CN104878920B - 钢模板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢模板结构，包括外护板，外护板内侧面设有肋板，肋板与外护板之间连接有可拆卸螺钉，肋板内侧面连接有加强筋，加强筋通过加强螺钉与肋板连接，加强筋内侧面连接有竖筋外缘，竖筋外缘与加强筋之间粘接，竖筋外缘内侧面设有导流板，导流板与竖筋外缘之间连接有密封垫片，且竖筋外缘卡接在导流板上，导流板上开有导流孔，导流孔至少在三个以上，导流板侧面连接有紧固板，紧固板采用硬性钢结构，紧固板与导流板之间固定连接。本钢模板结构能使其本身具有更高的整体结构性，承载力更强，同时能起到抗腐蚀的作用，模板间接缝严密，成型表面光滑，且还能能起到一定的导流作用，有效保证了施工质量，提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种模板结构，特别涉及一种钢模板结构。
背景技术
在建筑行业中，模板是混凝土结构中一项重要的工具之一，尤其是在浇筑一些支撑板体时，通常需要组装或定制矩形模板，目前，在施工中大量使用的模板有钢模板和木模板两种，钢模板虽然强度高、结实耐用，但自重大，价格高，同时由于混凝土与钢模板间具有较好的亲和力，故混凝土凝固后不易拆卸，增加了施工过程中安装、拆卸及运输的工作量，而且由于钢模板自身的不平整和表面的光洁度不够，使得形成的施工面也不平整，同样需要清理和抹灰找平处理。这样不仅组装复杂，同时造成了资源的浪费，使用寿命也比较低，而且结构复杂、体积大，不便于运输、安装繁琐，导致工作效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种能使其本身具有更高的整体结构性，承载力更强，同时能起到抗腐蚀的作用，模板间接缝严密的钢模板结构。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的钢模板结构，包括外护板，外护板内侧面设有肋板，肋板与外护板之间连接有可拆卸螺钉，肋板内侧面连接有加强筋，加强筋通过加强螺钉与肋板连接，加强筋内侧面连接有竖筋外缘，竖筋外缘与加强筋之间粘接，竖筋外缘内侧面设有导流板，导流板与竖筋外缘之间连接有密封垫片，且竖筋外缘卡接在导流板上，导流板上开有导流孔，导流孔至少在三个以上，导流板侧面连接有紧固板，紧固板采用硬性钢结构，紧固板与导流板之间固定连接。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述外护板与肋板之间连接有抱紧件，抱紧件由两个半圆弧状的抱箍通过可拆卸螺栓连接在一起。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述竖筋外缘包括固定卡、固定板、螺栓及螺母，固定卡通过螺栓及螺母固定在固定板两侧面。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述竖筋外缘两侧面分别安装有吊耳，两吊耳分别与加强筋及导流板连接。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述导流孔至少在三个以上。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述导流孔内安装有导流管。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述肋板靠近底部两侧均开有气孔。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本钢模板结构能使其本身具有更高的整体结构性，承载力更强，同时能起到抗腐蚀的作用，模板间接缝严密，成型表面光滑，且还能能起到一定的导流作用，有效保证了施工质量，提高了施工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；图中：1.外护板；2.肋板；3.加强筋；4.竖筋外缘；5.导流板；6.导流孔；7.紧固板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明钢模板结构的优选实施例，包括外护板1，外护板1内侧面设有肋板2，肋板2与外护板1之间连接有可拆卸螺钉，肋板2内侧面连接有加强筋3，加强筋3通过加强螺钉与肋板2连接，加强筋3内侧面连接有竖筋外缘4，竖筋外缘4与加强筋3之间粘接，竖筋外缘4内侧面设有导流板5，导流板5与竖筋外缘4之间连接有密封垫片，且竖筋外缘4卡接在导流板5上，导流板5上开有导流孔6，导流孔6至少在三个以上，导流板5侧面连接有紧固板7，紧固板7采用硬性钢结构，紧固板7与导流板5之间固定连接，所述外护板1与肋板2之间连接有抱紧件，抱紧件由两个半圆弧状的抱箍通过可拆卸螺栓连接在一起，所述竖筋外缘4包括固定卡、固定板、螺栓及螺母，固定卡通过螺栓及螺母固定在固定板两侧面，所述竖筋外缘4两侧面分别安装有吊耳，两吊耳分别与加强筋3及导流板5连接，所述导流孔6至少在三个以上，所述导流孔6内安装有导流管，所述肋板2靠近底部两侧均开有气孔。
本发明的钢模板结构能使其本身具有更高的整体结构性，承载力更强，同时能起到抗腐蚀的作用，模板间接缝严密，成型表面光滑，且还能能起到一定的导流作用，有效保证了施工质量，提高了施工效率，所述外护板1与肋板2之间连接有抱紧件，抱紧件由两个半圆弧状的抱箍通过可拆卸螺栓连接在一起，组装及拆卸都极为方便；所述竖筋外缘4包括固定卡、固定板、螺栓及螺母，固定卡通过螺栓及螺母固定在固定板两侧面，提高了整体结构使用性；所述竖筋外缘4两侧面分别安装有吊耳，两吊耳分别与加强筋3及导流板5连接，吊耳的设计使其加强筋3与导流板5之间不易出现起层现象；所述导流孔6至少在三个以上，所述导流孔6内安装有导流管，提高了导流性；所述肋板2靠近底部两侧均开有气孔，气孔的设计在一定程度上增强了钢模板结构的使用寿命。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种钢模板结构，包括外护板，其特征在于：外护板内侧面设有肋板，肋板与外护板之间连接有可拆卸螺钉，肋板内侧面连接有加强筋，加强筋通过加强螺钉与肋板连接，加强筋内侧面连接有竖筋外缘，竖筋外缘与加强筋之间粘接，竖筋外缘内侧面设有导流板，导流板与竖筋外缘之间连接有密封垫片，且竖筋外缘卡接在导流板上，导流板上开有导流孔，导流孔至少在三个以上，导流板侧面连接有紧固板，紧固板采用硬性钢结构，紧固板与导流板之间固定连接，所述外护板与肋板之间连接有抱紧件，抱紧件由两个半圆弧状的抱箍通过可拆卸螺栓连接在一起，所述竖筋外缘包括固定卡、固定板、螺栓及螺母，固定卡通过螺栓及螺母固定在固定板两侧面，所述竖筋外缘两侧面分别安装有吊耳，两吊耳分别与加强筋及导流板连接，所述导流孔内安装有导流管，所述肋板靠近底部两侧均开有气孔。
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