CN104891601A - 一种纺织印染废水处理剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种纺织印染废水处理剂，属于水处理技术领域。该处理剂由以下重量份的原料组成：活性麦饭石35-55、活性膨润土40-50、锯末粉5-10、腐植酸钠1-5、氯化钠1-2、聚丙烯酰胺1-2、壳聚糖1-2。本发明的纺织印染废水处理剂的比表面积较大，离子交换和吸附能力强，用于处理废水成本低、无毒害，水质优于纺织印染废水国家排放标准。

Description

一种纺织印染废水处理剂及其制备方法

技术领域

本发明属于水处理技术领域，涉及一种废水处理剂，具体地涉及一种纺织印染废水处理剂及其制备方法。

背景技术

近些年来随着化纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染整理技术的进步，染料品种在日益增多的同时，在功能上亦朝着抗光解、抗氧化、抗生物氧化的方向发展。而印染废水属于高难度工业废水，其有机污染物COD浓度高，色度深，属于典型的难处理工业废水。现有技术中对废水处理主要是以单一的铁盐、铝盐(如聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铝等)作为化学絮凝剂，如聚合硫酸铝主要用于生活饮用水、工业给水、油田回注水、循环冷却水和各种污水(如城市生活污水、含油污水、印染污水、造纸污水、钢厂污水的脱色等)处理。但由于单一选用这些絮凝剂存在用药量大，回用水中的铁离子、氯离子、硫酸根离子含量较高，且脱色效果差等诸多不利因素，不但影响处理效果，而且对管道、机器设备有较强的腐蚀性，严重影响设备运行寿命。

发明专利CN101050007A公开了一种废水强效脱色去污净水剂，该净水剂由三聚氰胺2.5份、硫酸铝0.1份、氯化铵2份、甲醛2份、尿素1份、质量浓度为20-60％的可溶性淀粉水溶液1份、质量浓度为1-6％的阳离子聚丙烯酰胺水溶液0-0.5份制成。虽然该净水剂对印染废水处理有效果，但是由于其配伍不合理，成本较高，而且在配伍组分中含有甲醛、尿素等会对水质产生次污染。发明专利CN102001735B公开了一种用于处理纺织印染废水的药剂，该药剂由聚合硫酸铝50-200份、阳离子聚丙烯酰胺0.1-1.0份、水200-400份制成。虽然该药剂对印染废水处理有效果，但处理时效短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种纺织印染废水处理剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种纺织印染废水处理剂，由以下重量份的原料组成：活性麦饭石35-55、活性膨润土40-50、锯末粉5-10、腐植酸钠1-5、氯化钠1-2、聚丙烯酰胺1-2、壳聚糖1-2。

优选地，所述的纺织印染废水处理剂，由以下重量份的原料组成：活性麦饭石45、活性膨润土45、锯末粉7.5、腐植酸钠3、氯化钠1.5、聚丙烯酰胺1.5、壳聚糖1.5。

所述的纺织印染废水处理剂的制备方法，包括以下具体步骤：

⑴将精选的麦饭石清洗干净，干燥，粉碎成1-3mm粒度，用电炉烘烤活性，烘烤温度400-500℃，烘烤时间60-120min，自然冷却，得到活性麦饭石，备用；

⑵将1mol/L的硫酸溶液喷洒在膨润土上，喷洒量为0.05L/kg-0.1L/kg，搅拌均匀，陈化3-5h，在400-500℃的干燥炉内烘干焙烧30-60min，得到活性膨润土，备用；

