CN104858215A - 一种病死禽畜无害化处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种病死禽畜无害化处理方法，包括如下步骤：1)对病死禽畜进行破碎处理，得到破碎料，并对破碎料进行水解，得到熟料；2)对步骤1)中所得熟料进行固液分离，得到浆体；3)对步骤2)中所得浆体进行厌氧消化，达到病死禽畜无害化、资源化处理的目的。通过此处理方法有效地实现病死禽畜的稳定化、无害化和减量化，把不稳定的有机物质彻底稳定化，形成沼气、水等，无二次污染；可进一步通过配套沼液、沼渣处理系统，即可有效实现病死禽畜有机质的减量化；厌氧消化后产生的沼气可作为优质清洁能源进行利用，压榨后的固体残渣也可根据具体情况进行合理的处置，同时避免禽畜尸体与人体的接触，病原菌的传播，易于实施、管理和推广。

Description

一种病死禽畜无害化处理方法

技术领域

本发明属于病死禽畜处理与资源化领域，具体涉及一种病死禽畜无害化处理方法。

背景技术

根据《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程GB 16548-2006》中的规定，死禽畜一般包括：1)染疫动物及其产品；2)病死、毒死或不明死因的动物尸体；3)经检验对人畜有毒有害的、需销毁的病害动物和病害动物产品；4)国家规定的其他应该销毁的动物和动物产品。

禽畜尸体不仅携带有大量的细菌病毒，而且其本身也含有大量的营养物质容易滋生细菌，处理处置不当，将会对环境和社会产生严重的危害：

1)传播疾病：禽畜尸体携带有大量的细菌病毒，容易通过空气或其他途径传播，造成疫情的扩散。

2)影响食物链：禽畜尸体随意丢弃、堆放会污染其接触的土壤和水，经农作物进入食物链进而影响整个食物链。

3)食品安全问题：被不法分子利用进入生产、加工和消费领域，引发食品安全问题。

4)臭气污染：未经处理的动物尸体腐烂变质，产生恶臭，污染空气，影响人类健康及周边环境。

目前，病死禽畜无害化处理的方法有焚烧、掩埋、发酵、化制、高温生物降解等。传统的焚烧、掩埋、发酵等方法相对比较粗旷，对环境影响大，并具有一定的病菌传播风险。因此这些方法不再适合国家发展现状。高温生物降解和化制是目前应用广泛的两种无害化资源化程度更高的处理方法，它们都可在一定程度上实现禽畜尸体的无害化、减量化和资源化，两种方法所得到的产品不同，可根据具体的需求进行工艺选择。但是对于感染疫病死亡的动物，《GB/T20193-2006饲料用骨粉及肉骨粉》中明确规定“不得使用发生疫病的动物废弃组织及骨加工饲料用肉骨粉或骨粉”；而且若要制作肥料，灭菌不彻底的话在使用过程中也会增加疫病传播的风险。而化制一般异味明显，占地面积大，对周边环境影响大。以上问题都成为阻碍技术发展的瓶颈，都是病死禽畜无害化、减量化和资源化处理而亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种病死禽畜无害化处理方法，该处理方法是一种以无害化 为前提，同时实现病死禽畜减量化和资源化的新型组合处理工艺。

本发明所提供的病死禽畜无害化处理方法，包括如下步骤：

1)对病死禽畜进行破碎处理，得到破碎料，并对破碎料进行水解，得到熟料；

2)对步骤1)中所得熟料进行固液分离，得到浆体；

3)对步骤2)中所得浆体进行厌氧消化，即可达到病死禽畜无害化处理的目的。

上述处理方法中，步骤1)中，所述水解具体可在热水解反应器中进行。

所述水解的条件如下：水解温度为150℃～220℃，具体可为150℃，水解时间为30min～150min，具体可为40min～120min、40min～100min或30～80min，水解压力为0.5MPa～2.3MPa，具体可为0.5～0.8MPa、0.8～1.6MPa或1.6～2.3MPa。

