CN104858112A - 定向供料顶面涂料滚筒刷 - Google Patents

Abstract

本发明公开的定向供料顶面涂料滚筒刷，旨在提供一种可以定向供料，涂刷均匀，涂料不易滴漏的定向供料顶面涂料滚筒刷。所述刷筒内设有滚筒，滚筒的筒壁上密布有贯通的出料孔，滚筒两端均设有固定环及端盖，端盖的中心位置设有轴孔，所述中心轴为中空轴，中心轴位于端盖的内侧沿纵向设有若干出气孔，所述端盖中心孔内侧相对位置均设有台阶轴，台阶轴外圆上适配有截面呈C形开口的气流导向套，气流导向套的C形开口两端均设有导向板，导向板呈喇叭口，气流导向套的下部设有重锤，通过转动滚筒进行涂刷时，气体通过喇叭口后吹向墙壁，涂料形成定向供应，避免了供料量过多而产生流挂，并且涂刷更为均匀，同时涂料也不易滴漏。

Description

定向供料顶面涂料滚筒刷

技术领域

本发明涉及建筑装修装饰领域中使用的手工工具，更具体地说，是定向供料顶面涂料滚筒刷。

背景技术

目前，房子在进行装饰、装潢时，需要对天花板上面大量的顶面进行涂刷，一般常使用滚筒刷，目前的滚筒刷在涂刷顶面时，整个滚筒刷都会浸润涂料，涂刷时多余的涂料会形成堆积，容易产生涂刷不匀，涂料容易滴漏，产生浪费，增加了劳动力度，且在涂刷过程中，涂料容易滴落到工人身上或地上，污染周围环境。一种在中国专利文献上公开的“一种自喷式油漆滚筒刷”，其公开号为CN104453186A该技术方案中的“一种自喷式油漆滚筒刷”，刷柄内通过一根进水管连接到泵体上，进水管一直延伸到油漆桶里，泵体内安装离心叶轮，离心叶轮在旋转的过程中将油漆往上方输送，所以，可以将泵体的工作空间充满油漆，离心叶轮又进一步地将油漆输送入泵体，最后泵体通过进水管将油漆推送到油漆滚筒刷的鬃毛上。但是由于该“一种自喷式油漆滚筒刷”存在着整个滚筒刷都会浸润涂料，使得操作时容易产生涂刷流挂，涂料容易滴漏的缺陷。

发明内容

本发明致力于解决现有技术中整个滚筒刷都会浸润涂料，使得操作时容易产生涂刷流挂，涂料容易滴漏的缺陷。旨在提供一种可以定向供料涂刷，涂刷均匀，涂料不易滴漏的定向供料顶面涂料滚筒刷。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：定向供料顶面涂料滚筒刷，包括刷筒、中心轴及手柄，所述刷筒内设有滚筒，滚筒的筒壁上密布有贯通孔，滚筒内壁的两端均设有带安装螺孔的固定环，固定环的外侧均设有端盖，端盖的中心位置设有轴孔，所述中心轴为中空轴，中心轴的一端设置在端盖的轴孔内，中心轴位于端盖一侧的端面设有限位螺钉，中心轴位于另一端盖外侧外圆上设有挡环，中心轴位于端盖的内侧沿纵向设有若干涂料出液孔，所述端盖中心孔内侧相对位置均设有台阶轴，台阶轴外圆上适配有截面呈C形开口向上的导向套，导向套的C形开口两端均设有导向板，导向板之间垂直设置为内小外大的喇叭口，导向套的下部纵向设有若干垂直连杆, 连杆的下端设有重锤，所述手柄设置在中心轴的另一端，手柄的外端设有进液接口，当通过转动滚筒进行涂刷时，涂料通过液体泵向中心轴的出液孔流出，通过导向套上水平设置的喇叭口定向从贯通孔中吹出，使得只有喇叭口范围内的涂料才能被吹出来，形成定向供料涂刷，当刷筒将涂料涂覆在顶面上并经过转动，该刷筒与顶面接触处的涂料就被转移到了顶面，避免了供料量过多而产生流挂，使得涂刷更为均匀，同时涂料不易滴漏了。应当说明的是，液体泵是应该经过调节阀门后可以调节压力及流量大小的，使得涂料的出料量适应不同的涂覆要求。

作为优选，所述滚筒及端盖为塑料制作成型，塑料使得加工成型更加方便。

作为优选，所述导向板端部与滚筒内壁之间设有毛刷封条，这样滚筒在转动时可以使涂料局限在喇叭口范围内，使得刷筒上的涂料始终保持在喇叭口的范围内，由于涂料在刷筒上不会形成过量，避免了涂料的滴漏，使得涂刷更为均匀。

