CN104888726A - 一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂 - Google Patents
一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104888726A CN104888726A CN201510258202.0A CN201510258202A CN104888726A CN 104888726 A CN104888726 A CN 104888726A CN 201510258202 A CN201510258202 A CN 201510258202A CN 104888726 A CN104888726 A CN 104888726A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adsorbent
- under
- active carbon
- zinc chloride
- distilled water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:污泥100-150、玉米秸秆13-17、花生壳15-24、氯化锌30-50、硅酸镁13-16、氧化锆6-9、十六烷基三甲基溴化铵2-4、聚乙烯醇2-3、氧化银4-7、无定型硅酸铝5-7、氧化石墨烯3-5、蒸馏水适量;本发明添加的氧化银、无定型硅酸铝和氧化石墨烯原料之间互相协同作用,极大的促进了污泥活性炭的杀菌性、强度、韧性,提高了吸附剂的比表面积,扩大吸附通道,本发明的吸附剂除尘性好、杀菌防腐,循环使用效果好,并且制备工艺简单,材料来源丰富,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及吸附剂领域,具体的是一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂及其制备方法。
背景技术
随着城市化进程的加快、城市人口的增加以及环保意识的加强,城市工业废水与生活污水的排放量日益增多,城市污水处理率也逐年提高,污水厂的污泥产生率也急剧增加。污水处理厂的污泥含水率高,有大量的有机物、有毒有害物质等的具有复杂流变性的半干性固体废物,它容量大、易腐败、不稳定、有恶臭,如不妥善处理,将带来严重的环境污染。活性炭是多孔吸附材料,具有丰富的孔隙结构、较高的比表面积以及很强的吸附能力。近年来广泛应用于净化空气、除臭、脱色、污水处理等,需求量增加。活性炭的原材料主要是煤和木材等含碳材料,成本较高,污泥中含有大量的有机物,具有被加工成含碳吸附剂的客观条件,利用污泥热解法制备活性炭活性炭,不仅能获得廉价的活性炭,将污泥中可溶性重金属转化成难溶物固定在活性炭中,从而减少对环境的污染,还可以将污泥活性炭运用于污水处理、空调净化、脱色、有毒有害物质等处理。
随着人们生活水平的提高,使用车辆作为出行工具的数量也逐年上涨,环境污染也极为严重,一些车辆在使用空调系统进行车内气流交换时,很容易将车外带有粉尘、大颗粒的气体交换到车内,严重危害车内人员的身体健康,而且长期处在车内容易滋生细菌,对人们的健康不利。所以必须在空调系统内加入吸附剂将空气净化干净,并且能够具有杀菌的作用才能保证车内优良的空气质量。活性炭是一种多孔性的含碳物质,其高度发达的孔隙结构使它具有庞大的表面积,所以很容易与空气中的有毒有害气体充分接触,这种高度发达的孔隙结构构成了一个强大吸附力场,赋予了活性炭特有的吸附性能,从而达到吸附、净化的作用。目前市场上主要有化学类、生物类、光触媒类产品,这些产品价格昂贵,具有一定使用条件的限制,而活性炭类具有价格实惠、使用方便,无污染,无副作用,使用效果理想等优点,受到广泛的应用。但是普通活性炭比表面积低,吸附性能差,吸附剂容易饱和,吸附效率低,且分离不方便等方面的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂及其制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明的技术方案如下:
一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂,由下列重量份的原料制成:污泥100-150、玉米秸秆13-17、花生壳15-24、氯化锌30-50、硅酸镁13-16、氧化锆6-9、十六烷基三甲基溴化铵2-4、聚乙烯醇2-3、氧化银4-7、无定型硅酸铝5-7、氧化石墨烯3-5、蒸馏水适量;
本发明所述一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂,由以下具体步骤制成:
(1)将污水处理厂的污泥于自然条件下风干,之后于烘箱中110°C下干燥18-20h,冷却后研磨成粒径为1-3mm的污泥颗粒待用;
(2)将玉米秸秆、花生壳置于烘箱中于80°C下烘干至恒重,冷却后粉碎大小成1-5mm待用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)中的物料混合后置于管式炉中于400-600°C下热解炭化1h待用;
(4)将氯化锌、硅酸镁和氧化锆混合均匀,加入适量的蒸馏水将氯化锌配制成4mol/l的浓度,超声分散10-20min后和步骤(3)的产物浸泡12h;
(5)将步骤(4)得到的浸渍产物转移至烘箱中于110°C下干燥10-12h;
(6)将步骤(5)得到的干燥产物和锰矿石粉放入马弗炉中,通入氮气作为保护气氛,以10-20°C/min速度升温,升高至400-750°C时,恒温保持50-150min,随炉冷却后粉碎备用;
(7)将氧化银、无定型硅酸铝、氧化石墨烯和步骤(6)所得的物料混合均匀,加入聚乙烯醇水溶液搅拌成湿态混合物,然后加到圆盘造粒机中制成小球,经筛分后选出粒径大小在5-15mm范围,然后在200-250°C下煅烧0.5-1h;
