CN104858966A - 一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺,属于折扇竹料处理工艺领域。其特征在于包括配制抗菌防腐溶剂和抗菌防腐煮料、煮料、喷淋和包浆几个步骤。另外,在抗菌防腐溶剂中加入表面活性剂、清净分散剂和羧甲基纤维素钠的使用,令所有防腐抗菌成分融合一致,在协同作用下令抗菌防腐效果实现最大化,最优化。本发明所选取的抗菌防腐溶剂和抗菌防腐煮料均选取纯天然材质,不但采购成本经济实惠,而且耐候和防腐抗菌效果好,对环境和人体无毒害,经过实验阶段和批量小试均取得成功,适宜在业界推广普及。

Description

一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺
技术领域
 本发明属于折扇竹料处理工艺领域,具体涉及一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺。
背景技术
折扇是一种用竹木做扇骨、韧纸或绫绢做扇面的能折叠的扇子;用时须撒开,成半规形,聚头散尾。折扇最早起源于中国,竹木做扇骨,韧纸做扇面,扇面上还要题诗作画。折扇表现出了中华柔情氲氤的诗画美境。
折扇经过历经中国古代几百年的历史作为中国传统手工制品的代表之一,沿用至今的制作工艺依然保留全手工制作,但随着现在社会的发展,需求量不断加大,纯手工制作的已经远远不能满足现在大众消费者的需求。
在折扇的制作过程中,新鲜竹料被加工成竹骨后,需经过防腐处理,才能令竹骨做成扇子后经久耐用,避免被干燥或潮湿天气以及皮肤汗液触摸浸泡导致扇骨的变形或损坏。传统的煮制工艺,不但耗时长,而且防腐效果不佳,折扇长时间使用后,容易被周围环境影响,出现细菌滋生,虫蛀、木质部腐坏等状况,不但不利于扇子的使用和保存,而且对使用者的身体健康带来伤害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺,能有效对折扇的竹骨进行防腐处理,令折扇竹骨经久耐用且具有抗菌保健效果,且具有驱蚊驱虫的功效。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺,其特征在于包括如下步骤:
a.配制抗菌防腐溶剂,并将抗菌防腐溶剂放置在反应釜中;
b.配制抗菌防腐煮料,将抗菌防腐煮料在低温状态下研磨成100-200目,放入反应釜中;
c. 在1.2-1.5个大气压下,将反应釜加热升温至80-90摄氏度,投入待处理的竹骨,煮制3小时;
d.停止加热,在恒温恒压条件下,盖上反应釜盖后,静置1小时;
e.重复步骤c和d2-3遍,将竹骨取出,清水喷淋竹骨表面至无附着物后,快速风干;
f.将表面干燥的竹骨放置到喷淋室,在竹骨表面喷淋双氧水后,进行短波辐射,直至竹骨表面干燥为止;所述喷淋装置的喷淋孔直径小于0.1mm;
g.将竹骨表面用棉布进行反复擦拭,直至出现油亮状态的包浆层。
所述的抗菌防腐溶剂的具体成分及各种成分所占质量份数如下:
乙醇                    50-80份;
丙三醇                  5-8份;
高油酸葵花籽油          5-8份;
茶多酚                  1-2份;
精蛋白                  1-2份;
壳聚糖                  2-6份;
所述的抗菌防腐煮料的具体成分及各种成分所占质量份数如下:
干丁香花              3-5份;
干紫苏                1-3份;
连翘                  1-3份;
抗菌防腐溶剂与抗菌防腐煮料的质量分数比为5:1。
    按照质量份数,在抗菌防腐溶剂中还包括1-3份的表面活性剂,所述的表面活性剂为月桂醇硫酸钠。
