CN104888387A - 箱柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种箱柜，包括：左侧板、右侧板、后侧板、顶盖、底座和箱门；所述左侧板、所述右侧板和所述后侧板均为独立的面板，且所述左侧板和所述右侧板分别与所述后侧板的左右两个端面连接，从而形成所述箱柜的柜体；所述柜体的上端面与所述顶盖连接，所述柜体的下端面与所述底座连接，所述柜体、所述顶盖和所述底座形成用于容纳灭火装置的箱体；所述箱门与所述箱体的端面连接，用于启闭所述箱体；且在所述箱体上还设有用于容纳所述灭火装置喷嘴的通孔。

Description

箱柜

技术领域

本发明涉及容纳七氟丙烷灭火装置的设备技术领域，尤其是涉及箱柜。

背景技术

七氟丙烷灭火装置是主要以容纳七氟丙烷气体为灭火药剂的装置，七氟丙烷是高效、无污渍、无腐蚀、绝缘性强的气体灭火剂；且七氟丙烷灭火装置大致又可分为管网七氟丙烷灭火装置、柜式七氟丙烷灭火装置、悬挂式七氟丙烷灭火装置三大类。

柜式七氟丙烷灭火装置无需设专用的放置钢瓶的房间，适用于不宜安装管网的场所及单个的防护区，被广泛的应用于电子计算机房、通讯机房、数据储存房、配电房、发电机房、图书档案馆及其它贵重设备室。

柜式七氟丙烷灭火装置包括箱柜、气体灭火剂瓶组、管路、喷嘴，等等；在现有技术中，柜式七氟丙烷灭火装置的箱柜的后侧板和两个侧板是由整体的钢板弯折三面而形成的，一体成型的后侧板和两个侧板形成箱柜的柜体，整个箱柜是由上述柜体、顶盖、底座以及箱门组成的。

针对上述结构，对三面柜体的加工要求较高，并且在存放时会占用较大的库存空间；同时，由于柜体过大、内腔较深，不能使用自动流水线对表面进行喷塑处理，这就会降低生产效率；再者，由于柜体较大，在物料周转和搬运过程中，会消耗较大的人力物力，而且运转时间较长。

发明内容

本发明的目的在于提供箱柜，以解决现有技术中存在的箱柜占用的库存空间较大、生产效率较低以及消耗较大的人力和物力的技术问题。

本发明提供的一种箱柜，包括：左侧板、右侧板、后侧板、顶盖、底座和箱门；所述左侧板、所述右侧板和所述后侧板均为独立的面板，且所述左侧板和所述右侧板分别与所述后侧板的左右两个端面连接，从而形成所述箱柜的柜体；所述柜体的上端面与所述顶盖连接，所述柜体的下端面与所述底座连接，所述柜体、所述顶盖和所述底座形成用于容纳灭火装置的箱体；所述箱门与所述箱体的端面连接，用于启闭所述箱体；且在所述箱体上还设有用于容纳所述灭火装置喷嘴的通孔。

进一步，还包括门轴和门轴孔；所述门轴的一端设置在所述箱门上，所述门轴的另一端插设在所述门轴孔内，所述门轴孔设置在所述顶盖和/或所述底座上；所述箱门能够以所述门轴为转轴启闭所述箱体。

进一步，还包括门轴板，所述门轴板设置在所述箱门上；在所述门轴板的上部和下部分别设有第一通槽和第二通槽，在所述第一通槽和所述第二通槽之间设置有弹簧，且所述门轴能够依次穿过所述第二通槽、所述弹簧和所述第一通槽；且所述弹簧的一端固定设置在所述门轴上，另一端固定设置在所述第二通槽上。

进一步，所述顶盖包括顶板和前板，所述前板与所述顶板靠近所述箱门的一端连接；所述柜体的上端面与所述顶板连接，所述左侧板和所述右侧板分别与所述前板左端面和右端面连接；所述通孔设置在所述前板上；所述门轴孔设置在所述前板和/或所述底座上。

进一步，还包括吊环，所述吊环设置在所述顶板上。

进一步，还包括：用于固定所述灭火装置的固定件，所述固定件设置在所述柜体上。

进一步，所述固定件包括第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍固定设置在所述后侧板上，所述第二抱箍与所述第一抱箍连接，能够固定所述灭火装置。