(8)将十六烷基三甲基溴化铵用5-7倍的乙醇溶解,搅拌均匀后将步骤(7)得到的产物加入其中,超声分散1-2h后用蒸馏水清洗至PH呈中性烘干即可。
本发明的优点是:本发明在污泥中添加的玉米秸秆和花生壳增加了污泥的含碳量,提高了污泥的吸附性,将氯化锌用氧化锆和硅酸镁改性活化活性炭,增多了污泥活性炭的孔径,提高了吸附性能和杀菌性,利用锰矿石粉在高温煅烧时形成骨架使污泥活性炭不易掉粉、耐磨,并且利用十六烷基三甲基溴化铵改性增强了吸附剂的吸附性能,扩大了吸附范围,对阴离子的污染物吸附性好,添加的氧化银、无定型硅酸铝和氧化石墨烯原料之间互相协同作用,极大的促进了污泥活性炭的杀菌性、强度、韧性,提高了吸附剂的比表面积,扩大吸附通道,本发明的吸附剂除尘性好、杀菌防腐,循环使用效果好,并且制备工艺简单,材料来源丰富,值得推广。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂,由下列重量份(公斤)的原料制成:污泥130、玉米秸秆16、花生壳18、氯化锌42、硅酸镁15、氧化锆8、十六烷基三甲基溴化铵3、聚乙烯醇3、氧化银6、无定型硅酸铝6、氧化石墨烯4、蒸馏水适量;
本发明所述一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂,由以下具体步骤制成:
(1)将污水处理厂的污泥于自然条件下风干,之后于烘箱中110°C下干燥18h,冷却后研磨成粒径为1-3mm的污泥颗粒待用;
(2)将玉米秸秆、花生壳置于烘箱中于80°C下烘干至恒重,冷却后粉碎大小成1-5mm待用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)中的物料混合后置于管式炉中于600°C下热解炭化1h待用;
(4)将氯化锌、硅酸镁和氧化锆混合均匀,加入适量的蒸馏水将氯化锌配制成4mol/l的浓度,超声分散20min后和步骤(3)的产物浸泡12h;
(5)将步骤(4)得到的浸渍产物转移至烘箱中于110°C下干燥10h;
(6)将步骤(5)得到的干燥产物和锰矿石粉放入马弗炉中,通入氮气作为保护气氛,以10-20°C/min速度升温,升高至600°C时,恒温保持100min,随炉冷却后粉碎备用;
(7)将氧化银、无定型硅酸铝、氧化石墨烯和步骤(6)所得的物料混合均匀,加入聚乙烯醇水溶液搅拌成湿态混合物,然后加到圆盘造粒机中制成小球,经筛分后选出粒径大小在5-15mm范围,然后在200°C下煅烧1h;
(8)将十六烷基三甲基溴化铵用6倍的乙醇溶解,搅拌均匀后将步骤(7)得到的产物加入其中,超声分散2h后用蒸馏水清洗至PH呈中性烘干即可。
经测定,具体实施例中制备的活性炭吸附剂的性能指标如下:
落粉率(%):1;
抗压强度(N/颗):23;
磨损率(%):0.6;
碘吸附(mg/g):1060;
静态水吸附量(%):17.2。
Claims (2)
1.一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:污泥100-150、玉米秸秆13-17、花生壳15-24、氯化锌30-50、硅酸镁13-16、氧化锆6-9、十六烷基三甲基溴化铵2-4、聚乙烯醇2-3、氧化银4-7、无定型硅酸铝5-7、氧化石墨烯3-5、蒸馏水适量。
2.根据权利要求1所述一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将污水处理厂的污泥于自然条件下风干,之后于烘箱中110°C下干燥18-20h,冷却后研磨成粒径为1-3mm的污泥颗粒待用;
(2)将玉米秸秆、花生壳置于烘箱中于80°C下烘干至恒重,冷却后粉碎大小成1-5mm待用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)中的物料混合后置于管式炉中于400-600°C下热解炭化1h待用;
(4)将氯化锌、硅酸镁和氧化锆混合均匀,加入适量的蒸馏水将氯化锌配制成4mol/l的浓度,超声分散10-20min后和步骤(3)的产物浸泡12h;
(5)将步骤(4)得到的浸渍产物转移至烘箱中于110°C下干燥10-12h;
(6)将步骤(5)得到的干燥产物和锰矿石粉放入马弗炉中,通入氮气作为保护气氛,以10-20°C/min速度升温,升高至400-750°C时,恒温保持50-150min,随炉冷却后粉碎备用;
(7)将氧化银、无定型硅酸铝、氧化石墨烯和步骤(6)所得的物料混合均匀,加入聚乙烯醇水溶液搅拌成湿态混合物,然后加到圆盘造粒机中制成小球,经筛分后选出粒径大小在5-15mm范围,然后在200-250°C下煅烧0.5-1h;
(8)将十六烷基三甲基溴化铵用5-7倍的乙醇溶解,搅拌均匀后将步骤(7)得到的产物加入其中,超声分散1-2h后用蒸馏水清洗至PH呈中性烘干即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510258202.0A CN104888726A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510258202.0A CN104888726A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104888726A true CN104888726A (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54021932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510258202.0A Pending CN104888726A (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104888726A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105833835A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-10 | 上海理工大学 | 一种载锰污泥活性炭材料及其制备方法 |