按照质量份数,在抗菌防腐溶剂中还包括1-4份的清净分散剂,所述的清净分散剂为水杨酸盐。
按照质量份数,在抗菌防腐溶剂中还包括1-3份的羧甲基纤维素钠。
本发明的有益效果是:
1.本发明采用环保无污染配方,对竹骨在高温状态下进行煮制加工,不但能够将竹骨内的新鲜汁液煮出,而且煮制温度和压力的设定有利于防腐抗菌物质中有效成分的吸收,多次反复加热和静置过程,能成倍提升吸收率。竹骨在煮制完成后风干,在表面喷头水雾状双氧水,能令其表面快速形成一层氧化膜,阻止竹骨在后面使用过程中起到隔绝内部木质部和外部环境的效果;之后快速进行短波辐射,直至竹骨表面干燥为止,是为了加速双氧水的分解速度,避免竹骨表面过度氧化,造成强度损伤;所述的短波可采用紫外线,还能起到进一步杀菌处理的效果。将竹骨表面用棉布进行反复擦拭,直至出现油亮状态的包浆层,能够令表面的抗氧化层致密化,有效提高耐候性。
2.乙醇作为主体有机溶剂能够充分溶解抗菌防腐溶剂中的其他组分,令有效成分最大限度的融入煮液中;丙三醇在此不但作为有机溶剂使用,而且由于丙三醇作为一种优质的能量酸,特别是在高温环境中,其强大的保水性有助于保持竹骨涵养一定量的水分,避免开裂。高油酸葵花籽油(High Oleic Sunflower Oil,简称HOSO),油酸含量高达90%,具有极高的抗氧化性,能有效防止竹骨在长时间使用时木质部的氧化腐坏,并且高油酸葵花籽油还能滋养竹木纤维,令其表面形成一层包浆,感官更加油亮且富有韧性。
茶多酚、精蛋白和壳聚糖均为纯天然抗菌成分:其中茶多酚对人体有很好的生理效应。它能清除人体内多余的自由基,还有抗癌防龋、抗机体脂质氧化和抗辐射等作用。精蛋白是在鱼类精子细胞中发现的一种细小而简单的含高精氨酸的强碱性蛋白质,它对霉菌、枯草杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣型芽孢杆菌、凝固芽孢杆菌、胚芽乳杆菌、干酪乳杆菌、粪链球菌等均有较强抑制作用。研究发现,鱼精蛋白可与细胞膜中某些涉及营养运输或生物合成系统的蛋白质作用,使这些蛋白质的功能受损,进而抑制细胞的新陈代谢而使细胞死亡。鱼精蛋白在中性和碱性介质中的抗菌效果更为显著,由于竹骨的腐蚀成分除来自霉菌滋生外,还有碱性人体汗液的侵浸作用,因此尤其适宜处理竹骨时使用。壳聚糖又叫甲壳素,是由蟹虾、昆虫等甲壳质脱乙酰后的多糖类物质,对大肠杆菌、普通变形杆菌、枯草杆菌、金黄色葡萄球菌均有较强的抑制作用,且使用在竹骨上,还能令竹骨不易产生异味,保持折扇原有的竹木质清香。
3.抗菌防腐煮料中的干丁香花、干紫苏和连翘在加工成超微粉末后,具有的极强抗菌功效得以最大限度的发挥。连翘提取物对多种革兰氏阳性菌、阴性菌均有抑制作用;紫苏叶蒸馏物有广谱抗菌作用,主要有效成份为紫苏醛和柠檬醛,对金黄色葡萄球菌,乙型链球菌,白喉杆菌,炭俎杆菌,绿脓杆菌,枯草杆菌等有明显抑制作用,紫苏叶油对接种和自然污染的霉菌酵母也有明显抑制作用;干丁香花中含有丁香油,丁香油中含有丁香酚、鞣质等。研究发现,丁香油对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、酵母、黑曲霉等食品有广谱抑菌作用,且在100 ℃以内对热稳定,其突出特点是抑制真菌和霉菌作用强。而且上述成分还能给竹骨带来草本清香,令折扇在使用过程中更添风雅。
4. 表面活性剂采用月桂醇硫酸钠,环保无毒,能有效溶解其他抗菌防腐物质中的有效成分,令其与竹骨充分接触浸入,保证了有效物质与竹骨的接触度和其在竹骨内的存留度。清净分散剂为水杨酸盐,能令防腐抗菌成分在煮液中的分布更加均匀,且不产生沉淀和油泥,阻碍吸收进程。在抗菌防腐溶剂中还包括羧甲基纤维素钠,羧甲基纤维素钠能令所有不溶于有机溶剂的有效成分均匀悬浮于竹骨周围,有利于竹骨与所有有效物质在高温加热的过程中充分接触吸收。上述表面活性剂、清净分散剂和羧甲基纤维素钠的使用,令所有防腐抗菌成分融合一致,在协同作用下令抗菌防腐效果实现最大化,最优化。
