CN104874565A - 基于药瓶使用的超声波清洁系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开的是基于药瓶使用的超声波清洁系统。本发明包括预清洗槽（1）、酸槽（2）、过渡槽（3）、碱槽（4）、清水槽（5）；所述预清洗槽（1）、酸槽（2）和碱槽（4）内均设置有超声波发生器（6），所述预清洗槽（1）内超声波发生器（6）的频率为25～30KHz,所述酸槽（2）内超声波发生器（6）的频率为35～38KHz,所述碱槽（4）内超声波发生器（6）的频率为35～38KHz。本发明具有清洗效果更佳、更加节约成本、操作更加简便等优点。

Description

基于药瓶使用的超声波清洁系统

技术领域

本发明涉及一种超声波清洁系统，具体涉及的是基于药瓶使用的超声波清洁系统。

背景技术

超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。超声效应已广泛用于实际，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用，主要有超声检验、超声处理、超声波清洗等方面。

超声效应：当超声波在介质中传播时，由于超声波与介质的相互作用，使介质发生物理的和化学的变化，从而产生一系列力学的、热学的、电磁学的和化学的超声效应，包括以下4种效应：

①机械效应。超声波的机械作用可促成液体的乳化、凝胶的液化和固体的分散。当超声波流体介质中形成驻波时，悬浮在流体中的微小颗粒因受机械力的作用而凝聚在波节处，在空间形成周期性的堆积。超声波在压电材料和磁致伸缩材料中传播时，由于超声波的机械作用而引起的感生电极化和感生磁化（见电介质物理学和磁致伸缩）。

②空化作用。超声波作用于液体时可产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压，同时产生激波。与空化作用相伴随的内摩擦可形成电荷，并在气泡内因放电而产生发光现象。在液体中进行超声处理的技术大多与空化作用有关。

③热效应。由于超声波频率高，能量大，被介质吸收时能产生显著的热效应。

④化学效应。超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。例如纯的蒸馏水经超声处理后产生过氧化氢；溶有氮气的水经超声处理后产生亚硝酸；染料的水溶液经超声处理后会变色或退色。这些现象的发生总与空化作用相伴随。超声波还可加速许多化学物质的水解、分解和聚合过程。超声波对光化学和电化学过程也有明显影响。各种氨基酸和其他有机物质的水溶液经超声处理后，特征吸收光谱带消失而呈均匀的一般吸收，这表明空化作用使分子结构发生了改变。

作为清洗用途的超声波频率一般在25KHz～130KHz之间，常用的工作频率为28KHz，33KHz，40KHz，80KHz，100KHz，120KHz等。理论上频率越高清洗密度越大，清洗洁净度越高，但相对力度越小，多用于精密清洗。而频率越低则反之。

即，在选择超声波清洗设备频率时，因频率越高清洗密度越大，清洗洁净度越高，相对力度也越小。因此，在选择工作频率为40KHz以下的超声波清洗设备时，其一般用于普通工业零件或污垢较多的情况下，如五金机械零件除油除腊等工作。而40KHz以上的工作频率大多用于精密零件的精密清洗，如光学/光电子玻璃器件及半导体材料/器件等零件的精密清洗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洗效果更佳、更加节约成本的基于药瓶使用的超声波清洁系统。

为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：

基于药瓶使用的超声波清洁系统，包括预清洗槽、酸槽、过渡槽、碱槽、清水槽；所述预清洗槽、酸槽和碱槽内均设置有超声波发生器，所述预清洗槽内超声波发生器的频率为25～30KHz, 所述酸槽内超声波发生器的频率为35～38KHz, 所述碱槽内超声波发生器的频率为35～38KHz。

进一步，所述酸槽内的酸性液体为浓度为5%～8%的盐酸溶液；所述碱槽内的碱性液体为浓度为1%～3%的氢氧化钠溶液。

更进一步地，所述碱槽内碱性液体的温度为40℃。

作为一种优选地设置方式，还包括药瓶移动放置网，所述药瓶移动放置网上还设置有控制其移动的控制器。

为了便于槽体内液体的更换，所述预清洗槽、酸槽、过渡槽、碱槽和清水槽的入水口均位于顶端，该出水口则位于底端。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明采用酸碱液清洗与超声波清洗配合作用，有效提高清洗效果，并有效提高清洗效率；

