一种制鞋用的压底机
技术领域:
本发明涉及制鞋设备,具体而言,涉及一种制鞋用的压底机。
背景技术:
制鞋用的压底机是指对鞋子的底部与鞋上部结合处进行压紧工作的机械设备,是制鞋过程中不可或缺的步骤。
申请号为201320165030.9的发明公开了一种制鞋用压底机的加压结构及具有所述加压机构的制鞋用压底机,主要于塑形基材内部具有一中空空间,且在该塑形基材的中空空间内射出成型有软垫,借此,利用塑形基材内射出成型的软垫,便可使软垫与塑形基材稳固结合为一体,以避免塑形基材的一面抵压鞋体时,对该塑形基材的一面内侧造成不当磨损,更可补强塑形基材强度,以使塑形基材与鞋体抵压的一面,不致发生磨擦裂损等情况。
上述加压结构中,包括多个并列的塑形基材组,相邻两个塑形基材组之间存在一定的间隙。
发明内容:
本发明所解决的技术问题:申请号为201320165030.9的发明所述的一种制鞋用压底机的加压结构,包括多个并列的塑形基材组,相邻两个塑形基材组之间存在一定的间隙;在对鞋体进行加压时,界于相邻两个塑形基材组之间隙中的鞋体部分得不到加压,或者说,塑形基材组对鞋体的加压是不连贯的,导致鞋体组件间的压掣黏合效果不佳,导致日后各鞋体组件易于脱落分离等情形。本发明提供如下技术方案:
一种制鞋用的压底机,包括底板、电机、第一加压方向组件、第二加压方向组件和第三加压方向组件,所述电机和三个加压方向组件均位于底板之上;所述第一加压方向组件、第二加压方向组件和第三加压方向组件的输入端齿轮与电机的输出轴端齿轮同时啮合,第一加压方向组件、第二加压方向组件和第三加压方向组件的末端均为加压层和加压层架,加压层架安装于内螺纹杆末端,内螺纹杆可带动加压层和加压层架直线运动。
按上述技术方案,当需要对流水线上的鞋子的鞋底进行压紧工作时,只需将竖立的鞋子通过流水线送到三个压紧方向组件的压紧层处,鞋子下部的载体为气缸装置,可推送鞋子至三个加压层的水平面位置,随后开动电机,电机输出轴端的齿轮带动三个加压方向组件的运动轴运动,致使三个加压方向的加压层在内螺纹杆的带动下逐渐贴紧鞋子并且对鞋子的底部进行压紧,其中第一加压方向组件负责对鞋子的底部面进行压紧,第二和第三加压方向组件负责对鞋子的两个侧部进行压紧,当完成压紧工作后,电机反转,三个加压方向组件的加压层会停止行进并退回到初始位置,气缸装置将鞋子拉回原有水平面位置,此位置低于底板的水平面位置,鞋子及气缸装置沿着流水线方向离开压底机。
通过上述技术方案,压底机从三个方位对鞋子的底部位置进行压紧工作,压紧效果良好,以提高鞋体组件间的压掣啮合效果。
作为对本发明第一加压方向组件的说明,所述第一加压方向组件包括第一方向传动轴、第一方向外螺纹杆、第一方向内螺纹杆、第一方向加压层架和第一方向加压层,其中第一方向传动轴安装两直齿轮分别与电机输出轴端的直齿轮和第一方向外螺纹杆的直齿轮啮合,第一方向外螺纹杆与第一方向内螺纹杆螺接,第一方向加压层包覆在第一方向加压层架上,第一方向加压层架固定于第一方向内螺纹杆末端。
作为对本发明第二加压方向组件的说明,所述第二加压方向组件包括第二方向传动轴、第二方向次传动轴、第二方向转向传动轴、第二方向外螺纹杆、第二方向内螺纹杆、第二方向加压层架和第二方向加压层,其中第二方向传动轴安装两直齿轮分别与电机输出轴端的直齿轮和第二方向次传动轴的直齿轮啮合,第二方向次传动轴的另一端安装锥齿轮与第二方向转向传动轴端的锥齿轮啮合,第二方向转向传动轴另一端安装直齿轮与第二方向外螺纹杆的直齿轮啮合,第二方向外螺纹杆与第二方向内螺纹杆螺接,第二方向加压层包覆在第二方向加压层架上,第二方向加压层架固定于第二方向内螺纹杆末端。
作为对本市用新型的第三加压方向组件的说明,所述第三加压方向组件包括第三方向传动轴、第三方向转向传动轴、第三方向外螺纹杆、第三方向内螺纹杆、第三方向加压层架和第三方向加压层,其中第三方向传动轴一端安装直齿轮与电机输出轴端的直齿轮啮合、另一端安装锥齿轮与第三方向转向传动轴端的锥齿轮啮合,第三方向转向传动轴另一端安装直齿轮与第三方向外螺纹杆的直齿轮啮合,第三方向外螺纹杆与第三方向内螺纹杆螺接,第三方向加压层包覆在第三方向加压层架上,第三方向加压层架固定于第三方向内螺纹杆末端。
作为对本发明的底板的一种说明,所述底板包括水平矩形板、第一方向组件支架、第二方向组件支架和第三方向组件支架,其中水平矩形板开有矩形口,第一方向组件支架、第二方向组件支架和第三方向组件支架分别支撑第一加压方向组件、第二加压方向组件和第三加压方向组件的运动轴。
作为对本发明的三个加压方向组件支架的说明,所述第一方向组件支架的第一方向传动轴支架、第一方向外螺纹杆支架内安装滚动轴承;所述第二方向组件支架的第二方向传动轴支架、第二方向次传动轴支架、第二方向转向传动轴支架和第二方向外螺纹杆支架内安装滚动轴承;所述第三方向组件支架的第三方向传动轴支架、第三方向传动轴副支架、第三方向转向传动轴支架和第三方向外螺纹杆支架内安装滚动轴承。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明对鞋子进行压紧工作时的俯视图;