作为优选，所述重锤为球状，由于通过了连杆及重力的作用，重锤在涂刷作业中始终保持着铅垂状态，当滚筒转动带动台阶轴转动时，气流导向套绕着台阶轴转动，使得两个导向板之间形成的喇叭口始终垂直位置。

作为优选所述固定环上的安装螺孔上适配有螺钉，端盖通过螺钉与固定环连接，方便安装及拆卸。

由于采用上述技术方案，本发明提供的定向供料顶面涂料滚筒刷的有益效果是：1. 可以定向供料涂刷；2. 涂刷均匀；3.涂料不易滴漏。

附图说明

图1是本发明的一种剖视结构示意图；

图2是本发明图1的左侧剖视结构示意图；

图3是本发明图1的左侧剖视结构的使用状态位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明进行详细描述：

实施例1

在附图1、附图2所示的实施例1中，包括刷筒、中心轴及手柄，所述刷筒1内设有滚筒2，滚筒2的筒壁上密布有贯通孔4，滚筒2内壁的两端均设有带安装螺孔的固定环3，固定环3的外侧均设有端盖5，端盖5的中心位置设有轴孔，所述中心轴9为中空轴，中心轴9的一端设置在端盖5的轴孔内，中心轴9位于端盖5一侧的端面设有限位螺钉11，中心轴9位于另一端盖5外侧外圆上设有挡环10，中心轴9位于端盖5的内侧沿纵向设有若干涂料出液孔13，所述端盖5中心孔内侧相对位置均设有台阶轴6，台阶轴6外圆上适配有截面呈C形开口向上的导向套16，导向套16的C形开口两端均设有导向板12，导向板12之间垂直设置为内小外大的喇叭口17，导向套16的下部纵向设有若干垂直连杆19, 连杆19的下端设有重锤8，所述手柄14设置在中心轴9的另一端，手柄14的外端设有进液接口15，所述滚筒2及端盖5为塑料制作成型，所述导向板12端部与滚筒2内壁之间设有毛刷封条18，所述重锤8为球状，所述固定环3上的安装螺孔上适配有螺钉7，端盖5通过螺钉7与固定环3连接。

本发明在使用时，先从进液接口15处接入可以调节压力和流量的涂料，用手握住手柄14，将对应喇叭口17位置的刷筒1贴在顶面20上（见附图3）并进行转动，涂料通过出液孔13后进入喇叭口17处，通过密布的贯通孔4将涂料吹向顶面位置，转动刷筒1使得端盖5绕中心轴9一端旋转，而喇叭口17在重锤8的作用下始终呈垂直位置，这样即可完成对顶面的涂刷；当需要使刷筒1换向180度使用时，只要将限位螺钉11拧开，将中心轴9拉出并换一个方向插入后再拧紧即可。

Claims (5)

1.一种定向供料顶面涂料滚筒刷，包括刷筒、中心轴及手柄，其特征是：所述刷筒（1）内设有滚筒（2），滚筒（2）的筒壁上密布有贯通孔（4），滚筒（2）内壁的两端均设有带安装螺孔的固定环（3），固定环（3）的外侧均设有端盖（5），端盖（5）的中心位置设有轴孔，所述中心轴（9）为中空轴，中心轴（9）的一端设置在端盖（5）的轴孔内，中心轴（9）位于端盖（5）一侧的端面设有限位螺钉（11），中心轴（9）位于另一端盖（5）外侧外圆上设有挡环（10），中心轴（9）位于端盖（5）的内侧沿纵向设有若干涂料出液孔（13），所述端盖（5）中心孔内侧相对位置均设有台阶轴（6），台阶轴（6）外圆上适配有截面呈C形开口向上的导向套（16），导向套（16）的C形开口两端均设有导向板（12），导向板（12）之间垂直设置为内小外大的喇叭口（17），导向套（16）的下部纵向设有若干垂直连杆（19）, 连杆（19）的下端设有重锤（8），所述手柄（14）设置在中心轴（9）的另一端，手柄（14）的外端设有进液接口（15）。

2.根据权利要求1所述的定向供料顶面涂料滚筒刷，其特征是：所述滚筒（2）及端盖（5）为塑料制作成型。

3.根据权利要求1所述的定向供料顶面涂料滚筒刷，其特征是：所述导向板（12）端部与滚筒（2）内壁之间设有毛刷封条（18）。

4.根据权利要求1所述的定向供料顶面涂料滚筒刷，其特征是：所述重锤（8）为球状。

5.根据权利要求1所述的定向供料顶面涂料滚筒刷，其特征是： 所述固定环（3）上的安装螺孔上适配有螺钉（7），端盖（5）通过螺钉（7）与固定环（3）连接。