CN104852487B - 一种新型定子铁芯结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电机领域,具体涉及一种新型定子铁芯结构。包括铁芯主体和包于铁芯主体上的铁芯塑封架,铁芯主体包括铁芯内圈和设置于铁芯内圈外侧且相间设置的铁芯齿和齿槽,铁芯塑封架包括设于铁芯内圈上的内圈部和包于铁芯齿上的包齿部,铁芯内圈内侧以及铁芯齿外端裸露,内圈部包括覆于铁芯内圈顶部的顶盖圈、覆于铁芯内圈底部的底盖圈和覆于铁芯内圈外侧面并对应齿槽位置的侧盖面,顶盖圈外侧均布有方形绕线柱、内侧设置有接线柱,接线柱底部设置有支撑加强部。本申请通过塑封架上设置高强度方形绕线柱以及通过支撑面板套设在铁芯内圈上的接线柱的设置,增强了塑封架各部件的强度,从而提高了使用该定子铁芯的电机的稳定性,使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明属于电机领域,具体涉及一种新型定子铁芯结构。
背景技术
现有的定子铁芯上的铁芯塑封架上用于将电线有序安全地从一个铁芯齿过度到另一个铁芯齿的绕线柱采用是的细小的圆柱状绕线柱,由于绕线时铜线牵制力大,圆柱状绕线柱直径和强度有限,无法支撑铜线的压力经常导致圆柱状绕线柱断掉。同时铁芯塑封架上的接线柱采用的是与塑封架单侧一面连接,底部悬空,使用时容易变形折断。塑封架与铁芯内侧面之间连接不够紧密,容易脱开。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提供一种新型定子铁芯结构。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型定子铁芯结构,包括铁芯主体和包于铁芯主体上的铁芯塑封架,所述铁芯主体包括铁芯内圈和设置于铁芯内圈外侧且相间设置的铁芯齿和齿槽,所述铁芯塑封架包括设于铁芯内圈上的内圈部和包于铁芯齿上的包齿部,所述铁芯内圈内侧以及铁芯齿外端裸露,所述内圈部包括覆于铁芯内圈顶部的顶盖圈、覆于铁芯内圈底部的底盖圈和覆于铁芯内圈外侧面并对应齿槽位置的侧盖面,所述顶盖圈外侧均布有方形绕线柱、内侧设置有接线柱,所述接线柱底部设置有支撑加强部。
本申请通过方形绕线柱的设置,在有限的顶盖圈面上增大绕线柱与顶盖圈的连接面,从而增加绕线柱与顶盖圈的连接强度,同时方形绕线柱由于体积够大,自身的支撑强度也大,能承受较大的铜线绕过时产生的牵制力,从而保证电机的性能。
作为优选,所述支撑加强部包括由接线柱底部向下延伸形成靠在铁芯内圈内侧面上的加强支撑过度阶。
加强支撑过度阶可增加接线柱抵靠在铁芯内圈内侧面上的支撑强度,增大接触面,延长支撑距离。
作为优选,所述支撑加强部包括由接线柱底部沿铁芯内圈内侧面向下延伸至底盖圈的支撑面板。
作为优选,所述支撑面板与所述底盖圈一体连接。
支撑面板沿铁芯内圈壁面伏贴设置,不仅增强了接线柱的支撑强度,同时也有效防止了接线柱的翻翘、移位或变形。
作为优选,所述接线柱底部连接于接线柱与支撑面板之间设置有加强支撑过度阶。加强支撑过度阶的设置可加强接线柱与支撑面板之间的强度,同时在保证足够强度的前提下尽可能地缩小支撑面板的厚度。
作为优选,所述顶盖圈上垂直于内盖圈设置有安装环壁,所述接线柱柱体连接所述安装环壁。
作为优选,所述铁芯内圈内侧沿到所述安装环壁之间形成用于架靠接线柱柱体的阶台,所述安装环壁、接线柱、支撑面板和加强支撑过度阶一体成型。
作为优选,所述方形绕线柱由下至上横截面逐渐缩小。
方形绕线柱上粗下细的设计增强了方形绕线柱的强度。
作为优选,所述方形绕线柱沿铁芯内圈由内到外方向的厚度小于沿铁芯内圈周向方向的厚度。
顶盖圈圈面厚度有限,上述设计可尽可能地加粗方形绕线柱的横截面积增加强度,同时又保证不会妨碍到顶盖圈上其他部件的排布,以及有足够的空间进行绕线。
作为优选,相邻两方形绕线柱分别对应铁芯齿和齿槽设置。
方形绕线柱该设置方式不仅增加了绕线柱的排布密度,绕线更方便,随机性强,同时一条线可绕两个绕线柱过度,支撑强度更大。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本申请通过方形绕线柱的设置,在有限的顶盖圈面上增大绕线柱与顶盖圈的连接面,从而增加绕线柱与顶盖圈的连接强度,同时方形绕线柱由于体积够大,自身的支撑强度也大,能承受较大的铜线绕过时产生的牵制力,从而保证电机的性能。
2、本申请通过塑封架上设置高强度方形绕线柱以及通过支撑面板套设在铁芯内圈上的接线柱的设置,增强了塑封架各部件的强度,从而提高了使用该定子铁芯的电机的稳定性,使用寿命更长。
