CN104858262B - 一种防止脱管机架被动轴脱落的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防止脱管机架被动轴脱落的方法，制作由矩形挡板、带有凸台的支撑板及螺栓组成的防护架，并在机架下部凹槽两侧凸沿上分别焊接挡块。安装时，将一端固定有支撑板的挡板放入机架下部凹槽内，再将另一块支撑板用螺栓固定到挡板的另一端，使挡板在上、支撑板在下水平横置于机架凹槽内，两块支撑板的侧面贴靠凹槽两侧内壁，支撑板底面担在凹槽两侧凸沿上面，支撑板的凸台卡在凸沿挡块上。本发明可有效防止脱管轧辊机架被动轴脱落并卡在牌坊的排水口中抽不出来的问题，从根本上避免因被动轴脱落造成的停产事故，提高机组产量，极大减少人力、物力资源的浪费，减轻处理工作量和劳动强度。

Description

一种防止脱管机架被动轴脱落的方法

技术领域

本发明属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种防止无缝钢管脱管机机架被动轴脱落的方法

背景技术

φ177mm热轧无缝钢管脱管机是PQF连轧机的附属设备，脱管机轧辊机架是由三组轧辊装配组成，三个轧辊封闭成钢管轧制孔型。脱管轧辊机架下部有一个对称凹槽，凹槽顶端两侧有对称的凸沿。凹槽主视图为一正三角形,其顶角为120°,底边长度为535mm，侧视图内部凹槽宽度为246mm，两侧凸沿宽度为33mm。

由于脱管机轧辊机架在轧钢过程中所承受的冲击载荷较大，从而使轧辊机架的被动轴拉杆受到冲击后经常出现断裂现象，造成被动轴从机架中脱落一端插入脱管机牌坊的排水口中。脱管机架被动轴脱落不能继续生产，需要将出现故障的机架从牌坊中抽出更换新机架后才能轧钢。由于机架的被动轴脱落卡在脱管机牌坊的排水孔中，使得抽出机架工作变得特别艰难。需要两名钳工带着油压千斤顶、钢管、垫铁等工具钻进脱管机牌坊下面的地沟中，架上千斤顶，将钢管下部顶在千斤顶的顶杆上，上部顶在脱落的被动轴轴端上。如钢管的长度不合适还需要更换钢管或调整垫铁高度。同时还需要两名操作人员一边观察一边开动换辊小车反复动作配合钳工将被动轴顶起。试探着将机架抽出。处理这样的故障需要4人，用时6～8小时，不仅造成大量人力、物力资源的浪费；而且造成停产事故，打乱了生产秩序，严重影响机组的产量。

为了解决上述问题，曾在脱管机牌坊排水口上焊接一个铁篦子，即一旦被动轴脱落就掉在铁篦子上，使被动轴不会插入排水口中。然而，采用铁篦子的方法仍存在以下两个问题：一是牌坊表面受冷却水腐蚀后凸凹不平，脱落的被动轴在上面拖不动，还需插入一钢板作为导向才能将机架抽出。二是焊接在排水口上的铁篦子在轧钢时的冲击振动下很快就会开焊，脱落的被动轴又会卡在牌坊排水口中，出现重复事故，因此铁篦子并未能从根本上解决问题。

发明内容

本发明旨在提供一种防止脱管机架被动轴脱落的方法，其目的旨在解决脱管轧辊机架被动轴脱落时机架卡在牌坊中抽不出来的问题，从而减少人力、物力资源的浪费，避免停产事故，提高机组产量，保证生产的顺行。

为此，本发明采取了如下解决方案：

一种防止脱管机架被动轴脱落的方法，其具体方法为：

1、制作防护架

防护架由挡板、支撑板及螺栓组成，在矩形挡板的两端设有螺栓孔，两块支撑板通过螺栓分别垂直连接在挡板两端，支撑板的两端带有卡台。

2、防护架安装前，先在机架下部凹槽两侧凸沿上面设定位置分别焊接两个挡块。

3、安装时，将一端固定有支撑板的挡板放入机架下部凹槽内，再将另一块支撑板用螺栓固定到挡板的另一端，使挡板在上、支撑板在下水平横置于机架凹槽内，两块支撑板的侧面贴靠凹槽两侧内壁，支撑板底面担在凹槽两侧凸沿上面，支撑板的卡台卡在凸沿挡块上。

本发明的有益效果为：

与已有技术相比，本发明可有效防止脱管轧辊机架被动轴脱落并卡在牌坊的排水口中抽不出来的问题，从根本上避免因被动轴脱落造成的停产事故，提高机组产量，保证生产的顺行，极大减少人力、物力资源的浪费，减轻处理工作量和劳动强度。本发明操作简单快捷，省时省力，且安全可靠。

附图说明

图1是防护架立体图；

图2是防护架安装位置示意图；

图3是图2的A-A截面示意图。

图中：挡板1、支撑板2、螺栓3、卡台4、凹槽5、被动轴6、机架7、挡块8、凸沿9。

具体实施方式

本发明防止脱管机架被动轴脱落的方法具体步骤为：

1、制作防护架

由图1可见，所述防护架系由挡板1、支撑板2及螺栓3所组成。挡板1和支撑板2的尺寸根据机架7下部凹槽5的具体尺寸设计，挡板1为一长度520mm、宽度245mm、厚度26mm的矩形板，挡板1的两端设有螺栓孔，两块支撑板2通过螺栓3分别垂直连接在挡板1的两端，同时在两块支撑板2的两端分别加工有一伸出的卡台4。

2、防护架安装前，先在机架7下部凹槽5的两侧凸沿9上面设定位置（根据卡台4尺寸及凸沿9宽度、长度选取确定）分别焊接两个挡块8用于限定支撑板2位置。

3、安装时，根据凹槽5的空间形状，先将挡板1一端用螺栓3固定上一块支撑板2，再将其顺着凹槽5放入机架7下部凹槽5内，进行翻转调整好后，再将另一块支撑板2用螺栓3固定到挡板1的另一端，使挡板1在上面、支撑板2在下面水平横置于机架7的凹槽5内，使两块支撑板2的侧面贴靠在凹槽5两侧内壁上，支撑板2的底面担在凹槽5两侧的凸沿9上面，支撑板2的卡台4卡在凸沿9的挡块8上。由于防护架的两个支撑板2侧面顶在凹槽5内壁两侧，可防止挡板1左右摆动；支撑板2底面担在两侧凸沿9上，而支撑板2的卡台4顶在凹槽5内壁焊接的挡块8上，使防护架在凹槽5内受到三维约束，从而牢固固定在机架7上。即使被动轴6脱落，其轴端顶在挡板1上，亦可以保证被动轴6不会掉入排水口中卡住机架7。

Claims (1)

1.一种防止脱管机架被动轴脱落的方法，其特征在于，具体方法为：

(1)、制作防护架

防护架由挡板、支撑板及螺栓组成，在矩形挡板的两端设有螺栓孔，两块支撑板通过螺栓分别垂直连接在挡板两端，支撑板的两端带有卡台；

(2)、防护架安装前，先在机架下部凹槽两侧凸沿上面设定位置分别焊接两个挡块；

(3)、安装时，将一端固定有支撑板的挡板放入机架下部凹槽内，进行翻转调整好后，再将另一块支撑板用螺栓固定到挡板的另一端，使挡板在上、支撑板在下水平横置于机架凹槽内，两块支撑板的侧面贴靠凹槽两侧内壁，支撑板底面担在凹槽两侧凸沿上面，支撑板的卡台卡在凸沿挡块上。