CN104878279A - 球墨铸铁磨球淬火工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种球墨铸铁磨球淬火工艺方法,将配制好的原料放入中频感应电炉中,加热升温至全部原料熔化,并熔炼成球墨铸铁原铁液,出炉温度为1500~1550℃;生产球墨铸铁磨球,将球墨铸铁磨球加热到850~1050oC,保温2~4小时,实现奥氏体化;将球墨铸铁磨球放入到质量浓度为5%~25%水基淬火剂中淬火;将球墨铸铁磨球取出放入到220~300oC的等温炉中等温2~4小时;取出球墨铸铁磨球空冷到室温。使用本发明工艺,球墨铸铁磨球表面硬度达到HRC59以上,心部硬度达到HRC55以上,冲击韧性达到4J以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种球墨铸铁磨球淬火工艺方法,属于机械技术领域。
背景技术
当下我国耐磨铸球的热处理具有如下缺点:高中温阶段冷却速度较慢,耐磨球硬度不够;老化变质严重,消耗速度快;容易着火,烟气污染严重;硝盐具有使用温度高,使用温度范围宽,耐磨球淬火变形小等优点,但由于硝盐属于致癌物质,污染环境,随着环境保护意识的提高其使用越来越受限制,并且生产成本高,生产效率低。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种球墨铸铁磨球淬火工艺方法。
本发明的技术方案是:一种球墨铸铁磨球淬火工艺方法,球墨铸铁磨球化学元素组成的质量百分比为:3.3~3.7%C、2.0~3.0%Si、1.0~2.5%Mn、0.7~3.0%Cr、0.1~1.0%Mo、0.1~1.0%Cu、0.04~0.08%P、0.01~0.020%S、0.03~0.05%Mg、0.02~0.04%Ce、0.03~0.07%B、0.06~0.12%Ti、0.03~0.2%V和其余为Fe,将配制好的原料放入中频感应电炉中,加热升温至全部原料熔化,并熔炼成球墨铸铁原铁液,出炉温度为1500~1550℃;生产球墨铸铁磨球,具体工艺如下:
(1)将球墨铸铁磨球加热到850~1050oC,保温2~4小时,实现奥氏体化;
(2)将球墨铸铁磨球放入到质量浓度为 5%~25%水基淬火剂中淬火;
(3)将球墨铸铁磨球取出放入到220~300oC的等温炉中等温2~4小时;
(4)取出球墨铸铁磨球空冷到室温。
所述球墨铸铁磨球直径大于60mm时,在200~400oC将球墨铸铁磨球取出水基淬火液,保持一定的时间,使磨球内外均温达到200~280oC。
所述水基淬火液为PQG水基添加剂J2。
所述球墨铸铁磨球直径小于60mm时,使用的水基淬火液为PQG水基添加剂J1。
使用本发明工艺,球墨铸铁磨球表面硬度达到HRC59以上,心部硬度达到HRC55以上,冲击韧性达到4J以上。
具体实施方式
一种球墨铸铁磨球淬火工艺方法,球墨铸铁磨球化学元素组成的质量百分比为:3.3~3.7%C、2.0~3.0%Si、1.0~2.5%Mn、0.7~3.0%Cr、0.1~1.0%Mo、0.1~1.0%Cu、0.04~0.08%P、0.01~0.020%S、0.03~0.05%Mg、0.02~0.04%Ce、0.03~0.07%B、0.06~0.12%Ti、0.03~0.2%V和其余为Fe,将配制好的原料放入中频感应电炉中,加热升温至全部原料熔化,并熔炼成球墨铸铁原铁液,出炉温度为1500~1550℃;生产球墨铸铁磨球,具体工艺如下:
(1)将球墨铸铁磨球加热到850~1050oC,保温2~4小时,实现奥氏体化;
(2)将球墨铸铁磨球放入到质量浓度为 5%~25%水基淬火剂中淬火;
(3)将球墨铸铁磨球取出放入到220~300oC的等温炉中等温2~4小时;
(4)取出球墨铸铁磨球空冷到室温。
所述球墨铸铁磨球直径大于60mm时,在200~400oC将球墨铸铁磨球取出水基淬火液,保持一定的时间,使磨球内外均温达到200~280oC。
所述水基淬火液为PQG水基添加剂J2。
所述球墨铸铁磨球直径小于60mm时,使用的水基淬火液为PQG水基添加剂J1。
Claims (1)
1.一种球墨铸铁磨球淬火工艺方法,其特征在于,球墨铸铁磨球化学元素组成的质量百分比为:3.3~3.7%C、2.0~3.0%Si、1.0~2.5%Mn、0.7~3.0%Cr、0.1~1.0%Mo、0.1~1.0%Cu、0.04~0.08%P、0.01~0.020%S、0.03~0.05%Mg、0.02~0.04%Ce、0.03~0.07%B、0.06~0.12%Ti、0.03~0.2%V和其余为Fe,将配制好的原料放入中频感应电炉中,加热升温至全部原料熔化,并熔炼成球墨铸铁原铁液,出炉温度为1500~1550℃;生产球墨铸铁磨球,具体工艺如下:
(1)将球墨铸铁磨球加热到850~1050oC,保温2~4小时,实现奥氏体化;
(2)将球墨铸铁磨球放入到质量浓度为 5%~25%水基淬火剂中淬火;
(3)将球墨铸铁磨球取出放入到220~300oC的等温炉中等温2~4小时;
(4)取出球墨铸铁磨球空冷到室温;
所述球墨铸铁磨球直径大于60mm时,在200~400oC将球墨铸铁磨球取出水基淬火液,保持一定的时间,使磨球内外均温达到200~280oC;
所述水基淬火液为PQG水基添加剂J2;
所述球墨铸铁磨球直径小于60mm时,使用的水基淬火液为PQG水基添加剂J1。
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