⑶将活性麦饭石、活性膨润土、锯末粉、腐植酸钠、氯化钠、聚丙烯酰胺、壳聚糖混合后粉磨，颗粒细度控制在0.08-0.1mm，包装，即为成品。

本发明的有益效果：本发明的纺织印染废水处理剂的比表面积较大，离子交换和吸附能力强，用于处理废水成本低、无毒害，水质优于纺织印染废水国家排放标准。

具体实施方式

结合实施例对本发明进一步阐述，不构成对本发明的范围限制。

实施例1

一种纺织印染废水处理剂，由以下重量份的原料组成：活性麦饭石35、活性膨润土40、锯末粉5、腐植酸钠1、氯化钠1、聚丙烯酰胺1、壳聚糖1。

所述的纺织印染废水处理剂的制备方法，包括以下具体步骤：

⑴将精选的麦饭石清洗干净，干燥，粉碎成1mm粒度，用电炉烘烤活性，烘烤温度400℃，烘烤时间60min，自然冷却，得到活性麦饭石，备用；

⑵将1mol/L的硫酸溶液喷洒在膨润土上，喷洒量为0.05L/kg，搅拌均匀，陈化3h，在400℃的干燥炉内烘干焙烧30min，得到活性膨润土，备用；

⑶将活性麦饭石、活性膨润土、锯末粉、腐植酸钠、氯化钠、聚丙烯酰胺、壳聚糖混合后粉磨，颗粒细度控制在0.08-0.1mm，包装，即为成品。

实施例2

一种纺织印染废水处理剂，由以下重量份的原料组成：活性麦饭石55、活性膨润土50、锯末粉10、腐植酸钠5、氯化钠2、聚丙烯酰胺2、壳聚糖2。

所述的纺织印染废水处理剂的制备方法，包括以下具体步骤：

⑴将精选的麦饭石清洗干净，干燥，粉碎成3mm粒度，用电炉烘烤活性，烘烤温度500℃，烘烤时间120min，自然冷却，得到活性麦饭石，备用；

⑵将1mol/L的硫酸溶液喷洒在膨润土上，喷洒量为0.1L/kg，搅拌均匀，陈化5h，在500℃的干燥炉内烘干焙烧60min，得到活性膨润土，备用；

⑶将活性麦饭石、活性膨润土、锯末粉、腐植酸钠、氯化钠、聚丙烯酰胺、壳聚糖混合后粉磨，颗粒细度控制在0.08-0.1mm，包装，即为成品。

实施例3

一种纺织印染废水处理剂，由以下重量份的原料组成：活性麦饭石50、活性膨润土45、锯末粉7、腐植酸钠3、氯化钠2、聚丙烯酰胺1、壳聚糖1。

所述的纺织印染废水处理剂的制备方法，包括以下具体步骤：

⑴将精选的麦饭石清洗干净，干燥，粉碎成2mm粒度，用电炉烘烤活性，烘烤温度450℃，烘烤时间100min，自然冷却，得到活性麦饭石，备用；

⑵将1mol/L的硫酸溶液喷洒在膨润土上，喷洒量为0.08L/kg，搅拌均匀，陈化4h，在450℃的干燥炉内烘干焙烧45min，得到活性膨润土，备用；

⑶将活性麦饭石、活性膨润土、锯末粉、腐植酸钠、氯化钠、聚丙烯酰胺、壳聚糖混合后粉磨，颗粒细度控制在0.08-0.1mm，包装，即为成品。

Claims (3)

1.一种纺织印染废水处理剂，其特征在于：由以下重量份的原料组成：活性麦饭石35-55、活性膨润土40-50、锯末粉5-10、腐植酸钠1-5、氯化钠1-2、聚丙烯酰胺1-2、壳聚糖1-2。

2.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理剂，其特征在于：由以下重量份的原料组成：活性麦饭石45、活性膨润土45、锯末粉7.5、腐植酸钠3、氯化钠1.5、聚丙烯酰胺1.5、壳聚糖1.5。

3.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理剂的制备方法，其特征在于：包括以下具体步骤：

⑴将精选的麦饭石清洗干净，干燥，粉碎成1-3mm粒度，用电炉烘烤活化，烘烤温度400-500℃，烘烤时间60-120min，自然冷却，得到活性麦饭石，备用；

⑵将1mol/L的硫酸溶液喷洒在膨润土上，喷洒量为0.05L/kg-0.1L/kg，搅拌均匀，陈化3-5h，在400-500℃的干燥炉内烘干焙烧30-60min，得到活性膨润土，备用；

⑶将活性麦饭石、活性膨润土、锯末粉、腐植酸钠、氯化钠、聚丙烯酰胺、壳聚糖混合后粉磨，颗粒细度控制在0.08-0.1mm，包装，即为成品。