CN104863823A - 立式冷却器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式冷却器，涉及压缩机制造技术领域，包括穿装有冷却器芯子的筒体，所述筒体的上端装有设有进气口的封头，所述封头与所述冷却器芯子的上端连通，所述冷却器芯子的下端与装在所述筒体的下端的分离器筒连通，所述分离器筒于所述冷却器芯子端头下方设有导流盘，所述分离器筒连接有竖直安装座。较之现有技术，本发明可以解决现有压缩机二级冷却器的冷却器芯子寿命短的问题。

Description

立式冷却器

技术领域

本发明涉及压缩机制造技术领域，尤其是一种用于空气压缩机末级的立式冷却器。

背景技术

WW型空气压缩机为两级压缩的压缩机，这种压缩机具有两级气缸，在两个气缸之间设有一级冷却器；压缩机二级气缸连接有二级冷却器，二级冷却器通常是横置式装在排气管的管道上。这种横置式的二级冷却器在使用过程中存在如下问题：由于会以丝网印刷的方式将色彩图案印于陶瓷砖坯表面，操作方式。但这种二级冷却器是横置式，在冷却管中凝结成的水排不出去，容易造成冷却管内壁结水垢，如果压缩气体是二氧化碳等气体，残存在冷却管中的水中含有腐蚀性酸，对冷却管进行腐蚀，导致二级冷却器的冷却器芯子寿命缩短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种立式冷却器，以解决现有压缩机二级冷却器的冷却器芯子寿命短的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：这种立式冷却器包括穿装有冷却器芯子的筒体，所述筒体的上端装有设有进气口的封头，所述封头与所述冷却器芯子的上端连通，所述冷却器芯子的下端与装在所述筒体的下端的分离器筒连通，所述分离器筒于所述冷却器芯子端头下方设有导流盘，所述分离器筒连接有竖直安装座。

上述立式冷却器技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述封头与所述筒体和所述筒体与所述分离器筒之间均设有密封圈。

进一步的：所述分离器筒于所述导流盘下方设有由内筒和外筒围合构成的集水槽，在所述集水槽上装有截止阀。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：由于冷却器采用立式安装，且在冷却器芯子的下端设有分离器筒，分离器筒在冷却器芯子的下方设有导流盘，在导流盘下方设有由内筒和外筒围合构成的集水槽，集水槽接有截止阀；因此，工作时，在冷却器芯子的冷却管中凝结成的水通过导流盘进入分离器筒的集水槽中，再定时通过截止阀被排出，不会沉积在冷却器芯子的冷却管中，提高冷却器芯子的寿命。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详述：

如图1所示的立式冷却器包括穿装有冷却器芯子3的筒体2，筒体2的上端装有设有进气口1-1的封头1，封头1通过其设在下端的法兰与筒体2 设在其上端的法兰连接，在筒体2与封头1之间均设有密封圈9，密封圈9装在筒体2与封头1连接处的密封槽与冷却器芯子3之间；封头1的进气通道与冷却器芯子3上端的多根却器管连通；冷却器芯子3下端的多根却器管与装在筒体2下端的分离器筒5连通，分离器筒5通过其设在上端的法兰与筒体2 设在其下端的法兰连接，在筒体2与分离器筒5之间均设有密封圈9，密封圈9装在筒体2与分离器筒5连接处的密封槽与冷却器芯子3之间；分离器筒5于冷却器芯子3下方的分离器筒5上装有导流盘4，分离器筒5位于导流盘下方设有由内筒和外筒围合构成的集水槽，在集水槽上装有截止阀8；分离器筒5连接有竖直安装座7，在分离器筒5底部内筒内的中心开有通孔，在该通孔上过法兰连接有出气管6。

工作时，压缩气体从进气口1-1进入封头1，经冷却器芯子3的冷却管、分离器筒从出气管6排出；在冷却器芯子3的冷却管中凝结成的水通过导流盘4进入分离器筒5的集水槽中，再定时通过截止阀8被排出，不会沉积在冷却器芯子的冷却管中，提高冷却器芯子的寿命。

Claims (3)

1.一种立式冷却器，包括穿装有冷却器芯子（3）的筒体（2），其特征在于：所述筒体（2）的上端装有设有进气口（1-1）的封头（1），所述封头（1）与所述冷却器芯子（3）的上端连通，所述冷却器芯子（3）的下端与装在所述筒体（2）的下端的分离器筒（5）连通，所述分离器筒（5）于所述冷却器芯子（3）端头下方设有导流盘（4），所述分离器筒（5）连接有竖直安装座（7）。

2.根据权利要求1所述的立式冷却器，其特征在于：所述封头（1）与所述筒体（2）和所述筒体（2）与所述分离器筒（5）之间均设有密封圈（9）。

3.根据权利要求1或2所述的立式冷却器，其特征在于：所述分离器筒（5）于所述导流盘（4）下方设有由内筒和外筒围合构成的集水槽，在所述集水槽上装有截止阀（8）。