CN104882073B - 磁吸附机构及具有该机构的led显示屏模组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁吸附机构，包括弹性件、吸附件及限位件，吸附件包括磁性单元及设置在磁性单元下部的定位件，吸附件的下部连接弹性件，限位件设置于定位件的外围；定位件包括在弹性件受压时的下沉状态及弹性件自由时的弹起状态，限位件上设置有使定位件在下沉状态与弹起状态之间上下变换的第一位置、及使定位件保持下沉状态的第二位置，定位件可在第一位置与第二位置之间移动。还公开LED显示屏模组，包括模组本体，还包括磁吸附机构，模组本体包括安装板及围栏，磁吸附机构固定连接于安装板上，磁性单元处于弹起状态时上表面高于围框的上端面，磁性单元处于下沉状态时上表面低于围框的上端面，本发明便于连接体与被连接体之间的拆装。

Description

磁吸附机构及具有该机构的LED显示屏模组

技术领域

本发明涉及LED显示屏领域，尤其涉及一种磁吸附机构及具有该机构的LED显示屏模组。

背景技术

基于LED显示屏行业的快速发展，越来越多的新类型产品走向市场，在这些产品中有的具备前维护功能，有的具备后维护功能，但相对而言，它们的维护方式需要花费一定的人力、物力及财力，主要区别在于后维护不需要拆卸模组，但前维护必须拆卸。目前市场上前维护屏具有两种方式，第一是拧开模组螺丝进行维护，第二种是采用打开磁性吸附结构进行维修，第一维护方式不仅需要一定的拆卸工具，而且维护次数多了，会造成螺丝无法拧紧，而对于第二种磁性吸附方式，申请号为201320796893.6，名称为LED显示屏箱体与模组配合的磁性吸附的专利文件公开了一中磁吸附机构，具体方案包括箱体及与箱体固定配合的模组，模组的四角内镶磁铁块，箱体的面板上对应磁铁块的位置设有铁凸柱，模组通过所述的磁铁块吸附在铁凸柱上与箱体固定配合，此种结构中面板对应模组四角的位置加装4个铁凸起，可以让模组直接非常牢固的吸附在上面，完全可以不用螺丝锁紧模组，但是该种结构虽然便于安装，但是在拆卸是需要克服磁铁与箱体的引力，在没有工具或特殊结构的前提下很难将模组拆下，主要是因为在安装后模组与箱体之间是紧密配合的，此种情况下很难有着手的施力部位，将模组从箱体上取下会变得不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种易拆装的磁吸附机构，另外，还提供一种具有该机构的LED显示屏模组。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种磁吸附机构，固定设置于安装板上，包括弹性件、吸附件及限位件，所述吸附件包括磁性单元及设置在磁性单元下部的定位件，所述吸附件的下部连接所述弹性件，所述限位件相适配地设置于定位件的外围；

所述定位件包括在弹性件受压时的下沉状态及弹性件自由时的弹起状态，所述限位件上设置有使定位件在下沉状态与弹起状态之间上下变换的第一位置、及使定位件保持下沉状态的第二位置，所述定位件可在第一位置与第二位置之间移动。

基于同一思路，还提供一种LED显示屏模组，包括模组本体，还包括所述的磁吸附机构；

所述模组本体包括安装板，所述磁吸附机构固定连接于所述安装板上，所述安装板的外围沿垂直方向设置围框，所述磁性单元处于弹起状态时上表面高于所述围框的上端面，所述磁性单元处于下沉状态时上表面低于所述围框的上端面。

本发明的有益效果在于：该磁吸附机构中磁性单元与弹性件相连，定位件设置在磁性单元下部并与其外围的限位件相适配，在弹性件受压时磁性单元会处于下沉状态，在弹性件处于自然状态时磁性单元为弹起状态，该磁吸附机构安装于安装板后通过按压磁性单元使其处于第二位置的下沉状态，在安装时通过磁吸附固定安装于箱体上，此时，安装板与箱体之间为紧密配合，在需要取下时，将弹性单元调整于弹起状态，此时，安装板与箱体的紧密配合变成为间隙配合，将手伸入安装板与箱体之间的间隙内，或围框与箱体之间的间隙内，采用该磁吸附机构后单人即可完成安装板与箱体之间的拆卸及组装。

