CN104891001B - 用于保存设定剂量的液体基础的物质、尤其是生物物质的细管 - Google Patents

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Abstract

细管包括管体(11)，管体具有膨胀栓塞(15)，膨胀栓塞设置有纤维支撑剂和与纤维支撑剂结合的膨胀剂，所述膨胀栓塞被构型为，在液体基础的物质已触及其第二端部之后，至少在膨胀栓塞的第二端部(18)的附近，膨胀栓塞处于被所述管体阻挠的膨胀状态，使得如果膨胀栓塞的自其第二端部起长度包括在2毫米至3毫米之间的第一部分(26)通过管体的第二端部(14)从管体伸出，而膨胀栓塞的第二部分保留在管体中，则膨胀栓塞的第一部分解压并与膨胀栓塞的第二端部一起展开，所述膨胀栓塞的第二端部的直径(d)至少等于管体的内径的一倍半。

Description

用于保存设定剂量的液体基础的物质、尤其是生物物质的 细管
技术领域
本发明涉及一种用于保存一预定剂量的液体基础的物质的细管，该物质尤其是生物物质，例如纯的或稀释的动物精液、或包含胚胎的保存介质。
背景技术
已知这种细管通常由细管体和接合在细管体中的管塞形成，细管体例如具有1.6毫米或2.5毫米的内径。
在填充状态下，管塞被布置在管体的第一端部附近，一定剂量的物质被布置在管塞和管体的第二端部之间的细管中。
为了填充细管，管体的邻近管塞的第一端部与真空源相连通，而第二端部与包含待引导到细管中的物质的容器相连通。包含在管塞和第二端部之间的初始空气被吸取通过管塞，而物质在管体中前进直到其触及管塞，由于管塞是不透液体的，因此物质不能通过。
如有必要，在填充之后，细管被焊接在两个端部中的一个或这两个端部附近且被冷却存储。
为了排空细管，如有必要，在切割焊接端部段部和解冻之后，通过最接近管塞的端部使杆体进入管体，该杆体支承抵靠管塞。利用该杆体，使管塞以活塞的方式滑向最远离管塞的端部，使得通过该端部排出包含在细管内的一定剂量的初始物质。
通常，细管管塞为在对应于英国专利669265的法国专利995878中最早描述的三塞体式(tripartite)管塞，即由围裹粉末的纤维物质制成的两个栓塞形成，通过与液体接触粉末转变成防渗透膏或胶，以粘合在管体侧壁上，进而使管塞是不透液体的。
法国专利2651676提出一种管塞，所述管塞由通过编织相互结合的第一多根纤维和第二多根纤维构成，第一多根纤维由在液体作用下可聚合的纤维构成，第二多根纤维由通过毛细作用引导液体的纤维构成。液体作用下可聚合的纤维的材料与传统三塞体式管塞的粉末的材料相同。
对应于美国专利5868178的法国专利2753367提供一种三塞体式管塞，其外部栓塞的长度比内部栓塞的长度至少大两倍。
欧洲专利申请EP0873726提供一种管塞，其由微孔疏水材料的整体式圆柱体制成。
对应于美国专利US 2001/0014376和美国专利US 6416611的法国专利申请2771285和2784572提出一种管塞，其由穿过基本同轴开孔的刚性插件和与插件结合以封闭内侧的插件开孔的微孔疏水膜构成。
对应于美国专利US 6203489的法国专利申请2781662，提出一种由纤维栓塞构成的管塞，该纤维栓塞包括以可渗透气体的分散形式存在的胶凝材料化合物，和包括支撑纤维化合物，带有的胶凝材料化合物最终被分布在全部支撑纤维化合物上，以允许胶凝材料在与包含水的物质接触之后膨胀，以形成集成有支撑纤维化合物的管塞。胶凝材料与传统三塞体式管塞的粉末的材料相同。胶凝材料通过吸取存在于液体中的水而膨胀，以完全填充管体，然后达到胶凝状态并与支撑纤维化合物相粘合以形成集成的管塞。
对应于美国专利申请US 2002/0183653和US 2002/0188222的法国专利申请2824255和2824256，提出除了粉末和纤维，还在管塞中添加非吸收性元件和在粉末中呈分散形式的非吸收性材料，该非吸收性元件即覆盖有编织线材制成的护套的热塑材料型芯。
PCT申请WO 2010/070533提出一种管塞，由如在PCT申请WO 2010/070533中所描述的自密封烧结微孔材料制成的整体式圆柱体制成，即由微孔基质和由微孔基质支承具有强吸水能力的基质颗粒构成，甚至在浸湿状态下微孔基质向模块提供固有机械结构紧密型(颗粒不松动)。
发明内容
本发明旨在提供这种一种细管，其制造简单、方便和经济，且其使用性能好。
