CN1048796C - 管道外防腐技术 - Google Patents

管道外防腐技术 Download PDF

Info

Publication number
CN1048796C
CN1048796C CN94117226A CN94117226A CN1048796C CN 1048796 C CN1048796 C CN 1048796C CN 94117226 A CN94117226 A CN 94117226A CN 94117226 A CN94117226 A CN 94117226A CN 1048796 C CN1048796 C CN 1048796C
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
plastic tube
plastic
metal pipe
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN94117226A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1120645A (zh
Inventor
周立超
廉庆存
孙献宏
于凤娥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN94117226A priority Critical patent/CN1048796C/zh
Publication of CN1120645A publication Critical patent/CN1120645A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1048796C publication Critical patent/CN1048796C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明是一种开发利用塑料的记忆功能,用于管道外防腐的技术方法,它采用加热、扩孔、冷却定型、安装、再加热固紧等工艺,使塑料管与金属管紧紧的贴合在一起,从而起到良好的防腐效果。该技术方法金属管不用除锈,无污染,与现有技术相比,具有造价低、操作方便、无公害、施工速度快、防腐效果好、便于检查等特点,适合于石油、化工、海上等各领域的管线及柱型金属制品的外防腐。

Description

本发明是一种开发利用塑料的记忆功能进行管道外防腐的技术方法。
目前,石油企业对于集输管线、站上管线和注水管线的内、外表面腐蚀问题反映强烈,由于管线被腐蚀而造成的跑油、漏水现象天天发生,有时甚至造成大片农田被污染,使国家和企业蒙受了巨大损失。胜利油田的杜店从25站至滨6站4.5公里油管线,1991年7月至12月仅五个月的时间即发生穿孔,污染了农田,共赔款67万多元,这还不包括报废原管线、铺设新管线的费用。据了解,油田中此类问题甚多。特别是胜利、大庆和中原的某些油田管线内、外腐蚀都相当严重,国内由于腐蚀造成的损失每年超过3亿元,耗资巨大。最近管道内防腐问题已得到了较好的解决(详见实用新型专利92204613.1及93210938.1),但外防腐问题一直未能得较经济、有效的解决方法。
几十年来,管道外防腐一般采用涂敷沥青加缠玻璃丝布的防腐技术,这种技术首先把管道除锈,之后把熬成糊状的沥清和玻璃丝布依次涂缠在需防腐的管道上,需涂四层沥溥,加绕三层玻璃丝布,这种技术的优点是有较广泛的材料来源,能起到一定的防腐效果。缺点是防腐时污染严重,以致于多数工人不愿意从事这种工作,其次防腐效果不理想,特别是茅草丛生的水洼地段效果很差,茅草能穿透沥清防腐层,使盐碱水直接腐蚀管道外表面,以致于油田内部的管线经常穿孔,造成大片良田受到污染,针对以上情况,胜利石油管理局油建—公司经过科研攻关,发明了管道外热注塑的防腐技术。这种防腐技术首先把管线除锈(除干净才行)之后,在管线外部注一层高分材料,即相当于外层紧包一层高分子塑料。这种防腐技术是目前国内外防腐效果最好的一种。国内一些恶劣环境下的管道外防腐,一般采用了这种技术。但是这种技术存在许多缺点,其一防腐设备昂贵;其二防腐工序复杂;其三管道焊缝防腐在现场难以施工;其四费用很高,如直径3英寸管子每米外防腐费用30~40元,一般用户难以承受,以致于这种防腐管线在石油系统管道防腐中仅占10~15%。
鉴于此,发明人经过反复试验,研制出了利用塑料的记忆功能进行管道外防腐的新技术方法,从而为管道和柱型制品的外防腐提供了一种经济有效的外防腐技术。下面参照附图进行详述。
附图1是管道外防腐技术的工艺流程图。
参照附图1,管道外防腐技术的工艺方法主要是:选择塑料管材(1)、加热扩孔(2)、冷却定型(3)、套入金属管(或柱型制品)(4)、加热紧固(5)等;对管道焊缝接头防腐处理的工艺方法是:截取适当长度冷却定型后的热收缩塑料管接头(6),套入外防腐预制管后移位并焊接金属管(7),再将管接头移正安装(8),最后将管接头加热紧固(9)。
参照附图1,实现本发明的工艺过程是:
1.根据管道(或柱型物)的外径和使用环境选择一定壁厚和材质的塑料管(1);
2.对该塑料管进行加热扩孔(2),之后冷却定型(3),这就制成了热收缩塑料管;
3.截取略短于预制管道(或柱型物)热收缩塑料管并套入管道(或柱型物)(4);之后,对热收缩塑料管进行加热,使其收缩紧箍在钢管道(或柱型物)(5)上,这样就制成了一根外防腐的钢管道(或柱型物);
4.把经防腐处理后的管道(或柱型物)运至施工现象,再截取3~5倍于管道外径长度的热收缩塑料管接头(6),套入外防腐预制管后移位并焊接金属管道(7),将热收缩塑料管接头移正接装(8),对热收缩塑料管接头进行加热,使其收缩紧箍在管道接头处,并使热塑管接头与两边的防腐层重迭1~2倍管道直径的长度(9),从而保证良好的密封,起到防腐作用,该防腐工艺加热温度在100℃左右,现场施工方便,设备简单。
本发明利用塑料的形状记忆功能进行管道外防腐,采用中温加热扩孔和中温加热紧圆,操作温度较低,控制方便,无污染,且塑料管具有单向记忆特点,防腐质量可靠,施工速度快,耐冲击,耐腐蚀,不用除锈,成本低(仅为热注塑外防腐成本的五分之一左右),寿命与热注塑外防腐等同,而且可根据管道所处的环境选择外防所用塑料管的材质,管道焊缝接头的防腐处理施工方便,防腐效果与预制管的防腐效果等同,在管道工程施工中有着广阔的应用前景。