附图说明

图1为本发明实施例的LED显示屏模组及磁吸附机构的爆炸图；

图2为图1相反角度的LED显示屏模组及磁吸附机构的爆炸图；

图3为本发明实施例的LED显示屏模组及磁吸附机构的结构示意图；

图4为图2沿B-B的剖视图；

图5为图4的A部的放大图；

图6为图5的另一状态图。

标号说明：

1、弹片；11、主体部；12、第一螺孔；13、弹片本体；2、磁石座；21、凸起；22、连接轴；23、第二螺孔；24、按钮部；25、凹槽；3、磁石座操纵板；31、缺口；32、扳手；33、卡槽；34、第一固定座；35、操纵板本体；4、前维护按键；41、卡钩；42、凸块；43、第三螺孔；44、按键本体；5、复位弹簧；51、弹簧本体；52、第二环圈；53、第一环圈；6、槽位；61、底板；62、侧壁板；63、连接孔；64、子槽；65、第一间隙；66、第二间隙；67、插口；100、安装板；101、背面；102、正面；1011、第二固定座。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本发明最关键的构思在于:该磁吸附机构包括弹性件、吸附件及限位件，磁性单元具有弹起及下沉两个状态，并且可在弹起状态与下沉状态之间变换，采用该结构后便于连接体与被连接体的拆装。

请参阅图1及图2，本实施例的磁吸附机构，固定设置于安装板100上，包括弹性件、吸附件及限位件，所述吸附件包括磁性单元及设置在磁性单元下部的定位件，所述吸附件的下部连接所述弹性件，所述限位件相适配地设置于定位件的外围；

所述定位件包括在弹性件受压时的下沉状态及弹性件自由时的弹起状态，所述限位件上设置有使定位件在下沉状态与弹起状态之间上下变换的第一位置、及使定位件保持下沉状态的第二位置，所述定位件可在第一位置与第二位置之间移动。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：该磁吸附机构中磁性单元与弹性件相连，定位件设置在磁性单元下部并与其外围的限位件相适配，在弹性件受压时磁性单元会处于下沉状态，在弹性件处于自然状态时磁性单元为弹起状态，该磁吸附机构安装于安装板100后通过按压磁性单元使其处于第二位置的下沉状态，在安装时通过吸附固定安装于箱体上，此时，安装板100与箱体之间为紧密配合，在需要取下时，将弹性单元调整于弹起状态，此时，安装板100与箱体的紧密配合变成为间隙配合，将手伸入安装板100与箱体之间的间隙内，可以方便取下。

进一步的，还包括推拉机构，所述定位件下沉后与所述推拉机构相适配，所述推拉机构推/拉所述定位件使得所述定位件从第一位置移动到第二位置；或者，所述推拉机构推/拉所述定位件使得所述定位件使其从第二位置移动到第一位置。

进一步的，所述推拉机构包括磁石座操纵板3及复位弹簧5，所述磁石操纵板包括操纵板本体35及开设在操纵板本体35上的限位槽，所述定位件下沉后落入限位槽内，所述复位弹簧5一端连接操纵板本体35、另一端连接在磁吸附机构的所述安装板100上。

由上述描述可知，磁性单元在第一位置由弹起状态变为下沉状态后，定位件将下沉进入限位槽内，此时推动或拉动操纵板本体35使得操纵板本体35对定位件施力将定位件由下沉的第一位置移动到第二位置。

进一步的，所述限位槽为设置在操纵板本体35上的缺口31。

进一步的，所述推拉机构还包括前维护按键4，所述前维护按键4固定设置在所述安装板100上，所述前维护按键4包括条形的按键本体44，所述按键本体44上设置有卡钩41及凸块42，所述卡钩41设置在按键本体44的一端，按键本体44的另一端固定连接于安装板100上，所述操纵板本体35上设置有与所述卡钩41相适配的卡槽33，所述凸块42穿透所述安装板100且相对安装板100面凸起。