为此，本发明提供一种用于保存一设定剂量的包含水的液体基础的物质的细管，该物质特别是生物物质，所述细管具有在第一端部和第二端部之间延伸的管体以及具有透气的和不透液体的膨胀栓塞，所述膨胀栓塞在第一端部附近被布置在管体中并在朝向管体的第一端部的第一端部和朝向管体的第二端部的第二端部之间延伸，所述膨胀栓塞具有纤维支撑剂和与纤维支撑剂结合的膨胀剂，所述膨胀剂通过与液体基础的物质(substance àbase liquide)接触来吸取水而进行膨胀，其中，所述膨胀栓塞与所述管体被构型使得在液体基础的物质通过所述膨胀栓塞的第二端部触及所述膨胀栓塞之后，所述膨胀栓塞阻止液体基础的物质通过，并且通过推动所述膨胀栓塞的第一端部，所述膨胀栓塞能在所述管体中朝所述管体的第二端部滑动，
其特征在于，所述膨胀栓塞被构型为，在液体基础的物质接以触及所述膨胀栓塞的第二端部之后，至少在所述膨胀栓塞的第二端部附近，所述膨胀栓塞处于被所述管体阻挠的膨胀状态，使得如果所述膨胀栓塞的自膨胀栓塞的第二端部起长度包括在2毫米至3毫米之间的第一部分通过所述管体的第二端部从所述管体伸出，而所述膨胀栓塞的第二部分保留在所述管体中，则所述膨胀栓塞的第一部分解压并与所述膨胀栓塞的第二端部一起展开，所述膨胀栓塞的第二端部的直径至少等于所述管体的内径的一倍半。
所述膨胀栓塞的从管体伸出的部分展开，这是由于管体不再恢复由于阻挠膨胀而产生的压力，以及由于缺少该压力恢复所述膨胀栓塞的从管体伸出的部分解压。
本发明基于对一些具有强吸水性能的物质的观察，更具体地称为SAP(SuperAbsorbent Polymers)高吸收性聚合物，尽管它们在浸湿状态下不是联接剂，而相反地由于可吸收大量水，它们具有成为几乎液态的趋势，然而如果通过细管的管体以适当方式阻挠它们的膨胀，它们可在膨胀栓塞中用作膨胀剂，以形成细管的管塞。
实际上发现通过细管的管体以适当方式阻挠膨胀，膨胀剂可变得紧密，使得其阻止液体通过和其给予膨胀栓塞机械强度，而为简单纤维的支撑剂以及具有成为几乎液态的趋势的膨胀剂本身不能仅给予浸湿状态的膨胀栓塞机械强度。将注意到在这方面，膨胀栓塞的上面提及的部分从管体伸出，该部分被解压，例如通过简单的擦试，膨胀剂容易地离开纤维支撑剂。
已经确定的是，在膨胀栓塞在第二端部附近具有被管体适当地阻挠的膨胀状态时，具有上面提及的展开特征。
上面提及的展开特征仅用于反映被管体阻挠的膨胀状态。容易理解的是，根据本发明的细管与膨胀栓塞一起使用，所述膨胀栓塞在保存物质时在细管中驻留在其初始位置，且在排出完物质时没有从管体伸出。
注意到，在法国专利2781662描述的细管的膨胀栓塞中，由于膨胀剂变成处于浸湿状态的联接剂，当膨胀栓塞在管体中滑动时保持膨胀栓塞沿管体的侧壁的附着，使得膨胀栓塞成为整合元件。
还注意到，在由上面提及的PCT申请WO 2010/070533描述的由自密封烧结微孔材料的整体式圆柱体制成的管塞中，由于微孔阵列使得物质具有强吸水能力，当管塞在管体中滑动时保持管塞沿管体的侧壁的附着。
相反地，在根据本发明的细管的膨胀栓塞中，无被阻挠的膨胀状态，在膨胀剂已吸取液体时，纤维支撑剂和膨胀剂本身不可能相互牢固地保持。如前所指出的，在解压状态，例如通过简单擦试，膨胀剂容易离开纤维支撑剂。这是被管体阻挠的膨胀确保膨胀剂被压缩并保持与纤维支撑剂结合。
观察到根据本发明的细管的膨胀栓塞易于具有特别大的具有膨胀动态性(吸水速率)，在该情况下，虽然意外地，膨胀剂极快速地阻止液体基础的物质通过，使得由膨胀栓塞消耗的液体基础的物质量很少，这与法国专利申请2781662所述描述的膨胀栓塞相反，其中，胶凝材料与传统三塞体式管塞的粉末的材料相同，从而就被吸取的物质量而言其性能与三塞体式管塞的性能相似。
注意到根据本发明的细管的膨胀栓塞的制造相对简单、便利和经济，且在任何情况下都优于PCT申请WO 2010/070533描述的由自密封烧结微孔材料的整体式圆柱体。
最后注意到，所述膨胀栓塞的被阻挠的膨胀状态使得膨胀栓塞相对细管的管体相当牢固地保持就位，且在任何情况下都优于利用PCT申请WO 2010/070533所描述的由自密封烧结微孔材料的整体式圆柱体所能得到的效果。
根据本发明的实施细管的有利特征：
-所述膨胀栓塞为通过结合线材而形成的编织物；
-所述膨胀栓塞在所述细管的管体的每平方毫米的横截面上具有8到11根线材；
-所述膨胀栓塞在每毫米的长度上具有的重量包括在0.8毫克至1.2毫克之间；
-所述膨胀栓塞具有的膨胀剂以重量计的比例包括在20％至30％之间；
-所述膨胀剂为超吸水性聚合物，该超吸水性聚合物被构型用于吸取为其体积几百倍的水；
-所述膨胀剂为聚丙烯酸钠；
-通过结合线材形成所述膨胀栓塞，每根线材都具有支撑纤维和膨胀纤维，所述纤维支撑剂由支承纤维形成，所述膨胀剂由膨胀纤维形成；