5.本发明所选取的抗菌防腐溶剂溶剂和抗菌防腐煮料均选取纯天然材质,不但采购成本经济实惠,而且耐候和防腐抗菌效果好,对环境和人体无毒害,经过实验阶段和批量小试均取得成功,适宜在业界推广普及。
具体实施方式
下面结合对比试验和实施例对本发明进行详细介绍。
对比实验一
本发明所述的一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺,包括如下步骤:
a.配制抗菌防腐溶剂,并将抗菌防腐溶剂放置在反应釜中;
b.配制抗菌防腐煮料,将抗菌防腐煮料在低温状态下研磨成100-200目,放入反应釜中;
c. 在1.2-1.5个大气压下,将反应釜加热升温至80-90摄氏度,投入待处理的竹骨,煮制3小时;
d.停止加热,在恒温恒压条件下,盖上反应釜盖后,静置1小时;
e.重复步骤c和d2-3遍,将竹骨取出,清水喷淋竹骨表面至无附着物后,快速风干;
f.将表面干燥的竹骨放置到喷淋室,在竹骨表面喷淋双氧水后,进行短波辐射,直至竹骨表面干燥为止;所述喷淋装置的喷淋孔直径小于0.1mm;
g.将竹骨表面用棉布进行反复擦拭,直至出现油亮状态的包浆层,能够令表面的抗氧化层致密化,有效提高耐候性。
所述的抗菌防腐溶剂的具体成分及各种成分所占质量份数如下:
成分 实施例一 实施例二 实施例三
乙醇 50份 65份 80份
丙三醇 5份 6份 8份
高油酸葵花籽油 5份 6份 8份
茶多酚 1份 1.3份 2份
精蛋白 1份 1.4份 2份
壳聚糖 2份 4份 6份
其中,所述的抗菌防腐煮料的具体成分及各种成分所占质量份数如下:
成分 实施例一 实施例二 实施例三
干丁香花 3份 4.5份 5份
干紫苏 1份 2.5份 3份
连翘 1份 2.5份 3份
抗菌防腐溶剂与抗菌防腐煮料的质量分数比为5:1。
对经过处理后的竹骨分别进行抗菌实验和老化实验,实验结果如下:
(1)抗菌实验的实验结果:
检验项目 检验方法 单位 实施例一 实施例二 实施例三
霉菌去除率 GB15979-2002 % 73 75 75
黑曲霉菌去除率 GB15979-2002 % 69 70 71
黄曲霉菌去除率 GB15979-2002 % 60 60 66
革兰氏菌去除率 GB15979-2002 % 52 55 55
金黄色葡萄球菌去除率 GB15979-2002 % 79 80 81
乙型链球菌去除率 GB15979-2002 % 60 65 66
枯草杆菌去除率 GB15979-2002 % 40 43 42
巨大芽孢杆菌去除率 GB15979-2002 % 50 55 54
地衣型芽孢杆菌去除率 GB15979-2002 % 61 65 66
凝固芽孢杆菌去除率 GB15979-2002 % 42 45 50
胚芽乳杆菌去除率 GB15979-2002 % 25 25 26
粪链球菌去除率 GB15979-2002 % 80 79 81
大肠杆菌去除率 GB15979-2002 % 69 70 78
(2)老化实验结果:
经过12小时耐候实验后,材料性能无变化,具体检测结果如下:
测试项目 测试标准 实施例一 实施例二 实施例三
含水率 ASTM D648≤2% 0.25% 0.3% 0.31%
吸水率 ASTM D648 1.0% 1.2% 1.2%
吸水厚度膨胀率 ≤1% 0.1% 0.1% 0.1%
弯曲强度 ASTM D1037-93 20N/mm2 25N/mm2 25N/mm2
弯曲强度GB/T8815/1998 ±2.5% ±0.20% ±0.23% ±0.23%