进一步，所述底座的与所述灭火装置接触的侧面上设有多条承重条。

进一步，所述箱体的内表面和所述箱门的内表面上均设有用于增强面板强度的加强条。

进一步，所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板、所述顶盖、所述底座和所述箱门的面板的边框均经过折边两次处理。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明提供的箱柜，包括六个独立的面板，分别为：左侧板、右侧板、后侧板、顶盖、底座和箱门，上述六个独立的面板连接，形成箱柜；采用上述结构，在组装之前，本发明所提供的箱柜比现有技术中的产品结构形式在存放区域的规划上节省了较大的空间；而且，在运输过程中，由于各个面板的体积相对较小，因此，能够进一步减少人力和物力的消耗；同时，独立的面板便于悬挂，这就使面板具有较为开阔的喷塑表面，使其能够适用自动流水线喷涂，从而提高喷涂的作业效率；再者，左侧板、右侧板和后侧板之间可拆卸的连接方式相对于一体成型，操作简单，能够显著地提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的箱柜的爆炸图；

图2为图1所示的箱柜的门轴和门轴板的结构示意图。

附图标记：

1-左侧板；       2-右侧板；       3-后侧板

4-顶盖           5-底座           6-箱门

7-加强条

31-第一抱箍      32-第二抱箍      41-顶板

42-前板          51-承重条        61-门轴

62-门轴板        63-锁

411-吊环         421-通孔         621-第一通槽

622-第二通槽     623-弹簧

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的箱柜的爆炸图；图2为图1所示的箱柜的门轴和门轴板的结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种箱柜，包括：左侧板1、右侧板2、后侧板3、顶盖4、底座5和箱门6；左侧板1、右侧板2和后侧板3均为独立的面板，且左侧板1和右侧板2分别与后侧板3的左右两个端面连接，从而形成箱柜的柜体；柜体的上端面与顶盖4连接，柜体的下端面与底座5连接，柜体、顶盖4和底座5形成用于容纳灭火装置的箱体；箱门6与箱体的端面连接，用于启闭箱体；且在箱体上还设有用于容纳灭火装置喷嘴的通孔421。

首先，需要说明的是，本实施例中所指的前、后、左、右、上、下均是基于说明书附图中的位置关系而言的。

左侧板1与后侧板3的左端面连接，右侧板2与后侧板3的右端面连接，三者的连接形成箱柜的柜体，该柜体的上端面与顶盖4连接，下端面与底座5连接，柜体、顶盖4和底座5形成容纳灭火装置的箱体；需要说明的是，上述的连接可以有多种选择，例如：螺栓连接或者焊接，等等。

本实施例所提供的箱柜能够用于盛装所有适合柜体安装的灭火装置，所指的灭火装置可以有多种选择，例如：六氟丙烷灭火装置、柜式超细干粉灭火装置、柜式IG541灭火装置、柜式CO2灭火装置和七氟丙烷灭火装置，等等；下面以七氟丙烷灭火装置为例进行说明，七氟丙烷灭火装置通常包括钢瓶、用于输送灭火药剂的管线和用于喷射灭火药剂的喷嘴。

作为一种优选的方案，上述连接方式选择螺栓连接，由于螺栓连接为一种可拆卸的连接方式，因此，在使用上述箱柜的过程中，可以根据需要进行组装；例如，当需要将该箱柜从一个地方运输到另一个地方时，就可以先将组装好的箱柜拆卸，然后再进行运输，待运输到相应地点后，再进行组装，这样使箱柜的运输更加方便和容易，节省人力物力。

箱门6与箱体端面连接的方式有多种选择，只要能够实现启闭箱体的作用即可。例如：箱体可以与右侧板2的端面或者左侧板1的端面通过合页进行连接；箱体还可以通过转轴与顶盖4和底座5连接，从而实现启闭箱体的目的。需要说明的是，箱门6可以是两扇门，也可以是一扇门；作为一种优选的方案，在箱门6上还设有能够锁闭箱门6的锁63。

用于容纳灭火装置喷嘴的通孔421可以设置在多个面板上，例如：左侧板1、右侧板2或者箱门6，等等；且通孔421的数量可以有多个，以便于装配多个喷嘴，从而提高灭火效率。

构成上述面板的材料可以有多种选择，例如：钢板或者薄冷轧板，等等。

本实施例提供的箱柜，包括六个独立的面板，分别为：左侧板1、右侧板2、后侧板3、顶盖4、底座5和箱门6，上述六个独立的面板连接，形成箱柜；采用上述结构，在组装之前，本实施例所提供的箱柜比现有技术中的产品结构形式在存放区域的规划上节省了较大的空间；而且，在运输过程中，由于各个面板的体积相对较小，因此，能够进一步减少人力和物力的消耗；同时，独立的面板便于悬挂，这就使面板具有较为开阔的喷塑表面，使其能够适用自动流水线喷涂，从而提高喷涂的作业效率；再者，左侧板1、右侧板2和后侧板3之间可拆卸的连接方式相对于一体成型，操作简单，能够显著地提高生产效率。

在上述实施例的基础上，具体地，还包括门轴61和门轴孔；门轴61的一端设置在箱门6上，门轴61的另一端插设在门轴孔内，门轴孔设置在顶盖4和/或底座5上；箱门6能够以门轴61为转轴启闭箱体。