-所述膨胀栓塞在不存在与液体基础的物质预先接触时具有第一预定颜色，以及所述膨胀栓塞在已与液体基础的物质接触时具有第二预定颜色，该第二预定颜色的色调与第一预定颜色的色调不同；
-所述膨胀栓塞具有的盐在干燥状态下是非荧光团盐而在盐溶解于水时是荧光团盐；
-所述盐是包括荧光素盐、罗丹明B盐、罗丹明6G盐和Cyanine R盐的组的一部分；
-所述细管还具有透气的和透液体的阻挡栓塞，所述阻挡栓塞在朝向所述管体的第一端部的第一端部和朝向所述管体的第二端部的第二端部之间延伸，其中，所述膨胀栓塞的第二端部和所述阻挡栓塞的第一端部被相互抵靠地布置，所述膨胀栓塞和所述阻挡栓塞形成一管塞，所述管塞在所述膨胀栓塞的第一端部与所述阻挡栓塞的第二端部之间延伸；
-所述阻挡栓塞为通过结合线材形成的编织物，所述膨胀栓塞为通过结合线材形成的编织物，其中，所述阻挡栓塞具有的线材比所述膨胀栓塞具有的线材更多；
-通过结合线材形成所述阻挡栓塞，所述阻挡栓塞的每根线材具有纤维和用于使线材疏水的涂层；和/或
-所述用于使线材疏水的涂层具有氟化树脂。
附图说明
现将参照附图，通过以下对以示意性而非限制性的方式给出的实施例进行的描述来示出本发明，其中：
-图1为处于排空状态的根据本发明的细管的示意性纵向剖面图；
-图2为与图1相似的视图，但示出处于填充状态的细管；
-图3为与图2相似的视图，但示出包装在该习细管中的物质剂量已被排出之后的细管；
-图4为与图3相似的视图，但示出管塞以预定方式部分从管体伸出时所处于的状态；
-图5为细管的管塞所具有的膨胀栓塞的示意性剖视图；
-图6为形成膨胀栓塞的线材的示意性剖视图；
-图7为细管的管塞所具有的阻挡栓塞的示意性剖视图；
-图8为形成阻挡栓塞的线材中的一根线材的示意性剖视图；
-图9-图12为与图1、2、5和7相似的相据本发明的细管的第一变型的视图；和
-图13-图14为与图2和图6相似的根据本发明的细管的第二变型的视图。
具体实施方式
在图1上示出的细管10具有管体11和管塞12。
管体11通常由压塑材料制成，这里为透明的压塑材料，这里具有大约为1.6毫米的内径和大约为133毫米的长度。
管体11的外径为大约2毫米。
管体11在端部13和端部14之间延伸。
通过膨胀栓塞15和阻挡栓塞16形成管塞12。
膨胀栓塞15在朝向管体11的端部13的端部17和朝向管体11的端部14的端部18之间延伸。
阻挡栓塞16在朝向管体11的端部13的端部19和朝向管体11的端部14的端部20之间延伸。
膨胀栓塞15的端部18和阻挡栓塞16的端部19相互抵靠地布置。
管塞12在膨胀栓塞15的端部17和阻挡栓塞16的端部20之间延伸。
如在后面更详细描述的，膨胀栓塞15具有纤维支撑剂和与纤维支撑剂结合的膨胀剂，其中由于膨胀栓塞15是透气的和不透液体的，膨胀剂通过吸取水而与所容纳的液体接触而膨胀。
将注意到，膨胀栓塞15能起到与通常三塞体式管塞相同的作用，但是细管的制造更简单和更便利，这是由于足够将膨胀栓塞15插入在管体11中(不是第一纤维栓塞，接下来是膨胀粉未和第二纤维栓塞)。
阻挡栓塞16是纤维的。其是透气的和透液体的。
在初始状态，如在图1上所示，管塞12被布置在管体11的端部13附近且被设置处于填充状态，应被保存在细管10中的物质22剂量(图2)被布置在管塞12和管体11的最远离管塞12的端部14之间。物质22以包含水的液体为基础。
为了填充细管10，端部13与真空源相连通，而端部14与包含要引导到细管中的物质22的容器相连通。
包含在管塞12和端部14之间的初始空气被吸取通过管塞12，而通过阻挡栓塞16的朝向管体11的端部14的端部20、即通过在图1和图2右部可见的管塞12的端部，物质22前进到管体11中直到接触管塞12。
物质22通过阻挡栓塞16并通过朝向管体11的端部14的端部18——即通过在图1和图2右部可见的端部——触及膨胀栓塞15。
通过与物质22的接触，位于端部18附近的膨胀栓塞15的区域23处于被管体11阻挠的膨胀状态，该区域阻止物质22的通过。
处于填充状态的细管10在图2上示出。
观察到被栓塞15阻挠的膨胀区域23自端部18起相时较短，在这里为大约3毫米。
实际上发现，与液体基础的物质22接触的膨胀栓塞15的膨胀动态使得达到足够用于阻止液体通过的被阻挠的膨胀状态，而在自端部18起相对较小、在这里为3毫米的距离上不产生膨胀。
虽然意外地发现，使用快速动态膨胀剂——即能够非常快速地吸收大量液体的膨胀剂——不会使得膨胀栓塞15吸收大量液体基础的物质22，而是相反地，由于以较高速度达到能够阻止液体通过的被阻挠的膨胀状态，被吸收的液体量相对适中，例如大约为被引导到细管10中的物质22剂量的3％。
将注意到，膨胀栓塞15所处于的被管体11阻挠的膨胀状态使得膨胀栓塞15相对细管10的管体11相当牢固地保特就位。
特别是，栓塞15可在操作处于填充状态的细管10时进行保持和在物质22冻结时保留在管体11中。
如有必要，在填充后，细管被焊接在两个端部13和14中的一个或两个的附近且被冷冻存储。
为了清空细管10，如有必要，在切割焊接端部部段和解冻之后，使杆体25(图3)进入到管体11中，杆体支承抵靠膨胀栓塞15的端部17，即抵靠管塞12的如图1-图3的左部所见的端部。
利用该杆体，使管塞12以活塞的方式向端部14滑动，这引起已被引导到细管中的物质22剂量的排出。
如果管体11已被焊接和在排出物质22剂量之前切割焊接段部，端部14被初始定位或相对初始定位缩回。
图3示出了排出物质22剂量结束时的细管10。阻挡栓塞16的端部20——在这里形成管塞12的朝向管体11的端部14的端部——与端部14相齐。
如果利用杆体25继续推动管塞12，阻挡栓塞16离开管体11，继而使膨胀栓塞15从管体11伸出(sortir)。
在图4所示的构型中，膨胀栓塞15的部分26已从管体11伸出。在这里，部分26的长度1为大约2毫米。
通过将膨胀栓塞15的从管体11伸出的部分26的长度1设置在2毫米至3毫米之间，保证了部分26完全属于被阻挠的膨胀区域(zone à gonglement contrarié)23上，该被阻挠的膨胀区域具有为大约3毫米的长度。
一旦从管体11伸出，部分26解压。由于管体11不再承受被阻挠的膨胀生成的压力，从而产生解压。由于解压，端部18具有总体凸形的形状，而部分26的侧面具有总体截锥形的形状。这是部分26如何展开的原因。一旦展开结束，端部18在这里具有直径为大约4毫米的外廓。
注意到膨胀栓塞15的部分26已在上面进行了描述和在图4上以非常示意的方式示出。由于膨胀栓塞15的部分26被解压，其实际外廓具有所描述和示出的围绕总体外廓的不规则性。
实际上，在如图3所示的排空细管10后，通过将细管布置在水平表面上和推动管塞12直到膨胀栓塞15自端部18起从管体11伸出的长度1，可得到在图4上所示的构型。为了便于测量长度1，水平表面例如由毫米级纸张形成。
细管10在水平表面上的布置不影响或仅稍微影响部分26形成的形状，这是由于在离开管体11后部分26进行解压。
如已指出的，在部分26所处于的解压状态下，膨胀剂容易离开支撑剂。
根据在图4上所示的构型，如果在细管10所置位的平面上滚动细管，由于部分26在该平面上滚动膨胀剂被放置在该表面上。
阻挡栓塞16在细管10中是有效的，用于使浸湿状态下的膨胀剂保留在膨胀栓塞15中：阻挡栓塞16阻止膨胀剂通向物质22。
注意到，在阻挡栓塞16位于管体11中时，其被轻微地压缩，而在如图4所示的位于管体11之外时其轻微地释放。
在这里，位于管体11之外的阻挡栓塞16的直径比管体11的内径大百分之几毫米。
现将参照图5和6更详细地描述膨胀栓塞15。
膨胀栓塞15为通过结合线材32而形成的编织物(图6)。在这里，通过设置在线芯30中和缠绕线芯30的覆盖物31中的19根相同的线材来形成膨胀栓塞15。
通过彼此平行布置的3根线材形成线芯30。
覆盖物31具有环形横截面。该覆盖物由16根编织的线材形成，这16根线材分成每束具有两根线材的8束。
形成膨胀栓塞15的线材32中的一根线材在图6上以横截面视图非常示意地示出。
线材32具有支撑纤维33和膨胀纤维34。
通过扭转纺丝以熟知的方式组装支撑纤维33和膨胀纤维34以形成线材32。
在这里，支撑纤维33为不连续的涤纶长丝和/或未断裂未梳理的粘纤长丝；膨胀纤维34为聚丙烯酸钠制成的未断裂未梳理的不连续的长丝。
聚丙烯酸钠为能够吸收是其体积几百倍的水的超吸收聚合物(SAP)。
注意到，聚丙烯酸钠不是杀精子剂，因此便于与动物精液接触。
膨胀纤维34在这里具有大于6毫米的长度。
支撑纤维33相对通风。这使它们是透气的。
另外，支撑纤维33的通风特征使得线材32具有起毛的外廓，这有利于在细管处于排空状态时(膨胀栓塞15处于干燥状态)，将膨胀栓塞15保持在管体11中。
支撑纤维33在线材32中所占据的体积相对膨胀纤维34所占据的体积大，膨胀纤维34相对紧密。
该构型有利于线材32快速吸收液体：支撑纤维33的通风特性和支撑纤维33占据较大体积能够使每根线材32被大量液体浸湿，和因此极快速地给膨胀纤维34供应液体。