静曲强度 ≥20MPa 39MPa 41MPa 40MPa
高温反复尺寸变化 ±0.2% -0.2% -0.1% -0.5%
表面耐污染 GB/T17657-1999标准中的4.37 无污染痕迹 无污染痕迹 无污染痕迹
色泽稳定性 ±15% 10% 8.9% 9%
耐候性 LY/T1613-2004≥16MPa 21MPa 21MPa 21MPa
150摄氏度加热后状态 无气泡、裂痕、麻点、分离 符合 符合 符合
防火性能 BS6948:1989 94-v0 94-v0 94-v0
硬度 ASTM D2240≤0.1% 0.09% 0.09% 0.08%
抗老化性能 12小时耐候实验 材料性能无变化 材料性能无变化 材料性能无变化
实验证明,经过处理的竹骨抗老化、耐候能力强,其他基本指标良好。
对比实验二
本发明所述的一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺,包括抗菌防腐溶剂和抗菌防腐煮料,其中,所述的抗菌防腐溶剂的具体成分及各种成分所占质量份数如下:
成分 实施例四 实施例五 实施例六
乙醇 50份 65份 80份
丙三醇 5份 6份 8份
高油酸葵花籽油 5份 6份 8份
茶多酚 1份 1.3份 2份
精蛋白 1份 1.4份 2份
壳聚糖 2份 4份 6份
月桂醇硫酸钠 1份 3.5份 4份
水杨酸盐 1份 2.5份 4份
羧甲基纤维素钠 1份 2份 3份
其中,所述的抗菌防腐煮料的具体成分及各种成分所占质量份数如下:
成分 实施例四 实施例五 实施例六
干丁香花 3份 4.5份 5份
干紫苏 1份 2.5份 3份
连翘 1份 2.5份 3份
其中,抗菌防腐溶剂与抗菌防腐煮料的质量分数比为5:1。
对经过处理后的竹骨分别进行抗菌实验和老化实验,实验结果如下:
(1)抗菌实验的实验结果:
检验项目 检验方法 单位 实施例四 实施例五 实施例六
霉菌去除率 GB15979-2002 % 83 85 85
黑曲霉菌去除率 GB15979-2002 % 71 72 79
黄曲霉菌去除率 GB15979-2002 % 75 78 80
革兰氏菌去除率 GB15979-2002 % 60 65 70
金黄色葡萄球菌去除率 GB15979-2002 % 81 80 85
乙型链球菌去除率 GB15979-2002 % 70 75 76
枯草杆菌去除率 GB15979-2002 % 50 54 55
巨大芽孢杆菌去除率 GB15979-2002 % 65 70 70
地衣型芽孢杆菌去除率 GB15979-2002 % 83 83 85
凝固芽孢杆菌去除率 GB15979-2002 % 42 50 53
胚芽乳杆菌去除率 GB15979-2002 % 25 27 30
粪链球菌去除率 GB15979-2002 % 83 80 84
大肠杆菌去除率 GB15979-2002 % 70 73 80
(2)老化实验结果:
经过12小时耐候实验后,材料性能无变化,具体检测结果如下:
测试项目 测试标准 实施例四 实施例五 实施例六
含水率 ASTM D648≤2% 0.24% 0.2% 0.25%
吸水率 ASTM D648 1.0% 1.1% 1.1%
吸水厚度膨胀率 ≤1% 0.1% 0.1% 0.1%
弯曲强度 ASTM D1037-93 20N/mm2 25N/mm2 25N/mm2
弯曲强度GB/T8815/1998 ±2.5% ±0.20% ±0.20% ±0.21%
静曲强度 ≥20MPa 40MPa 45MPa 45MPa
高温反复尺寸变化 ±0.2% -0.2% -0.1% -0.1%
表面耐污染 GB/T17657-1999标准中的4.37 无污染痕迹 无污染痕迹 无污染痕迹
色泽稳定性 ±15% 5% 7% 5%
