CN104864657A - 冷藏设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冷藏设备，冷藏设备包括门体和箱体，所述门体和所述箱体围成收容腔；所述收容腔内设置有用于驱动所述收容腔内气体流动的驱动件；所述驱动件具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均与所述收容腔连通；气体从所述进风口进入所述驱动件，在所述驱动件的驱动结构的作用下从所述出风口加速流入所述收容腔。本发明通过驱动件的设置，使得收容腔内的气体可被强制混合，以加快收容腔内气体之间的热交换，使得收容腔内的温度迅速降低至用户需求的温度，从而有利于存储于冷藏设备内的物品的保鲜。

Description

冷藏设备

技术领域

本发明涉及冷藏技术领域，特别涉及一种冷藏设备。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，冷藏设备得到快速的发展。由于冷藏设备内的温度低于外界空气，在冷藏设备开启时，冷藏设备与外界进行热交换，使得其内部温度升高，使得收容腔内的气体之间存在温度差，在再次关闭后，为了克服气体之间的温度差，气体之间需要进行热交换，收容腔内部温度需要经过一段时间后才能恢复到原来的等温状态。对于体积较大的冰箱冷藏室，恢复到原来等温状态的时间更长，由此，不利于存储于冷藏设备内的物品的保鲜。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种冷藏设备，旨在减小冷藏设备收容腔内气体的温差。

为实现上述目的，本发明提出的冷藏设备，包括门体和箱体，所述门体和所述箱体围成收容腔；所述收容腔内设置有用于驱动所述收容腔内气体流动的驱动件；所述驱动件具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均与所述收容腔连通；气体从所述进风口进入所述驱动件，在所述驱动件的驱动结构的作用下从所述出风口加速流入所述收容腔。

优选地，所述收容腔的侧壁上开设有安装槽；所述驱动件安装于所述安装槽内。

优选地，所述安装槽开设于所述门体上。

优选地，还包括温度传感器，以及控制所述驱动件的控制器；所述温度传感器与所述控制器电连接、且设置于所述收容腔内；当所述温度传感器检测的温度值高于温度阀值时，所述控制器控制所述驱动件工作；当所述温度传感器检测的温度值低于所述温度阀值时，所述控制器控制所述驱动件停止工作。

优选地，冷藏设备还包括第一判断模块，所述第一判断模块与所述控制器电连接，所述第一判断模块用于判断所述温度传感器在时间段内的平均温度和所述温度阀值的大小，所述控制器根据所述第一判断模块的判断结果控制所述驱动件。

优选地，所述温度传感器设置于所述收容腔内，靠近所述门体的一侧。

优选地，冷藏设备还包括第二判断模块，所述第二判断模块与所述控制器电连接，所述温度传感器的个数为多个，所述第二判断模块用于判断多个所述温度传感器所测时刻的温度平均值与所述温度阀值的大小，所述控制器根据所述第二判断模块的判断结果控制所述驱动件。

优选地，所述驱动件包括离心风机。

优选地，所述驱动件的个数为多个，多个所述驱动件对应设置于所述收容腔内，以为所述收容腔内的气体形成循环回路提供驱动力。

优选地，所述冷藏设备为冰箱、冰柜、冷柜或酒柜。

本发明通过驱动件的设置，使得收容腔内的气体可被强制混合，以加快收容腔内气体之间的热交换，使得收容腔内的温度迅速降低至用户需求的温度，从而有利于存储于冷藏设备内的物品的保鲜。

附图说明

图1为本发明冷藏设备一实施例的结构示意图；

图2为本发明冷藏设备一实施例另一角度的结构示意图；

图3为本发明冷藏设备另一实施例的结构示意图；

图4为本发明冷藏设备又一实施例的结构示意图；

图5为本发明冷藏设备的驱动件控制原理图。

附图标号说明：

冷藏设备1	门体10	箱体20	驱动件30
				收容腔40	温度传感器50	蒸发器60	控制器70

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提出一种冷藏设备1。

参照图1至图2，图1为本发明冷藏设备1一实施例的结构示意图；图2为图1另一角度的结构示意图。

在本发明实施例中，冷藏设备1用于冷藏物品，可以为常见的用于低温存储物品的装置、设备或机器。本发明中，冷藏设备1以冰箱、冰柜、冷柜或酒柜为优。下面将以最为常见的冰箱为例，对本发明的方案进行详细阐述。

一种冷藏设备1，包括门体10和箱体20，当所述门体10关闭时，所述门体10和所述箱体20围成收容腔40。所述风道内设置有用于驱动所述收容腔40内气体流动的驱动件30。所述驱动件30具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均与所述收容腔40连通；气体从所述进风口进入所述驱动件30，在所述驱动件30的驱动结构的作用下从所述出风口加速流入所述收容腔。

具体地，本实施例中，冷藏设备1以冰箱为例，驱动件30以离心风扇为优，当冰箱的门体10关闭时，冰箱冷藏室为密闭的收容腔40，收容腔40的五个侧壁为冰箱箱体20的侧壁，门体10为该收容腔40的第六个侧壁。所述收容腔40的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的两端均与所述收容腔40连通；所述驱动件30安装于所述安装槽内。具体地，在收容腔40的六个侧壁中的任意一个或多个侧壁上开设安装槽，安槽的形状没有限制，只需要驱动件30安装后，能保证驱动件30的进风口和出风口与收容腔40连通即可。驱动件30设置在安装槽内，安装槽的位置可以有很多，只要能加快收容腔40内气体流动即可，即能加快从蒸发器60制冷后的气体与原收容腔40内的气体快速混合的位置均可。当用户打开门体10使用冰箱后，再关闭时，可根据需要开启驱动件30，使收容腔40内的气体强制在收容腔40内强制混合，以加快收容腔40内气体之间的热交换。

本实施例中，通过驱动件30的设置，使得收容腔40内的气体可被强制混合，以加快收容腔40内气体之间的热交换，使得收容腔40内的温度迅速降低至用户需求的温度，从而有利于存储于冷藏设备1内的物品的保鲜。

进一步地，为了更好的将收容腔40内的气体进行混合，所述安装槽开设于所述门体10上。冰箱冷藏室的进风口设置在与门体10相对一侧的侧壁上，使得冷空气从收容腔40的背部进入，朝设置门体10的一侧流动。由此，收容腔40背部的温度更容易被降下来；同时，收容腔40内的温度变动由门体10的开发引起，即门体10周边的温度高于收容腔40内远离门体10周边的温度。当将驱动件30设置在门体10上时，驱动件30可以快速的将门体10周边温度相对较高的气体驱动至温度较低的位置，或者将温度较低空气吸附至门体10周边，以快速降低门体10周边的温度。

参照图3至图5，图5为本发明冷藏设备的驱动件控制原理图

进一步地，在上述实施例的基础上，为了更好的控制驱动件30的工作，冷藏设备1还包括温度传感器50，以及控制所述驱动件30的控制器70；所述温度传感器50与所述控制器70电连接、且设置于所述收容腔40内；当所述温度传感器50检测的温度值高于温度阀值时，所述控制器70控制所述驱动件30工作；当所述温度传感器50检测的温度值低于所述温度阀值时，所述控制器70控制所述驱动件30停止工作。

具体地，本实施例中，温度传感器50检测收容腔40内的温度，并将检测到的温度传递至控制器70，控制器70比对接收的温度值和预存的温度阀值进行比较。当所测温度值大于预存的稳定阀值时，说明收容腔40内的温度已经大于用户预设的温度，需要加快降低收容腔40内的温度，此时开启驱动件30；当测温度值小于预存的稳定阀值时，说明收容腔40内的温度低于用户预设的温度，若当前驱动件30为工作状态则停止驱动件30工作，若当前驱动件30为静止状态则不开启驱动件30。

本实施例中，通过温度传感器50和控制器70的设置，使得驱动件30的工作与否可根据收容腔40内的当前温度和用于预设的温度阀值来控制，有利于更加合理的开启或关闭驱动件30，有利于在保证收容腔40内的温度迅速降低的前提下，尽可能的节约能量。

参照图3，图3为本发明冷藏设备1另一实施例的结构示意图。

由于收容腔40内的气体在不断的流动，使得单个温度传感器50所测的温度值并不能代表收容腔40的整体温度，为了克服此问题，下面介绍了两种不同的方案，一种为计算单个温度传感器50时间段内的平均温度，将平均温度作为收容腔40的整体温度；另一种则是在收容腔40内设置多个温度传感器50，并计算多个温度传感器50的温度平均值，将温度平均值作为收容腔40的整体温度，具体的参照下面实施例。

第一种方案：进一步地，在上述实施例的基础上，所述的冷藏设备1还包括第一判断模块，所述第一判断模块与所述控制器70电连接，所述第一判断模块用于判断所述温度传感器50在时间段内的平均温度和所述温度阀值的大小，所述控制器70根据所述第一判断模块的判断结果控制所述驱动件30。

具体地，本实施例中，当温度传感器50将温度参数发送至控制器70后，控制器70控制第一计算模块记录温度参数值，温度传感器50不断测量当前温度参数，并将所测得的温度参照都发送至控制器70，第一计算模块将预设时间段内温度传感器50所测得的温度参数求和，然后再除以预设时间段内温度传感器50测量的次数，获取时间段内的平均温度。控制器70再根据平均温度和温度阀值的大小关系来控制驱动件30，当平均温度大于温度阀值时，控制驱动件30工作；当平均温度小于温度阀值时，控制驱动件30停止工作。

本实施例中，控制器70并不根据单次的测量值对驱动件30进行控制，避免了由于气体流动造成单次测量值不能代表当前收容腔40内温度的误差，从而通过第一计算模块的设置，使得控制器70的控制更加准确，从而使得驱动件30的工作状态更为准确。

进一步地，所述温度传感器50设置于所述收容腔40内，靠近所述门体10的一侧。冰箱冷藏室的进风口设置在与门体10相对一侧的侧壁上，使得冷空气从收容腔40的背部进入，朝设置门体10的一侧流动。由此，收容腔40背部的温度更容易被降下来；同时，收容腔40内的温度变动由门体10的开发引起，即门体10周边的温度高于收容腔40内远离门体10周边的温度。当温度传感器50设置在靠近门体10的位置时，温度传感器50可测得收容腔40内温度较高的值，若所测温度值低于预设的温度阀值时说明收容腔40其它位置的温度一定低于温度阀值。从而保证收容腔40的稳定迅速降至预设的温度。

第二种方案：进一步地，在上述实施例的基础上，冷藏设备1还包括第二判断模块，所述第二判断模块与所述控制器70电连接，所述温度传感器50的个数为多个，所述第二判断模块用于判断多个所述温度传感器50所测时刻的温度平均值与所述温度阀值的大小，所述控制器70根据所述第二判断模块的判断结果控制所述驱动件30。

具体地，本实施例中，多个温度传感器50分布设置在收容腔40的多个位置，具体地可根据与收容腔40的冷气进气口的距离进行等距分布，以使温度传感器50可检测到各个温度区域为优。温度平均值的计算方法为，将各个温度传感器50所测的温度值相加，然后再除以温度传感器50的个数。

本实施例中，通过设置多个温度传感器50，然后计算温度平均值，提高了控制器70控制的准确度，有利于驱动件30更加准确的工作。

参照图4，图4为本发明冷藏设备1又一实施例的结构示意图

进一步地，冷藏设备1包括多个所述驱动件30，多个所述驱动件30对应设置于所述收容腔40内，以为所述收容腔40内的气体形成循环回路提供驱动力。

具体地，本实施例中，可在门体10上和与门体10相对的侧壁上各设一个驱动件30，门体10上的驱动件30设置于冷藏室偏上的位置，对应冷藏设备1的蒸发器60设置，将冷空气吸过去；侧壁上的驱动件30设置于冷藏室偏下的位置，其出风口面对蒸发器60，将空气吹向蒸发器60。

本实施例中，通过设置多个驱动件30，使得收容腔40内的空气流动更加迅速，有利于提高降低收容腔40内温度的速度，有利于存储物的保鲜。

应当说明的是，本发明的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷藏设备，其特征在于，包括门体和箱体，所述门体和所述箱体围成收容腔；所述收容腔内设置有用于驱动所述收容腔内气体流动的驱动件；所述驱动件具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均与所述收容腔连通；气体从所述进风口进入所述驱动件，在所述驱动件的驱动结构的作用下从所述出风口加速流入所述收容腔。

2.如权利要求1所述的冷藏设备，其特征在于，所述收容腔的侧壁上开设有安装槽；所述驱动件安装于所述安装槽内。

3.如权利要求2所述的冷藏设备，其特征在于，所述安装槽开设于所述门体上。

4.如权利要求1所述的冷藏设备，其特征在于，还包括温度传感器，以及控制所述驱动件的控制器；所述温度传感器与所述控制器电连接、且设置于所述收容腔内；当所述温度传感器检测的温度值高于预设的温度阀值时，所述控制器控制所述驱动件工作；当所述温度传感器检测的温度值低于所述温度阀值时，所述控制器控制所述驱动件停止工作。

5.如权利要求4所述的冷藏设备，其特征在于，所述温度传感器设置于所述收容腔内靠近所述门体的一侧。

6.如权利要求5所述的冷藏设备，其特征在于，还包括第一判断模块，所述第一判断模块与所述控制器电连接，所述第一判断模块用于判断所述温度传感器在时间段内的平均温度和所述温度阀值的大小，所述控制器根据所述第一判断模块的判断结果控制所述驱动件。

7.如权利要求4所述的冷藏设备，其特征在于，还包括第二判断模块，所述第二判断模块与所述控制器电连接，所述温度传感器的个数为多个，所述第二判断模块用于判断多个所述温度传感器所测时刻的温度平均值与所述温度阀值的大小，所述控制器根据所述第二判断模块的判断结果控制所述驱动件。

8.如权利要求1所述的冷藏设备，其特征在于，所述驱动件包括离心风机。

9.如权利要求1所述的冷藏设备，其特征在于，所述驱动件的个数为多个，多个所述驱动件对应设置于所述收容腔内，以为所述收容腔内的气体形成循环回路提供驱动力。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的冷藏设备，其特征在于，所述冷藏设备为冰箱、冰柜、冷柜或酒柜。