在通过如已示出设置的线材32的结合所形成的膨胀栓塞15中(线芯30和覆盖物31)，通过线材32的支撑纤维33形成纤维支撑剂，通过线材32的膨胀纤维34形成膨胀剂。
如已指出的，根据在图4上所示的构型，如果在细管10所置位的平面上滚动细管，由于部分26在该平面上滚动膨胀剂被放置在该表面上。
在布置在表面上的膨胀剂中，具有杆状元件，该杆状元件为已吸收大量液体的膨胀纤维34。
在这里，干燥状态下的线材32以重量计具有75％的支撑纤维33和25％的膨胀纤维34。
因此，干燥状态下的膨胀栓塞15具有75％的支撑纤维和25％的膨胀纤维。
可以理解的是，为了使膨胀栓塞保持在干燥状态下，环境空气的湿度应保持小于50％。
观察到25％的膨胀剂的比例相对相小。
虽然意外地，已确定的是，膨胀栓塞15的膨胀动态性比带有较高重量比如45％的膨胀栓塞的膨胀动态性更好(更快速地膨胀)。这无疑证明了重量比较高时交换表面较小，以使液体有充足时间到达膨胀剂。
通常地，已确定在膨胀剂比例以重量计包括在20％至30％之间时，膨胀栓塞会提供良好的膨胀动态性。
实际上，在干燥状态下称重膨胀栓塞15(如将其放置在排空状态下的细管中)，然后将膨胀栓塞15布置到能透水的包络部中以使线材保持聚集，然后清洗组件以去除膨胀剂(其在浸湿状态下几乎是液体和因此通过清洗去除)，然后在干燥状态下称重余下的因此仅具有纤维支撑剂的线材，由此得知膨胀栓塞中膨胀剂的含量是可能的。
在这里，膨胀栓塞15在干燥状态下的重量为每毫米长度大约1.07毫克。
通常地，已确定在每毫米长度的重量包括在0.8毫克至1.2毫克之间时，膨胀栓塞15提供很好的性能。
现在将参照图7和图8详细描述阻挡栓塞16。
阻挡栓塞16在这里为通过设置在芯线35中和缠绕芯线35的覆盖物36中的32根相同的线材形成的编织物。
由彼此平行布置的两根线材形成线芯35。
覆盖物36具有环形横截面。该覆盖物由30根编织的线材形成，这30根线材分成每束具有2根线材的6束和每束具有3根线材的6束。
形成阻挡栓塞16的线材37中的一根线材在图8上在横截面中非常示意地示出。
通过与线材32的支撑纤维33相似的纤维38和通过使线材37疏水的涂层39形成线材37。
在这里，涂层39由氟化树脂制成。
由于线材37通过涂层39而具疏水性，阻挡栓塞16具有斥水作用。
该斥水作用不阻碍物质22通过阻挡栓塞16和到达膨胀栓塞15，这是由于实际上物质22以一定速率触及管塞12。
在物质22通过阻挡栓塞16的过程中，线材37不吸收液体；在膨胀栓塞15的被阻挠膨胀的区域23形成和液体基础的物质被阻止通过之后，阻挡栓塞16不保留位于间隙中的液体，而是推动该液体回到位于阻挡栓塞16的端部20和管体11的端部14之间的液体基础的物质剂量中。
因此，阻挡栓塞16不消耗或极少消耗液体基础的物质。
在图9和图10上所示的细管10的变型与参照图1到图8所描述的细管10相似，除了以下内容：
-膨胀栓塞15较短，在这里其长度(其端部17和18之间的距离)为大约3毫米；
-管体11具有较大内径，在这里为大约2.5毫米；和
-类似地，膨胀栓塞15和阻挡栓塞16具有较大直径。
管体11的外径为大约3毫米。
在这里，在图9和图10上所示的细管10的膨胀栓塞15由相同的线材32制成，但是比在图1到图4上所示的细管10的膨胀栓塞15的线材的数量更多。
更确切地，如在图11上所示，在图9和图10上所示的细管10的膨胀栓塞15在这里为由设置在线芯30中和设置在具有环形横截面且缠绕线芯30的覆盖物31中的相同的48根线材形成的编织物，线芯由24根编织的线材形成，这24根线材分成每束具有两根线材的12束，该覆盖物由24根编织的线材形成，这24根线材分成每束具有两根线材的12束。
在这里，用相似的线材37制成阻挡栓塞16，但是比在图1到图4上所示的细管10的阻挡栓塞16的线材37更厚。
更确切地，如在图12上所示，在图9和图10上所示的细管10的阻挡栓塞16在这里为由设置在线芯35中和具有环形横截面和缠绕线芯35的覆盖物36中的相同的28根线材形成的编织物，线芯由彼此平行布置的四根线材形成，该覆盖物由24根线材形成，这24根线材分成每束具有两根线材的12束。
如在图10上可见，由于膨胀栓塞15具有大约3毫米的长度(端部17和18之间的距离)，在这里也为大约3毫米的被阻挠的膨胀区域23在膨胀栓塞15的整个长度上延伸。
膨胀栓塞15的从管体11伸出的自端部18起长度为大约2毫米的部分，如在图4上所示的部分26一样展开。
一旦展开结束，端部18在这里具有直径为大约6毫米的外廓。
