器，5、导流管，6、活性炭，7、输水管A，8、进水管，9、进气管，10、输水管B，11、进水泵，12、排空管A，13、排空管B，14、转子流量计，15、出水管，箭头方向表示水流方向。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种臭氧氧化污水处理设备，包括催化氧化反应器1、臭氧发生器2、气液混合泵3与气液混合器4。催化氧化反应器1的外侧设置有出水管15。催化氧化反应器1内设置有导流管5，导流管5的底部与催化氧化反应器1的底部密封连接。导流管5的上部分填充有活性炭(当然也可以为天然沸石、蛭石或者陶粒)。导流管5的下部分设置有污水进水设备与气液混合器4。污水进水设备包括输水管B10与进水泵11。输水管B10一端与进水泵11连接，其另一端与导流管5的下部分连接。气液混合器4通过输水管A7与气液混合泵3的排出口连接，气液混合泵3的吸入口通过进水管8与催化氧化反应器1连通。臭氧发生器2通过进气管9与进水管8连接。
本实施例中，为了便于清洁与排水，输水管B10上设置有排空管A12，催化氧化器1的底部设置有排空管B13。为了便于计量，在输水管B10与进气管9上均设置有转子流量计14。
本实施例臭氧氧化污水处理设备的工作原理：
污水通过进水泵11的提升经过转子流量计14，再进入导流筒5。通过气液混合泵3将催化氧化反应器1内的废水与臭氧发生器2产生的臭氧混合后经过气液混合器4进入导流筒5。污水在导流筒5内自下而上流动，经过活性炭6后进入催化氧化反应器1，反应结束后水经出水管15自流流出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种臭氧氧化污水处理设备，包括催化氧化反应器与臭氧发生器，其特征在于，还包括气液混合泵与气液混合器，所述催化氧化反应器内设置有导流管，所述导流管的底部与催化氧化反应器的底部密封连接，所述导流管的上部分填充有物理吸附填料，所述导流管的下部分设置有污水进水设备与所述气液混合器，所述气液混合器通过输水管A与气液混合泵的排出口连接，气液混合泵的吸入口通过进水管与所述催化氧化反应器连通，所述臭氧发生器通过进气管与所述进水管连接。
2.根据权利要求1所述的臭氧氧化污水处理设备，其特征在于，所述物料吸附填料选自活性炭、天然沸石、蛭石和陶粒中的一种或者多种。
3.根据权利要求2所述的臭氧氧化污水处理设备，其特征在于，所述物料吸附填料为活性炭。
4.根据权利要求1所述的臭氧氧化污水处理设备，其特征在于，所述污水进水设备包括输水管B与进水泵，所述输水管B一端与所述进水泵连接，其另一端与所述导流管的下部分连接。
5.根据权利要求4所述的臭氧氧化污水处理设备，其特征在于，所述输水管B上设置有排空管A。
6.根据权利要求1所述的臭氧氧化污水处理设备，其特征在于，催化氧化反应器的外侧设置有出水管。
7.根据权利要求1所述的臭氧氧化污水处理设备，其特征在于，所述催化氧化器的底部设置有排空管B。
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| CN201510252797.9A CN104891706A (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 臭氧氧化污水处理设备 |
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