CN104864154A

CN104864154A - 电磁阀

Info

Publication number: CN104864154A
Application number: CN201510080374.3A
Authority: CN
Inventors: 吉田正美; 屋代英昭; 平野贵志
Original assignee: SMC Corp
Current assignee: SMC Corp
Priority date: 2014-02-21
Filing date: 2015-02-13
Publication date: 2015-08-26
Anticipated expiration: 2035-02-13
Also published as: US20150240964A1; US9404601B2; TWI553252B; JP2015155737A; DE102015101992B4; JP5773320B2; KR20150099445A; KR101640176B1; CN104864154B; DE102015101992A1; TW201537074A

Abstract

电磁阀(10)布置在流动路径中，并且由电磁阀安装部(12)和单个电磁阀部(14)构成，在流动路径中流体在两个方向上流动，第一端口(26)和第二端口(28)形成在电磁阀安装部(12)中。第一流量稳定节流孔(34)配置在第一端口(26)和电磁阀部(14)的阀体(66)之间，并且第二流量稳定节流孔(36)配置在第二端口(28)和阀体(66)之间。旁路节流孔(44)配置在旁路流动路径(42)中，旁路流动路径(42)绕过第一流量稳定节流孔(34)和第二流量稳定节流孔(36)。

Description

电磁阀

技术领域

本发明涉及一种电磁阀，在电磁阀中流体以大致相同的流量在流动路径的两个方向上流动。

背景技术

迄今为止，已知用于医疗使用的氧气产生设备，在该氧气产生设备中设置两个吸附柱，其吸收来自压缩空气的氮气，以便产生浓缩的氧气。对于这种类型的氧气产生设备，交替地使用两个吸附柱，从而能够在延长时期连续地从压缩空气产生浓缩空气，在氮气正在被吸附柱中的一个吸收的时期内，氮气从吸附柱中的另一个排出以使另一个吸附柱能够再生。用这样的方式，当两个吸附柱被切换并且交替地使用时，设置均压阀，从而连接到吸附柱的流动路径的压力能够被迅速地均衡。此外，在另一个吸附柱再生的同时氮气被一个吸附柱吸收的时期内，在一个吸附柱中产生的浓缩氧气的一部分通过形成在绕过均压阀的通道中的节流孔被供应到另一个吸附柱。

另外，作为均压阀的结构，有时采用对称构造，在该对称构造中，两个相同结构的电磁阀配置在歧管块中。因此，在用于产生浓缩氧气的吸附柱从一个切换到另一个或者从另一个切换到一个，同时考虑流体的流动方向反向的事实的情况下，确保在这些情况中的任何一个情况下的恒定流量。

然而，如上所述，在配备有两个电磁阀的歧管型的均压阀中，不能避免设备的尺寸的增加。进一步，形成在歧管块中的流动通道是复杂的，因此，氧气产生设备总体上不可避免地昂贵的问题被关注。

因此，例如，如日本平开专利申请No.2001-090860中公开的，用于氧气产生设备的均压阀已经被提出。在该均压阀中，为了处理在设置了一个电磁阀或者更具体地，在流速根据流体流动的方向而不同的情况下发生的问题，如果阀在对抗高压下被打开，当阀体被吸引时的电流基于这种流体压力是所需的电流和通电时间的测量而被设定，因此阀体的吸引力被增加，并且在吸引阀体之后，使预定电流流动，该预定电流尽可能小以保持吸引状态。因此，即使使用小尺寸的电磁阀，也可以使大电流流动并且能够仅在吸引阀体期间获得大的吸引力，并且在流体在单个电磁阀的两个方向上流动的情况下，能够控制该阀的打开和闭合，从而在这些方向中的任一个方向上，流速被保持恒定而不被流体压力影响。

发明内容

对于上述的日本平开专利申请No.2001-090860的均压阀，尽管仅仅需要一个电磁阀，但是需要专门的控制电路用于控制电磁阀的打开和闭合，从而使大电流流动以吸引阀体并且使小电流流动以维持该吸引状态，导致这样的缺点：设备成本增加并且控制操作复杂。

本发明已经考虑上述问题，并且本发明的目的是提供一种电磁阀，该电磁阀由简单的控制进行操作，并且进一步在该电磁阀中当配备有单个电磁阀部的结构被设置时，由于流体流动的方向引起的流速的差异不会出现，并且不需要专门的控制电路来控制用于吸引阀体并且维持该吸引状态的电流。

根据本发明的电磁阀布置在流动路径中，并且由电磁阀安装部和单个电磁阀部构成，在流动路径中流体在两个方向上流动，第一端口和第二端口形成在该电磁阀安装部中。第一流量稳定节流孔配置在第一端口和电磁阀部的阀体之间，并且第二流量稳定节流孔配置在第二端口和阀体之间。进一步，旁路节流孔配置在旁路流动路径中，该旁路流动路径绕过第一流量稳定节流孔和第二流量稳定节流孔。

根据上述电磁阀，如果流体从第一端口向第二端口流动，或者如果流体从第二端口向第一端口流动，即使流体的流动方向在阀体的附近是不同的，流量由流量稳定节流孔控制，特别地由第一流量稳定节流孔和第二流量稳定节流孔中位于下游侧的流量稳定节流孔控制。由于这个原因，无论在流体从第一端口向第二端口流动的情况下，还是在流体从第二端口向第一端口流动的情况下，能够提供一种结构，其流量的差异没有出现。

进一步，通过由电磁阀安装部和单个电磁阀部构成，其中第一端口和第二端口形成在该电磁阀安装部中，能够使电磁阀的尺寸减少而不需要歧管结构。此外，不需要专门的控制电路来控制电磁阀部。

在上述电磁阀中，导向第一流量稳定节流孔的第一通道和导向第二流量稳定节流孔的第二通道可以形成在电磁阀安装部中，并且阀体可以形成在第一通道和第二通道中的一个的一个开口端中，阀体能够座设在该阀座上。此外，上述一个开口端呈圆形形状，并且第一通道和第二通道中的另一个的另一个开口端呈绕着上述一个开口端的圆周的环形形状。因此，能够简化相对于流动路径布置阀体的结构。

进一步，第一端口和第二端口可以配置在孔的相反端，该孔形成在电磁阀安装部中，第一流量稳定节流孔和第二流量稳定节流孔可以由通过配置在孔中的分隔壁的一个表面和孔的内壁表面限定的通道构成，并且旁路流动路径可以配置在分隔壁的与上述一个表面相反的一侧。

根据如上所述的结构，第一流量稳定节流孔和第二流量稳定节流孔可以由配置在孔中的分隔壁的一个表面和孔的内壁表面限定的通道构成。与此同时，绕过第一流量稳定节流孔和第二流量稳定节流孔的旁路流动路径可以在分隔壁的与上述一个表面相反的一侧进行构造。因此，第一流量稳定节流孔、第二流量稳定节流孔和旁路节流孔能够紧凑地布置在电磁阀安装部的内部，其中第一端口和第二端口形成在电磁阀安装部中。

此外，旁路节流孔可以配置在旁路流动路径的纵向方向上的是实质上的中心位置，并且旁路流动路径的截面面积从纵向方向上的各个端到旁路节流孔的附近的预定位置实质上是恒定的，并且该截面面积从上述预定位置朝向旁路节流孔逐渐变小。

根据上述结构，在包括旁路节流孔的旁路流动路径中，能够使流体的流动为平滑层状。

进一步，优选地，电磁阀安装部由树脂形成。在这种情况下，因为包括分隔壁的电磁阀安装部由树脂形成，第一流量稳定节流孔、第二流量稳定节流孔和旁路节流孔没有必要由单独组件形成或者由切削方法形成，因此电磁阀安装部能够以很低的成本便宜地制造。

根据本发明的电磁阀，能够提供一种结构，其中由于流体的流动方向引起的流量的差异没有出现。另外，因为不需要歧管结构，能够减少电磁阀的尺寸，并且此外，不需要专门的控制电路。

本发明的上述及其他目的、特征和优势通过以下描述连同附图将变得更加明显，其中本发明的优选实施例通过说明性的实例来展示。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的电磁阀的竖直截面图；

图2是显示组成图1中所示的电磁阀的一部分的电磁阀安装部被部分地切割的立体图；

图3是氧气浓缩装置的流体回路框图，其中在该氧气浓缩装置中本发明的电磁阀被使用；并且

图4是用于说明图3中所示的氧气浓缩装置的操作的时间图表。

具体实施方式

以下，将参考附图详细描述根据本发明的电磁阀的优选实施例。

根据本发明的实施例的电磁阀10如图1和2所示，例如，该电磁阀10与稍后描述的氧气浓缩装置80一起使用。

电磁阀10由树脂制成的电磁阀安装部12和单个电磁阀部14构成。如图2所示，电磁阀安装部12包括：大致长方体形状的本体16、第一管状体18和第二管状体20，第一管状体18和第二管状体20从本体16的各个相对侧壁表面向外延伸。电磁阀安装部12包括：孔22，孔22在第一管状体18和第二管状体20的轴线方向上延伸；和流动路径24，流动路径24形成在第一管状体18和第二管状体20的内部。因此，第一管状体18和第二管状体20的开口端分别用作第一端口26和第二端口28。

从第一端口26向第二端口28延伸的流动路径24的电磁阀部14的正下方，第一分隔壁30配置成在流动路径24的纵向方向上延伸，并且竖直延伸的第二分隔壁32相对于第一分隔壁30从第一分隔壁30的纵向方向上的大致中心处直立。更具体地，接近第一端口26的第一流量稳定节流孔34和接近第二端口28的第二流量稳定节流孔36分别形成并且大致对称地形成，并且将第二分隔壁32夹在它们之间，因此，如图1所示，将流动路径24划分成位于第一分隔壁30的上侧的两部分。

第二流量稳定节流孔36被弯曲并且从第二分隔壁32向上上升，并且作为圆形形状截面的第二通道40与稍后描述的底部空间46连通。另一方面，第一流量稳定节流孔34被弯曲并且从第二分隔壁32向上上升，环形形状扩张的同时以绕着第二通道40的外侧的关系倾斜，并且作为第一通道38与底部空间46连通。如图1所示，由于用于稍后描述的阀体66的阀座68的存在，与底部空间46连通的第二通道40的开口端配置在比第一通道38的开口端稍微升高的位置。

在图1中的第一分隔壁30的下侧，形成旁路流动路径42，该旁路流动路径42绕过第一流量稳定节流孔34和第二流量稳定节流孔36，并且旁路节流孔44配置在旁路流动路径42的纵向方向上的大致中心。能够从图1和2理解到，旁路流动路径42由圆筒形区域限定，该圆筒形区域从第一分隔壁30的纵向方向上的两端延伸到接近旁路节流孔44的预定位置。进一步，在从上述预定位置延伸到旁路节流孔44的锥形区域，包含具有窄流动路径区域的锥形空间。更具体地，旁路流动路径42的截面面积从旁路流动路径42的纵向方向上的各个端到旁路节流孔44附近的预定位置是大致不变的，从预定位置朝向旁路节流孔44逐渐变小，并且在旁路节流孔44的位置处是最小的。

如图1和2所示，在本体16中，环形阶梯部48由位于其通向底部空间46的上端的环形空间形成。在中心形成大直径孔的密封构件50座设在阶梯部48上。

电磁阀部14包括：矩形形状的外壳52和圆筒形壳体54。在外壳52的内部，容纳电磁线圈56、绕线筒57和固定铁心58等等。外壳52的下端座设在本体16的环形形状的上端上，并且外壳52通过诸如未图示的螺钉等的部件被固定到本体16。圆筒形壳体54配置在绕线筒57的内部并且与固定铁心58抵接，并且可以在轴线方向上移动的可移动铁心62被容纳在圆筒形壳体54中。圆筒形壳体54具有类似帽子的形状，其仅仅在向下侧开口，并且凸缘60形成在该开口端。当外壳52被固定到本体16时，密封构件50被夹在凸缘60和本体16的阶梯部48之间。向下偏压可移动铁心62的螺旋弹簧64配置在可移动铁心62和圆筒形壳体54的顶表面之间。

如图1所示，阀体66被固定到可移动铁心62的下端。厚的盘形形状的阀体66由弹性材料制成，并且圆形形状的凸出部形成在阀体66的下表面上，该凸出部具有覆盖阀座68的预定直径，其中阀座68形成在第二通道40的开口端。

阀体66通过紧固件70被固定到可移动铁心62。紧固件70包含环形的板构件72，环形板构件72围绕圆形形状的凸出部。环形的板构件72向内弯曲与密封构件50的下表面接触，并且然后包含向上延伸为腿部74的金属环形本体。向上上升的腿部74插入形成在密封构件50的大直径孔和阀体66的外周边缘之间的间隙中，并且在可移动铁心62的下端的附近终止。在可移动铁心62的下端的附近，形成环绕接合凹槽76。从腿部74向内突出的接合构件78与接合凹槽76接合。

根据本实施例的电磁阀10基本如上所述构造。接下来，将描述该电磁阀10的操作和优势。

当第一端口26的流体压力大于第二端口28的流体压力，并且电磁线圈56被通电以驱动阀体66至打开位置时，流体从第一端口26朝向第二端口28流动。更具体地，从第一端口26流入的流体经过第一流量稳定节流孔34并且其压力被减少，此后，流体从第一通道38被引导到底部空间46。流体的流动方向在阀座68的附近改变，并且流体流过位于底部空间46的大致中心的第二通道40，进一步经过第二流量稳定节流孔36，然后从第二端口28流出。此时，尽管由于流动方向的改变在阀体66的附近产生涡流，但是由流体稍后所经过的第二流量稳定节流孔36产生的节流效果大，因此从第一端口26向第二端口28流动的流体的流量由第二流量稳定节流孔36控制。

另一方面，当第二端口28的流体压力大于第一端口26的流体压力，并且电磁线圈56被通电以驱动阀体66至打开位置时，流体从第二端口28朝向第一端口26流动。更具体地，从第二端口28流入的流体经过第二流量稳定节流孔36并且其压力被减少，此后，流体经过从第二通道40并且被引导到底部空间46，同时与阀体66碰撞并且绕着阀体66圆周地扩散。另外，在经过第一通道38之后，流体经过第一流量稳定节流孔34，然后从第一端口26流出。此时，尽管由于与阀体66碰撞在阀体66的附近产生涡流，但是由流体稍后所经过的第一流量稳定节流孔34产生的节流效果大，因此从第二端口28向第一端口26流动的流体的流量由第一流量稳定节流孔34控制。

以这样的方式，如果流体从第一端口26向第二端口28流动，或者如果流体从第二端口28向第一端口26流动，即使当流体经过阀体66的附近时流动方向是不同的，因为流量由对称形成的第一流量稳定节流孔34或者第二流量稳定节流孔36控制，流量的差异不会出现。

此外，面向底部空间46的流体经过形成在密封构件50的大直径孔和阀体66的外周边缘之间的间隙，并且此外，该流体通过绕着可移动铁心62的上侧流动以施加压力。另外，在流体从第一端口26向第二端口28流动的情况下，流体从底部空间46进入第二通道40时的流速增加，同时流体的压力减小。另一方面，在流体从第二端口28向第一端口26流动的情况下，流体从底部空间46进入第二通道40时的流速减小同时流体的压力增加。由于这个原因，在流体从第一端口26向第二端口28流动的情况下，或者在流体从第二端口28向第一端口26流动的情况下，施加到可移动铁心62的力是不同的，并且阀体66的位置改变。然而，在上述情况的任何一个情况下，因为控制上游侧的流量的第一流量稳定节流孔34或者第二流量稳定节流孔36被设置，不需要传统技术所需要的控制电路。

以下将参考图3和4描述根据本实施例的电磁阀10应用到氧气浓缩装置80的实例。

氧气浓缩装置80配备有压缩器82、第一吸附柱84、第二吸附柱86和容器88。第一吸附柱84和第二吸附柱86交替地使用，并且氮气从由压缩器82产生的压缩空气中被吸附，因此增加氧气密度，并且浓缩的氧气被存储在容器88中。用作氮气吸附剂的沸石加入到第一吸附柱84和第二吸附柱86。

打开/闭合阀SV1配置在连接压缩器82和第一吸附柱84的流动路径上，并且另一个打开/闭合阀SV2配置在连接第一吸附柱84和排出端口90的流动路径上。当打开/闭合阀SV1处于ON状态时(即，通电时)，流体能够自由地经过压缩器82和第一吸附柱84之间，并且当打开/闭合阀SV1处于OFF状态时(即，没有通电时)，流体从压缩器82向第一吸附柱84的流动被切断。当打开/闭合阀SV2处于ON状态时，流体能够自由地经过第一吸附柱84和排出端口90之间，并且当打开/闭合阀SV2处于OFF状态时，流体从第一吸附柱84向排出端口90的流动被切断。

打开/闭合阀SV3配置在连接压缩器82和第二吸附柱86的流动路径上，并且另一个打开/闭合阀SV4配置在连接第二吸附柱86和排出端口90的流动路径上。当打开/闭合阀SV3处于ON状态时，流体能够自由地经过压缩器82和第二吸附柱86之间，并且当打开/闭合阀SV3处于OFF状态时，流体从压缩器82向第二吸附柱86的流动被切断。当打开/闭合阀SV4处于ON状态时，流体能够自由地经过第二吸附柱86和排出端口90之间，并且当打开/闭合阀SV4处于OFF状态时，流体从第二吸附柱86向排出端口90的流动被切断。

止回阀92配置在连接第一吸附柱84和容器88的流动路径中，止回阀92允许流体仅仅在从第一吸附柱84到容器88的方向上流动，并且止回阀94配置在连接第二吸附柱86和容器88的流动路径上，止回阀94允许流体仅仅在从第二吸附柱86到容器88的方向上流动。

另外，根据本实施例的电磁阀10配置在连接到第一吸附柱84和第二吸附柱86的下游侧的流动路径上。电磁阀10布置成其第一端口26连接到第一吸附柱84并且其第二端口28连接到第二吸附柱86。为了方便起见，在图3上，电磁阀10通过其电路元件以简化的形式显示，并且第一流量稳定节流孔34和第二流量稳定节流孔36的显示被省略。

当氧气浓缩装置80被操作时，重复以下从第一步骤到第六步骤过程。第一步骤包括从第六步骤返回到第一步骤的操作，并且由于电流在第六步骤中被供应到电磁阀部14的电磁线圈56，在第一步骤中，供应到电磁阀部14的电磁线圈56的电流被暂停。

(第一步骤)

在打开/闭合阀SV1和打开/闭合阀SV4都处于ON状态时，供应到电磁阀部14的电磁线圈56的电流被暂停(时间t1)。打开/闭合阀SV2和打开/闭合阀SV3都处于OFF状态。此时，因为电磁阀10中的第一通道38和第二通道40之间的连通被阻断，连接到第一吸附柱84的第一端口26和连接到第二吸附柱86的第二端口28放置成仅仅通过布置旁路节流孔44的旁路流动路径42进行连通。

来自压缩器82的压缩空气通过打开/闭合阀SV1被传送到第一吸附柱84，并且通过第一吸附柱84中的未图示的沸石的作用，压缩空气中的氮气被吸附。通过第一吸附柱84产生的浓缩氧气的大部分被传送到容器88，而它的一部分，即，对应于被电磁阀10的旁路节流孔44限制的流量的一部分被传送到第二吸附柱86，并且在被用于清洁第二吸附柱86的沸石之后经由打开/闭合阀SV4从排出端口90被排出。在第一步骤已经超过预定时期之后，第一吸附柱84的沸石到达氮气吸附极限。

(第二步骤)

因此，电磁阀部14的电磁线圈56被通电(时间t2)。当被通电时，可移动铁心62轴向移动，因此使阀体66远离阀座68，并且从具有较高压力的第一端口26流入的流体朝向具有较低压力的第二端口28流动。经过第一流量稳定节流孔34和第二流量稳定节流孔36的流体的流量显著地大于经过旁路节流孔44的流体的流量，并且在第二步骤中，浓缩氧气从第一吸附柱84迅速地流动到第二吸附柱86。

(第三步骤)

此后，打开/闭合阀SV1和打开/闭合阀SV4都放置在OFF状态(时间t3)。因此，第一吸附柱84的压力和第二吸附柱86的压力大致地相等。

(第四步骤)

在打开/闭合阀SV2和在打开/闭合阀SV3都处于ON状态的状态下，供应到电磁阀部14的电磁线圈56的电流被暂停(时间t4)。当这么做时，因为电磁阀10中的第一通道38和第二通道40之间的连通被阻断，连接到第一吸附柱84的第一端口26和连接到第二吸附柱86的第二端口28放置成仅仅通过布置旁路节流孔44的旁路流动路径42进行连通。

来自压缩器82的压缩空气通过打开/闭合阀SV3被传送到第二吸附柱86，并且通过第二吸附柱86中的未图示的沸石的作用，压缩空气中的氮气被吸附。通过第二吸附柱86产生的浓缩氧气的大部分被传递到容器88，而它的一部分，即，对应于被电磁阀10的旁路节流孔44限制的流量的一部分被传送到第二吸附柱86，并且在被用于清洁第一吸附柱84的沸石之后经由打开/闭合阀SV2从排出端口90被排出。在第四步骤已经经过预定时期之后，第二吸附柱86的沸石到达氮气吸附极限。

(第五步骤)

因此，电磁阀部14的电磁线圈56被通电(时间t5)。当被通电时，可移动铁心62轴向移动，因此使阀体66远离阀座68，并且从具有较高压力的第二端口28流入的流体朝向具有较低压力的第一端口26流动。经过第一流量稳定节流孔34和第二流量稳定节流孔36的流体的流量显著地大于经过旁路节流孔44的流体的流量，并且在第五步骤中，浓缩氧气从第二吸附柱86迅速地流动到第一吸附柱84。

(第六步骤)

此后，打开/闭合阀SV2和打开/闭合阀SV3都放置在OFF状态(时间t6)。因此，第一吸附柱84的压力和第二吸附柱86的压力大致地相等。

根据本实施例的电磁阀10，如果流体从第一端口26向第二端口28流动，或者如果流体从第二端口28向第一端口26流动，即使阀体66的附近的流体的流动方向是不同的，流速特别地由第一流量稳定节流孔34和第二流量稳定节流孔36中位于下游侧的流量稳定节流孔控制。由于这个原因，无论在流体从第一端口26向第二端口28流动的情况下，还是在流体从第二端口28向第一端口26流动的情况下，能够提供一种结构，其中流量差异没有出现。

进一步，因为电磁阀10由单个电磁阀部14和电磁阀安装部12构成，其中第一端口26和第二端口28形成在该电磁阀安装部12中，因此能够使电磁阀部14的尺寸减少而不需要歧管结构。此外，不需要专门的控制电路。

此外，导向第一流量稳定节流孔34的第一通道38和导向第二流量稳定节流孔36的第二通道40形成在电磁阀安装部12中，并且阀座68形成在第二通道40的圆形形状的开口端，其中阀体66能够座设在该阀座68上。另外，因为第一通道38的开口端绕着第二通道40的开口端的圆周呈环形形状，能够简化相对于流动路径布置阀体66的结构。

更进一步，第一流量稳定节流孔34和第二流量稳定节流孔36由配置在孔22中的第一分隔壁30的一个表面和孔22的内壁表面限定的通道构成。与此同时，旁路流动路径42配置在第一分隔壁30的与上述一个表面相反的一侧。因此，第一流量稳定节流孔34、第二流量稳定节流孔36和旁路节流孔44能够紧凑地布置在电磁阀安装部12的内部，其中第一端口26和第二端口28形成在该电磁阀安装部12中。

进一步，旁路节流孔44配置在旁路流动路径42的纵向方向上的大致中心位置，并且旁路流动路径42的截面面积从纵向方向上的各个端到旁路节流孔44的附近的预定位置是大致恒定的，而截面面积从上述预定位置朝向旁路节流孔44逐渐变小。因此，在包括旁路节流孔44的旁路流动路径42中，能够使流体的流动为平滑层状。

此外，因为包括第一分隔壁30和第二分隔壁32的电磁阀安装部12由树脂形成，第一流量稳定节流孔34、第二流量稳定节流孔36和旁路节流孔44没有必要由单独组件形成或者由切削方法形成，并且因此电磁阀安装部12能够以很低的成本便宜地制造。

根据本发明的电磁阀并不局限于如上所述的实施例，在不偏离本发明的本质和主旨的情况下，可以采用各种其他结构。

Claims

1.一种布置在流动路径中的电磁阀，在所述流动路径中流体在两个方向上流动，其特征在于，其中：

所述电磁阀由电磁阀安装部(12)和单个电磁阀部(14)构成，第一端口(26)和第二端口(28)形成在所述电磁阀安装部(12)中；

第一流量稳定节流孔(34)配置在所述第一端口(26)和所述电磁阀部(14)的阀体(66)之间，并且第二流量稳定节流孔(36)配置在所述第二端口(28)和所述阀体(66)之间；并且

旁路节流孔(44)配置在旁路流动路径(42)中，所述旁路流动路径(42)绕过所述第一流量稳定节流孔(34)和所述第二流量稳定节流孔(36)。

2.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，其中，

导向所述第一流量稳定节流孔(34)的第一通道(38)和导向所述第二流量稳定节流孔(36)的第二通道(40)形成在所述电磁阀安装部(12)中；并且

阀座(68)形成在所述第一通道(38)和所述第二通道(40)中的一个的一个开口端，所述阀体(66)能够座设在所述阀座(68)上。

3.如权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，其中，所述一个开口端呈圆形形状，并且所述第一通道(38)和所述第二通道(40)中的另一个的另一个开口端呈绕着所述一个开口端的周边的环形形状。

4.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，其中：

所述第一端口(26)和所述第二端口(28)配置在孔(22)的相反端，所述孔(22)形成在所述电磁阀安装部(12)中；

所述第一流量稳定节流孔(34)和所述第二流量稳定节流孔(36)由通过配置在所述孔(22)中的分隔壁(30)的一个表面和所述孔(22)的内壁表面限定的通道构成；并且

所述旁路流动路径(42)配置在所述分隔壁(30)的与所述一个表面相反的一侧。

5.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，其中：

所述旁路节流孔(44)配置在所述旁路流动路径(42)的纵向方向上的实质上的中心位置；并且

所述旁路流动路径(42)的截面面积从所述纵向方向上的各个端到所述旁路节流孔(44)的附近的预定位置实质上是恒定的，并且从所述预定位置朝向所述旁路节流孔(44)逐渐变小。

6.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，其中，所述电磁阀安装部(12)由树脂形成。

7.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，其中，所述流体是浓缩氧气。