CN104860687A - 刚玉渣-铝型材厂工业污泥耐火浇注料 - Google Patents

Abstract

以刚玉渣、铝型材厂工业污泥、镁砂、铝灰、碳化硅、高岭土细粉、锌铝尖晶石细粉、白云石、蛇纹石、氧化锆、氧化钇、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、纯铝酸钙水泥为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的耐火浇注料，达到综合回收利用刚玉渣、火电厂粉煤灰并降低生产成本的目的；所得刚玉渣-火电厂粉煤灰耐火浇注料的性能指标：在110℃干燥24h后，常温耐压强度30.2-34.7MPa，在1350℃煅烧3h后，常温耐压强度180-220MPa，体积密度3.2-3.7g/cm³。

Description

刚玉渣-铝型材厂工业污泥耐火浇注料

技术领域

 本发明属于耐火材料领域，尤其涉及一种刚玉渣-铝型材厂工业污泥耐火浇注料。

背景技术

不定形耐火材料是一种不经高温烧成的散状耐热材料，它包括浇注料、捣打料、可塑料、喷补料、涂抹料、投射料、压入料、火泥等制品，是耐火材料的一个重要分支，被誉为二代耐火材料。不定形耐火材料的迅速发展，已经成为冶金、化工等工业生产中不可取代的材料，促进了工业窑炉的变革，推动了耐火材料的发展。在耐火材料工业中，定形耐火材料的比重逐年下降，不定形耐火材料的比重不断增加。

铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料，但是，由于无序开采、加工技术水平不高，资源综合利用水平较低，浪费较为严重，上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少，节约资源、综合利用资源已是当务之急。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷，利用刚玉渣-铝型材厂工业污泥生产使用性能优良、生产成本低的耐火浇注料，以达到综合回收利用刚玉渣-铝型材厂工业污泥并降低生产成本的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种刚玉渣-铝型材厂工业污泥耐火浇注料，其特征在于，所述耐火材料浇注料由以下重量份数组分制成：

刚玉渣                粒度 0.05~0.1mm        43-47份

铝型材厂工业污泥      粒度 0.1~0.4mm         44-46份

镁砂                  粒度 0.1~0.3mm         23-26份

铝灰                  粒度 0.2~0.3mm         22-25份

碳化硅                粒度 0.5~1mm           6-8份

高岭土细粉            粒度 0.6~1mm           2-5份

锌铝尖晶石细粉        粒度 0.4~0.8 mm         2~5份

白云石                粒度 0.5~1.4mm          2~4份

蛇纹石                粒度 0.3~0.8mm          2~4份

氧化锆                粒度 0.1-0.3mm           2~3份

氧化钇                粒度 0.1~0.3mm          2~3份

六偏磷酸钠            粒度 1~3mm             1~3份

三聚磷酸钠            粒度 1 ~2mm             1~3份

纯铝酸钙水泥          粒度 200目              5~12份；

所述刚玉渣的化学成分为Al₂O₃ 60-87wt%， CaO 4-11wt%，MgO 8-14wt%；

所述铝型材厂工业污泥的化学成分为SiO₂ 2.54wt%，Al₂O₃ 58.6wt%，CaO 0.48wt%，Fe₂O₃ 0.27wt%， MgO 0.37wt%，K₂O 0.04wt%，Na₂O 0.34wt%；

所述镁砂中氧化镁含量≥95wt%；

所述铝灰的化学成分为Al₂O₃ 25-50 wt%，Al 15-30 wt%，SiO₂ 5-15 wt%，MgO 5-10 wt%，TiO2 1-3 wt%，FeO 2-6 wt%，CaO 2-6 wt%。

本发明与现有技术相比，其优点为：

1、本发明提供的耐火浇注料生产工艺简单，不需要压砖机和挠成熟工设备，工厂占地面积小，基本建设投资比较低，可以大规模地利用刚玉渣、铝型材厂工业污泥等工业固体废弃物制备耐火浇注料，大大降低了耐火材料的制造成本；

