CN104876594A - 刚玉渣-火电厂粉煤灰耐火浇注料 - Google Patents

Abstract

以刚玉渣、火电厂粉煤灰、镁砂、铝灰、白云石、锆石、碳化钽、硼化锆、碳化硅、多晶莫来石纤维、六偏磷酸钠、羟基纤维素钠、纯铝酸钙水泥为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的耐火浇注料，达到综合回收利用刚玉渣、火电厂粉煤灰并降低生产成本的目的；所得刚玉渣-火电厂粉煤灰耐火浇注料的性能指标：在110℃干燥24h后，常温耐压强度20.3-24.6MPa，在1350℃煅烧3h后，常温耐压强度140-170MPa，体积密度2.7-3.1g/cm³。

Description

刚玉渣-火电厂粉煤灰耐火浇注料

技术领域

本发明属于耐火材料领域，尤其涉及一种刚玉渣-火电厂粉煤灰耐火浇注料。

背景技术

不定形耐火材料是一种不经高温烧成的散状耐热材料，它包括浇注料、捣打料、可塑料、喷补料、涂抹料、投射料、压入料、火泥等制品，是耐火材料的一个重要分支，被誉为二代耐火材料。不定形耐火材料的迅速发展，已经成为冶金、化工等工业生产中不可取代的材料，促进了工业窑炉的变革，推动了耐火材料的发展。在耐火材料工业中，定形耐火材料的比重逐年下降，不定形耐火材料的比重不断增加。

铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料，但是，由于无序开采、加工技术水平不高，资源综合利用水平较低，浪费较为严重，上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少，节约资源、综合利用资源已是当务之急。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷，利用刚玉渣-火电厂粉煤灰生产使用性能优良、生产成本低的耐火浇注料，以达到综合回收利用刚玉渣-火电厂粉煤灰并降低生产成本的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种刚玉渣-火电厂粉煤灰耐火浇注料，其特征在于，所述耐火材料浇注料由以下重量份数组分制成：

刚玉渣                粒度 0.01~0.2mm        55-60份

火电厂粉煤灰          粒度 0.1~0.3mm         53-57份

镁砂                  粒度 0.1~0.4mm         35-38份

铝灰                  粒度 0.2~0.5mm         20-24份

白云石                粒度 0.5~1.1mm         6-9份

锆石                  粒度 0.5~0.8mm         3-7份

碳化钽                粒度 0.6~1mm           2-6份

硼化锆                粒度 0.4~1.5mm         2~5份

碳化硅                粒度 1 ~2mm            2~4份

多晶莫来石纤维        长2-3mm、宽1-1.5mm   1~3份

六偏磷酸钠            粒度 1~3mm            2~3份

羟基纤维素钠          粒度 1.2~2mm           2~3份

纯铝酸钙水泥          粒度 200目             3~10份；

所述刚玉渣的化学成分为Al₂O₃ 60-87wt%， CaO 4-11wt%，MgO 8-14wt%；

所述火电厂粉煤灰的化学成分为SiO₂ 48.42 wt%，Al₂O₃ 28.85 wt%，FeO 4.38 wt%，CaO 4.14 wt%，MgO 0.96 wt%，K₂O 1.04 wt%，Na₂O 0.23 wt%，SO3 0.27 wt%；

所述镁砂中氧化镁含量≥95wt%；

所述铝灰的化学成分为Al₂O₃ 25-50 wt%，Al 15-30 wt%，SiO₂ 5-15 wt%，MgO 5-10 wt%，TiO2 1-3 wt%，FeO 2-6 wt%，CaO 2-6 wt%；

所述锆石的化学成分为ZrO₂ 63.24%，SiO₂ 30.56%。

本发明与现有技术相比，其优点为：

1、本发明提供的耐火浇注料生产工艺简单，不需要压砖机和挠成熟工设备，工厂占地面积小，基本建设投资比较低，可以大规模地利用刚玉渣、火电厂粉煤灰等工业固体废弃物制备耐火浇注料，大大降低了耐火材料的制造成本；