CN105854786A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-17 | 马鞍山市顺达环保设备有限公司 | 一种无毒环保烟气吸附剂 |
CN109042724A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-21 | 广州康滤净化科技有限公司 | 一种石墨烯复合除霉味净风材料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102530941A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 北京工业大学 | 污泥基活性炭及其制备方法 |
CN103495390A (zh) * | 2013-08-30 | 2014-01-08 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种氧化锆改性活性炭去磷酸盐吸附剂及其制备方法 |
CN103566901A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-02-12 | 蚌埠华纺滤材有限公司 | 一种松籽壳气相吸附活性炭及其制备方法 |
-
2015
- 2015-05-20 CN CN201510258202.0A patent/CN104888726A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102530941A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 北京工业大学 | 污泥基活性炭及其制备方法 |
CN103495390A (zh) * | 2013-08-30 | 2014-01-08 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种氧化锆改性活性炭去磷酸盐吸附剂及其制备方法 |
CN103566901A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-02-12 | 蚌埠华纺滤材有限公司 | 一种松籽壳气相吸附活性炭及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105833835A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-10 | 上海理工大学 | 一种载锰污泥活性炭材料及其制备方法 |
CN105854786A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-17 | 马鞍山市顺达环保设备有限公司 | 一种无毒环保烟气吸附剂 |
CN109042724A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-21 | 广州康滤净化科技有限公司 | 一种石墨烯复合除霉味净风材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104941605A (zh) | 一种脱甲醛除异味效果好的活性炭吸附剂 | |
CN104888530A (zh) | 一种活性炭空调滤芯材料及其制备方法 | |
CN104923179A (zh) | 一种易清除可重复使用的活性炭吸附剂 | |
CN104888736A (zh) | 一种改性污泥复合吸附剂 | |
CN105597701B (zh) | 一种用于处理锅炉烟气的吸附剂 | |
CN104888702A (zh) | 一种抑菌除臭改性活性炭吸附剂 | |
CN104888703A (zh) | 一种添加芬多精精油的改性淤泥活性炭吸附剂 | |
CN104888730A (zh) | 一种具有杀菌防腐功能的活性炭吸附剂 | |
CN104923180A (zh) | 一种吸附汽油蒸汽的活性炭吸附剂 | |
CN104888726A (zh) | 一种除尘杀菌效果优良的活性炭吸附剂 | |
CN107555414B (zh) | 一种园林废弃物生物质炭及其制备方法和用途 | |
CN104888729A (zh) | 一种添加海泡石的活性炭吸附剂 | |
CN104888727A (zh) | 一种防污染活性炭吸附剂 | |
CN104368318A (zh) | 一种pm2.5吸附剂及其制备方法 | |
CN108906019A (zh) | 纳米光触媒 | |
CN104923181A (zh) | 一种含有稀土元素的活性炭吸附剂 | |
CN104941604A (zh) | 一种改性活性炭空气净化剂 | |
CN106000073A (zh) | 一种治理锅炉烟气的环保工艺 | |
CN101327423B (zh) | 含活性炭的球状颗粒复合材料及其制备工艺 | |
CN104888711A (zh) | 一种具有净化清新空气作用的活性炭吸附剂 | |
CN105854831B (zh) | 一种脱硫脱硝的碳酸钙复合物 | |
CN101579536B (zh) | 活性炭空气清新剂的制备方法 | |
CN104888701A (zh) | 一种可以净化空气的吸附剂 | |
CN104888735A (zh) | 一种环保节能使用时间长的活性炭吸附剂 | |
CN104888728A (zh) | 一种汽车滤清器用活性炭吸附剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150909 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |