CN104880669A - 步进电机的标校系统 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种步进电机的标校系统，该系统包括：待测步进电机、步进电机驱动板，校验工装控制板，校验工装控制板用于控制步进电机驱动板，以对待测步进电机进行校验，步进电机驱动板上安装有数据芯片和步进电机驱动芯片，校验工装控制板上安装有控制器、第一光电耦合器、电源供电电路、信号隔离器和第二光电耦合器，步进电机驱动芯片用于驱动待测步进电机；控制器通过第一光电耦合器与电源供电电路相连，以控制电源供电电路在校验开始时给步进电机驱动板供电以及在校验结束时断开供电，控制器通过信号隔离器与数据芯片相连，以与数据芯片进行数据通信，控制器通过第二光电耦合器控制步进电机驱动芯片。该系统避免了带电插拔，提高了系统稳定性。

Description

步进电机的标校系统

技术领域

本发明涉及步进电机技术领域，特别涉及一种步进电机的标校系统。

背景技术

目前，步进电机的标校系统对稳定性、安全性等方面的要求越来越高。然而，在电机标校的相关技术中，存在以下问题：带电插拔操作容易导致步进电机驱动板和校验工装控制板的损坏，从而降低了步进电机驱动板和校验工装控制板的使用寿命，而且带电插拔操作容易造成步进电机的控制电路的损坏，从而导致步进电机的标校系统的稳定性较差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种步进电机的标校系统。该系统实现了电气隔离校验，避免了带电插拔导致的电路板的损坏。

为了实现上述目的，本发明实施例的步进电机的标校系统，包括：待测步进电机、步进电机驱动板，校验工装控制板，所述校验工装控制板用于控制所述步进电机驱动板，以对所述待测步进电机进行校验，其中，所述步进电机驱动板上安装有数据芯片和步进电机驱动芯片，所述校验工装控制板上安装有控制器、第一光电耦合器、电源供电电路、信号隔离器和第二光电耦合器，其中，所述步进电机驱动芯片，用于驱动所述待测步进电机；所述控制器通过所述第一光电耦合器与所述电源供电电路相连，以控制所述电源供电电路在校验开始时给所述步进电机驱动板供电以及在校验结束时断开供电，所述控制器通过所述信号隔离器与所述数据芯片相连，以与所述数据芯片进行数据通信，所述控制器通过所述第二光电耦合器控制所述步进电机驱动芯片。

根据本发明实施例的步进电机的标校系统，由控制器通过光电耦合器控制步进电机驱动板的电源在校验开始时开启、在校验结束时断开，实现了与校验工装控制板的电源的隔离，从而避免了带电插拔导致的电路板损坏，同时也避免了带电插拔造成的对步进电机的控制电路的损坏，提高了标校系统的稳定性。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的步进电机的标校系统的结构示意图；

图2是根据本发明另一个实施例的步进电机的标校系统的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明提出了一种步进电机的标校系统，下面参考附图描述本发明实施例的步进电机的标校系统。

图1是根据本发明一个实施例的步进电机的标校系统的结构示意图。

如图1所示，本发明实施例的步进电机的标校系统，包括：待测步进电机100、步进电机驱动板200和校验工装控制板300，其中，步进电机驱动板200上安装有数据芯片210和步进电机驱动芯片220，校验工装控制板300上安装有控制器310、第一光电耦合器320、电源供电电路330、信号隔离器340和第二光电耦合器350。

其中，步进电机驱动芯片220用于驱动待测步进电机100。

校验工装控制板300用于控制步进电机驱动板200，以对待测步进电机100进行校验。

具体地，控制器310通过第一光电耦合器320与电源供电电路330相连，以控制电源供电电路330在校验开始时给步进电机驱动板200供电以及在校验结束时断开供电，控制器310通过信号隔离器340与数据芯片210相连，以与数据芯片210进行数据通信，控制器310通过第二光电耦合器350控制步进电机驱动芯片220。

更具体地，步进电机驱动板200的电源由控制器310通过第一光电耦合器340控制，与校验工装控制板300的电源完全隔离。并且在校验开始时控制器310才给步进电机驱动板200加载电源和信号（如控制信号、数据通信信号），在校验结束后控制器310及时切断步进电机驱动板200的电源，避免了带电插拔。

此外，在本发明的实施例中，通过第一光电耦合器320、第二光电耦合器350和信号隔离器340实现了控制信号、数据通信信号的隔离，提高了标校系统的稳定性。

本发明实施例的步进电机的标校系统，由控制器通过光电耦合器控制步进电机驱动板的电源在校验开始时开启、在校验结束时断开，实现了与校验工装控制板的电源的隔离，从而避免了带电插拔导致的电路板损坏，同时也避免了带电插拔造成的对步进电机的控制电路的损坏，提高了标校系统的稳定性。

在本发明的实施例中，信号隔离器340为I2C隔离器。

在本发明的实施例中，待测步进电机100用在调节混氧浓度的机械装置上，待测步进电机和步进电机驱动板均安装在调节混氧浓度的机械装置上。

具体地，在对待测步进电机100进行校验时，将待测步进电机100和步进电机驱动板200组装在调节混氧浓度的机械装置上，然后将组装后的部件与校验工装控制板300连接，以对待测步进电机100进行校验。

在本发明的实施例中，数据芯片210为存储器，用于存储所述待测步进电机的步数与氧气浓度对应关系的数据。

图2是根据本发明另一个实施例的步进电机的标校系统的结构示意图。

如图2所示，本发明实施例的步进电机的标校系统，包括：待测步进电机100、步进电机驱动板200、校验工装控制板300、第一适配器400和第二适配器500，其中，步进电机驱动板200上安装有数据芯片210和步进电机驱动芯片220，校验工装控制板300上安装有控制器310、第一光电耦合器320、电源供电电路330、信号隔离器340和第二光电耦合器350。

具体地，第一适配器400用于将供电电源进行变换，以给校验工装控制板300供电。

第二适配器500与电源供电电路330相连，用于结合电源供电电路330给步进电机驱动板200供电。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种步进电机的标校系统，其特征在于，包括：待测步进电机、步进电机驱动板，校验工装控制板，所述校验工装控制板用于控制所述步进电机驱动板，以对所述待测步进电机进行校验，其中，所述步进电机驱动板上安装有数据芯片和步进电机驱动芯片，所述校验工装控制板上安装有控制器、第一光电耦合器、电源供电电路、信号隔离器和第二光电耦合器，其中，

所述步进电机驱动芯片，用于驱动所述待测步进电机；

所述控制器通过所述第一光电耦合器与所述电源供电电路相连，以控制所述电源供电电路在校验开始时给所述步进电机驱动板供电以及在校验结束时断开供电，所述控制器通过所述信号隔离器与所述数据芯片相连，以与所述数据芯片进行数据通信，所述控制器通过所述第二光电耦合器控制所述步进电机驱动芯片。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：

第一适配器，用于将供电电源进行变换，以给所述校验工装控制板供电。

3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括：

第二适配器，所述第二适配器与所述电源供电电路相连，所述第二适配器用于结合所述电源供电电路给所述步进电机驱动板供电。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述信号隔离器为I2C隔离器。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述待测步进电机用在调节混氧浓度的机械装置上，所述待测步进电机和所述步进电机驱动板均安装在所述调节混氧浓度的机械装置上。

6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述数据芯片为存储器，用于存储所述待测步进电机的步数与氧气浓度对应关系的数据。