通常地，通过设置膨胀栓塞15的从管体11伸出的部分的长度1包括在2毫米至3毫米之间，保征从管体11伸出的部分都属于被阻挠的膨胀区域23，从管体伸出的部分具有大约3毫米的长度。
为了观察展开，将膨胀栓塞15的部分保留在管体11中。例如，利用在图1到图4上所示的细管10的栓塞15，从管体伸出的部分可具有3毫米的长度1，因为膨胀栓塞15更长。利用在图9和图10上的细管10的膨胀栓塞15，从管体伸出的部分应具有小于3毫米的长度(这是膨胀栓塞15的长度)。
注意到，形成膨胀栓塞15的线材32的编织设置能够使线材32彼此保持，但是在线材32的端部附近可足够容易地彼此分离和拆开。
如在图1到图4上所示的细管10以及示在图9和图10上所示的细管10，膨胀栓塞15的从管体伸出的部分接近端部18。线材32的编织不阻止线材32的性能，或更确切地在膨胀纤维34的膨胀之后，线材保持彼此分离。
实际上，通常地，部分23的自端部18起包括在2毫米至3毫米之间的长度的该端部18从该端部展开，该端部的直径可达到管体的内径的三倍。
通常地，已确定在膨胀栓塞15的具有自端部18起包括在2毫米至3毫米之间的长度的端部18从该端部展开时，细管10提供了很好的性能，该端部的直径至少等于管体的内径的一倍半。
例如，对于在图1到图4上所示的内径为大约1.6毫米的细管10，端部18的直径至少等于2.4毫米；对于在图9和图10上所示的内径为大约2.5毫米的细管10，端部18的直径至少等于3.7毫米。
通过管体11以适当方式阻挠膨胀剂的膨胀。
通过被管体11如此阻挠的膨胀，膨胀栓塞15的膨胀剂变成紧密的，从而阻止液体基础的物质22通过，同时给予被阻挠的膨胀区域23机械强度。
特别是，当膨胀栓塞15在管体11中滑动以排空细管10时，膨胀栓塞15保持粘着(膨胀剂和纤维支撑剂彼此保持)。
注意到，如前所解释地极快速地产生的通过膨胀栓塞15得到的阻止液体基础的物质22，特别适于利用自动机械执行对细管10的填充，该自动机械的速率可以特别高，达到每小时数千个细管。
在图9和图10上所示的细管10中，较短的管塞能够最大化用于存储液体基础的物质的可用空间。
观察到在图1到图4上所示的细管10中，管塞12的长度——即在膨胀栓塞15的端部17与阻挡栓塞16的端部20之间的距离——为大约10毫米，而管体11的端部14与膨胀栓塞15的端部17之间的距离为大约7毫米。
因此在图1到图4上所示的细管10可如传统细管完全一样地使用。特别是，为了排空，细管可被布置在传统授精枪中。
在图1到图4上所示的细管10中观察到，管体的内径为大约1.6毫米，管体的内横截面为大约2平方毫米，膨胀栓塞15具有19根线材32，每平方毫米的管体横截面为9.5根线材；在图9和图10上所示的细管10中，管体的内径为大约2.5毫米，因此管体的内横截面为大约5平方毫米，膨胀栓塞15具有48根线材，每平方毫米的管体横截面为9.6根线材。
通常地，已确定在细管的每平方毫米的管体横截面上具有8-11根之间的线材时，膨胀栓塞15提供非常良好的性能。
通常地，除了线材37的涂层39，在图1到图4上所示的细管10的阻挡栓塞16和在图9和图10上所示的细管10的阻挡栓塞16如传统三塞体式管塞的纤维栓塞中的一个一样被构型。
在变型中，用相似的另一阻挡栓塞代替阻挡栓塞16，其线材37不具有使线材疏水的涂层39。
在该情况下，阻挡栓塞16不具有对液体的排斥作用。
一旦填充了细管，膨胀栓塞15在几个小时中——即在细管的填充和冻结之间的通常时间或直接使用以进行人工受精的通常时间——以适当方式继续阻止液体基础的物质22的通过。
可以理解的是，通过膨胀栓塞15来阻止液体基础的物质22的通过既不是绝对的也不是永久的。
例如，如果将细管10在环境温度下置于填充状态超过几个小时，即在使用细管的通常条件之外，少量的液体基础的物质易于在超过被阻挠的膨胀区域23的膨胀栓塞15中可能沿着线材32通过毛细作用分布。
在冻结细管时，阻止处于固体状态下的物质22的通过不再起作用。
除了在图14上所示的形成膨胀栓塞15的线材32与在图6上所示的线材相似但是具有在干燥状态和浸湿状态之间的变化色调(teinte)的涂层40之外，在图13上所示的细管10的变型与在图1到图4上所示的细管10是相似的。
在排空状态下，在图13上所示的细管10的膨胀栓塞15具有与在图1上所示的细管10的膨胀栓塞15相同的外观。
在填充状态下，在图13上所示的细管的膨胀栓塞15的被阻挠的膨胀区域23具有与干燥状态下的栓塞15不同的外观。
