CN104865196A - 一种网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法,包括以下步骤:准备三块08F钢板和光谱分析仪;将三块08F钢板分别放在网带炉的左、中、右三个位置;然后将三块08F钢板随产品一起放进网带炉内进行调质热处理;将热处理过的08F钢板,用酒精去除表层油膜,用细砂纸除去表面氧化层;再将08F钢板放在光谱分析仪上进行碳含量的检测;检测时每块08F钢板取对角线,进行三点检测碳含量,三点检测出的碳含量平均值为每块08F钢板的碳含量;三块08F钢板分别检测出的平均碳含量即为网带炉左、中、右内部实际碳含量;网带炉内部总碳含量为三块08F钢板平均碳含量总和除以3,上述技术方案操作方便,碳含量检测精准。
Description
技术领域
本发明涉及碳含量测定方法技术领域,具体涉及一种网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法。
背景技术
高强度螺栓共有4个性能等级,即8.8、9.8、10.9和12.9级,这些级别的螺栓一般均会采取中碳合金结构钢(碳含量≥0.30%)进行生产,必须经过热处理,来提高螺栓的综合力学性能。由于紧固件生产量大、价格低廉、螺纹部分相对比较细微和精密,网带式热处理炉自动化程度高,因此一般企业都会选择网带式热处理炉。
高强度螺栓性能的关键指标是螺栓螺纹不允许出现脱碳和增碳。螺栓出现螺纹脱碳或增碳主要跟热处理时炉内部的碳势值有关。目前网带式热处理炉一般采取用氧探头进行炉内部碳含量的监控,但受热处理炉的结构、风扇循环系统、氧探头的安装位置和氧探头的自身精度的影响,热处理炉内部的碳含量往往跟实际氧探头显示的碳含量有误差,技术人员能难确定炉内部的实际碳含量。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种操作方便,碳含量检测精准的网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法,包括以下步骤:
(1)准备三块08F钢板和光谱分析仪;
(2)将三块08F钢板分别放在网带炉的左、中、右三个位置,且三块08F钢板排成一条直线;
(3)然后将三块08F钢板随产品一起放进网带炉内进行调质热处理;
(4)将热处理过的08F钢板,用酒精去除表层油膜,用细砂纸除去表面氧化层;
(5)再将08F钢板放在已完成全局标准化标定的光谱分析仪上进行碳含量的检测;
(6)检测时每块08F钢板取对角线,进行三点检测碳含量,三点检测出的碳含量平均值为每块08F钢板的碳含量;
(7)网带炉的左、中、右三个位置的三块08F钢板分别检测出的平均碳含量即为网带炉左、中、右内部实际碳含量;
(8)网带炉内部总碳含量为三块08F钢板平均碳含量总和除以3。
所述步骤(2)中,三块08F钢板互相平行。
所述步骤(3)中,网带炉内温度随产品可变化,在Ac1~Ac3之间均可,热处理淬火保温时间≥30分钟。保证炉内碳势与附着在08F钢板表面均等,待08F钢板从热处理炉出来后进行检测碳含量。
本发明的优点是:与现有技术相比,本发明碳含量测定方法操作方便,碳含量检测精准,可以直观的测定热处理炉内部碳含量,为生产技术人员提供了重要技术数据,经过后续生产工艺调整,可以有效解决螺栓产品表面增脱碳问题。
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例网带炉结构示意图;
图2为本发明实施例三块08F钢板摆放示意图;
图3为本发明实施例08F钢板检测点位置分布示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,本发明公开的一种网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法,包括以下步骤:
(1)准备三块08F钢板1和光谱分析仪;
(2)将三块08F钢板1分别放在网带炉2的左、中、右三个位置,且三块08F钢板排成一条直线;
(3)然后将三块08F钢板1随产品一起放进网带炉2内进行调质热处理;
(4)将热处理过的08F钢板1,用酒精去除表层油膜,用细砂纸除去表面氧化层;作为优选的,本实施例细砂纸采用04细砂纸。
(5)再将08F钢板1放在已完成全局标准化标定的光谱分析仪上进行碳含量的检测;作为优选的,本实施例光谱分析仪采用750B光谱分析仪。全局标准化由于各个实验室的实验条件(如温度、压力、氩气流量、电压、电流、样品的制样等)不一样,每天的实验条件也会发生变化,工作曲线会发生漂移。全局标准化即通过对工作曲线高点和低点的校准来达到对整条工作曲线的校正。
(6)检测时每块08F钢板1取对角线,进行三点检测碳含量,三点检测出的碳含量平均值为每块08F钢板1的碳含量;
(7)网带炉2的左、中、右三个位置的三块08F钢板1分别检测出的平均碳含量即为网带炉2左、中、右内部实际碳含量;
(8)网带炉2内部总碳含量为三块08F钢板1平均碳含量总和除以3。
所述步骤(2)中,三块08F钢板1互相平行。
所述步骤(3)中,网带炉2内温度随产品可变化,在Ac1~Ac3之间均可,热处理淬火保温时间≥30分钟。保证炉内碳势与附着在08F钢板1表面均等,待08F钢板1从网带炉2出来后进行检测碳含量。
实际检测时,每块08F钢板1的碳含量检测位置如图3所示,每块08F钢板1取对角线,进行三点检测,三个检测点分别为第一检测点11、第二检测点12和第三检测点13,三个检测点检测出的碳含量为分别为A1、A2和A3,设08F钢板的平均碳含量为B,
即B是三个检测点的平均值。
根据上述08F钢板1的平均碳含量公式得知,网带炉2的左、中、右三个位置的三块08F钢板1平均碳含量分别为B1、B2和B3,设网带炉2内部总碳含量为C,
本发明的优点是:与现有技术相比,本发明碳含量测定方法操作方便,碳含量检测精准,可以直观的测定热处理炉内部碳含量,为生产技术人员提供了重要技术数据,经过后续生产工艺调整,可以有效解决螺栓产品表面增脱碳问题。生产技术人员利用热处理炉内部碳含量检测方法测的数据进行工艺调整,可以有效避免后续产品出现螺栓增脱碳现象。直接有效的节省了,因生产出增、脱碳产品造成的产品返工费用。也为热处理工艺的稳定性提供了进一步的保障。
上述实施例对本发明的具体描述,只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)准备三块08F钢板和光谱分析仪;
(2)将三块08F钢板分别放在网带炉的左、中、右三个位置,且三块08F钢板排成一条直线;
(3)然后将三块08F钢板随产品一起放进网带炉内进行调质热处理;
(4)将热处理过的08F钢板,用酒精去除表层油膜,用细砂纸除去表面氧化层;
(5)再将08F钢板放在已完成全局标准化标定的光谱分析仪上进行碳含量的检测;
(6)检测时每块08F钢板取对角线,进行三点检测碳含量,三点检测出的碳含量平均值为每块08F钢板的碳含量;
(7)网带炉的左、中、右三个位置的三块08F钢板分别检测出的平均碳含量即为网带炉左、中、右内部实际碳含量;
(8)网带炉内部总碳含量为三块08F钢板平均碳含量总和除以3。
2.根据权利要求1所述的一种网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法,其特征在于;所述步骤(2)中,三块08F钢板互相平行。
3.根据权利要求1所述的一种网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法,其特征在于:所述步骤(3)中,网带炉内温度随产品可变化,在Ac1~Ac3之间均可,热处理淬火保温时间≥30分钟。
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