所述水解后，还包括在0.15MPa压力或以下(具体压力视原料不同而定)打开所述热水解反应器，实现喷爆而将水解所得物膨化浆化。

通过水解中的高温高压可对病死禽畜进行充分的灭菌而实现无害化，同时也能够有效破坏病死禽畜尸体的组织结构，使组织内部水分溢出、细胞浆化，更有利于病死禽畜的后续处理。

上述处理方法中，步骤2)中，所述固液分离具体可在压榨固液分离设备中进行。

所述浆体为高浓度有机物料浓浆液。

步骤2)中，还包括对所述固液分离后所得的固体残渣进行焚烧或填埋的步骤。

上述处理方法中，步骤3)中，所述厌氧消化具体可在厌氧消化反应器中进行，所述厌氧消化反应器的容积负荷为8～15kg COD/m³·d，具体可为8～14kg COD/m³·d或10～15kg COD/m³·d。

所述厌氧消化的条件如下：温度为30℃～35℃，停留时间为5-20天。

所述厌氧消化在常压下进行。

步骤3)中，还包括对所述厌氧消化后所得沼气进行收集利用的步骤。

步骤3)中，还包括对所述厌氧消化后所得沼液、沼渣通过沼液、沼渣处理系统进行处理的步骤。

本发明所提供的病死禽畜无害化处理方法，通过采用热水解和厌氧处理技术，不但可有效杀灭病菌，还可以分解死禽畜中的有机物，使得死禽畜得到有效处理，厌氧发酵所产生的沼气有可作为清洁能源被加以利用。对于病死禽畜的有效处理还必需根据实际情况配套必要的辅助设施，实现病死禽畜的稳定化、无害化和资源化处理。如热水解前的破碎设施，压榨后固体残渣的焚烧或者填埋，厌氧消化后沼气的净化利用及沼液、沼渣处理和整套设施的臭气处理。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)可快速将病死禽畜尸体携带的致病菌灭活，达到快速无害化的目的；

2)有效地实现病死禽畜的稳定化、减量化和资源化，把不稳定的有机物质彻底稳定化，形成沼气、水等，不会产生二次污染；可进一步通过配套沼液、沼渣处理系统，即可有效实现病死禽畜的减量化；

3)厌氧消化后产生的沼气可作为优质清洁能源进行利用，压榨后的固体残渣也可根据具体情况进行合理的处置；

4)预处理简单，适应性强，对原料要求低，满足目前国内大部分病死禽畜无害化处理的要求；

5)占地面积较小，自动化程度高，节省人力资源，避免禽畜尸体与人体的接触，可有效避免病原菌的传播，易于实施、管理和推广。

附图说明

图1为本发明的病死禽畜无害化工艺的流程图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明的方法进行说明，但本发明并不局限于此，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

实施例1、病死禽畜无害化处理方法：

按照图1所示的流程图对病死禽畜进行处理：

1)首先用破碎机将病死禽畜进行破碎，破碎成尺寸基本一致的物料，然后将物料输送至热水解反应器；

2)向热水解反应器中通入饱和蒸汽，控制水解的条件为：温度为150～170℃，压力为0.5～0.8MPa，在上述条件下进行水解40～120min，以对病死禽畜进行充分的灭菌而实现无害化，同时该热水解步骤能够有效破坏病死禽畜尸体的组织结构，使组织内部水分溢出，更有利于病死禽畜的后续处理；热水解完后，在0.15MPa或以下打开热水解反应器，实现喷爆而将物料膨化和浆化；

3)经热水解后的熟料输送到压榨固液分离设备中，进行挤压实现固液分离；通过挤压、压榨分离作用，可有效地将大块硬物质挤碎，并将软性物质浆化，得到有机物料浓浆液，使得固体残渣含水率控制在60％以下，固体残渣根据情况选择焚烧、填埋 或其他安全方式进行处理；

4)将固液分离后的浓浆液输入至厌氧消化反应器中进行厌氧消化处理，采用中温(30～35℃)，进行厌氧消化5-20天，容积负荷为10～15kg COD/m³·d，所用罐体采用体外循环换热，罐外安装保温材料，通过厌氧发酵，将病死禽畜有机质转变为沼气，进行资源化利用(发电或者锅炉使用)，即实现对病死禽畜的处理。