由上述描述可知，该卡钩41与卡槽33相适配，在操纵板本体35被拉动后(参阅图2)，按键本体44的卡钩41卡接于卡槽33内，此时操纵板本体35位置被固定，同时，定位件也定位于第二位置处。本实施例中，凸块42设置在按键本体44上且与卡钩41在同一面，凸块42穿过安装板100，在需要从箱体上取下安装板100时，按压该凸块42，卡钩41会与卡槽33脱离，操纵板本体35在复位弹簧5的作用下向拉动的相反方向回复，此时，定位件在操纵板本体35的作用下由第二位置移动到第一位置，到达第一位置后磁性单元会由下沉状态变为弹起状态，采用该结构后，单人即可完成前维护工作，就是一个人在前边就可以把安装板从箱体上拆下来及装上去。

进一步的，所述弹性件为上凸的弧形，该弹性件包括主体部12及弹片本体13，所述弹片本体13为两个，两个所述弹片本体13对称固定在主体部12上并向相反方向延伸，所述磁性单元与所述主体部12相连。

由上述描述可知，本实施例中，该弹性件为弧形的金属弹片，在其他一些实施例，该弹性件还可为弹簧，弹簧垫等构件。

进一步的，所述磁性单元包括磁石座2、连接轴22及磁石，所述磁石座2包括顶面及底面，所述顶面上开设有凹槽25，所述底面上沿竖直方向设置有所述连接轴22，所述定位件固定设置在连接轴22上，所述磁石固定在所述凹槽25内，所述磁性单元通过连接轴22与所述弹性件转动连接。

由上述描述可知，本实施例中，该磁性单元包括磁石座2及磁石，当然，在其他一些实施例中，该磁石还可为与磁性单元一体设计，或者该磁性单元本身即具有磁石的功能。

进一步地，所述定位件包括两个凸起21，两个所述凸起21为对称设置在连接轴22上。

进一步地，所述限位件包括槽位6，所述槽位6设置在所述定位件外围的安装板100上，且所述槽位6与磁性单元相适配，所述槽位6包括底板61及沿底板61设置的侧壁板62，该底板61上开设连接孔63，两所述侧壁板62还向外凸起形成与槽位6连通的子槽64，子槽64内壁面与所述槽位6的内壁面平滑过渡，该子槽64相对槽位6对称设置且大小与定位件相适配，所述子槽64的底端开放且与安装板100之间有第一间隙65，所述子槽64形成所述第一位置，所述槽位6靠近子槽64的侧壁板62下方开设第二间隙66，第二间隙66的高度与凸起21厚度相适配，所述第二间隙66形成所述第二位置。

还提供一种LED显示屏模组，包括模组本体，还包括所述的磁吸附机构；

所述模组本体包括安装板100，所述磁吸附机构固定连接于所述安装板100上，所述安装板100的外围沿垂直方向设置围框，所述磁性单元处于弹起状态时上表面高于所述围框的上端面，所述磁性单元处于下沉状态时上表面低于所述围框的上端面。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：该LED显示屏模组包括模组本体及磁吸附机构，该磁吸附机构中磁性单元与弹性件相连，定位件设置在磁性单元下部并与其外围的限位件相适配，在弹性件受压时磁性单元会处于下沉状态，在弹性件处于自然状态时磁性单元为弹起状态，该磁吸附机构安装于安装板后通过按压磁性单元使其处于第二位置的下沉状态，在安装时通过吸附固定安装于箱体上，此时，安装板与箱体之间为紧密配合，在需要取下时，将弹性单元调整于弹起状态，此时，安装板与箱体的紧密配合变成为间隙配合，将手伸入围框与箱体之间的间隙内，可以方便取下。

请参照图图1至图5，本发明的实施例一为：本实施例安装有磁吸附机构的LED显示屏模组，包括模组本体及磁吸附机构，该磁吸附机构包括弹片、吸附件、限位件及推拉机构，该模组本体包括安装板100及围框，安装板100包括正面102及背面101。

参阅图1及图2，该弹片1包括主体部11及弹片本体13，该主体部11上开设有第一螺孔12，弹片本体13为两个，两个弹片本体13对称固定在主体部11上并向相反方向延伸，弹片本体13与主体部11固定连接后整个弹片1呈弧形，如图6所示。