耐候性 LY/T1613-2004≥16MPa 25MPa 24MPa 25MPa
150摄氏度加热后状态 无气泡、裂痕、麻点、分离 符合 符合 符合
防火性能 BS6948:1989 94-v0 94-v0 94-v0
硬度 ASTM D2240≤0.1% 0.09% 0.07% 0.06%
抗老化性能 12小时耐候实验 材料性能无变化 材料性能无变化 材料性能无变化
实验证明,在实施例一二三中,没有加入表面活性剂、清净分散剂和羧甲基纤维素钠,而在实施例四五六中,在原实施例一二三的物质和组分基础上加入了表面活性剂、清净分散剂和羧甲基纤维素钠,新加入令除菌效果和材料特性都得以提升7-11%左右,证明其将所有防腐抗菌成分融合一致,在协同作用下令抗菌防腐效果实现最大化,最优化。
上述实施方式仅是本发明优选的实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在符合本发明工作原理的前提下,任何等同或相似的替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺,其特征在于包括如下步骤:
a.配制抗菌防腐溶剂,并将抗菌防腐溶剂放置在反应釜中;
b.配制抗菌防腐煮料,将抗菌防腐煮料在低温状态下研磨成100-200目,放入反应釜中;
c. 在1.2-1.5个大气压下,将反应釜加热升温至80-90摄氏度,投入待处理的竹骨,煮制3小时;
d.停止加热,在恒温恒压条件下,盖上反应釜盖后,静置1小时;
e.重复步骤c和d2-3遍,将竹骨取出,清水喷淋竹骨表面至无附着物后,快速风干;
f.将表面干燥的竹骨放置到喷淋室,在竹骨表面喷淋双氧水后,进行短波辐射,直至竹骨表面干燥为止;所述喷淋装置的喷淋孔直径小于0.1mm;
g.将竹骨表面用棉布进行反复擦拭,直至出现油亮状态的包浆层。
2.根据权利要求1所述的一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺,其特征在于所述的抗菌防腐溶剂的具体成分及各种成分所占质量份数如下:
乙醇                    50-80份;
丙三醇                  5-8份;
高油酸葵花籽油          5-8份;
茶多酚                  1-2份;
精蛋白                  1-2份;
壳聚糖                  2-6份。
3.根据权利要求1所述的一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺,其特征在于:所述的抗菌防腐煮料的具体成分及各种成分所占质量份数如下:
干丁香花              3-5份;
干紫苏                1-3份;
连翘                  1-3份;
抗菌防腐溶剂与抗菌防腐煮料的质量分数比为5:1。
4.根据权利要求2或3所述的一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺,其特征在于:按照质量份数,在抗菌防腐溶剂中还包括1-3份的表面活性剂,所述的表面活性剂为月桂醇硫酸钠。
5.根据权利要求4所述的一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺,其特征在于:按照质量份数,在抗菌防腐溶剂中还包括1-4份的清净分散剂,所述的清净分散剂为水杨酸盐。
6.根据权利要求5所述的一种折扇竹骨的耐候、防腐抗菌加工工艺,其特征在于:按照质量份数,在抗菌防腐溶剂中还包括1-3份的羧甲基纤维素钠。
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