更确切地，当在图13上所示的细管10处于排空状态时，膨胀栓塞15具有第一颜色，当该细管10处于在图13上所示的填充状态时，膨胀栓塞15的浸湿部分(被阻挠的膨胀区域23)具有第二颜色。
在这里，第一颜色的色调(排空状态)为略带棕色的白色，而第二颜色(填充状态)为略带绿色的黄色。
例如，当细管处于排空状态时，如通过管体11可见，膨胀栓塞15具有颜色155U，当细管处于填充状态(图13)时，如通过管体11可见，膨胀栓塞15的区域23具有颜色395C。
注意到，在这里，颜色的色调对应于具有该颜色的物体发射的光的波长(或如果该颜色为彩红的组成部分则对应单个波长)。色调仅为该颜色的因素之一，其取决于如亮度和饱和度等其它参数。
在干燥状态和浸湿状态之间的膨胀栓塞15的色调变化是由于存在要改变色调的涂层40。
在这里，涂层40为荧光素钠盐。
注意到，荧光素钠盐不是杀精子剂，因此适于与动物精液接触。
已知荧光素钠盐具有如下分子式：
并且由CAS号码518-47-8标识。
还已知的是，荧光素钠盐为荧光素钠盐，即在溶解于水时能够发射荧光；而在干燥状态时是非荧光团(non fluorofore)盐。
当在图13上所示的细管10的膨胀栓塞15处于干燥状态时，荧光素钠盐不发射荧光，因为其处于干燥状态。当该膨胀栓塞处于浸湿状态时，荧光素钠盐被溶解于包含在段部33中的水中并因此发射荧光。
膨胀栓塞15的段部23的色调变化是由于添加了荧光。
由于存在荧光素钠盐，膨胀栓塞15形成是管塞12和物质22之间接触的指示器的组分：膨胀栓塞15在不存在与物质22预先接触时具有第一预定颜色，以及膨胀栓塞15在已与物质22接触时具有第二预定颜色，该第二预定颜色的色调与第一预定颜色的色调不同。
是与由膨胀栓塞15形成的物质22接触的指示器的组分对于控制细管10的良好填充是有效的，更确切地对于控制通过物质22良好浸润管塞12是有效的。
细管10的良好填充的控制可以由操作员简单地通过确认管塞12的膨胀栓塞15已具有第二预定颜色的色调——即在本实施例中为略带绿色的黄色色调——可视地操作。
还可自动地执行细管10的良好填充的控制。
在膨胀栓塞15的变型中，处于干燥状态的荧光素钠盐制成的涂层40被另外的处于干燥状态的非荧光团产品代替且当其溶解于水中时是荧光团(fluorophore)，其呈处于干燥状态的盐的形式。
例如为另外一种荧光素盐、罗丹明B盐、罗丹明6G盐和/或CyanineR盐。
已知罗丹明B具有如下分子式：
且由CAS号码81-88-9标识。
已知罗丹明6G具有如下分子式：
且由CAS号码989-38-8标识。
已知Cyanine R具有如下分子式：
且由CAS号码64-18-9标识。
通过选择一种或多种这些产品，可调节浸湿状态下的膨胀栓塞15的色调。
在其它的变型中，试剂如改变膨胀栓塞15颜色的试剂如涂层40为没有荧光团的着色剂。
通过未氟化着色剂改变颜色的试剂例如为蓝色的亚甲基或α-zurine。
这种着色产品在其处于干燥状态时不影响或仅稍微影响形成膨胀栓塞15的其它产品的颜色。相反地，当膨胀栓塞15被浸湿时，着色产品将其着色传递给膨胀栓塞15的其余部分。
在其它变型中，与除水之外的液体接触来执行膨胀栓塞15的颜色变化，液体例如是包含在稀释剂中产品或用于动物精液的精液防腐剂。
在其它变型中，管体11的材料不是透明的，而是半透明的，例如被轻微染色。
在未示出的其它变型中，膨胀栓塞15的线材32与在图6和图14上所示的线材不同，其中，通过如支撑纤维33的纤维涂层、例如通过浸润由这种支撑纤维或热涂覆制成的线材、又或通过共挤压多纤丝支撑纤维和单丝膨胀纤维、又或通过均匀混合多纤丝支撑纤维与单丝膨胀纤维来执行膨胀剂的整合(intégration)。
在示出的其它变型中，膨胀栓塞15具有不同长度，例如比图1到图4所示的细管10的膨胀栓塞15更长或更短。
在未示出的其它变型中，仅通过膨胀栓塞15(不存在阻挡栓塞16)形成管塞12。
在未示出的其它变型中，可另外通过编织，例如绞合来结合形成膨胀栓塞15的线材32；以及/或者支撑纤维33可由除聚酯和/或粘纤之外的材料制成，例如聚酰胺或聚丙烯。
根据不同情况，很多其它变型是可能的，由此注意到本发明不限于所描述和所示出的实施例。

Claims (16)