2、本发明的耐火浇注料具备优良的性能指标：在110℃干燥24h后，常温耐压强度30.2-34.7MPa，在1350℃煅烧3h后，常温耐压强度180-220MPa，体积密度3.2-3.7g/cm³。

具体实施方式

实施例1

将43份粒度为0.05mm的刚玉渣、44份粒度为0.1mm的铝型材厂工业污泥、23份粒度为0.1mm的镁砂、22份粒度为0.2mm的铝灰、6份粒度为0.5mm的碳化硅、2份粒度为0.6mm的高岭土细粉、2份粒度为0.4mm的锌铝尖晶石细粉、2份粒度为0.5mm的白云石、2份粒度为0.3mm的蛇纹石、2份粒度为0.1mm的氧化锆、2份粒度为0.1mm的氧化钇、1份粒度为1mm的六偏磷酸钠、1份粒度为1mm的三聚磷酸钠、5份粒度为200目的纯铝酸钙水泥在搅拌机设备中混合20分钟，得到刚玉渣-铝型材厂工业污泥耐火浇注料。

所得产品的性能指标：在110℃干燥24h后，常温耐压强度30.2MPa，在1350℃煅烧3h后，常温耐压强度180MPa，体积密度3.2g/cm³。

实施例2

将47份粒度为0.1mm的刚玉渣、46份粒度为0.4mm的铝型材厂工业污泥、26份粒度为0.3mm的镁砂、25份粒度为0.3mm的铝灰、8份粒度为1mm的碳化硅、5份粒度为1mm的高岭土细粉、5份粒度为0.8mm的锌铝尖晶石细粉、4份粒度为1.4mm的白云石、4份粒度为0.8mm的蛇纹石、3份粒度为0.3mm的氧化锆、3份粒度为0.3mm的氧化钇、3份粒度为3mm的六偏磷酸钠、3份粒度为2mm的三聚磷酸钠、12份粒度为200目的纯铝酸钙水泥在搅拌机设备中混合20分钟，得到刚玉渣-铝型材厂工业污泥耐火浇注料。

所得产品的性能指标：在110℃干燥24h后，常温耐压强度34.7MPa，在1350℃煅烧3h后，常温耐压强度220MPa，体积密度3.7g/cm³。

Claims (2)

1.一种刚玉渣-铝型材厂工业污泥耐火浇注料，其特征在于，所述耐火材料浇注料由以下重量份数组分制成：

刚玉渣                粒度 0.05~0.1mm        43-47份

铝型材厂工业污泥      粒度 0.1~0.4mm         44-46份

镁砂                  粒度 0.1~0.3mm         23-26份

铝灰                  粒度 0.2~0.3mm         22-25份

碳化硅                粒度 0.5~1mm           6-8份

高岭土细粉            粒度 0.6~1mm           2-5份

锌铝尖晶石细粉        粒度 0.4~0.8 mm         2~5份

白云石                粒度 0.5~1.4mm          2~4份

蛇纹石                粒度 0.3~0.8mm          2~4份

氧化锆                粒度 0.1-0.3mm           2~3份

氧化钇                粒度 0.1~0.3mm          2~3份

六偏磷酸钠            粒度 1~3mm             1~3份

三聚磷酸钠            粒度 1 ~2mm             1~3份

纯铝酸钙水泥          粒度 200目              5~12份。

2.如权利要求1中所述的耐火浇注料，其特征在于，所述刚玉渣的化学成分为Al₂O₃ 60-87wt%， CaO 4-11wt%，MgO 8-14wt%；

所述铝型材厂工业污泥的化学成分为SiO₂ 2.54wt%，Al₂O₃ 58.6wt%，CaO 0.48wt%，Fe₂O₃ 0.27wt%， MgO 0.37wt%，K₂O 0.04wt%，Na₂O 0.34wt%；

所述镁砂中氧化镁含量≥95wt%；

所述铝灰的化学成分为Al₂O₃ 25-50 wt%，Al 15-30 wt%，SiO₂ 5-15 wt%，MgO 5-10 wt%，TiO2 1-3 wt%，FeO 2-6 wt%，CaO 2-6 wt%。