箱门6在开启或者闭合时，以门轴61为转轴转动，从而可以方便的开启或者关闭箱门6；门轴61可以固定设置在箱门6上，也可以相对箱门6活动；门轴61可以设置在箱门6的侧面上，也可以设置在箱门6的端面上。

门轴61和门轴孔的数量可以均仅为一个，也可以均为两个，或者多个；若均为一个时，则门轴61的一端设置在箱门6的上部，门轴孔设置在顶盖4上。

下面以门轴61和门轴孔均为两个为例进行说明，为了语言的简练，两个门轴61分别命名第一门轴和第二门轴两个门轴孔分别命名第一门轴孔和第二门轴孔。

第一门轴孔设置在顶盖4上，第一门轴的一端设置在箱门6的上部，另一端插设在第一门轴孔内；第二门轴孔设置在底座5上，第二门轴的一端设置在箱门6的下部，另一端插设在第二门轴孔内。

采用上述结构，使箱门6能够开启或者关闭箱体，便于工作检查时，开箱查看箱体内的灭火装置，以确保灭火装置始终处于待工作状态。

门轴61可以是一个杆，也可以在其一端设置门轴把，即，门轴61的形状为L形；采用L形的门轴61，方便使用者操作门轴61，即，进行下拉或者上提的操作。

在上述实施例的基础上，具体地，如图2所示，还包括门轴板62，门轴板62设置在箱门6上；在门轴板62的上部和下部分别设有第一通槽621和第二通槽622，在第一通槽621和第二通槽622之间设置有弹簧623，且门轴61能够依次穿过第二通槽622、弹簧623和第一通槽621；且弹簧623的一端固定设置在门轴61上，另一端固定设置在第二通槽622上。

需要说明的是，一个门轴板62对应一个门轴61，即，门轴61有两个，则门轴板62也为两个。门轴板62可以通过多种方式设置在箱门6上，例如：螺栓或者焊接，等等。

以门轴板62和门轴61均为两个为例说明，本实施例的具体安装方法，两个门轴板62命名为第一门轴板和第二门轴板：需要说明的是，第一门轴板设置在箱门6的上部，第二门轴板设置在箱门6的下部，第一门轴与第一门轴板配合，第二门轴与第二门轴板配合；完成箱体的安装后，首先下拉第一门轴，使第一门轴待插入第一门轴孔的一端端面的位置低于或等于箱门6的上端面，然后安装箱门6，在第一门轴对准第一门轴孔后，松开第一门轴，此时第一门轴在弹簧623弹力的作用下，自动将第一门轴压入第一门轴孔内；然后向上提第二门轴，使第二门轴待插入第二门轴孔的一端端面的位置高于或等于箱门6的下端面，然后安装箱门6，在第二门轴对准第二门轴孔后，松开第二门轴，此时第二门轴在弹簧623弹力的作用下，自动将第二门轴压入第二门轴孔内，此时就完全完成了箱门6的安装。

采用上述结构，不仅安装方便，省时省力，而且在需要卸下箱门6时，再次下拉第一门轴和上提第二门轴，就可以将箱门6从箱体上卸下来，方便快捷，能够满足使用者的多种要求。

在上述实施例的基础上，具体地，如图1所示，顶盖4包括顶板41和前板42，前板42与顶板41靠近箱门6的一端连接；柜体的上端面与顶板41连接，左侧板1和右侧板2分别与前板42左端面和右端面连接；通孔421设置在前板42上；门轴孔设置在前板42和/或底座5上。

需要说明的是，当顶盖4包括前板42时，为了箱门6的安装方便，第一门轴孔也设置在该前板42上。

且，当顶盖4包括前板42时，为了满足一般使用者摆放该箱柜的要求，通孔421设置在前板42上，以便于喷嘴在喷射灭火药剂时，可以覆盖较大的区域；需要说明的是，在前板42上可以设置多个通孔421，从而可以装配多个喷嘴，进一步提高灭火效率。

在上述实施例的基础上，具体地，还包括吊环411，吊环411设置在顶板41上。当需要整体移动箱柜时，由于箱柜的体积较大，一般不会采用人工搬运，通常都会使用工具进行运输，因此，为了在运输过程，使机械工具能够更加方便地吊卸箱柜，所以在顶板41上设置吊环411，这样既可以节省装运的时间，还可以保证吊卸的安全。

吊环411的数量可以是一个，也可以是两个或者四个，等等。为了保证吊卸的平衡，当数量为一个时，该吊环411应该设置在顶板41的中心；当数量为两个时，吊环411应该分别设置在顶板41一条对角线的两端；当数量为四个时，吊环411应该分别设置在顶板41的四个角上。