1.一种用于保存一预定剂量的包含水的液体基础的物质(22)的细管，所述细管具有在第一端部(13)和第二端部(14)之间延伸的管体(11)以及具有透气的和不透液体的膨胀栓塞(15)，所述膨胀栓塞(15)在第一端部(13)附近被布置在管体(11)中并在朝向管体(11)的第一端部(13)的膨胀栓塞的第一端部(17)与朝向管体(11)的第二端部(14)的膨胀栓塞的第二端部(18)之间延伸，所述膨胀栓塞(15)具有纤维支撑剂和与该纤维支撑剂结合的膨胀剂，所述膨胀剂通过与液体基础的物质(22)接触来吸取水而进行膨胀，其中，所述膨胀栓塞(15)和所述管体(11)被构型使得在液体基础的物质(22)通过所述膨胀栓塞的第二端部(18)触及所述膨胀栓塞(15)之后，所述膨胀栓塞(15)阻止液体基础的物质(22)通过，并且通过推动所述膨胀栓塞的第一端部(17)，所述膨胀栓塞能在所述管体(11)中朝所述管体(11)的第二端部(14)滑动,
其特征在于，所述膨胀栓塞(15)被构型为，在液体基础的物质(22)已触及所述膨胀栓塞的第二端部(18)之后，至少在所述膨胀栓塞的第二端部(18)附近，所述膨胀栓塞处于被所述管体(11)阻挠的膨胀状态，使得如果所述膨胀栓塞(15)的自所述膨胀栓塞(15)的第二端部(18)起长度包括在2毫米至3毫米之间的第一部分(26)通过所述管体(11)的第二端部(14)从所述管体(11)伸出，而所述膨胀栓塞(15)的第二部分保留在所述管体(11)中，则所述膨胀栓塞(15)的第一部分(26)解压并与所述膨胀栓塞(15)的第二端部(18)一起展开，所述膨胀栓塞的第二端部的直径(d)至少等于所述管体(11)的内径的一倍半。
2.根据权利要求1所述的细管，其特征在于，所述膨胀栓塞(15)为通过结合第一线材(32)而形成的编织物。
3.根据权利要求2所述的细管，其特征在于，所述膨胀栓塞(15)在所述细管(10)的管体(11)的每平方毫米的横截面上具有8到11根线材。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的细管，其特征在于，所述膨胀栓塞(15)在每毫米的长度上具有的重量包括在0.8毫克至1.2毫克之间。
5.根据权利要求1所述的细管，其特征在于，所述膨胀栓塞(15)具有的膨胀剂以重量计的比例包括在20％至30％之间。
6.根据权利要求1所述的细管，其特征在于，所述膨胀剂为超吸水性聚合物，该超吸水性聚合物被构型用于吸取为其体积几百倍的水。
7.根据权利要求1所述的细管，其特征在于，所述膨胀剂为聚丙烯酸钠。
8.根据权利要求1所述的细管，其特征在于，通过结合线材形成所述膨胀栓塞(15)，每根线材都具有支承纤维(33)和膨胀纤维(34)，所述纤维支撑剂由支承纤维(33)形成，所述膨胀剂由膨胀纤维(34)形成。
9.根据权利要求1所述的细管，其特征在于，所述膨胀栓塞(15)在不存在与液体基础的物质(22)预先接触时具有第一预定颜色，以及所述膨胀栓塞在已与液体基础的物质(22)接触时具有第二预定颜色，该第二预定颜色的色调与第一预定颜色的色调不同。
10.根据权利要求9所述的细管，其特征在于，所述膨胀栓塞(15)具有的盐在干燥状态下是非荧光团盐而在盐溶解于水时是荧光团盐。
11.根据权利要求10所述的细管，其特征在于，所述盐是包括荧光素盐、罗丹明B盐、罗丹明6G盐和Cyanine R盐的组的一部分。
12.根据权利要求1所述的细管，其特征在于，所述细管还具有透气的和能透液体的阻挡栓塞(16)，所述阻挡栓塞在朝向所述管体(11)的第一端部(13)的阻挡栓塞的第一端部(19)和朝向所述管体(11)的第二端部(14)的阻挡栓塞的第二端部(20)之间延伸，其中，所述膨胀栓塞(15)的第二端部(18)和所述阻挡栓塞(16)的第一端部(19)被相互抵靠地布置，所述膨胀栓塞(15)和所述阻挡栓塞(16)形成一管塞(12)，所述管塞在所述膨胀栓塞(15)的第一端部(17)与所述阻挡栓塞(16)的第二端部(20)之间延伸。
13.根据权利要求12所述的细管，其特征在于，所述阻挡栓塞(16)为通过结合第二线材(37)形成的编织物，所述膨胀栓塞(15)为通过结合第一线材(32)形成的编织物，其中，所述阻挡栓塞(16)具有的线材比所述膨胀栓塞(15)具有的线材更多。
14.根据权利要求12所述的细管，其特征在于，通过结合第二线材(37)形成所述阻挡栓塞(16)，所述阻挡栓塞的每根第二线材(37)具有纤维(38)和用于使第二线材(37)疏水的涂层(39)。
15.根据权利要求14所述的细管，其特征在于，所述用于使第二线材(37)疏水的涂层(39)具有氟化树脂。
16.根据权利要求1所述的细管，其特征在于，所述液体基础的物质是生物物质。
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