参阅图1及图2，该吸附件包括磁石座2及磁石，磁石座2包括圆形的按钮部24，该按钮部24包括顶面及底面，在顶面上开设有一固定安装磁石的凹槽25，磁石安装于凹槽25内，按钮部24的底面上沿竖直方向设置有连接轴22，该连接轴22上对称固定有凸起21，在连接轴22的自由端的端面上设置第二螺孔23。

该限位件包括槽位6，槽位6形状为圆形，内径比按钮部24的直径略大，该槽位6开设在安装板100上，槽位6包括底板61及沿底板61设置的侧壁板62，该底板61上开设连接孔63，侧壁板62上开设有插口67，插口67为两个且相对于槽位6对称设置，两外侧壁板62还向外凸起形成与槽位6连通的子槽64，子槽64内壁面与槽位6的内壁面平滑过渡，该子槽64相对槽位6对称设置且大小与凸起21相适配，子槽64的底端开放且与安装板100之间有第一间隙65，槽位6靠近子槽64的侧壁板62下方开设第二间隙66，第二间隙66的高度与凸起21厚度相适配。

推拉机构包括磁石座操纵板3、复位弹簧5及前维护按键4，该磁石座操纵板3包括操纵板本体35、缺口31、第一固定座34、卡槽33及扳手32，缺口31开设在操纵板本体35的一端，第一固定座34、卡槽33及扳手32固定设置在操纵板本体35的另一端，子槽64的底端与安装板之间的第一间隙65的高度与操纵板本体35的厚度相适配，操纵板本体35具有缺口31的一端插接在第一间隙65内，且缺口31位于子槽64的正下方。

复位弹簧5包括弹簧本体51及设置在弹簧本体两端的第一环圈52及第二环圈53，该第一、第二环圈52、53一个连接第一固定座34，另一个连接第二固定座1011。

在磁石座操纵板3的下部设置有前维护按键4，也就是在开设有卡槽33的一端位置处适配的固定设置前维护按键4，该前维护按键4包括条形的按键本体44，在按键本体44的一端设置有卡钩41，另一端开设有用于连接固定安装板100的第三螺孔43，在操纵板本体44下拉后，复位弹簧5拉伸，卡钩41卡接于卡槽33内。

弹片1、吸附件2的安装及与槽位6的配合关系如下：

第一步，将弹片1的弹片本体13穿过槽位6的插口67，并使两端弹片本体13支撑于插口67下方的安装板100的背面101上；

第二步，将带有磁石的磁石座2放入槽位6内，放置时磁石座2的凸起21与子槽64相对且连接轴22插入连接孔63内，放置好后凸起21位于子槽64内，再将第一螺孔12与连接轴22端面上的第二螺孔23对齐，通过螺钉将弹片1与吸附件2固定连接；

第三步，将磁石座操纵板3插入第一间隙65内，并使缺口31与子槽64的开放的底端相对，如图5所示，将复位弹簧5的第一、第二环圈52、53分别固定在第一固定34座及第二固定座1011上；

第四步，前维护按键4固定在靠近磁石座操纵板3设置有卡槽33的一端，前维护按键4的凸块42穿透安装板100的背面101并相对正面102突出。

通过上述四步完成该磁吸附机构的安装，此时弹簧处于图6的自由状态，按压按钮部24使得磁石座2下沉，弹片1受压缩，凸起21在子槽64内下沉后通过其开放端进入缺口31内，下拉扳手使得缺口31对凸起21施力，磁石座2会处于一个即将旋转的状态，因为，槽位6靠近子槽64的侧壁板62下方开设第二间隙66(图2中标号66的相对侧的侧壁板也开设第二间隙)，因此在外力作用下凸起21会进入该第二间隙66内，此时，通过卡钩41与卡槽33的配合实现磁石座操纵板3的固定，而凸起21也在第二间隙66内实现固定，此时的即可将带有安装板100的磁吸附机构安装于铁箱或衔铁箱上，如图4及图5所示状态。