在上述实施例的基础上，具体地，还包括：用于固定灭火装置的固定件，固定件设置在柜体上。

固定件的作用是固定设置在箱体内部的灭火装置的钢瓶，使其在使用过程中保持稳定性，避免因钢瓶的晃动，而引起的箱柜的倾斜或者倒地。

固定件可以有多种选择，例如：抱箍或者固定带；以固定带为例，固定带固定设置在后侧板3上，且固定带的一端均匀设置有多个凹槽，另一端设置有凸起，凸起能够卡在凹槽内，从而形成容纳钢瓶的容纳空间；采用固定带的结构，可以根据钢瓶的大小，来调整容纳空间的大小，从而能够更好地固定钢瓶。

在上述实施例的基础上，具体地，如图1所示，固定件包括第一抱箍31和第二抱箍32，第一抱箍31固定设置在后侧板3上，第二抱箍32与第一抱箍31连接，能够固定灭火装置。

待灭火装置放入箱体内后，第一抱箍31从后向前环绕灭火装置的钢瓶，然后将第二抱箍32在同一水平面上从前向后环绕钢瓶，最后通过螺栓将第一抱箍31和第二抱箍32固定，从而完成钢瓶的固定。

抱箍的材料一般为钢材，具有较好的强度，因此能够起到较好的固定效果，从而更好地保证钢瓶的稳定性。

在上述实施例的基础上，具体地，底座5的与灭火装置接触的侧面上设有多条承重条51；箱体的内表面和箱门6的内表面上均设有用于增强面板强度的加强条7。

在底座5的侧面上设置承重条，承重条51优选角铁，能够有效地增加底座5的承重能力；在各个面板上设置加强条7，可以增加各个面板的强度；从而能够增加箱柜整体的强度，确保使用过程中的安全性。

在上述实施例的基础上，具体地，左侧板1、右侧板2、后侧板3、顶盖4、底座5和箱门6的面板的边框均经过折边两次处理；通过上述处理，可以增加各个面板四周的强度，保证各个面板之间连接的稳定性，从而确保箱柜整体的牢固度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种箱柜，其特征在于，包括：左侧板、右侧板、后侧板、顶盖、底座和箱门；

所述左侧板、所述右侧板和所述后侧板均为独立的面板，且所述左侧板和所述右侧板分别与所述后侧板的左右两个端面连接，从而形成所述箱柜的柜体；

所述柜体的上端面与所述顶盖连接，所述柜体的下端面与所述底座连接，所述柜体、所述顶盖和所述底座形成用于容纳灭火装置的箱体；

所述箱门与所述箱体的端面连接，用于启闭所述箱体；且在所述箱体上还设有用于容纳所述灭火装置喷嘴的通孔。

2.根据权利要求1所述的箱柜，其特征在于，还包括门轴和门轴孔；

所述门轴的一端设置在所述箱门上，所述门轴的另一端插设在所述门轴孔内，所述门轴孔设置在所述顶盖和/或所述底座上；

所述箱门能够以所述门轴为转轴启闭所述箱体。

3.根据权利要求2所述的箱柜，其特征在于，还包括门轴板，所述门轴板设置在所述箱门上；

在所述门轴板的上部和下部分别设有第一通槽和第二通槽，在所述第一通槽和所述第二通槽之间设置有弹簧，且所述门轴能够依次穿过所述第二通槽、所述弹簧和所述第一通槽；

且所述弹簧的一端固定设置在所述门轴上，另一端固定设置在所述第二通槽上。

4.根据权利要求2所述箱柜，其特征在于，所述顶盖包括顶板和前板，所述前板与所述顶板靠近所述箱门的一端连接；

所述柜体的上端面与所述顶板连接，所述左侧板和所述右侧板分别与所述前板左端面和右端面连接；

所述通孔设置在所述前板上；所述门轴孔设置在所述前板和/或所述底座上。

5.根据权利要求4所述的箱柜，其特征在于，还包括吊环，所述吊环设置在所述顶板上。

6.根据权利要求1所述的箱柜，其特征在于，还包括：用于固定所述灭火装置的固定件，所述固定件设置在所述柜体上。

7.根据权利要求6所述的箱柜，其特征在于，所述固定件包括第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍固定设置在所述后侧板上，所述第二抱箍与所述第一抱箍连接，能够固定所述灭火装置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的箱柜，其特征在于，所述底座的与所述灭火装置接触的侧面上设有多条承重条。

9.根据权利要求8所述的箱柜，其特征在于，所述箱体的内表面和所述箱门的内表面上均设有用于增强面板强度的加强条。

10.根据权利要求9所述的箱柜，其特征在于，所述左侧板、所述右侧板、所述后侧板、所述顶盖、所述底座和所述箱门的面板的边框均经过折边两次处理。