2、本发明的耐火浇注料具备优良的性能指标：在110℃干燥24h后，常温耐压强度20.3-24.6MPa，在1350℃煅烧3h后，常温耐压强度140-170MPa，体积密度2.7-3.1g/cm³。

具体实施方式

实施例1

将55份粒度为0.01mm的刚玉渣、53份粒度为0.1mm的火电厂粉煤灰、35份粒度为0.1mm的镁砂、20份粒度为0.2mm的铝灰、6份粒度为0.5mm的白云石、3份粒度为0.5mm的锆石、2份粒度为0.6mm的碳化钽、2份粒度为0.4mm的硼化锆、2份粒度为1mm的碳化硅、1份长2mm、宽1mm的多晶莫来石纤维、2份粒度为1mm的六偏磷酸钠、2份粒度为1.2mm的羟基纤维素钠、5份粒度为200目的纯铝酸钙水泥在搅拌机设备中混合20分钟，得到刚玉渣-火电厂粉煤灰耐火浇注料。

所得产品的性能指标：在110℃干燥24h后，常温耐压强度20.3MPa，在1350℃煅烧3h后，常温耐压强度140MPa，体积密度2.7g/cm³。

实施例2

将60份粒度为0.2mm的刚玉渣、57份粒度为0.3mm的火电厂粉煤灰、38份粒度为0.4mm的镁砂、24份粒度为0.5mm的铝灰、9份粒度为1.1mm的白云石、7份粒度为0.8mm的锆石、6份粒度为1mm的碳化钽、5份粒度为1.5mm的硼化锆、4份粒度为2mm的碳化硅、3份长3mm、宽1.5mm的多晶莫来石纤维、3份粒度为3mm的六偏磷酸钠、3份粒度为2mm的羟基纤维素钠、10份粒度为200目的纯铝酸钙水泥在搅拌机设备中混合20分钟，得到刚玉渣-火电厂粉煤灰耐火浇注料。

所得产品的性能指标：在110℃干燥24h后，常温耐压强度24.6MPa，在1350℃煅烧3h后，常温耐压强度170MPa，体积密度3.1g/cm³。

Claims (2)

1.一种刚玉渣-火电厂粉煤灰耐火浇注料，其特征在于，所述耐火材料浇注料由以下重量份数组分制成：

刚玉渣                粒度 0.01~0.2mm        55-60份

火电厂粉煤灰          粒度 0.1~0.3mm         53-57份

镁砂                  粒度 0.1~0.4mm         35-38份

铝灰                  粒度 0.2~0.5mm         20-24份

白云石                粒度 0.5~1.1mm         6-9份

锆石                  粒度 0.5~0.8mm         3-7份

碳化钽                粒度 0.6~1mm           2-6份

硼化锆                粒度 0.4~1.5mm         2~5份

碳化硅                粒度 1 ~2mm            2~4份

多晶莫来石纤维        长2-3mm、宽1-1.5mm   1~3份

六偏磷酸钠            粒度 1~3mm            2~3份

羟基纤维素钠          粒度 1.2~2mm           2~3份

纯铝酸钙水泥          粒度 200目             3~10份。

2.如权利要求1中所述的耐火浇注料，其特征在于，所述刚玉渣的化学成分为Al₂O₃ 60-87wt%， CaO 4-11wt%，MgO 8-14wt%；

所述火电厂粉煤灰的化学成分为SiO₂ 48.42 wt%，Al₂O₃ 28.85 wt%，FeO 4.38 wt%，CaO 4.14 wt%，MgO 0.96 wt%，K₂O 1.04 wt%，Na₂O 0.23 wt%，SO3 0.27 wt%；

所述镁砂中氧化镁含量≥95wt%；

所述铝灰的化学成分为Al₂O₃ 25-50 wt%，Al 15-30 wt%，SiO₂ 5-15 wt%，MgO 5-10 wt%，TiO2 1-3 wt%，FeO 2-6 wt%，CaO 2-6 wt%；

所述锆石的化学成分为ZrO₂ 63.24%，SiO₂ 30.56%。