本实施例的厌氧消化产沼率为0.44～0.47m³/kg COD，沼渣产率为5～12％。

实施例2、病死禽畜的无害化处理方法：

按照图1所示的流程对病死禽畜进行处理。

1)首先用破碎机将将病死禽畜进行破碎，破碎成尺寸基本一致的物料，然后将物料输送至热水解反应器；

2)向热水解反应器中通入饱和蒸汽，控制水解的条件为：温度为170～220℃，压力为0.8～1.6MPa，在上述条件下进行水解40～100min，以对病死禽畜进行充分的灭菌而实现无害化，同时该热水解步骤能够有效破坏病死禽畜尸体的组织结构，使组织内部水分溢出，更有利于病死禽畜的后续处理；热水解完后在0.15MPa或以下压力下打开热水解反应器，实现喷爆而将物料膨化和浆化；

3)经热水解后的熟料输送到固液分离设备中，进行挤压实现固液分离；通过固液分离设备挤压和压榨作用，可有效地将大块物质挤碎，并将软性物质浆化，得到有机物料浓浆液，使固体残渣含水率控制在60％以下，固体残渣根据情况选择焚烧、填埋或其他安全方式进行处理；

4)将固液分离后的浆液输入至厌氧消化反应器中进行厌氧消化处理，采用中温(30～35℃)进行厌氧消化5-20天，容积负荷为8～14kg COD/m³·d，通过厌氧发酵，将病死禽畜有机质转变为沼气，进行资源化利用(发电或者锅炉使用)，即实现对病死禽畜的处理。

本实施例的厌氧消化产沼率为0.43～0.46m³/kg COD，沼渣产率为5～10％

实施例3、病死禽畜的无害化处理方法：

按照图1所示的流程对病死禽畜进行处理。

1)首先用破碎机将将病死禽畜进行破碎，破碎成尺寸基本一致的物料，然后将物料输送至热水解反应器；

2)向热水解反应器中通入饱和蒸汽，控制水解的条件为：温度为200～220℃，压力为1.6～2.3MPa，在上述条件下进行水解30～80min，以对病死禽畜进行充分的灭菌而实现无害化，同时该热水解步骤能够有效破坏病死禽畜尸体的组织结构，使组织内部 水分溢出，更有利于病死禽畜的后续处理；热水解完后在0.15MPa或以下压力下打开热水解反应器，实现喷爆而将物料膨化和浆化；

3)经热水解后的熟料输送到固液分离设备中，进行挤压实现固液分离；通过固液分离设备挤压和压榨作用，可有效地将大块物质挤碎，并将软性物质浆化，得到有机物料浓浆液，使得固体残渣含水率控制在60％以下，固体残渣根据情况选择焚烧、填埋或其他安全方式进行处理。

4)将固液分离后的浆液输入至厌氧消化反应器中进行厌氧消化处理，采用中温(30～35℃)进行厌氧消化5-20天，容积负荷为8～14kg COD/m³·d，通过厌氧发酵，将病死禽畜有机质转化为沼气，进行资源化利用(发电或者锅炉使用)，即实现对病死禽畜的处理。

本实施例的厌氧消化产沼率为0.45～0.47m³/kg COD，沼渣产率为5～9％。

Claims (7)

1.一种病死禽畜无害化处理方法，包括如下步骤：

1)对病死禽畜进行破碎处理，得到破碎料，并对破碎料进行水解，得到熟料；

2)对步骤1)中所得熟料进行固液分离，得到浆体；

3)对步骤2)中所得浆体进行厌氧消化，达到病死禽畜无害化处理的目的。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤1)中，所述水解在热水解反应器中进行；

所述水解的条件如下：水解温度为150℃～220℃，水解时间为30min～150min，水解压力为0.5MPa～2.3MPa。

3.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于：步骤1)中，所述水解后，还包括在0.15MPa压力或以下打开所述热水解反应器，实现喷爆而将水解所得物膨化和浆化。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的处理方法，其特征在于：步骤2)中，所述固液分离在压榨固液分离设备中进行。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的处理方法，其特征在于：步骤2)中，还包括对所述固液分离后所得的固体残渣进行焚烧或填埋的步骤。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的处理方法，其特征在于：步骤3)中，所述厌氧消化在厌氧消化反应器中进行，所述厌氧消化反应器的容积负荷为8～15kgCOD/m³·d；

所述厌氧消化的条件如下：温度为30℃～35℃，停留时间为5-20天。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的处理方法，其特征在于：步骤3)中，还包括对所述厌氧消化后所得沼气进行收集利用的步骤；

步骤3)中，还包括对所述厌氧消化后所得沼液、沼渣通过沼液、沼渣处理系统进行处理的步骤。