在需要取下时，按压位于正面的突出凸块42，卡钩41与卡槽33脱离，磁石座操纵板3在复位弹簧5的作用下即将向上移动，此时凸起21在缺口31的作用力下会向之前的相反方向转动，凸起21会从第二间隙66内出来而进入子槽64内，此时在弹片1的作用下实现弹起，在此种状态下即可实现便捷拆卸。

综上所述，本发明提供的磁吸附机构，便于连接体与被连接体之间的拆装，有效提高拆装效率，并且凸块采用隐藏式结构，结构更加合理，不会影响LED光源的安装，不会破坏LED显示屏的正面结构。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种磁吸附机构，固定设置于安装板上，其特征在于，包括弹性件、吸附件及限位件，所述吸附件包括磁性单元及设置在磁性单元下部的定位件，所述吸附件的下部连接所述弹性件，所述限位件相适配地设置于定位件的外围；

所述定位件包括在弹性件受压时的下沉状态及弹性件自由时的弹起状态，所述限位件上设置有使定位件在下沉状态与弹起状态之间上下变换的第一位置、及使定位件保持下沉状态的第二位置，所述定位件可在第一位置与第二位置之间移动；还包括推拉机构，所述定位件下沉后与所述推拉机构相适配，所述推拉机构推/拉所述定位件使得所述定位件从第一位置移动到第二位置；或者，所述推拉机构推/拉所述定位件使得所述定位件使其从第二位置移动到第一位置。

2.根据权利要求1所述的磁吸附机构，其特征在于，所述推拉机构包括磁石座操纵板及复位弹簧，所述磁石操纵板包括操纵板本体及开设在操纵板本体上的限位槽，所述定位件下沉后落入限位槽内，所述复位弹簧一端连接操纵板本体、另一端连接在磁吸附机构的所述安装板上。

3.根据权利要求2所述的磁吸附机构，其特征在于，所述限位槽为设置在操纵板本体上的缺口。

4.根据权利要求2所述的磁吸附机构，其特征在于，所述推拉机构还包括前维护按键，所述前维护按键固定设置在所述安装板上，所述前维护按键包括条形的按键本体，所述按键本体上设置有卡钩及凸块，所述卡钩设置在按键本体的一端，按键本体的另一端固定连接于安装板上，所述操纵板本体上设置有与所述卡钩相适配的卡槽，所述凸块穿透所述安装板且相对安装板面凸起。

5.根据权利要求1所述的磁吸附机构，其特征在于，所述弹性件为上凸的弧形，该弹性件包括主体部及弹片本体，所述弹片本体为两个，两个所述弹片本体对称固定在主体部上并向相反方向延伸，所述磁性单元与所述主体部相连。

6.根据权利要求1所述的磁吸附机构，其特征在于，所述磁性单元包括磁石座、连接轴及磁石，所述磁石座包括顶面及底面，所述顶面上开设有凹槽，所述底面上沿竖直方向设置有所述连接轴，所述定位件固定设置在连接轴上，所述磁石固定在所述凹槽内，所述磁性单元通过连接轴与弹性件转动连接。

7.根据权利要求6所述的磁吸附机构，其特征在于，所述定位件包括两个凸起，两个所述凸起为对称设置在连接轴上。

8.根据权利要求1所述的磁吸附机构，其特征在于，所述限位件包括槽位，所述槽位设置在所述定位件外围的安装板上，且所述槽位与磁性单元相适配，所述槽位包括底板及沿底板设置的侧壁板，该底板上开设连接孔，两所述侧壁板还向外凸起形成与槽位连通的子槽，子槽内壁面与所述槽位的内壁面平滑过渡，该子槽相对槽位对称设置且大小与定位件相适配，所述子槽的底端开放且与安装板之间有第一间隙，所述子槽形成所述第一位置，所述槽位靠近子槽的侧壁板下方开设第二间隙，第二间隙的高度与凸起厚度相适配，所述第二间隙形成所述第二位置。

9.一种LED显示屏模组，包括模组本体，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的磁吸附机构；

所述模组本体包括安装板，所述磁吸附机构固定连接于所述安装板上，所述安装板的外围沿垂直方向设置围框，所述磁性单元处于弹起状态时磁性单元的上表面高于所述围框的上端面，所述磁性单元处于下沉状态时磁性单元的上表面低于所述围框的上端面。