CN104882327A - 一种充气柜上使用的侧装式断路器及其工作原理 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种充气柜上使用的侧装式断路器及其工作原理,它包括弹簧操作机构、传动转轴、灭弧室驱动装置、固定支架、传动连杆和真空灭弧室,其中,弹簧操作机构通过支撑柱固定连接于固定支架外部,传动转轴固定于固定支架中,弹簧操作机构的输出部分与传动转轴连接,真空灭弧室通过支撑绝缘子固定于固定支架上,灭弧室驱动装置安装于真空灭弧室顶部,传动连杆连接传动转轴与灭弧室驱动装置;本发明的侧装式断路器结构紧凑,体积小,安装方便,工作可靠,已成功应用于一种40.5kV,短路开断电流25kA的小型化充气柜上。
Description
技术领域
本发明涉及一种断路器的技术领域,尤其涉及一种充气柜上使用的侧装式断路器及其工作原理。
背景技术
小型化的40.5kV充气柜其内配的断路器不但要求结构紧凑、尺寸小;而且要求布置合理,带电元件电场分布均匀,方便柜体接线。
发明内容
有鉴于此,本发明提出一种充气柜上使用的侧装式断路器及其工作原理,以提供一种充气柜上使用的侧装式断路器,操作功大,尺寸小,结构紧凑,能直接安装于充气柜上。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种充气柜上使用的侧装式断路器,它包括弹簧操作机构、传动转轴、灭弧室驱动装置、固定支架、传动连杆和真空灭弧室,其中,所述弹簧操作机构通过支撑柱固定连接于所述固定支架外部,所述传动转轴固定于所述固定支架中,所述弹簧操作机构的输出部分与所述传动转轴连接,所述真空灭弧室通过支撑绝缘子固定于所述固定支架上,所述灭弧室驱动装置安装于所述真空灭弧室顶部,所述传动连杆连接所述传动转轴与所述灭弧室驱动装置。
上述充气柜上使用的侧装式断路器,其中,所述真空灭弧室数量为若干个且等距离分布于所述固定支架上。
上述充气柜上使用的侧装式断路器,其中,所述真空灭弧室的顶部具有上出线端,所述真空灭弧室的底部具有下出线端。
上述充气柜上使用的侧装式断路器,其中,所述上出线端采用软体母线并与其他高压母线连接。
上述充气柜上使用的侧装式断路器,其中,所述下出线端固定于所述真空灭弧室底部并同时与其他高压母线连接。
上述充气柜上使用的侧装式断路器,其中,所述支撑绝缘子将所述真空灭弧室固定于所述固定支架上并同时承受高压。
还包括一种充气柜上使用的侧装式断路器的工作原理,其中,所述工作原理如下所示:
所述弹簧操作机构带动所述转动转轴转动,所述传动转轴拉动所述传动连杆,同时带动所述灭弧室驱动装置对所述真空灭弧室进行合分动作,实现断路器的合分。
本发明由于采用了上述技术,产生的积极效果是:
本发明的侧装式断路器结构紧凑,体积小,安装方便,工作可靠,已成功应用于一种40.5kV,短路开断电流25kA的小型化充气柜上。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的一种充气柜上使用的侧装式断路器及其工作原理中侧装式断路器的结构示意图;
图2为本发明的一种充气柜上使用的侧装式断路器及其工作原理中侧装式断路器的侧视图;
图3为图1中的A向视图。
图中所示,1、弹簧操作机构,2、支撑柱,3、传动转轴,4、灭弧室驱动装置,5、固定支架,6、上出线端,7、传动连杆,8、支撑绝缘子,9、真空灭弧室,10、下出线端,11、输出部分。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
实施例
请结合图1至图3所示,本发明的一种充气柜上使用的侧装式断路器,它包括弹簧操作机构1、传动转轴3、灭弧室驱动装置4、固定支架5、传动连杆7和真空灭弧室9,其中,弹簧操作机构1通过支撑柱2固定连接于固定支架5外部,传动转轴3固定于固定支架5中,弹簧操作机构1的输出部分与传动转轴3连接,真空灭弧室9通过支撑绝缘子固定于固定支架5上,灭弧室驱动装置4安装于真空灭弧室9顶部,传动连杆7连接传动转轴3与灭弧室驱动装置4。
本发明在上述基础上还具有以下实施方式,请继续参见图1至图3所示,
本发明的进一步实施例中,真空灭弧室9数量为若干个且等距离分布于固定支架5上。
本发明的进一步实施例中,真空灭弧室9的顶部具有上出线端6,真空灭弧室9的底部具有下出线端10。
本发明的进一步实施例中,上出线端6采用软体母线并与其他高压母线连接。
本发明的进一步实施例中,下出线端10固定于真空灭弧室9底部并同时与其他高压母线连接。
本发明的进一步实施例中,支撑绝缘子8将真空灭弧室9固定于固定支架5上并同时承受高压。
使用者可根据以下说明进一步的认识本发明的特性及功能,
采用上述结构后,本侧装式断路器,除弹簧操作机构1及一部分传动转轴3外,其他元件均通过固定支架5安装在充气柜内部,并用充气柜上的密封装置来进行密封。弹簧操作机构1安装在充气柜外部,操作机构的输出部分与传动转轴3连接,传动轴通过传动连杆7与灭弧室驱动装置4连接,灭弧室驱动装置4与上出线端固定在真空灭弧室9的动端,真空灭弧室9通过支撑绝缘子固定在固定支架5上,下出线端固定在真空灭弧室9的静端。动作时,操作机构带动传动轴转动,传动轴推或拉传动连杆7,带动灭弧室驱动装置4运动对真空灭弧室9进行合分动作,实现断路器的合分。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种充气柜上使用的侧装式断路器,它包括弹簧操作机构、传动转轴、灭弧室驱动装置、固定支架、传动连杆和真空灭弧室,其特征在于,所述弹簧操作机构通过支撑柱固定连接于所述固定支架外部,所述传动转轴固定于所述固定支架中,所述弹簧操作机构的输出部分与所述传动转轴连接,所述真空灭弧室通过支撑绝缘子固定于所述固定支架上,所述灭弧室驱动装置安装于所述真空灭弧室顶部,所述传动连杆连接所述传动转轴与所述灭弧室驱动装置。
2.根据权利要求1所述的充气柜上使用的侧装式断路器,其特征在于,所述真空灭弧室数量为若干个且等距离分布于所述固定支架上。
3.根据权利要求1所述的充气柜上使用的侧装式断路器,其特征在于,所述真空灭弧室的顶部具有上出线端,所述真空灭弧室的底部具有下出线端。
4.根据权利要求3所述的充气柜上使用的侧装式断路器,其特征在于,所述上出线端采用软体母线并与其他高压母线连接。
5.根据权利要求3所述的充气柜上使用的侧装式断路器,其特征在于,所述下出线端固定于所述真空灭弧室底部并同时与其他高压母线连接。
6.根据权利要求1所述的充气柜上使用的侧装式断路器,其特征在于,所述支撑绝缘子将所述真空灭弧室固定于所述固定支架上并同时承受高压。
7.一种充气柜上使用的侧装式断路器的工作原理,其特征在于,所述工作原理如下所示:
所述弹簧操作机构带动所述转动转轴转动,所述传动转轴拉动所述传动连杆,同时带动所述灭弧室驱动装置对所述真空灭弧室进行合分动作,实现断路器的合分。
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