3、本申请结构简单、强度高,加工方便,各部件不易损坏,使用寿命长,使用稳定性好,不易晃动。
附图说明
图1是本申请结构示意图一;
图2是本申请结构示意图二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一:
一种新型定子铁芯结构,包括铁芯主体和包于铁芯主体上的铁芯塑封架,所述铁芯主体包括铁芯内圈1和设置于铁芯内圈外侧且相间设置的铁芯齿11和齿槽12,所述铁芯塑封架包括设于铁芯内圈上的内圈部和包于铁芯齿上的包齿部22,所述铁芯内圈内侧以及铁芯齿外端裸露,所述内圈部包括覆于铁芯内圈顶部的顶盖圈21、覆于铁芯内圈底部的底盖圈26和覆于铁芯内圈外侧面并对应齿槽位置的侧盖面23,所述顶盖圈外侧均布有方形绕线柱24、内侧设置有接线柱25,所述接线柱底部设置有支撑加强部。
所述支撑加强部包括由接线柱底部沿铁芯内圈内侧面向下延伸至底盖圈的支撑面板28。所述支撑面板与所述底盖圈一体连接。从而使得接线柱底部形成一个伏贴的套圈的形式固定在铁芯上。在铁芯其他步骤的安装和加工过程中可作为一个卡接结构,同时也不用担心铁芯内圈与其他部件匹配时会导致接线柱的移位、变形或翻折的问题,降低了加工难度,提高了电机性能。
所述接线柱底部连接于接线柱与支撑面板之间设置有加强支撑过度阶27。所述顶盖圈上垂直于内盖圈设置有安装环壁3,所述接线柱柱体连接所述安装环壁。
所述铁芯内圈内侧沿到所述安装环壁之间形成用于架靠接线柱柱体的阶台31,所述安装环壁、接线柱、支撑面板和加强支撑过度阶一体成型。阶台使得接线柱同时得到安装环壁和铁芯内圈的支撑。
所述方形绕线柱由下至上横截面逐渐缩小。所述方形绕线柱沿铁芯内圈由内到外方向的厚度小于沿铁芯内圈周向方向的厚度。相邻两方形绕线柱分别对应铁芯齿11和齿槽12设置。
实施例二:
与上述实施例不同处在于所述支撑加强部包括由接线柱底部向下延伸形成靠在铁芯内圈内侧面上的加强支撑过度阶27。
实施例三:
与上述实施例不同处在于所述支撑加强部包括由接线柱底部沿铁芯内圈内侧面向下延伸至底盖圈的支撑面板28。
本申请通过塑封架上设置高强度方形绕线柱以及通过支撑面板套设在铁芯内圈上的接线柱的设置,增强了塑封架各部件的强度,从而提高了使用该定子铁芯的电机的稳定性,使用寿命更长。
Claims (4)
1.一种新型定子铁芯结构,包括铁芯主体和包于铁芯主体上的铁芯塑封架,其特征在于:所述铁芯主体包括铁芯内圈(1)和设置于铁芯内圈外侧且相间设置的铁芯齿(11)和齿槽(12),所述铁芯塑封架包括设于铁芯内圈上的内圈部和包于铁芯齿上的包齿部(22),所述铁芯内圈内侧以及铁芯齿外端裸露,所述内圈部包括覆于铁芯内圈顶部的顶盖圈(21)、覆于铁芯内圈底部的底盖圈(26)和覆于铁芯内圈外侧面并对应齿槽位置的侧盖面(23),所述顶盖圈外侧均布有方形绕线柱(24)、内侧设置有接线柱(25),所述接线柱底部设置有支撑加强部,所述方形绕线柱由下至上横截面逐渐缩小;所述支撑加强部包括由接线柱底部向下延伸形成靠在铁芯内圈内侧面上的加强支撑过度阶(27),所述支撑加强部包括由接线柱底部沿铁芯内圈内侧面向下延伸至底盖圈的支撑面板(28),所述支撑面板与所述底盖圈一体连接,所述顶盖圈上垂直于内盖圈设置有安装环壁(3),所述接线柱柱体连接所述安装环壁,所述铁芯内圈内侧沿到所述安装环壁之间形成用于架靠接线柱柱体的阶台(31),所述安装环壁、接线柱、支撑面板和加强支撑过度阶一体成型。
2.根据权利要求1所述一种新型定子铁芯结构,其特征在于:所述接线柱底部连接于接线柱与支撑面板之间设置有加强支撑过度阶(27)。
3.根据权利要求1所述一种新型定子铁芯结构,其特征在于:所述方形绕线柱沿铁芯内圈由内到外方向的厚度小于沿铁芯内圈周向方向的厚度。
4.根据权利要求3所述一种新型定子铁芯结构,其特征在于:相邻两方形绕线柱分别对应铁芯齿(11)和齿槽(12)设置。
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CN104852487A CN104852487A (zh) | 2015-08-19 |
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CN1279528A (zh) * | 1993-10-12 | 2001-01-10 | 株式会社美姿把 | 线圈导线与引线之间的一种连接结构 |
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