图3为本发明不包括底板的结构示意图;
图4为本发明的底板结构示意图;
具体实施方式:
如图1、图2和图3所示,一种制鞋用的压底机,包括底板10、电机20、第一加压方向组件30、第二加压方向组件40和第三加压方向组件50,所述电机20和三个加压方向组件均位于底板之上;所述第一加压方向组件30、第二加压方向组件40和第三加压方向组件50的输入端齿轮与电机20的输出轴端齿轮同时啮合,第一加压方向组件30、第二加压方向组件40和第三加压方向组件50的末端均为加压层和加压层架,加压层架安装于内螺纹杆末端,内螺纹杆可带动加压层和加压层架直线运动。
如图1所示,所述第一加压方向组件30包括第一方向传动轴31、第一方向外螺纹杆32、第一方向内螺纹杆33、第一方向加压层架34和第一方向加压层35,其中第一方向传动轴31安装两直齿轮分别与电机20输出轴端的直齿轮和第一方向外螺纹杆32的直齿轮啮合,第一方向外螺纹杆32与第一方向内螺纹杆33螺接,第一方向加压层35包覆在第一方向加压层架34上,第一方向加压层架34固定于第一方向内螺纹杆33末端。
如图2所示,所述第二加压方向组件40包括第二方向传动轴41、第二方向次传动轴42、第二方向转向传动轴43、第二方向外螺纹杆44、第二方向内螺纹杆45、第二方向加压层架46和第二方向加压层47,其中第二方向传动轴31安装两直齿轮分别与电机20输出轴端的直齿轮和第二方向次传动轴42的直齿轮啮合,第二方向次传动轴42的另一端安装锥齿轮与第二方向转向传动轴43端的锥齿轮啮合,第二方向转向传动轴43另一端安装直齿轮与第二方向外螺纹杆44的直齿轮啮合,第二方向外螺纹杆44与第二方向内螺纹杆45螺接,第二方向加压层47包覆在第二方向加压层架46上,第二方向加压层架46固定于第二方向内螺纹杆45末端。
如图3所示,所述第三加压方向组件50包括第三方向传动轴51、第三方向转向传动轴52、第三方向外螺纹杆53、第三方向内螺纹杆54、第三方向加压层架55和第三方向加压层56,其中第三方向传动轴51一端安装直齿轮与电机20输出轴端的直齿轮啮合、另一端安装锥齿轮与第三方向转向传动轴52端的锥齿轮啮合,第三方向转向传动轴52另一端安装直齿轮与第三方向外螺纹杆53的直齿轮啮合,第三方向外螺纹杆53与第三方向内螺纹杆54螺接,第三方向加压层56包覆在第三方向加压层架55上,第三方向加压层架55固定于第三方向内螺纹杆54末端。
如图4,所述底板10包括水平矩形板100、第一方向组件支架110、第二方向组件支架120和第三方向组件支架130,其中水平矩形板100开有矩形口,第一方向组件支架110、第二方向组件支架120和第三方向组件支架130分别支撑第一加压方向组件30、第二加压方向组件40和第三加压方向组件50的运动轴。
如图3,所述第一方向组件支架110的第一方向传动轴支架111、第一方向外螺纹杆支架112内安装滚动轴承60;所述第二方向组件支架120的第二方向传动轴支架121、第二方向次传动轴支架122、第二方向转向传动轴支架123和第二方向外螺纹杆支架124内安装滚动轴承60;所述第三方向组件支架130的第三方向传动轴支架131、第三方向传动轴副支架132、第三方向转向传动轴支架133和第三方向外螺纹杆支架134内安装滚动轴承60。
实际操作中,当需要对流水线上的鞋子的鞋底进行压紧工作时,只需将竖立的鞋子通过流水线送到第一方向加压层35、第二方向加压层47和第三方向加压层56的附近,鞋子下部的载体为气缸装置,可推送鞋子至三个加压层的水平面位置,随后开动电机20,电机输出轴端的齿轮带动三个加压方向组件的运动轴运动,致使三个加压层在内螺纹杆的带动下逐渐贴紧鞋子并且对鞋子的底部进行压紧,其中第一加压方向组件负责对鞋子的底部面进行压紧,第二和第三加压方向组件负责对鞋子的两个侧部进行压紧,当完成压紧工作后,电机20反转,三个加压方向组件的加压层会停止行进并退回到初始位置,气缸装置将鞋子拉回原有水平面位置,此位置低于底板的水平面位置,鞋子及气缸装置沿着流水线方向离开压底机。由于与电机输出轴端齿轮同时啮合,第二方向传动轴41和第三方向传动轴51上的齿轮旋转方向不同,为了最终使第二方向加压层47和第三方向加压层56同步前进和后退,在第二方向组件40中安装有第二方向次传动轴42,如此可使第二方向加压层47和第三方向加压层56同步靠近鞋子或者同步远离鞋子;由于三个方向的加压层和加压层架连接至三个内螺纹杆,三个内螺纹杆需做直线运动,因此,除了第一方向内螺纹杆33、第二方向内螺纹杆45和第三方向内螺纹杆54与分别与底座10上的第一方向内螺纹杆支架113、第二方向内螺纹杆支架125和第三方向内螺纹杆支架135之间没有安装滚动轴承60外,其他三个加压方向组件的转动轴与支架之间均安装有滚动轴承60。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。