2、本发明无需外设喷嘴为清洗提供助力，直接将需要清洗的玻璃药瓶直接放置在槽体中即可，因而不会对瓶体造成损害，同时有效节约了喷嘴喷出液体时所需的能源，节约清洗成本；

3、本发明中清洗槽、酸槽、过渡槽、碱槽和清水槽的设置，其不仅仅能有效去除药瓶上的脏污，而且该设置不会导致清洗过程中槽体内液体之间的相互污染，增加使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构框图。

其中，附图中附图标记对应的名称如下：

1-预清洗槽，2-酸槽，3-过渡槽，4-碱槽，5-清水槽，6-超声波发生器。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

基于药瓶使用的超声波清洁系统，如图1所示，包括预清洗槽1、酸槽2、过渡槽3、碱槽4、清水槽5；所述预清洗槽1、酸槽2和碱槽4内均设置有超声波发生器6，所述预清洗槽1内超声波发生器6的频率为25～30KHz, 所述酸槽2内超声波发生器6的频率为35～38KHz, 所述碱槽4内超声波发生器6的频率为35～38KHz。

其中，所述酸槽2内的酸性液体为浓度为5%～8%的盐酸溶液；所述碱槽4内的碱性液体为浓度为1%～3%的氢氧化钠溶液，所述碱槽4内碱性液体的温度为40℃。

为了便于操作，本发明还包括药瓶移动放置网，所述药瓶移动放置网上还设置有控制其移动的控制器。所述预清洗槽1、酸槽2、过渡槽3、碱槽4和清水槽5的入水口均位于顶端，该出水口则位于底端。

本发明的具体工作步骤如下：

（1）往预清洗槽、过渡槽和清水槽中加入蒸馏水，往碱槽中加入氢氧化钠溶液，往酸槽中加入盐酸溶液；

（2）开启预清洗槽、酸槽和碱槽内的超声波发生器，发出超声波；

（3）将药瓶顺次在预清洗槽、酸槽、过渡槽、碱槽、清水槽中进行浸泡；其中，预清洗槽、酸槽和碱槽中浸泡的时间均大于5min，本实施例中浸泡的时间为6-8min。过渡槽和清水槽分别用于去除残留在药瓶上的盐酸溶液和氢氧化钠溶液。

实施例2

本实施例为实施例1的对比实验一，本实施例与实施例1的区别仅仅在于：本实施例只采用实施例1中的酸碱洗涤效果，不开启超声波发生器。

实施例3

本实施例为实施例1的对比实验二，本实施例与实施例1的区别仅仅在于：本实施例将实施例1中的氢氧化钠溶液和盐酸溶液均替换成蒸馏水，启用与实施例1相同频率的超声波进行清洗。

具体实验结果如下：

相同时间内，实施例1中的药瓶的洁净度达到99.9%，而实施例2和实施例3的洁净度分别为72%和65%。

上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.基于药瓶使用的超声波清洁系统，其特征在于：包括预清洗槽（1）、酸槽（2）、过渡槽（3）、碱槽（4）、清水槽（5）；所述预清洗槽（1）、酸槽（2）和碱槽（4）内均设置有超声波发生器（6），所述预清洗槽（1）内超声波发生器（6）的频率为25～30KHz, 所述酸槽（2）内超声波发生器（6）的频率为35～38KHz, 所述碱槽（4）内超声波发生器（6）的频率为35～38KHz。

2. 根据权利要求1所述的基于药瓶使用的超声波清洁系统，其特征在于：所述酸槽（2）内的酸性液体为浓度为5%～8%的盐酸溶液；所述碱槽（4）内的碱性液体为浓度为1%～3%的氢氧化钠溶液。

3. 根据权利要求2所述的基于药瓶使用的超声波清洁系统，其特征在于：所述碱槽（4）内碱性液体的温度为40℃。

4. 根据权利要求1所述的基于药瓶使用的超声波清洁系统，其特征在于：还包括药瓶移动放置网，所述药瓶移动放置网上还设置有控制其移动的控制器。

5. 根据权利要求4所述的基于药瓶使用的超声波清洁系统，其特征在于：所述预清洗槽（1）、酸槽（2）、过渡槽（3）、碱槽（4）和清水槽（5）的入水口均位于顶端，该出水口则位于底端。