Claims (1)

1.一种管道外防腐技术,它主要由金属管线、塑料管材组成,其特征是:选择的塑料管内径比要进行防腐处理的金属管线外径小一些,对该塑料管线加热扩孔,之后冷却定型,从而加工成具有热收缩性塑料管,此时塑料管的内径大于金属管线外径,将具有热收缩性的塑料管套在金属管线上,再对热收缩性塑料管进行加热处理,使其收缩紧箍在钢管上;在两根钢管线之间的接口处,也采用具有热收缩性塑料管,将该塑料管套入接口处钢管线移位,并焊接金属管线,然后将该塑料管复位覆盖在两金属管线的接头部分,再对该塑料管接头进行加热,使其收缩紧箍在管线接头处。
CN94117226A 1994-10-14 1994-10-14 管道外防腐技术 Expired - Fee Related CN1048796C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN94117226A CN1048796C (zh) 1994-10-14 1994-10-14 管道外防腐技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN94117226A CN1048796C (zh) 1994-10-14 1994-10-14 管道外防腐技术

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1120645A CN1120645A (zh) 1996-04-17
CN1048796C true CN1048796C (zh) 2000-01-26

Family

ID=5038245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94117226A Expired - Fee Related CN1048796C (zh) 1994-10-14 1994-10-14 管道外防腐技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1048796C (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10336482B2 (en) * 2016-10-21 2019-07-02 General Electric Technology Gmbh System, method and apparatus for preserving and capping tubes

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3877490A (en) * 1972-07-25 1975-04-15 Nippon Kokan Kk Steel pipes provided with plastic coatings
EP0100579A1 (en) * 1982-08-02 1984-02-15 The Dow Chemical Company Flanged plastic lined pipe and method for the preparation thereof
US4839204A (en) * 1987-05-19 1989-06-13 Yazaki Kakoh Co., Ltd. Resin coated metal pipe having a plane surface for a lightweight structure
US4853297A (en) * 1987-04-06 1989-08-01 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Multilayer coated corrosion resistant metal pipe
CN2074409U (zh) * 1990-08-04 1991-04-03 如东县化工防腐设备厂 内衬外包钢塑复合管道部件

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3877490A (en) * 1972-07-25 1975-04-15 Nippon Kokan Kk Steel pipes provided with plastic coatings
EP0100579A1 (en) * 1982-08-02 1984-02-15 The Dow Chemical Company Flanged plastic lined pipe and method for the preparation thereof
US4853297A (en) * 1987-04-06 1989-08-01 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. Multilayer coated corrosion resistant metal pipe
US4839204A (en) * 1987-05-19 1989-06-13 Yazaki Kakoh Co., Ltd. Resin coated metal pipe having a plane surface for a lightweight structure
CN2074409U (zh) * 1990-08-04 1991-04-03 如东县化工防腐设备厂 内衬外包钢塑复合管道部件

Also Published As

Publication number Publication date
CN1120645A (zh) 1996-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1048796C (zh) 管道外防腐技术
CN200945550Y (zh) 带内涂层输送管的焊接保护装置
CN204286169U (zh) 一种用于高温高压腐蚀性环境的换热器
CN207112198U (zh) 一种便于连接的钢带增强pe螺旋波纹管
CN206572126U (zh) 一种厚壁不锈钢钢管弯管
CN2116140U (zh) 封闭式记忆合金管接头
CN201680082U (zh) 一种用于复合管的双金属可拓展管件
CN107269958A (zh) 一种法兰式蒸汽伴行管及其安装方法
CN2491683Y (zh) 热收缩管件
CN202125700U (zh) 一种热塑料复合管自翻边接头
CN205173750U (zh) 不锈钢覆塑软管
CN2537877Y (zh) 衬塑复合管
CN2565614Y (zh) 热缩管扩径装置
CN206468913U (zh) 一种带护管的室内燃气穿墙管
CN2391076Y (zh) 一种耐高温埋地保温管道
CN1126897C (zh) 用于管道连接的形状记忆组合补口
CN205640007U (zh) 一种不锈钢覆塑异径对接头
CN2491487Y (zh) 膨胀补偿器
CN205173819U (zh) 一种不锈钢覆塑内丝弯头
CN205101719U (zh) 防脱落式热缩套管连接管套
CN215908594U (zh) 一种纳米保温涂层保温管
CN216692626U (zh) 一种管道连接用地下三通接头
CN221423125U (zh) 一种防垢防蜡油管
CN215674192U (zh) 一种快接式聚乙烯夹克管
CN220816999U (zh) 一种便于装配的三通连接管保护套

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee