CN104863881A - 电子设备中风扇转速的控制方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电子设备中风扇转速的控制方法及装置，其中，该方法包括：在当前风扇转速下，获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值；获取所述第一温度值在第一预设时间段内的变化值；在所述变化值大于第一预设阈值时，调整所述风扇转速。采用本发明提供的上述技术方案，解决了相关技术中，在利用可调速风扇进行散热过程中存在转速反弹或振荡等技术问题，在一定程度上保障了风扇的稳定运转，提高了风扇的使用寿命。

Description

电子设备中风扇转速的控制方法及装置

技术领域

本发明涉及散热领域，尤其是涉及一种电子设备中风扇转速的控制方法及装置。

背景技术

随着电子、通信和电气设备集成度的提高，设备的功耗也越来越大，与此同时，设备的发热量也越来越大。设备中电子元器件，特别是关键芯片对温度有严格的要求，温度过高会导致业务异常，甚至损坏设备。于是，设备的散热降温成为一个重要的关注点。目前电子设备的主要散热方式是通过风扇降温，为了达到系统的散热降温要求，往往会配置多个大功率风扇。多风扇使用在解决系统散热问题的同时，也增加了风扇本身的功耗，自身的发热量也增加了，尤其是风扇的噪音太大。

为了能够降低设备的噪音和功耗，大多采用可调速风扇。现有的风扇调速方法主要是通过设定多个温度点和多个风扇的转速档，然后根据温度传感器采集到的温度将风扇调速到对应的某一档转速。这样的控制方法可以使风扇根据环境的温度工作在一个较合适的转速，但环境温度波动时，尤其是温度上升时，风扇调速的灵敏度不够，很难把温度快速降下来，以达到快速散热作用。

相关技术中，公开了一种风扇自动调速的方法，设置多个温度检测点来更加精确地控制风扇转速，同时通过风扇调速档步长的减小，尽量使风扇转速接近最小有效值，从而减少系统的噪音及功耗。但步长过小，散热效率降低，且环境温度稍有波动变化时，会造成风扇转速反弹或振荡。这种忽冷忽热式的散热，不利于设备的安全运行，而且噪音会更大。

针对相关技术中的上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中，在利用可调速风扇进行散热过程中存在转速反弹或振荡等技术问题，本发明提供了一种电子设备中风扇转速的控制方法及装置，以至少解决上述问题。

为了达到上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电子设备中风扇转速的控制方法，包括：在当前风扇转速下，获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值；获取所述第一温度值在第一预设时间段内的变化值；在所述变化值大于第一预设阈值时，调整所述风扇转速。

优选地，调整所述风扇转速，包括：比较预设参数值与根据所述变化值和所述第一温度值得到的第二温度值，其中，所述预设参数值用于指示对所述风扇转速进行调整的温度临界点；根据比较结果调整所述风扇转速。

优选地，所述预设参数值包括以下至少之一：用于触发所述风扇在指定温度点停止转动的第一温度点、用于在降温过程中触发所述风扇在指定温度点停止转动的第二温度点、用于在升温过程中触发所述风扇在指定温度点开始启动的第三温度点、用于触发所述风扇按照最低转速运行的第四温度点、用于触发所述风扇按照最高转速运行的第五温度点。

优选地，根据比较结果调整所述风扇转速，包括以下至少之一：当所述第二温度值不大于所述第一温度点时，将所述风扇转速调整为0或最小转速值；当所述第二温度值大于所述第一温度点时，如果是降温过程，且所述第二温度值小于所述第二温度点，将所述风扇转速调整为0或最小转速值；当所述第二温度值小于所述第三温度点或小于所述第四温度点时，如果是升温过程，将所述风扇转速调整为最小转速值或0；当所述第二温度值大于所述第五温度点时，将所述风扇转速调整为最大转速值。

优选地，所述预设参数值包括：用于触发报警的第六温度点；所述方法还包括：当所述第二温度值大于所述第六温度点时，进行报警。

优选地，调整所述风扇转速，包括：当所述第二温度值在所述第四温度点和所述第五温度点之间的取值区间取值时，获取预设目标温度值；在所述第二温度值到达所述预设目标温度值时，调整所述风扇转速使得所述温度值维持在所述预设目标温度值或所述预设目标温度值的可允许波动范围内。

优选地，获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值之前，包括：为所述电子设备中的各个所述风扇进行分组，其中，每个风扇组对应多个温度采集点；将所述多个温度采集点中温度值最高的温度采集点作为所述指定温度采集点。

优选地，所述方法还包括：监测指定风扇组中各个所述风扇的运行状态；在监测到指定风扇组中的一个或多个风扇运行状态异常时，根据异常类型调整所述指定风扇组中除所述运行状态异常的风扇之外的其它风扇的转速，其中，所述异常类型包括：转速异常升高、转速异常降低或停止转动。

优选地，调整所述风扇转速之后，包括：在第二预设时间段内采集的当前所述第一温度值的变化值大于第二预设阈值时，重新调整所述风扇转速。

为了达到上述目的，根据本发明的再一个方面，还提供了一种电子设备中风扇转速的控制装置，包括：第一获取模块，用于在当前风扇转速下，获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值；第二获取模块，用于获取所述第一温度值在预设时间段内的变化值；调整模块，用于在所述变化值大于第一预设阈值时，调整所述风扇转速。

优选地，所述调整模块，包括：比较单元，用于比较预设参数值与根据所述变化值和所述第一温度值得到的第二温度值，其中，所述预设参数值用于指示对所述风扇转速进行调整的温度临界点；调整单元，用于根据比较结果调整所述风扇转速。

优选地，所述调整模块在调整所述风扇转速之后，在第二预设时间段内采集的所述第一温度值的变化值大于第二预设阈值时，重新调整所述风扇转速。

通过本发明，采用根据采集的温度值在预设时间段内的变化值大于预设阈值时，再调整风扇转速的技术手段，解决了相关技术中，在利用可调速风扇进行散热过程中存在转速反弹或振荡等技术问题，在一定程度上保障了风扇的稳定运转，提高了风扇的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为根据本发明实施例的电子设备中风扇转速的控制方法的流程图；

图2为根据本发明优选实施例的风扇转速的控制方法的流程图；

图3为根据本发明优选实施例的防振荡的风扇调速曲线图；

图4为根据本发明优选实施例的防振荡的风扇调速装置的结构框图；

图5为根据本发明优选实施例的风扇调速参数示意图；

图6为根据本发明优选实施例的设置目标温度时的恒温趋势示意图；

图7为实现图1所示方法的电子设备中风扇转速的控制设备的结构框图；

图8为实现图1所示方法的电子设备中风扇转速的控制设备的再一结构框图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为了实现以下目的：在采用可调转速风扇散热降温时，能防止风扇转速产生振荡，并且能减少系统噪音及功耗，尤其是当某风扇故障时，其它风扇能协同转速，并且能根据用户需要，可以灵活地切换通过风扇转速把设备控制在用户设置的一个恒温内。现提供了以下解决方案，具体如下：

图1为根据本发明实施例的电子设备中风扇转速的控制方法的流程图。如图1所示，该方法包括：步骤S102至步骤S106，

步骤S102，在当前风扇转速下，获取上述电子设备中指定温度采集点的第一温度值；

在该步骤之前，还需执行以下过程：为上述电子设备中的各个上述风扇进行分组，其中，每个风扇组对应多个温度采集点；将上述多个温度采集点中温度值最高的温度采集点作为上述指定温度采集点。

步骤S104，获取上述第一温度值在第一预设时间段内的变化值；

步骤S106，在上述变化值大于第一预设阈值时，调整上述风扇转速。

在具体实施过程中，调整上述风扇转速，包括：比较预设参数值与根据上述变化值和上述第一温度值得到的第二温度值，其中，上述预设参数值用于指示对上述风扇转速进行调整的温度临界点；根据比较结果调整上述风扇转速。

在本实施例中，根据比较结果调整上述风扇转速，实际上是根据比较第二温度值与第一温度点、第二温度点、第三温度点、第四温度点、以及第五温度点来调整风扇转速：

1）当上述第二温度值不大于上述第一温度点时，将上述风扇转速调整为0或最小转速值；

2）当上述第二温度值大于上述第一温度点时，如果是降温过程，且上述第二温度值小于上述第二温度点，将上述风扇转速调整为0或最小转速值；

3）当上述第二温度值小于上述第三温度点或小于上述第四温度点时，如果是升温过程，将上述风扇转速调整为最小转速值或0；

4）当上述第二温度值大于上述第五温度点时，将上述风扇转速调整为最大转速值。

需要说明的是，在上述调整风扇的转速过程中，将风扇调整为0或者最小转速值或者最大转速值，其中，最小转速值和最大转速值是可以灵活配置的，本发明实施例对此不做限定。

其中，上述预设参数值包括以下至少之一：用于触发上述风扇在指定温度点停止转动的第一温度点、用于在降温过程中触发上述风扇在指定温度点开始启动的第二温度点、用于在升温过程中触发上述风扇在指定温度点开始启动的第三温度点、用于触发上述风扇按照最低转速运行的第四温度点、用于触发上述风扇按照最高转速运行的第五温度点。

需要说明的是，上述预设参数值还可以包括：用于触发报警的第六温度点；上述方法还包括：当上述第二温度值大于上述第六温度点时，进行报警。

在具体实施过程中，本发明实施例还可以调整上述风扇转速使得风扇转速维持在一个稳定的范围内，具体过程如下：

当上述第二温度值在上述第四温度点和上述第五温度点之间的取值区间取值时，获取预设目标温度值；在上述第二温度值到达上述预设目标温度值时，调整上述风扇转速使得上述温度值维持在上述预设目标温度值或上述预设目标温度值的可允许波动范围内。

在本实施例中，由于获取上述电子设备中指定温度采集点的第一温度值之前，为上述电子设备中的各个上述风扇进行分组，上述方法还包括：监测指定风扇组中各个上述风扇的运行状态；在监测到指定风扇组中的一个或多个风扇运行状态异常时，根据异常类型调整上述指定风扇组中除上述运行状态异常的风扇之外的其它风扇的转速，其中，上述异常类型包括：转速异常升高、转速异常降低或停止转动。

本发明实施例对上述技术方案的进一步改进在于，调整上述风扇转速之后，包括：在第二预设时间段内采集的当前上述第一温度值的变化值大于第二预设阈值时，重新调整上述风扇转速。

通过本发明实施例的上述各个步骤，采用根据采集的温度值在预设时间段内的变化值大于预设阈值时，再调整风扇转速的技术手段，解决了相关技术中，在利用可调速风扇进行散热过程中存在转速反弹或振荡等技术问题，在一定程度上保障了风扇的稳定运转，提高了风扇的使用寿命。当定时周期采集的温度变化时，则风扇转速会稳定在一个范围值（温度容差限值△T）后才调转速，有效地防止了风扇转速的反弹或振荡；更进一步设置，还可以控制在一个目标温度（Ttarget）下恒温工作。同时根据预设参数及风扇故障措施，较智能地控制风扇转速，达到了芯片降温保护作用，也减少了风扇转速噪音，进而保障了设备运行的安全稳定。

为了更好的理解上述实施例中风扇调速过程，以下结合优选实施例进行说明。

图2为根据本发明优选实施例的风扇转速的控制方法的流程图。如图2所示，该方法流程包括：

步骤202，设备启动时，首先读取系统设置的温度值，并使风扇以温度T_start对应的转速运转，即给风扇一个初始转速，其中，温度T_start对应上述实施例中的第二温度点；

步骤204，设备启动后，定时器运行，当定时周期读取温度信息采集模块的温度值与预设参数值比较，并根据调速策略控制风扇转速；

步骤206，当升温或降温变化时，风扇稳定在温度容差限值ΔT后才调转速，以免风扇转速反弹或振荡。

如图3所示，图3为根据本发明优选实施例的防振荡的风扇调速曲线图，在图3中，1）虚线为调速曲线，实线为温度容差限值△T曲线。2）任意时刻，必须根据监控测点温度值T_x（横坐标值）和参考温度值T_ref（虚线点位置）两者才能判断该时状态在调速曲线上的位置。某个时刻监控温度点（横坐标）在调速曲线上可能对应多个转速点（纵坐标），本实施例图3中为3个。只有参考温度值T_ref改变时,转速才发生变化；3）本调速策略中，温度变化（上升或下降）时，该状态点必须先走到蓝色线末端，风扇转速值才变化，防止风扇转速反弹或振荡。

步骤208，当风扇故障时，同组风扇会协同转速，相应的快速提高风扇转速或延缓降低风扇转速，以达系统降温为优先考虑，并产生风扇故障告警。当温度超过T_alarm温度点时，产生超温告警，其中，T_alarm对应上述实施例中的第六温度点。

需要说明的是，上述实施例中的流程图示出的步骤可以在诸如数字用户线(DigitalSubscriber line，简称为DSL)线路的数字用户线路接入复用器（Digital Subscriber Line AccessMultiplexer，简称为DSLAM）、无源光纤网络（Passive Optical Network，简称为PON）等设备中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

为了更好的理解上述优选实施例中的风扇转速的调整方法，在本实施例中还提供了一种防振荡的风扇调速装置，用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述，下面对该装置中涉及到的模块进行说明。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。图4为根据本发明优选实施例的防振荡的风扇调速装置的结构框图。如图4所示，该装置包括：

温度信息采集模块42、参数预设模块44、风扇调速控制策略46、风扇故障处理模块48，下面对上述结构进行描述。

其中，温度信息采集模块42，用于监控敏感区温度，当定时周期采集到的温度与参数预设模块44设置的值进行比较，然后根据风扇调速控制策略46来控制风扇转速；风扇故障处理模块48，根据当前采集获取风扇组的转速，与目标转速相比较，如果目标转速与采集获取转速差值大于预设阈值时，则判断为风扇故障；风扇故障时，其他风扇会作协同运转，并产生风扇故障告警，上述风扇组至少包括一个风扇。

为了更好的理解上述模块的功能，下面各个模块的功能进行详细说明：

其中，温度信息采集模块42用于采集温度敏感区的温度，待检测器件可以安装多个温度采集点，取其最高温度值作为计算触发点。如通信设备，一般采集主控板的温度点和线卡的温度点。

其中，参数预设模块44用于设置风扇停转温度点，升温过程风扇启动转速温度点，降温过程风扇启动转速温度点，风扇最低转速温度点，风扇最高转速温度点，告警温度点，风扇最小转速值，风扇最大转速值，风扇转速误差阈值,温度容差限值△T，如图5所示，参数预设量包括：风扇停转温度点，升温过程风扇启动转速温度点，降温过程风扇启动转速温度点，风扇最低转速温度点，风扇最高转速温度点，告警温度点，风扇最小转速值，风扇最大转速值，风扇转速误差阈值,温度容差限值△T。这些预设参数值都有默认值，也可以通过命令去配置。

其中，风扇调速控制策略模块46包括自动调速和手动调速。手动调速时，根据风扇最大功率对应的转速按百分比划分多个调速档，如可以划分为0-7档，0档表示停转，1档表示最大转速的35%，2档表示最大转速的46%，3档表示最大转速的57%，4档表示最大转速的65%，5档表示最大转速的76%，6档表示最大转速的87%，7档表示最大转速的100%。自动调速时，分升温过程、降温过程区别对待。当采集的温度小于等于预设风扇停转温度点（相当于上述实施例中的第一温度点）时，风扇停转；当温度大于风扇停转温度点时，如果是降温过程，且温度小于风扇降温启动转速温度点T’_start（相当于上述实施例中的第二温度点），此时风扇停转，如果是升温过程，且温度小于风扇升温启动转速温度点T_start（相当于上述实施例中的第三温度点）或温度小于风扇最低转速温度点T_Low（相当于上述实施例中的第四温度点），此时风扇以最小转速值N_min运转；当温度大于风扇最高转速温度点T_hi_gh（相当于上述实施例中的第五温度点），此时风扇以最大转速值N_max运转；当温度大于告警温度点T_alarm（相当于上述实施例中的第六温度点），此时必须发告警；当温度落在T_Low到T_Hi_gh调速区，定时周期采集的温度上升或下降时，风扇转速可能不会立即调速，温度值会稳定在一个范围值（温度容差限值△T）后才上调或下调该温度对应的风扇转速当量，这样防止风扇转速反弹。

进一步，上述调速策略中，当温度落在T_Low到T_High调速区时，也可以采取配置一个目标温度值T_target，这时通过自动控制风扇转速把监控温度维持在这个目标温度上下△T内，这样可以把设备控制在一个恒温下工作。

其中，风扇故障处理模块48用于智能判断风扇故障时，上述风扇控制装置采集的温度高于上一次定时周期所采集的温度时，同组的其他风扇较当前温度对应档位尝试上调2档，如果该温度还在上升，则直接调到最大转速档；采集的温度低于上一次定时周期所采集的温度时，即温度下降过程，则逐级下调上述风扇组的转速。判断风扇故障时还得产生风扇故障的告警信息。智能判断风扇故障方法:当前采集获取风扇组内各个风扇的转速，与目标转速相比较，当目标转速与采集获取转速差值大于预设阈值时，则判断为风扇故障。

进一步，在风扇控制策略中，当要把设备控制在一个设置的目标温度下恒温工作时，本发明实施中通过风扇转速自动调节完全可以实现，如图6所示，控制在恒温为69度的趋势曲线中，刚开始温度会有一个上下波动，后来会趋于稳定。当温度稳定后，风扇转速也会趋于稳定。

为了更好的理解上述各个模块的执行过程，结合下面的流程进行说明：

本发明优选实施例还提供了一种防振荡风扇调速方法，具体地，本发明的防振荡风扇调速的方法包括：

温度信息采集模块42定时去读取待检测器件温度敏感区的温度值，并交给风扇调速控制策略模块46处理;

风扇调速控制策略模块46得到采集到的温度值根据调速策略进行风扇转速的控制。

风扇故障处理模块48用于智能判断风扇故障时，其他风扇会作协同运转。

上述风扇调速控制策略算法实现包括：

定义：转速与温度的关系为N_x=RPM(T_x)，如图3虚线线性调速曲线，则

$\mathrm{RPM}\left(T_X\right)=\left\{\begin{array}{cc}0\%& \mathrm{when}:T_x<T_{\mathrm{start}}\\ N_{\mathrm{MIN}}& \mathrm{when}:T_{\mathrm{start}}\&le;T_x\&le;T_{\mathrm{Low}}\\ N_{\mathrm{MAX}}& \mathrm{when}:T_x\&GreaterEqual;T_{\mathrm{High}}\\ N_{\mathrm{MIN}}+(N_{\mathrm{MAX}}-N_{\mathrm{MIN}})\&CenterDot;(T_x-T_{\mathrm{Low}})/(T_{\mathrm{High}}-T_{\mathrm{Low}})& \mathrm{when}:T_{\mathrm{Low}}\&le;T_x\&le;T_{\mathrm{High}}\end{array}\right.$

其中，变量RPM代表转速，变量T_x代表温度传感器反馈温度。

设置一存储变量用于存储参考温度T_ref,初始化T_ref=T_Low,设置常量△T=3（温度容差）初始化转速RPM=N_Min，某时刻t：处于调速曲线上某一点，此时，温度传感器反馈温度为参考温度为转速为 ${\mathrm{RPM}}^t=\mathrm{RPM}\left(T_{\mathrm{ref}}^t\right).$

则时刻t+1时:读取温度传感器监控温度值为判断：

1）则转速设定参考温度——“即按虚线线性曲线调速”；

2）则判断监控温度与差值是否达到温度容差限值△T；

2a） $\mathrm{IF}((T_{\mathrm{ref}}^t-T_x^{t+1})<\mathrm{\&Delta;T}),$ 则设定参考温度 $T_{\mathrm{ref}}^{t+1}=T_{\mathrm{ref}}^t,$ 转速 ${\mathrm{RPM}}^{t+1}=\mathrm{RPM}\left(T_{\mathrm{ref}}^{t+1}\right);$ ——即转速保持不变；

2b）取绝对值，则设定参考温度（降温过程）或（升温过程）转1）执行调速；

需要说明的是，前述温度变量T_x、T_ref均为整数值。可以看出，当转速保持时，参考温度T_ref是不变化的，当转速要变化时，T_ref=±△T；常量△T为温度容差，一般根据温度可调范围设置为2～6℃，以上示例中取△T=3℃；时刻t与t+1之间的实际时间间隔不代表1秒，可以是10秒、30秒、60秒...，根据实际效果考虑。

通过本发明，当定时周期采集的温度变化时，则风扇转速会稳定在一个范围值（温度容差限值△T）后才调转速，有效地防止了风扇转速的反弹或振荡；更进一步设置，还可以控制在一个目标温度T_target下恒温工作。同时根据预设参数及风扇故障措施，较智能地控制风扇转速，达到了芯片降温保护作用，也减少了风扇转速噪音，进而保障了设备运行的安全稳定。

在本实施例中还提供了一种电子设备中风扇转速的控制装置，用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述，下面对该装置中涉及到的模块进行说明。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。图7为实现图1所示方法的电子设备中风扇转速的控制设备的结构框图。如图7所示，该装置包括：

第一获取模块72，用于在当前风扇转速下，获取上述电子设备中指定温度采集点的第一温度值；

第二获取模块74，与第一获取模块72连接，用于获取上述第一温度值在预设时间段内的变化值；

调整模块76，与第二获取模块74连接，用于在上述变化值大于第一预设阈值时，调整上述风扇转速。

其中，调整模块76，如图8所示，包括：比较单元762，用于比较预设参数值与根据上述变化值和上述第一温度值得到的第二温度值，其中，上述预设参数值用于指示对上述风扇转速进行调整的温度临界点；调整单元764，与比较单元764连接，用于根据比较结果调整上述风扇转速。

本发明实施对上述技术方案的进一步改进在于，调整模块76在调整上述风扇转速之后，在第二预设时间段内采集的上述第一温度值的变化值大于第二预设阈值时，重新调整上述风扇转速。

需要说明的是，本发明实施中：第一获取模块72和第二获取模块74相当于上述优选实施例中的温度信息采集模块42，但并不限于此；调整模块76相当于上述优选实施例中的风扇调速控制策略模块46，但不限于此。

通过本发明实施例的上述各个模块的综合作用，采用根据采集的温度值在预设时间段内的变化值大于预设阈值时，再调整风扇转速的技术手段，解决了相关技术中，在利用可调速风扇进行散热过程中存在转速反弹或振荡等技术问题，在一定程度上保障了风扇的稳定运转，提高了风扇的使用寿命。当定时周期采集的温度变化时，则风扇转速会稳定在一个范围值（温度容差限值△T）后才调转速，有效地防止了风扇转速的反弹或振荡；更进一步设置，还可以控制在一个目标温度T_target下恒温工作。同时根据预设参数及风扇故障措施，较智能地控制风扇转速，达到了芯片降温保护作用，也减少了风扇转速噪音，进而保障了设备运行的安全稳定。

综上所述，本发明实施例实现了以下有益效果：通过本发明的上述实施例，可以解决风扇调速时出现风扇转速反弹或振荡的问题，还可以把设备控制在一个相对恒温下工作，从而增强了风扇降温的灵活性，保障了风扇运转的稳定及寿命。本发明的实现方法可以应用接入设备如DSLAM或者PON，不需对设备有太大的要求，风扇控制策略算法也不复杂，具有完全可操作性。

此外，本发明实施例还考虑到现有的基于设置多个监控温度点并细分小步长风扇档位来控制风扇转速达到降温方法，只能用于环境温度波动不大的良好环境下使用，对于环境温度波动稍大，或细分小步长风扇档位精确调速时，很容易出现风扇转速的反弹或振荡，本发明实施例提供了一种防振荡的更精确的风扇调速方案，合理的采用调速策略，防止风扇转速的振荡，减少噪音的同时，更有效地降温保护系统安全运行。

在另外一个实施例中，还提供了一种软件，该软件用于执行上述实施例及优选实施方式中描述的技术方案。

在另外一个实施例中，还提供了一种存储介质，该存储介质中存储有上述软件，该存储介质包括但不限于：光盘、软盘、硬盘、可擦写存储器等。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，并且在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种电子设备中风扇转速的控制方法，其特征在于，包括：

在当前风扇转速下，获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值；

获取所述第一温度值在第一预设时间段内的变化值；

在所述变化值大于第一预设阈值时，调整所述风扇转速。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，调整所述风扇转速，包括：

比较预设参数值与根据所述变化值和所述第一温度值得到的第二温度值，其中，所述预设参数值用于指示对所述风扇转速进行调整的温度临界点；

根据比较结果调整所述风扇转速。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设参数值包括以下至少之一：用于触发所述风扇在指定温度点停止转动的第一温度点、用于在降温过程中触发所述风扇在指定温度点停止转动的第二温度点、用于在升温过程中触发所述风扇在指定温度点开始启动的第三温度点、用于触发所述风扇按照最低转速运行的第四温度点、用于触发所述风扇按照最高转速运行的第五温度点。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，根据比较结果调整所述风扇转速，包括以下至少之一：

当所述第二温度值不大于所述第一温度点时，将所述风扇转速调整为0或最小转速值；

当所述第二温度值大于所述第一温度点时，如果是降温过程，且所述第二温度值小于所述第二温度点，将所述风扇转速调整为0或最小转速值；

当所述第二温度值小于所述第三温度点或小于所述第四温度点时，如果是升温过程，将所述风扇转速调整为最小转速值或0；

当所述第二温度值大于所述第五温度点时，将所述风扇转速调整为最大转速值。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述预设参数值包括：用于触发报警的第六温度点；所述方法还包括：当所述第二温度值大于所述第六温度点时，进行报警。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，调整所述风扇转速，包括：

当所述第二温度值在所述第四温度点和所述第五温度点之间的取值区间取值时，获取预设目标温度值；

在所述第二温度值到达所述预设目标温度值时，调整所述风扇转速使得所述温度值维持在所述预设目标温度值或所述预设目标温度值的可允许波动范围内。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值之前，包括：

为所述电子设备中的各个所述风扇进行分组，其中，每个风扇组对应多个温度采集点；

将所述多个温度采集点中温度值最高的温度采集点作为所述指定温度采集点。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

监测指定风扇组中各个所述风扇的运行状态；

在监测到指定风扇组中的一个或多个风扇运行状态异常时，根据异常类型调整所述指定风扇组中除所述运行状态异常的风扇之外的其它风扇的转速，其中，所述异常类型包括：转速异常升高、转速异常降低或停止转动。

9.根据权利要求1至8任一项所述的方法，其特征在于，调整所述风扇转速之后，包括：

在第二预设时间段内采集的当前所述第一温度值的变化值大于第二预设阈值时，重新调整所述风扇转速。

10.一种电子设备中风扇转速的控制装置，其特征在于，包括：

第一获取模块，用于在当前风扇转速下，获取所述电子设备中指定温度采集点的第一温度值；

第二获取模块，用于获取所述第一温度值在预设时间段内的变化值；

调整模块，用于在所述变化值大于第一预设阈值时，调整所述风扇转速。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述调整模块，包括：

比较单元，用于比较预设参数值与根据所述变化值和所述第一温度值得到的第二温度值，其中，所述预设参数值用于指示对所述风扇转速进行调整的温度临界点；

调整单元，用于根据比较结果调整所述风扇转速。

12.根据权利要求10或11所述的装置，其特征在于，所述调整模块在调整所述风扇转速之后，在第二预设时间段内采集的所述第一温度值的变化值大于第二预设阈值时，重新调整所述风扇转速。